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      紙品生產(chǎn)線的新型節(jié)能熱紙器及其制成的預(yù)熱紙設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8918453閱讀:183來源:國知局
      紙品生產(chǎn)線的新型節(jié)能熱紙器及其制成的預(yù)熱紙設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)瓦楞紙板行業(yè)上的預(yù)熱面紙或里紙的一個單機,具體地說是紙板生產(chǎn)線上預(yù)熱紙的熱紙器及其制成的節(jié)能預(yù)熱器與烘干機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]瓦楞紙生產(chǎn)線上熱紙器的主要作用:瓦楞紙板生產(chǎn)線中用來對瓦楞紙、面紙有效預(yù)熱后進入瓦楞機,使瓦楞紙有效成型,經(jīng)涂膠后與預(yù)熱好的面紙有效粘合,形成單面瓦楞紙。
      [0003]傳統(tǒng)預(yù)熱器是把蒸汽送入直徑比較大的圓柱形輥體內(nèi),對整個輥體進行加熱,需要大量的蒸汽預(yù)熱整個輥體。進氣量大小是一定的,需要調(diào)整瓦楞紙的溫度時必須調(diào)整瓦愣紙與棍體包角大小。目前最小棍筒直徑為Φ900_,最大的為Φ 1300mm,在實際工作中所用的有效面積不足圓輥筒的1/3左右,產(chǎn)生大量過剩的蒸汽供應(yīng),浪費大量的蒸汽。
      [0004]為此,名稱為“瓦楞紙板生產(chǎn)線上用來預(yù)熱面紙或里紙的節(jié)能預(yù)熱器”、專利號為201420181101.9的實用新型專利提供了一種有效利用蒸汽、節(jié)約能源的預(yù)熱板及其制成的節(jié)能預(yù)熱器,但是生產(chǎn)本設(shè)備時廢品太高:因為預(yù)熱板太厚浪費材料與影響預(yù)熱效果,所以預(yù)熱板不能太厚,在生產(chǎn)該預(yù)熱板的工藝中需要在預(yù)熱板鉆孔幾十個甚至數(shù)十個,鉆孔時很容易將孔壁打穿而成為廢品。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何降低生產(chǎn)該設(shè)備的廢品率,節(jié)約材料,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)效率,為解決上述問題,提供紙板生產(chǎn)線上預(yù)熱紙的熱紙器及其制成的節(jié)能預(yù)熱器和烘干定型機。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      一種紙品生產(chǎn)線的新型節(jié)能熱紙器,包括預(yù)熱板,在所述預(yù)熱板的一側(cè)焊接有多個板材,使板材與預(yù)熱板之間形成蒸汽通道;多個板材分為至少一組通氣單元,每個通氣單元的首尾兩個板材與預(yù)熱板之間的蒸汽通道分別連接進氣連接管或出氣連接管,每個通氣單元的板材與預(yù)熱板之間的蒸汽通道順次聯(lián)通,進氣連接管、蒸汽通道、出氣連接管為蒸汽的循環(huán)蒸汽通道。
      [0007]所述預(yù)熱板的截面為平板型、扇形、半圓形或圓形。
      [0008]所述板材為L型或者弧形。
      [0009]在預(yù)熱板設(shè)有板材的一側(cè)設(shè)有密封板,密封板與其之間構(gòu)成隔熱的真空腔室,密封板上設(shè)有從該真空腔室流出的單向閥。
      [0010]—種由上述紙品生產(chǎn)線的新型節(jié)能熱紙器制成的扇形節(jié)能預(yù)熱器,包括機架與熱紙器,其預(yù)熱板為扇形,固定在機架,熱紙器一側(cè)設(shè)有進紙部,另一側(cè)設(shè)有出紙部,所述扇形節(jié)能預(yù)熱器的進氣包連接熱紙器的進汽連接管,其回汽包連接熱紙器的出氣連接管。
      [0011]所述進汽連接管和/或出氣連接管上設(shè)有閥門。
      [0012]所述進紙部包括導(dǎo)紙輥、調(diào)整包角部,調(diào)整包角部連接噴氣輥裝置,導(dǎo)紙輥設(shè)有氣缸,氣缸的活塞端連接包角部與氣輥裝置。
      [0013]所述閥門為手動調(diào)節(jié)閥門或電動調(diào)節(jié)閥門。
      [0014]—種由上述扇形節(jié)能熱紙器制成的圓形節(jié)能預(yù)熱器,它包括多個扇形節(jié)能熱紙器,該扇形節(jié)能熱紙器共有一個預(yù)熱板,也共用一組進氣包、回汽包。
      [0015]一種由上述紙品生產(chǎn)線的新型節(jié)能熱紙器制成的烘干機,包括烘干機本體,其熱紙器的預(yù)熱板為平板型。
      [0016]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明采用板材直接焊接在預(yù)熱板上,避免了鉆孔的生產(chǎn)工藝,也避免了將孔壁打穿而成為廢品,提高產(chǎn)品了合格率。同時,預(yù)熱板本體的材料不用特別厚,節(jié)省了材料。同時,還可以有效利用蒸汽,不至于大量過剩的蒸汽浪費。另外在進汽管和出汽管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,能夠根據(jù)實際工況需要隨時調(diào)節(jié)進汽量大小,有效利用蒸汽,不會造成蒸汽浪費。從而節(jié)約了蒸汽能源。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是扇形熱紙器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2是平面熱紙器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3是扇形預(yù)熱器的示意圖。
      [0020]圖4是圖3預(yù)熱器汽路的示意圖。
      [0021]圖5是圓形預(yù)熱器噴氣輥的示意圖。
      [0022]圖6是平板型預(yù)熱器的示意圖。
      [0023]圖7是熱紙器的真空腔室的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0024]如圖1、圖2所示,一種熱紙器,包括預(yù)熱板2,在其下側(cè)焊接有多個板材3,使板材3與預(yù)熱板2之間有蒸汽通道4。多個板材3分為至少一組通氣單元,每個通氣單元的首尾兩個板材3與預(yù)熱板2之間的蒸汽通道4分別連接進氣連接管I或出氣連接管5,每個通氣單元的板材3與預(yù)熱板2之間的蒸汽通道4順次聯(lián)通,可以是相鄰?fù)ǖ赖氖资着c尾尾聯(lián)通的交替設(shè)置,使蒸汽在蒸汽通道4中“S”狀流通;也可以在相鄰?fù)ǖ赖倪B接壁間設(shè)有連接孔聯(lián)通。所謂的聯(lián)通可以為,進氣連接管1、蒸汽通道4、出氣連接管5為蒸汽的循環(huán)蒸汽通道。不同的通氣單元的蒸汽通道4不聯(lián)通。
      [0025]預(yù)熱板2根據(jù)預(yù)熱器的要求,其截面可以為平板型、扇形、半圓形或圓形。當其為扇形時,阻力小,效率高。
      [0026]板材3為L型或者弧形。
      [0027]L型或者弧形的板材3與平板型或者扇形的預(yù)熱板2可以任意組合。
      [0028]如圖7,在預(yù)熱板2設(shè)有板材3的一側(cè)設(shè)有密封板7,密封板7的形狀可以根據(jù)預(yù)熱板2的形狀確定,在密封板7與預(yù)熱板2之間構(gòu)成真空腔室8。密封板7上設(shè)有從該真空腔室8流出的單向閥9。其效果為,可以通過單向閥9配合抽氣(氣體沿圖7中的箭頭方向抽出),使真空腔室8得空氣壓力變小甚至變?yōu)檎婵?,這樣能減少蒸汽通道4的從該方向的能量損失。
      [0029]熱紙器的工作原理為:
      由進氣連接管1、蒸汽通道4、出氣連接管5組成蒸汽的循環(huán)蒸汽通道,可以使熱紙器有足夠高的溫度,來給通過其預(yù)熱紙的一側(cè)的紙品進行預(yù)熱。根據(jù)溫度實際要求可以設(shè)有多組通氣單元來提高輸送蒸汽的輸送量。
      [0030]如圖3,上述熱
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