一種耐水砂紙原紙及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于砂紙原紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐水砂紙原紙及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]耐水砂紙原紙是生產(chǎn)耐水砂紙的基體，由其制成的涂附磨具在整個涂附磨具產(chǎn)品中占有相當大的比例。中高檔耐水砂紙所用原紙有很大一部分靠進口解決，由于耐水砂紙原紙為一種特種工業(yè)用紙，市場比較窄小，用量不大，每年國內(nèi)市場不足20000噸，隨著我國工業(yè)化進程加快，近幾年有較大增長，但由于耐水砂紙原紙的特殊要求，國家對原紙研發(fā)及技術(shù)支撐幾乎沒有，原來計劃經(jīng)濟時幾家國營原紙生產(chǎn)廠家完全解體、關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)，所以原紙生產(chǎn)企業(yè)所剩無幾，但高檔耐水砂紙原紙，由于工藝設(shè)備與國外還有一定差距，目前還不能滿足涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)要求，需要加快創(chuàng)新力度，提高研發(fā)能力制造水平。
[0003]傳統(tǒng)耐水砂紙生產(chǎn)流程:
[0004]耐水砂紙原紙一印刷商標一涂底膠一靜電植砂一干燥一涂覆膜一干燥一分切一高溫固化一檢查包裝一成品。
[0005]傳統(tǒng)耐水砂紙原紙存在的問題:1.耐水砂紙原紙防油性能不足，導(dǎo)致植砂時涂膠時膠液大量滲入紙內(nèi)，造成粘砂不牢，影響磨削性能。2.耐水砂紙原紙脆性太大，紙頁韌性偏低，特別是在植砂后高溫烘干時，更容易造成頻繁斷紙現(xiàn)象，嚴重影響正常的生產(chǎn)和成品率。3.用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的耐水砂紙原紙耐候性很差，受環(huán)境影響非常大，新生產(chǎn)的原紙需要熟化兩天甚至1周后才能使用，且季節(jié)、室溫、天氣的變化都會影響耐水砂紙原紙的使用性會泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是為了提供一種耐水砂紙原紙及其生產(chǎn)方法。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種耐水砂紙原紙，由以下重量份的原料制成:針葉木漿纖維32-35份，闊葉木漿纖維32-35份，滌綸纖維5-10份，改性熱塑性樹脂10-15份，防水劑3_5份，防油劑3_5份。
[0009]所述的滌綸纖維:粗度為0.67-1.67D (D是纖維粗度單位，指標準狀態(tài)下9000米纖維的克重數(shù)，克重數(shù)越大，表示纖維越粗)，所述滌綸纖維的長度為:3mm-6mm。
[0010]所述的熱塑性樹脂是由丙烯酸膠乳(SJ-2)與丙烯酸膠乳(SJ-5)重量份比為3:1的混合。以上兩種丙烯酸膠乳是E0級聚丙烯酸類膠料，不含甲醛和三聚氰胺，健康環(huán)保。
[0011]所述的防油劑為本公司自行生產(chǎn)的LN — F1型防油劑。
[0012]所述的防水劑是杭州天豪化工有限公司生產(chǎn)的改性AKD中性膠和本公司自產(chǎn)改性分散松香膠。重量份比組成為:AKD:分散松香膠=2:1。
[0013]上述的耐水砂紙原紙的生產(chǎn)方法，包括步驟如下:
[0014](1)將針葉木漿纖維、闊葉木漿纖維、滌綸纖維按所述重量份混合碎解、打漿，碎漿濃度為2.8% -3.2% (優(yōu)選3% )，成漿打漿度為30-35，(打漿的設(shè)備是雙盤磨；打漿溫度是常溫。)；
[0015](2)采用長網(wǎng)紙機上漿，上網(wǎng)濃度0.3% ;
[0016](3)紙頁在長網(wǎng)紙機成型干燥后，在線進行一次涂膠(改性熱塑性樹脂)處理，上膠量 10-15% ；
[0017](4)步驟(3)得到的涂膠干燥(所述干燥為先使用可控溫烘箱干燥，再用烘缸干燥。)后，繼續(xù)在紙張正面進行二次涂膠(防水劑和防油劑的混合液)，上膠量為6-10% ;
[0018](5)將步驟(4)中二次涂膠后的紙頁用軟壓光機壓光；
[0019](6)將步驟(5)得到的紙頁進行卷紙、復(fù)卷包裝。
[0020]本發(fā)明制備方法的工藝流程如下:
[0021]碎解打漿一長網(wǎng)成型一一次涂膠一烘箱干燥一二次涂膠一烘箱、烘缸干燥一軟壓光機壓光一卷紙一復(fù)卷包裝
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]本發(fā)明生產(chǎn)的高檔耐水砂紙原紙解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的砂紙原紙防水性、柔軟性、耐溶劑性(抵抗砂紙生產(chǎn)中的粘合劑)、尺寸穩(wěn)定性、干強度、耐高溫性能和耐候性差的問題。本發(fā)明的高檔耐水砂紙原紙具有良好的耐候性能，新生產(chǎn)的原紙直接就能使用，不需要熟化，季節(jié)、天氣、室溫的變化并不會對產(chǎn)品的使用和生產(chǎn)性能造成影響。
[0024]本發(fā)明的高檔耐水砂紙原紙相比傳統(tǒng)砂紙原紙，由于使用了重量份比組成為:AKD:分散松香膠=2:1的防水劑，和所述重量份比組成為:丙烯酸膠乳(SJ-2):丙烯酸膠乳(SJ-5) = 3:1的熱塑性樹脂，并通過兩道涂膠，使產(chǎn)品的防水防油性能更好，在利用砂紙原紙生產(chǎn)砂紙的涂底膠工段中，底膠(如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等)不會滲透到防水砂紙原紙的內(nèi)部，防止了原紙涂底膠后膠液大量滲透到紙內(nèi)，表面存留量小，導(dǎo)致植砂后粘結(jié)不牢的問題。
[0025]在本發(fā)明中加入了合適比例的滌綸纖維，大大提高了高檔耐水砂紙原紙的韌性，由于化學(xué)纖維在漿料中容易聚集，傳統(tǒng)的上漿方式化纖在紙中不均勻，纖維容易打結(jié)、聚集，本發(fā)明中高檔耐水砂紙原紙的生產(chǎn)方法中采用長網(wǎng)上漿方式，上網(wǎng)濃度保證在0.3%，有利于化纖的分散，并保證的紙張的勻度。
[0026]本發(fā)明的高檔耐水砂紙原紙用水打磨無粉塵危害，也不會發(fā)生粉塵爆炸；拋光質(zhì)量要高于普通干磨砂紙，用水打磨時，砂紙表面不宜堵塞，砂紙壽命長；耐水砂紙粒度分布廣從P60到P3000都有對于產(chǎn)品，而一般干磨砂紙最細在P1000左右。水砂紙?zhí)貏e適合細粒度的高精度拋光；細號的耐水砂紙比其它精密研磨材料性價比高，價格相對便宜，水磨干磨都可以使用，適應(yīng)性廣。
【具體實施方式】
[0027]下面實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0028]實施例1
[0029]備料后，按重量比例計算:加入35份的針葉木漿纖維、35份闊葉木漿纖維，5份滌綸纖維(1.67D、6mm)，上網(wǎng)濃度控制在0.3%，打漿度為:30，定量82.5g/m2。
[0030]采用長網(wǎng)紙機機內(nèi)一次涂膠(熱塑性樹脂，10kg) 16.5g/m2。涂膠液配方:丙烯酸膠乳(SJ-2):丙烯酸膠乳(SJ-5) = 3:1，上漿量為10% ;
[0031]涂膠經(jīng)烘箱干燥后，采用長網(wǎng)紙機機內(nèi)二次涂膠llg/m2，上漿量為6%。涂膠液配方:LN — F1型防油劑:改性AKD中性膠:改性分散松香膠=3:2:1。
[0032]用軟壓光機壓光；卷紙復(fù)卷包裝。
[0033]成紙指標如下:
[0034]定量110g/m2，厚度14S，縱向干拉力177N，橫向干拉力150N，橫向伸縮率:0.8%。
[0035]實施例2
[0036]備料后，按重量比例計算:加入35份的針葉木漿纖維、32份闊葉木漿纖維，10份滌綸纖維(1.67D、6mm)，上網(wǎng)濃度控制在0.3%，定量92g/m2。
[0037]機內(nèi)一次涂膠(改性熱塑性樹脂)14g/m2。涂膠液配方:丙烯酸膠乳(SJ-2):丙烯酸膠乳(SJ-5) =3:1;
[0038]機內(nèi)二次涂膠14g/m2。涂膠液配方:LN — F1型防油劑:改性AKD中性膠:改性分散松香膠=3:2:1。
[0039]成紙指標如下:
[0040]定量120g/m2，厚度15S，縱向干拉力185N，橫向干拉力153N，橫向伸縮率:0.85%。
[0041]最后由耐水砂紙原紙做成的高檔耐水砂紙，防水性、柔軟性、耐溶劑性(抵抗砂紙生產(chǎn)中的粘合劑)、尺寸穩(wěn)定性、高的干強度、耐高溫性能、耐候性能良好。
[0042]上述雖然對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種耐水砂紙原紙，其特征是:由以下重量份的原料制成:針葉木漿纖維32-35份，闊葉木漿纖維32-35份，滌綸纖維5-10份，改性熱塑性樹脂10-15份，防水劑3_5份，防油劑3-5份。2.如權(quán)利要求1所述的耐水砂紙原紙，其特征是:所述的滌綸纖維:粗度為.0.67-1.67D，所述滌給纖維的長度為:3mm-6mm。3.如權(quán)利要求1所述的耐水砂紙原紙，其特征是:所述的熱塑性樹脂是由丙烯酸膠乳SJ-2與丙烯酸膠乳SJ-5重量份比為3:1的混合。4.如權(quán)利要求1所述的耐水砂紙原紙，其特征是:所述的防水劑是改性AKD中性膠和改性分散松香膠以重量份比為2:1的混合。5.權(quán)利要求1-4所述的耐水砂紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征是:包括步驟如下: (1)將針葉木漿纖維、闊葉木漿纖維、滌綸化纖按所述重量份混合碎解、打漿，碎漿； (2)采用長網(wǎng)紙機上漿； (3)紙頁在長網(wǎng)紙機成型干燥后，在線進行一次涂膠處理，上膠量10-15%; (4)步驟(3)得到的涂膠干燥后，繼續(xù)在紙張正面進行二次涂膠，上膠量為6-10%; (5)將步驟(4)中二次涂膠后的紙頁用軟壓光機壓光。6.如權(quán)利要求5所述的耐水砂紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征是:還包括步驟(6)將步驟(5)得到的紙頁進行卷紙、復(fù)卷包裝。7.如權(quán)利要求5所述的耐水砂紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征是:所述步驟(1)中碎漿濃度為2.8% -3.2%，成漿打漿度為30-35。8.如權(quán)利要求5所述的耐水砂紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征是:所述步驟(1)中碎漿濃度為3%。9.如權(quán)利要求5所述的耐水砂紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征是:所述步驟(2)中上網(wǎng)濃度 0.3%10.如權(quán)利要求5所述的耐水砂紙原紙的生產(chǎn)方法，其特征是:所述步驟(4)中干燥為先使用可控溫烘箱干燥，再用烘缸干燥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐水砂紙原紙及其生產(chǎn)方法，所述耐水砂紙原紙，由以下重量份的原料制成：針葉木漿纖維32-35份，闊葉木漿纖維32-35份，滌綸纖維5-10份，改性熱塑性樹脂10-15份，防水劑3-5份，防油劑3-5份。制備方法(1)將針葉木漿纖維、闊葉木漿纖維、滌綸化纖按所述重量份混合碎解、打漿，碎漿；(2)采用長網(wǎng)紙機上漿；(3)紙頁在長網(wǎng)紙機成型干燥后，在線進行一次涂膠處理，上膠量10-15％；(4)步驟(3)得到的涂膠干燥后，繼續(xù)在紙張正面進行二次涂膠，上膠量為6-10％；(5)將步驟(4)中二次涂膠后的紙頁用軟壓光機壓光。由本發(fā)明由耐水砂紙原紙制備的耐水砂紙，防水性、柔軟性、耐溶劑性、尺寸穩(wěn)定性、高的干強度、耐高溫性能、耐候性能良好。
【IPC分類】D21H19/14, D21H13/24, D21H21/16, D21H21/14, D21H15/10
【公開號】CN105297526
【申請?zhí)枴緾N201510738253
【發(fā)明人】佟克本, 張寶, 李霞, 佟瑞豐
【申請人】山東魯南新材料股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月3日