一種紫羊絨/脫色牛絨段彩竹節(jié)紗線的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及到新型紗線領(lǐng)域，具體設(shè)及到一種紫羊絨/脫色牛絨段彩竹節(jié)紗線的 生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 山羊絨和巧牛絨均屬于特種動(dòng)物纖維，是珍貴的紡織原料，運(yùn)兩種原料手感柔軟 滑懦、彈性好、吸濕放濕性能好、保暖性好、光澤自然，是理想的制作高檔服裝的原料，并且 深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。巧牛絨和羊絨纖維相比，巧牛絨部分機(jī)械性能指標(biāo)要優(yōu)于羊絨，且成本 低，但是巧牛絨長(zhǎng)度較羊絨短，細(xì)度較羊絨粗，因此采用兩種纖維混紡進(jìn)行生產(chǎn)可W充分發(fā) 揮兩種纖維的優(yōu)異性能。
[0003] 段彩竹節(jié)紗是一種新型色紡紗，具有花式紗和花色紗的效果，運(yùn)種紗線不僅具有 軸向粗細(xì)變化效果，而且還呈現(xiàn)色彩不連續(xù)變化，用其制成的織物獨(dú)具風(fēng)格。目前段彩竹節(jié) 紗主要通過(guò)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)改造進(jìn)行生產(chǎn)，為了擴(kuò)大段彩竹節(jié)的產(chǎn)品品種，采用在經(jīng)過(guò)改造的 粗紗機(jī)上紡制段彩粗紗，然后在細(xì)紗機(jī)進(jìn)一步紡制竹節(jié)紗，運(yùn)樣既可W擴(kuò)大粗紗的生產(chǎn)方 式，又可W提高細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)效率，減少成本。因此，W紫羊絨和經(jīng)脫色后的巧牛絨作為原 料進(jìn)行混紡，運(yùn)樣生產(chǎn)的段彩竹節(jié)紗風(fēng)格和性能獨(dú)特，將具有廣闊的市場(chǎng)前景。
[0004] 針對(duì)此，本發(fā)明采用黑巧牛絨纖維經(jīng)脫色后與紫羊絨纖維混紡，紡制一種紫羊絨/ 脫色牛絨段彩竹節(jié)紗并給出相應(yīng)的生產(chǎn)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】
陽(yáng)〇化]本發(fā)明的目的是給出一種紫羊絨/脫色牛絨段彩竹節(jié)紗線的生產(chǎn)方法。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種紫羊絨/脫色牛絨段彩竹 節(jié)紗，包含30% -40%紫羊絨纖維和60% -70%的脫色巧牛絨纖維。該紗線既具有羊絨和 巧牛絨纖維柔軟舒適、保暖性好等一系列優(yōu)異的性能特點(diǎn)，又具有段彩竹節(jié)紗獨(dú)特的風(fēng)格 特點(diǎn)。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述紫羊絨/脫色牛絨段彩竹節(jié)紗的生產(chǎn)，采用如下的生產(chǎn)步驟：
[0008] 第一步，將黑巧牛絨經(jīng)過(guò)脫色、第一和毛加油后依次經(jīng)過(guò)第一梳毛、2道第一針梳、 第一精梳、3道第二針梳、4道并條后得到脫色巧牛絨條；
[0009] 第二步，將紫羊絨經(jīng)第二和毛加油、第二梳毛、2道第S針梳、第二精梳、3道第四 針梳、2道預(yù)粗后得到紫羊絨條；
[0010] 第=步，將紫羊絨條和脫色巧牛絨條經(jīng)粗紗生產(chǎn)裝置得到段彩粗紗，所述粗紗生 產(chǎn)裝置包括后羅拉、中后羅拉、中前羅拉和前羅拉，所述后羅拉由段彩伺服電機(jī)帶動(dòng)，所述 段彩伺服電機(jī)通過(guò)第一齒輪對(duì)和第二齒輪對(duì)與后羅拉連接，所述后羅拉間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中 后羅拉由主伺服電機(jī)帶動(dòng)，所述中后羅拉連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述中后羅拉上加裝有上下皮圈，所 述前羅拉由粗紗機(jī)主電機(jī)帶動(dòng)，所述中前羅拉和前羅拉之間通過(guò)齒輪連接，所述前羅拉和 中前羅拉連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述后羅拉、中后羅拉、前羅拉的入口處分別設(shè)有后卿趴口、中卿趴 口和前卿趴口，紫羊絨條從后羅拉間斷喂入，脫色巧牛絨條從中后羅拉連續(xù)喂入；
[0011] 所述段彩粗紗中包含30% -40%紫羊絨纖維和60% -70%的脫色巧牛絨纖維；
[0012] 第四步，將段彩粗紗經(jīng)加裝竹節(jié)紗裝置的細(xì)紗生產(chǎn)裝置加工得到所需的紫羊絨/ 脫色牛絨段彩竹節(jié)紗。
[0013] 紫羊絨/脫色牛絨段彩竹節(jié)紗的紡紗工藝步驟如下：
[0014] 所述第一步中，
[0015] (1)脫色：①預(yù)媒處理：W水的重量為基準(zhǔn)，將巧牛絨置于濃度為12% -18%硫酸 亞鐵和2-5g/L亞硫酸氨鋼的混合溶液中，在浴比為1:50,溫度為60°C，PH值為3的環(huán)境中 加熱30min，然后洗凈；②氧化漂白：將巧牛絨纖維放入20-40g/L的雙氧水和5-8g/L焦憐 酸鋼的混合溶液中，在浴比為1:50,溫度為75°C，PH值為8. 5的環(huán)境中加熱90min，然后洗 凈；③還原漂白：將氧化漂白后的巧牛絨纖維放入6-lOg/L的保險(xiǎn)粉和4-lOg/L的焦憐酸 鋼制成的混合溶液中，在浴比為1:50,溫度為50°C，PH值為5. 5的溶液中反應(yīng)30min，然后 洗凈烘干；
[0016] 似和毛加油：按重量百分比加入0. 8%的O.W.f的AL-106型和毛油、0. 5%的 FX-AS20抗靜電劑，控制回潮率在25%左右，平衡24h;
[0017] (3)第一梳毛：采用FA201B型梳棉機(jī)，具體工藝參數(shù)為：錫林速度為250-30化/ min,道夫速度為18-2化/min,刺漉速度為700-80化/min,蓋板與錫林之間的隔距分別為 0. 20mm、0. 20mm、0. 23mm、0. 23mm、0. 25mm，生條定量為 22-25g/5m;
[0018] (4)第一針梳：針梳的主要作用是將條子進(jìn)行梳理，消除絨條中的彎鉤并且排列 順直，精梳前兩道針梳的主要作用在于理?xiàng)l，針梳工序采用GN5型針梳機(jī)，具體工藝參數(shù) 為：喂入根數(shù)為2-6根，牽伸倍數(shù)為3-4倍，隔距為23-26mm，條子定量為15-18g/m;
[0019] (5)第一精梳：精梳工序的主要作用是在對(duì)絨條進(jìn)行進(jìn)一步梳理的同時(shí)，去除絨 條中的短纖維、毛粒等，在精梳工序工，要保證纖維的長(zhǎng)度整齊度、平行伸直度W及混合均 勻度，采用PB29型精梳機(jī)，具體工藝參數(shù)為：喂入根數(shù)為8-10根，牽伸倍數(shù)為10-13,車(chē)速 為90-110錯(cuò)次/min,拔取隔距為25-28mm，條子定量為12-18g/m;
[0020] (6)第二針梳：精梳后=道針梳工序的主要作用在于整條，具體工藝參數(shù)為：喂入 根數(shù)為3-6根，牽伸倍數(shù)為3-5倍，隔距為25-30mm，條子定量為12-20g/m;
[0021] (7)并條：并條作用主要在于進(jìn)一步改善條子的條干均勻性，同時(shí)提高纖維的伸 直平行效果，具體工藝參數(shù)為：喂入根數(shù)為4-8根，總牽伸倍數(shù)為5-10,前羅拉輸出速度為 380-420m/min，設(shè)計(jì)定量為 4. 2-8. 5g/m。
[0022] 所述第二步中， 陽(yáng)〇2引 （1)第二和毛加油：按重量百分比加入1.0%的o.w.f的Akioe型和毛油、0.55% 的FX-AS20抗靜電劑，控制回潮率在25%左右，平衡2地；
[0024] (2)第二梳毛：喂入羅拉速度為3.化/min,道夫速度為8r/min，轉(zhuǎn)移漉速度為 175;r/min，錫林速度為llSr/min，生條定量為8g/m，錫林與工作漉隔距分別為0. 41mm、 0. 36mm、0. 37mm、0. 29mm;
[00對(duì) 做第立針梳：頭道針梳喂入根數(shù)8根，牽伸倍數(shù)為4倍，隔距為25mm，條子定量為 16g/m;二道針梳喂入根數(shù)為3根，牽伸倍數(shù)為4. 36倍，隔距為25mm，條子定量為llg/m; [00%] (4)第二精梳：喂入根數(shù)10根，牽伸倍數(shù)為6. 47倍，車(chē)速為95錯(cuò)次/min,拔取隔 距為28mm，條子定量為17g/m;
[0027] (5)第四針梳：頭道針梳喂入根數(shù)為6根，牽伸倍數(shù)為4. 64倍，隔距為30mm，條子 定量為22g/m;二道針梳喂入根數(shù)為5根，牽伸倍數(shù)為5. 5倍，隔距為30mm，條子定量為20g/ m己道針梳喂入根數(shù)為2根，牽伸倍數(shù)為4倍，隔距為30mm，條子定量為lOg/m;
[0028] (6)預(yù)粗：頭道預(yù)粗喂入根數(shù)為4根，牽伸倍數(shù)為7. 8倍，羅拉隔距分別為9mm、 24mm、32mm，條子定量為5. 13g/m，二道預(yù)粗喂入根數(shù)為6根，牽伸倍數(shù)為6. 05倍，羅拉隔距 分別為9mm、24mm、32mm，條子定量為5. 09g/m。
[0029] 所述第=步中，采用經(jīng)過(guò)改造的F1415型粗紗機(jī)，紫羊絨條從后羅拉喂入，在后羅 拉間斷轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下實(shí)現(xiàn)間斷喂入，脫色巧牛絨條從中后羅拉喂入，在中后羅拉連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng) 的作用下實(shí)現(xiàn)連續(xù)喂入，其中紫羊絨條喂入后經(jīng)四列羅拉的牽伸作用，并且在牽伸過(guò)程中 經(jīng)后卿趴口、中卿趴口和前卿趴口實(shí)現(xiàn)牽伸過(guò)程中的集聚作用，脫色巧牛絨條喂入后經(jīng)S 列羅拉的牽伸作用，并且在牽伸過(guò)程中經(jīng)中卿趴口和前卿趴口實(shí)現(xiàn)牽伸過(guò)程中的集聚作 用，最后兩者在前羅拉錯(cuò)口處經(jīng)加搶成粗紗，期間由運(yùn)兩個(gè)伺服電機(jī)組成的電機(jī)系統(tǒng)配合 變速?gòu)亩徶贫尾蚀旨啠唧w工藝參數(shù)配置為：粗紗的定量為4-9g/m，中羅拉與后羅拉喂 紗量的比為40/60、50/5