一種大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種加彈機(jī)的組成系統(tǒng)，尤其涉及一種大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【【背景技術(shù)】】
加彈機(jī)是一種將原絲從筒子中引出后進(jìn)行拉伸變形處理，最后直接卷繞呈筒子的設(shè)備。主機(jī)系統(tǒng)是加彈機(jī)的核心組成部分。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)的加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)在使用時往往存在以下問題:1.體積龐大，占地面積大；2.其送紗羅拉在使用時主動輥和摩擦輥之間的抵接力不穩(wěn)定，容易造成紗線張力不穩(wěn)定，影響紗線成品的質(zhì)量；3，隨著紗線筒子上卷繞的紗線越來越多而增重，造成紗線筒子和滾筒之間打滑，從而不能很好的將紗線卷繞到紗線筒子上；4.當(dāng)紗線筒子的直徑超出頂盤的直徑后，紗線筒子的邊緣紗線容易脫落。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，紗線張力穩(wěn)定，滾筒不易打滑，且紗線不易脫落的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)，其包括主機(jī)架、假捻器、送紗羅拉機(jī)構(gòu)以及卷繞機(jī)構(gòu)；其中，所述主機(jī)架上自上而下依次安裝有所述假捻器、送紗羅拉機(jī)構(gòu)、上中下三排卷繞機(jī)構(gòu)以及送紗羅拉機(jī)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述送紗羅拉機(jī)構(gòu)包括羅拉座、電機(jī)座、伺服電機(jī)、主傳動軸、主動棍、轉(zhuǎn)臂、摩擦輥以及拉簧；其中，所述羅拉座橫向安裝于主機(jī)架上，其上等間距設(shè)有若干軸承座；所述電機(jī)座位于羅拉座的一側(cè)；所述伺服電機(jī)安裝于電機(jī)座上，其連接并傳動主傳動軸；所述主傳動軸樞接于軸承座上；所述主動輥固持于主傳動軸上，并隨主傳動軸轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)臂一端樞接于羅拉座上，其位于主動輥下方；所述摩擦輥樞接于轉(zhuǎn)臂上，其隨轉(zhuǎn)臂聯(lián)動；所述拉簧一端連接羅拉座，另一端連接轉(zhuǎn)臂，使摩擦輥和主動輥相抵接。
[0008]本發(fā)明的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述所述轉(zhuǎn)臂和羅拉座之間設(shè)有一鎖扣機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)臂底部設(shè)有一操作手柄。
[0009]本發(fā)明的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述主動輥為鋼質(zhì)主動輥；所述摩擦輥為橡膠材質(zhì)的摩擦輥；且每一主動輥對應(yīng)兩個摩擦輥。
[0010]本發(fā)明的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述卷繞機(jī)構(gòu)包括底座、翻架、頂盤、擋片、滾筒以及移絲桿；其中，所述翻架的背面通過一樞軸樞接在底座上；所述翻架的底部和底座之間設(shè)有一對拉簧；所述翻架的一側(cè)設(shè)有一弧形頂臂，弧形頂臂內(nèi)設(shè)有一凹槽；所述底座上設(shè)有一滾輪，該滾輪卡持于凹槽內(nèi)，并能抵頂所述弧形頂臂；所述頂盤樞接在翻架的兩側(cè)，并相對設(shè)置；所述擋片安裝于頂盤的外側(cè)，并樞接于翻架上；所述翻架上設(shè)有一彈簧座；一彈簧一端連接至擋片的一端，另一端連接至彈簧座；所述滾筒樞接至底座上，其位于翻架下方；所述移絲桿安裝于底座上，其位于滾筒的前方。
[0011]本發(fā)明的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)置為:所述底座上安裝有一壓板；該壓板設(shè)置滾筒和移絲桿之間，并呈水平設(shè)置。
[0012]本發(fā)明的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)還設(shè)置為:所述翻架上設(shè)有一定位臂，其底端設(shè)有一固定槽；所述底座上設(shè)有一定位滾輪，所述定位滾輪能收容于固定槽內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1.通過設(shè)置上中下三排的送紗羅拉機(jī)構(gòu)以及上下兩排卷繞機(jī)構(gòu)，從而使其結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且生產(chǎn)效率高。
[0014]2.通過滾輪抵頂弧形頂臂的抵頂力來克服紗線筒子重力的變化，并通過拉簧使紗線筒子和滾筒具有一定的壓緊力，這樣使?jié)L筒不易打滑，紗線卷繞性能穩(wěn)定；同時，通過設(shè)置擋片抵接在紗線筒子的側(cè)面，避免紗線脫落。
[0015]3.各羅拉之間的同步性好，且主動輥和摩擦輥之間的抵接力穩(wěn)定，從而使紗線張力穩(wěn)定，保證紗線的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0016]【【附圖說明】】
圖1本發(fā)明的大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)的立體圖。
[0017]圖2是圖1中的送紗羅拉機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0018]圖3是圖2中A處的放大圖。
[0019]圖4是圖2中B處的放大圖。
[0020]圖5是圖1中卷繞機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0021]圖6是圖5另一視角的立體示意圖。
[0022]圖7是圖5又一視角的立體示意圖。
[0023]【【具體實(shí)施方式】】
請參閱說明書附圖1至附圖7所示，本發(fā)明為一種大型加彈機(jī)的主機(jī)系統(tǒng)，其呈左右對稱設(shè)置，其由主機(jī)架1、假捻器2、送紗羅拉機(jī)構(gòu)3以及卷繞機(jī)構(gòu)4等幾部分組成。
[0024]其中，所述主機(jī)架1上自上而下依次安裝有所述假捻器2、送紗羅拉機(jī)構(gòu)3、上中下三排卷繞機(jī)構(gòu)4以及送紗羅拉機(jī)構(gòu)3。通過設(shè)置上下雙排的送紗羅拉機(jī)構(gòu)3以及上中下三排卷繞機(jī)構(gòu)4，從而使其結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，且生產(chǎn)效率高。
[0025]所述假捻器2對紗線進(jìn)行加捻，使紗線具有一定的彈性和蓬松性。所述送紗羅拉機(jī)構(gòu)3用于輸送加捻后的紗線，并通過卷繞機(jī)構(gòu)4將紗線卷繞成型。
[0026]所述送紗羅拉機(jī)構(gòu)3由羅拉座32、電機(jī)座33、伺服電機(jī)34、主傳動軸35、主動輥36、轉(zhuǎn)臂37、摩擦輥38以及拉簧39等幾部分組成。
[0027]所述羅拉座32橫向安裝于主機(jī)架1上，其上等間距設(shè)有若干軸承座321。
[0028]所述電機(jī)座33位于羅拉座32的一側(cè)。所述伺服電機(jī)34安裝于電機(jī)座33上，其連接并傳動主傳動軸35。
[0029]所述主傳動軸35樞接于軸承座321上。所述主動輥36固持于主傳動軸35上，并隨主傳動軸35轉(zhuǎn)動，其位于相鄰兩軸承座321之間。所述主動輥36為鋼質(zhì)主動輥。
[0030]所述轉(zhuǎn)臂37 —端樞接于羅拉座32上，其位于主動輥36下方，其