一種新型假捻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型假捻器。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織行業(yè)中，假捻是一種特殊的加工工藝，紗的兩端都是被控制的，在兩端之間加捻，紗條上可以產(chǎn)生相等數(shù)量但捻向相反的捻回，最終保持整體給紗加的捻度為零，在粗紗機上可增加與紗條設(shè)計捻向相同段的強力，即粗紗紡紗段強力，但另一段，粗紗卷繞段，卻產(chǎn)生退捻；在化纖領(lǐng)域經(jīng)常給一段暫時加上捻的絲線做熱定型后兩端合并退捻，保持整體捻度為零?，F(xiàn)有技術(shù)中，假捻裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一類是對紗線握持效果較好，但對紗線的磨損較大，另一類是對紗線磨損較小，但假捻效率不夠高，對不同的紗線最好能夠有不同的握持力，這樣更有針對性的對不同紗線進行假捻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型假捻器的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種新型假捻器，包括轉(zhuǎn)筒和彎管，所述轉(zhuǎn)筒為圓柱形，所述轉(zhuǎn)筒由開口端互扣的上筒和下筒兩部分組成；所述彎管位于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，所述彎管為S字形，其兩拐彎部分為軟管，兩端部分及中間部分為硬管；其特征在于所述彎管兩端的硬管分別與所述上筒和下筒端面固定連接，改變所述上筒與下筒相對位置能夠改變所述彎管拐彎部分的角度，所述的上筒的內(nèi)徑大于所述下筒的外徑。
[0005]所述的一種新型假捻器，其特征在于所述的上筒開口附近內(nèi)側(cè)設(shè)有3-8個凸圈，所述下筒開口附近外側(cè)設(shè)有3-8個與所述上筒的凸圈匹配的凸圈，上筒的凸圈與下筒的凸圈相互嚙合。
[0006]所述的一種新型假捻器，其特征在于所述彎管進口位于其與所述上筒連接端面上，所述彎管出口位于其與所述下筒連接端面上；所述進口和出口均喇叭形開口。
[0007]所述的一種新型假捻器，其特征在于所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)固定連接有軸承，所述轉(zhuǎn)筒能夠沿其軸線在軸承上旋轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明通過調(diào)節(jié)上筒和下筒的相對位置，改變彎管在兩個拐彎處的角度，進而可以對不同紗線施加不同的握持力，使假捻器滿足不同的紗線的假捻效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，普適性較廣。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例的變形彎管假捻器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進一步說明: 如圖1所示，本發(fā)明包括圓柱形轉(zhuǎn)筒I和位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的彎管5，轉(zhuǎn)筒I分為上筒2和下筒3，上筒2的內(nèi)徑稍微大于下筒3外徑并互相扣在一起，上筒2開口附近內(nèi)側(cè)設(shè)有六個凸圈4，下筒3開口附近外側(cè)設(shè)有與上筒2凸圈4相互匹配的六個凸圈4，上筒2和下筒3的相對位置由相互卡在一起的凸圈4決定，一個筒上的凸圈4能夠卡在另一個筒上兩個相鄰?fù)谷?之間；彎管為S字形，其兩個拐彎部分為軟管7，兩端部分及中間部分為硬管6，S字形的兩端分別與上筒2的上端面和下筒3的下端面固定連接，彎管進口 8位于上筒2上端面內(nèi)，出口 9位于下筒3下端面內(nèi)，進口 8和出口 9都為喇叭形開口。
[0011]本發(fā)明的一種實施例中，假捻器的下筒3外側(cè)設(shè)有一軸承10，轉(zhuǎn)筒能夠在軸承上沿轉(zhuǎn)筒I軸線旋轉(zhuǎn)，在外力帶動下轉(zhuǎn)筒I可以自由旋轉(zhuǎn)，并帶動彎管5旋轉(zhuǎn)。相互嚙合的凸圈4能夠固定上筒2和下筒3的相對位置，隨之彎管I的拐彎部分角度也隨之變化。
[0012]本發(fā)明工作時，紗線從彎管I進口 8穿入彎管，沿S字形彎管運行，直到彎管出口 9處穿出變形彎管假捻器，喇叭形的進口 8和出口 9使得紗線較為容易的穿出或穿入，紗線通過設(shè)置兩個拐彎時，獲得一定量的握持；同時，轉(zhuǎn)筒5能夠沿軸線旋轉(zhuǎn)并帶動彎管旋轉(zhuǎn)，變形彎管假捻器兩邊的紗線此時分別被加上了數(shù)量相同，方向相反的捻度，實現(xiàn)對紗線假捻。
[0013]兩個折彎保證彎管對紗線的握持長度較大，紗線彎曲延伸將在彎管I內(nèi)獲得一定量的摩擦力，形成彎管I對紗線的握持力，較長的握持長度使得紗線在彎管內(nèi)每一處微小的局部端受到的摩擦力都較小，紗線不容易斷裂，不易磨損，并且較大的握持長度使紗線整體上受到的握持力較大，保持很好的握持效果，在彎管轉(zhuǎn)動時假捻效率更高。
[0014]向內(nèi)壓縮上筒2和下筒3使兩者之間的距離變小，凸圈4改變相互嚙合的位置，由于上筒2和下筒3的端面分別與硬管6固定連接，拐彎部分的軟管7角度發(fā)生變化，紗線受到彎管I內(nèi)壁的摩擦力會變大，即握持力變大，適合較細的紗線或表面較為光滑的紗線；向外拉伸上筒2和下筒3使兩者之間的距離變大，凸圈4改變相互嚙合的位置，由于上筒2和下筒3的端面分別與硬管6固定連接，拐彎部分的軟管7角度發(fā)生變化，紗線受到彎管I內(nèi)壁的摩擦力會變小，即握持力變小，適合較粗的紗線或表面較為粗糙的紗線；紗線從進口8進入假捻器，從出口 9穿出，彎管對紗線帶有摩擦力形成握持，假捻器沿轉(zhuǎn)筒5軸線旋轉(zhuǎn)，假捻器上部和下部的紗線被加上了捻回數(shù)量相等，方向相反。
【主權(quán)項】
1.一種新型假捻器，包括轉(zhuǎn)筒和彎管，所述轉(zhuǎn)筒為圓柱形，所述轉(zhuǎn)筒由開口端互扣的上筒和下筒兩部分組成；所述彎管位于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，所述彎管為S字形，其兩拐彎部分為軟管，兩端部分及中間部分為硬管；其特征在于所述彎管兩端的硬管分別與所述上筒和下筒端面固定連接，改變所述上筒與下筒相對位置能夠改變所述彎管拐彎部分的角度，所述的上筒的內(nèi)徑大于所述下筒的外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型假捻器，其特征在于所述的上筒開口附近內(nèi)側(cè)設(shè)有3-8個凸圈，所述下筒開口附近外側(cè)設(shè)有3-8個與所述上筒的凸圈匹配的凸圈，上筒的凸圈與下筒的凸圈相互嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型假捻器，其特征在于所述彎管進口位于其與所述上筒連接端面上，所述彎管出口位于其與所述下筒連接端面上；所述進口和出口均喇叭形開口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型假捻器，其特征在于所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)固定連接有軸承，所述轉(zhuǎn)筒能夠沿其軸線在軸承上旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型假捻器。其特征在于所述彎管兩端的硬管分別與所述上筒和下筒端面固定連接，改變所述上筒與下筒相對位置能夠改變所述彎管拐彎部分的角度，所述的上筒的內(nèi)徑大于所述下筒的外徑。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)上筒和下筒的相對位置，改變彎管在兩個拐彎處的角度，進而可以對不同紗線施加不同的握持力，使假捻器滿足不同的紗線的假捻效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，普適性較廣。
【IPC分類】D01H7/92
【公開號】CN104911762
【申請?zhí)枴緾N201510314900
【發(fā)明人】石勇強
【申請人】新昌縣藍翔機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月10日