一種改性浸漬紙原紙的制備方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裝飾紙的制造領(lǐng)域，具體涉及一種改性浸漬紙原紙的制備方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]近年來，隨著我國人造板工業(yè)的快速發(fā)展，浸漬紙飾面板由于價格相對較低，花色種類繁多，物理力學性能好，常常與人造板一起用來替代實木生產(chǎn)家具和地板，因此浸漬紙得到了廣泛的應(yīng)用。浸漬紙除應(yīng)用于刨花板生產(chǎn)外還廣泛地用于中纖板、纖維板、寶麗板、華麗板的飾面。目前浸漬紙飾面已占據(jù)人造板飾面主流地位。但至今浸漬紙原紙的生產(chǎn)發(fā)展還是較為緩慢的。無論是產(chǎn)量、花色品種還是木紋紙印刷質(zhì)量都難以適應(yīng)浸漬紙飾面飛速發(fā)展的要求，每年都要花費昂貴外匯從國外進口浸漬紙原紙。為此必須開發(fā)高品質(zhì)的浸漬紙原紙，以滿足各種人造板紙飾面的需要，為此，很多企業(yè)也開始致力于浸漬紙原紙生產(chǎn)方法的研宄，如專利號為CN104018394的中國發(fā)明專利于2014年9月3日公開了一種強化地板用三聚氰胺浸漬紙的制造方法，包括制備細菌纖維素膜、制備高強度浸漬紙原紙、三聚氰胺樹脂柔化，整個工藝設(shè)計合理，科學可控，原紙強度高，但是，存在工藝要求高、難度大、原料成本高、得率不夠高等問題，使得浸漬紙原紙用于人造板飾面時，對其生產(chǎn)加工和使用都帶來困難。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種改性浸漬紙原紙的制備方法，通過添加納米纖維素，有效的改善了浸漬紙原紙的性能，生產(chǎn)工藝更簡單，生產(chǎn)成本低，為其加工利用和使用提供了便利。
[0004]本發(fā)明通過采用如下的技術(shù)方案來達到上述目的，一種改性浸漬紙原紙的制備方法，包括以下步驟:
[0005]步驟(I):將紙原料制得紙漿，并將紙漿絕干；
[0006]步驟(2):向絕干后的紙漿中加入氫氧化鈉溶液稀釋至10% -15%，得到紙漿原液；
[0007]步驟(3):打磨紙漿原液，打磨后再加入氫氧化鈉溶液將紙漿原液稀釋至1% _3%，得到紙漿液；
[0008]步驟(4):向紙漿液中加入納米纖維素后，進行第二次打磨；所述納米纖維素的添加量為紙漿絕干重量的4% -5% ;
[0009]步驟(5):向經(jīng)第二次打磨后的紙漿液中加入淀粉，攪拌、抄紙，得到浸漬紙原紙；所述淀粉為陽離子淀粉。
[0010]其中:所述紙原料為廢紙，包括廢報紙和舊書本的混合物，廢報紙和舊書本脫墨按質(zhì)量比為1:1制得紙漿。
[0011]納米纖維素的添加量低于上述范圍時，不能有效的發(fā)揮納米纖維素改性的做用；納米纖維素的添加量高于上述范圍時，紙漿的濾水值會減小，不利于浸漬紙原紙的制備。
[0012]淀粉可增強納米纖維素的改性作用，以陽離子淀粉效果最佳。
[0013]在上述方法中，在浸漬紙原紙的紙漿液中添加納米纖維素。納米纖維素具有極大的比表面積和豐富的表面氫基，將納米纖維素加入紙漿中，其與紙漿纖維能夠緊密結(jié)合，從而提高紙漿纖維之間的結(jié)合力。添加納米纖維素后的紙漿液不需要打漿，制得的浸漬紙原紙比沒添加納米纖維的紙漿需要打漿制得的浸漬紙原紙性能得到很大的改善。不僅提高了浸漬紙原紙的品質(zhì)，而且充分利用廢紙資源，降低了生產(chǎn)成本，簡化了工藝，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]作為上述方案的優(yōu)選，所述納米纖維素為直徑為1-1OOnm的棒狀納米纖維素，與紙漿纖維的結(jié)合最好。
[0015]作為上述方案的優(yōu)選，步驟(2)和步驟(3)中的所述氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度均為 0.5% -1%。
[0016]進一步地，氫氧化鈉溶液的濃度優(yōu)選為0.6%。
[0017]作為上述方案的優(yōu)選，步驟(5)中所述淀粉的加入量為紙漿絕干重量的0.3% -1.0%，淀粉的加入量決定了其對納米纖維素改性效果增加的程度，該范圍能起到最佳的效果。
[0018]作為上述方案的優(yōu)選，步驟(5)中向經(jīng)第二次打磨后的紙漿液中加入淀粉的同時還加入硅膠，所述硅膠的加入量為紙漿絕干重量的0.5% -1.0%，增加浸漬紙原紙的韌性，改善其使用性能。
[0019]硅膠與淀粉的共同作用，還能起到納米纖維素與紙漿纖維的結(jié)合起到中介作用，加強兩者的結(jié)合，對浸漬紙原紙最終性能的改善起到重要作用。
[0020]作為上述方案的優(yōu)選，步驟(3)中打磨時磨楽機的轉(zhuǎn)速為1000-1500r/min ;打磨時間為3_5min。
[0021]作為上述方案的優(yōu)選，步驟(3)中打磨時溫度為40_60°C。
[0022]作為上述方案的優(yōu)選，步驟(4)中第二次打磨時磨漿機的轉(zhuǎn)速為2500-3500r/min ;打磨時間為40_90min。
[0023]作為上述方案的優(yōu)選，步驟(4)中第二次打磨分為第一階段和第二階段，第一階段中磨漿機的轉(zhuǎn)速為2500-3500r/min ;第二階段中磨漿機的轉(zhuǎn)速為500_1000r/min，第二階段的打磨溫度為50-60°C。
[0024]作為上述方案的優(yōu)選，第二次打磨前先用蒸餾水將紙漿液稀釋到I % -2%。
[0025]作為上述方案的優(yōu)選，步驟(3)中在加入氫氧化鈉溶液將紙漿原液稀釋后，還加入表面活性劑，得到紙漿液。
[0026]作為上述方案的優(yōu)選，所述表面活性劑的添加量為紙漿絕干重量的0.4% -0.5%。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0028]本發(fā)明采用的方法有效的改善了浸漬紙原紙的性能，生產(chǎn)工藝更簡單，效率更高，生產(chǎn)成本更低，為其加工利用和使用提供了便利。
【【具體實施方式】】
[0029]下面通過具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0030]實施例1:
[0031]以桉樹作為納米纖維素的制備原料，通過化學-機械的方法來制備納米纖維素。具體步驟如下:納米纖維素是通過TEMPO(四甲基哌啶氧化物)氧化已漂白過的桉木漿制備得到的，所有的反應(yīng)均在堿性條件下進行。將桉木漿用蒸餾水稀釋，并按照每Ig纖維素原料添加0.016克的TEMPO和0.1g的NaBr后攪拌15min，使所有物質(zhì)在蒸餾水中分散均勻。然后逐滴加入15 %的NaClO溶液，NaClO溶液按照每Ig纖維素原料添加5mmol的添加量進行添加。反應(yīng)條件通過逐滴加