一種將紙箱提手在輸送過程中向內(nèi)拱起的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝箱的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將紙箱提手在輸送過程中向內(nèi)拱起的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶提手的紙箱廣泛用于牛奶等飲料行業(yè)的包裝，主要由紙箱箱體、提手和墊片3部分組成，提手兩端分別開設(shè)有朝內(nèi)的倒鉤，墊片放置的紙箱箱體的內(nèi)側(cè)，墊片兩端和紙箱箱體對(duì)應(yīng)開設(shè)有供提手插置的插槽，安裝時(shí)將提手兩端的倒鉤從紙箱外側(cè)插入插槽，并從墊片插出，使用時(shí)通過倒鉤卡在墊片上，墊片則卡在紙箱箱體內(nèi)側(cè)，從而保證提手可靠安裝，其中提手的長(zhǎng)度大于墊片，在使用時(shí)向外拉提手，提手和紙箱箱體之間就會(huì)形成供手指放置的空間，不用時(shí)提手兩端可縮進(jìn)紙箱箱體內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有企業(yè)大多采用手工安裝提手，然而隨著社會(huì)的發(fā)展，人工成本日益增加，為了降低成本，增加市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，本發(fā)明人為此研發(fā)出一種效率高、穩(wěn)定性好的紙箱提手的自動(dòng)安裝設(shè)備，該自動(dòng)安裝設(shè)備其中一個(gè)很重要的組成部分是，提手在被提手選料裝置從提手存料箱內(nèi)依次選出后，必需先將提手的兩端向內(nèi)拱起，使兩端之間的距離和墊片上開設(shè)的兩插槽的距離一致，經(jīng)過該步驟后才能將提手與紙箱箱體和墊片組裝在一起。
[0004]鑒于此，本發(fā)明人為此研制出一種將紙箱提手在輸送過程中向內(nèi)拱起的裝置，有效的解決了上述問題，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供的一種將紙箱提手在輸送過程中向內(nèi)拱起的裝置，可自動(dòng)準(zhǔn)確的將提手向內(nèi)拱起，使提手兩端的距離和墊片上開設(shè)的兩插槽的距離一致，保證提手和墊片在后續(xù)可靠安裝在紙箱箱體上。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種將紙箱提手在輸送過程中向內(nèi)拱起的裝置，包括安裝在導(dǎo)向塊機(jī)架上的提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)、對(duì)稱布置的前提手導(dǎo)向塊和后提手導(dǎo)向塊，前提手導(dǎo)向塊和后提手導(dǎo)向塊的內(nèi)部分別開設(shè)縱向的供提手前后兩端倒鉤通過的前倒鉤通道和后倒鉤通道，前倒鉤通道的入口和后倒鉤通道的入口之間的距離與提手上兩倒鉤在提手水平放置時(shí)之間的距離對(duì)應(yīng)，前倒鉤通道的出口和后倒鉤通道的出口之間的距離與墊片上開設(shè)的兩插槽的距離對(duì)應(yīng)，前倒鉤通道和后倒鉤通道的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)縱向貫穿的供提手手把通過的縱向縫隙，提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)安裝在前提手導(dǎo)向塊和后提手導(dǎo)向塊之間，提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)上鏈條的長(zhǎng)度大于前提手導(dǎo)向塊或后提手導(dǎo)向塊的長(zhǎng)度，并在鏈條上安裝若干提手推動(dòng)塊，相鄰提手推動(dòng)塊之間的間隔大于提手寬度，提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)提手推動(dòng)塊將提手從入口處往出口方向推動(dòng)。
[0007]所述提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)安裝在縱向縫隙的下方，并具有前后兩根鏈條，前后兩根鏈條分別靠近前提手導(dǎo)向塊和后提手導(dǎo)向塊，提手推動(dòng)塊安裝在鏈條上靠近前提手導(dǎo)向塊或后提手導(dǎo)向塊的一側(cè)。
[0008]所述提手推動(dòng)塊的上端朝運(yùn)動(dòng)方向延伸形成提手卡塊，提手卡塊和提手推動(dòng)塊之間形成提手卡槽。
[0009]所述前倒鉤通道和后倒鉤通道的縱向截面均呈梯形，該梯形的兩側(cè)邊均為斜邊，入口位于梯形的底邊，出口位于梯形的頂邊。
[0010]所述前提手導(dǎo)向塊或后提手導(dǎo)向塊分別由上提手導(dǎo)向塊和下提手導(dǎo)向塊扣合后組成，并在扣合處形成所述的縱向縫隙。
[0011]所述前提手導(dǎo)向塊和后提手導(dǎo)向塊具有縱向縫隙的內(nèi)側(cè)壁繼向左延伸形成對(duì)接側(cè)壁，對(duì)應(yīng)的提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)亦向左延伸。
[0012]所述導(dǎo)向塊機(jī)架的后端安裝有提手集料機(jī)構(gòu)，提手集料機(jī)構(gòu)包括安裝在提手集料機(jī)架上的集料軌道和集料皮帶機(jī)，集料軌道包括對(duì)稱布置的前集料軌道和后集料軌道，提手兩端的倒鉤分別鉤掛在前集料軌道和后集料軌道上，集料皮帶機(jī)具有前后兩條皮帶，前后兩條皮帶分別安裝在前集料軌道和后集料軌道的上方，前集料軌道和后集料軌道的前端分別對(duì)應(yīng)安裝在前提手導(dǎo)向塊和后提手導(dǎo)向塊右端的上方，前倒鉤通道和后倒鉤通道的后端開設(shè)用于接收從集料軌道落下的提手的接料敞口。
[0013]所述前集料軌道和后集料軌道前端的外側(cè)分別安裝有提手推送機(jī)構(gòu)，該提手推送機(jī)構(gòu)包括垂直插片、垂直滑塊、垂直滑軌、滑塊連桿和推送傳動(dòng)齒輪，垂直滑軌上安裝垂直滑塊，垂直滑塊的下端安裝垂直插片，垂直滑塊的上端和滑塊連桿的一端鉸接，滑塊連桿的另一端偏心鉸接在推送傳動(dòng)齒輪上，推送傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)垂直滑塊在垂直滑軌上上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)垂直插片將即將掉落的提手向下推送至接料敞口處。
[0014]所述前集料軌道和后集料軌道上開設(shè)對(duì)稱的縱向軌道槽，前集料軌道和后集料軌道靠近內(nèi)側(cè)的上端面安裝有伸進(jìn)縱向軌道槽并相互對(duì)稱的倒鉤鉤掛板；縱向軌道槽的正上方安裝與其扣合的軌道槽蓋板，縱向軌道槽和軌道槽蓋板之間留有供提手手把通過的軌道槽間隙，其中前集料軌道和后集料軌道與倒鉤鉤掛板的右端繼續(xù)向軌道槽蓋板外側(cè)延伸，并且縱向軌道槽和倒鉤鉤掛板的內(nèi)側(cè)邊均向內(nèi)傾斜。
[0015]所述軌道槽蓋板上端形成有供集料皮帶機(jī)安裝的集料皮帶機(jī)安裝座，軌道槽蓋板的前端伸出前集料軌道和后集料軌道；所述前集料軌道和后集料軌道前端的外側(cè)分別安裝有提手推送機(jī)構(gòu)，該提手推送機(jī)構(gòu)包括垂直插片、垂直滑塊、垂直滑軌、滑塊連桿和推送傳動(dòng)齒輪，垂直滑軌上安裝垂直滑塊，垂直滑塊的下端安裝垂直插片，垂直滑塊的上端和滑塊連桿的一端鉸接，滑塊連桿的另一端偏心鉸接在推送傳動(dòng)齒輪上，推送傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)垂直滑塊在垂直滑軌上上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)垂直插片將即將掉落的提手向下推送至接料敞口處，軌道槽蓋板上形成有供垂直插片通過的垂直通槽。
[0016]采用上述方案后，本發(fā)明在工作時(shí)提手從前倒鉤通道和后倒鉤通道入口處進(jìn)入，由于入口至出口的距離慢慢減少，因此提手在被提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)上的提手推動(dòng)塊推動(dòng)時(shí)，就會(huì)向內(nèi)拱起，直至提手兩端的距離和墊片上開設(shè)的兩插槽的距離一致，保證了提手和墊片在后續(xù)可靠安裝在紙箱箱體上，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)施例不含提手集料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的縱向剖視圖；
圖3是本實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖4是本實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖5是本實(shí)施例的主視圖；
圖6是圖5 A-A向的剖視圖。
[0018]標(biāo)號(hào)說明
導(dǎo)向塊機(jī)架51，提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)52，前提手導(dǎo)向塊53，前倒鉤通道531，上提手導(dǎo)向塊532，下提手導(dǎo)向塊533，對(duì)接側(cè)壁534，接料敞口 535，后提手導(dǎo)向塊54，后倒鉤通道541，縱向縫隙55，提手推動(dòng)塊56，提手卡塊561，提手卡槽562，提手集料機(jī)構(gòu)57，集料軌道571，集料皮帶機(jī)572，前集料軌道573，后集料軌道574，縱向軌道槽575，倒鉤鉤掛板576，軌道槽蓋板577，軌道槽間隙578，提手導(dǎo)向區(qū)579，垂直通槽586，提手推送機(jī)構(gòu)58，垂直插片581，垂直滑塊582，垂直滑軌583，滑塊連桿584，推送傳動(dòng)齒輪585。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0020]如圖1-2所示，是本發(fā)明揭示的一種將紙箱提手在輸送過程中向內(nèi)拱起的裝置，包括安裝在導(dǎo)向塊機(jī)架51上的提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)52、對(duì)稱布置的前提手導(dǎo)向塊53和后提手導(dǎo)向塊54。
[0021]前提手導(dǎo)向塊53和后提手導(dǎo)向塊54的內(nèi)部分別開設(shè)縱向的前倒鉤通道531和后倒鉤通道541，提手前后兩端的倒鉤從前倒鉤通道531和后倒鉤通道541的入口進(jìn)入，從出口輸送出，即圖中右進(jìn)左出。
[0022]前倒鉤通道531的入口和后倒鉤通道541的入口之間的距離，與提手上兩倒鉤在提手水平放置時(shí)之間的距離對(duì)應(yīng)，前倒鉤通道531的出口和后倒鉤通道541的出口之間的距離，與墊片上開設(shè)的兩插槽的距離對(duì)應(yīng)。因此，提手在向出口運(yùn)動(dòng)過程中，提手的兩倒鉤不斷朝內(nèi)靠近，使得提手中間的手把向內(nèi)拱起，并且從出口出來后兩倒鉤之間的距離剛好和與之安裝配合的墊片上兩插槽的距離對(duì)應(yīng)，保證提手和墊片在后續(xù)可靠安裝在紙箱箱體上。如圖2所示，其中前倒鉤通道531和后倒鉤通道541的縱向截面最好呈圖示的梯形，該梯形的兩側(cè)邊均為斜邊。
[0023]前倒鉤通道531和后倒鉤通道541的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)縱向貫穿的縱向縫隙55，提手手把放置在該縱向縫隙55內(nèi)，并在縱向縫隙55內(nèi)移動(dòng)，該縱向縫隙55的高度和提手手把的厚度對(duì)應(yīng)，因此提手手把靠近倒鉤處的位置在移動(dòng)過程中上下方向被卡住，在上下方向不會(huì)傾斜。
[0024]提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)52安裝在前提手導(dǎo)向塊53和后提手導(dǎo)向塊54之間，提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)52上鏈條的長(zhǎng)度大于前提手導(dǎo)向塊53或后提手導(dǎo)向塊54的長(zhǎng)度，并在鏈條上安裝若干提手推動(dòng)塊56，相鄰提手推動(dòng)塊56之間的間隔大于提手寬度，通過提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)52帶動(dòng)提手推動(dòng)塊56將提手從入口處往出口方向推動(dòng)。
[0025]提手推動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)52安裝在縱向縫隙55的下方，并具有前后兩根鏈條，前后兩根鏈條分別靠近前提手導(dǎo)向塊53和后提手導(dǎo)向塊54，提手推動(dòng)塊56安裝在鏈條上靠近前提手導(dǎo)向塊53或后提手導(dǎo)向塊54的一側(cè)，盡量使提手推動(dòng)塊56靠近提手倒鉤，這樣可保證提手在被推動(dòng)過程中不會(huì)在運(yùn)動(dòng)方向上發(fā)生傾斜。
[0026]為了防止提手在被推動(dòng)過程中，提手推動(dòng)塊56脫離提手，導(dǎo)致提手不能按規(guī)定輸送到執(zhí)行下道工序的下一裝置，而在后續(xù)裝配過程中出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象，因此在提手推動(dòng)塊56的上端朝運(yùn)動(dòng)方向延伸形成提手卡塊561，提手卡塊561和提手推動(dòng)塊56之間形成提手卡槽562，通過該提手卡槽562提手將被牢牢卡在提手推動(dòng)塊56上，不會(huì)發(fā)生脫離的情況。