一種噴霧式空捻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種空捻器，尤其是一種噴霧式空捻器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)無接頭紗時(shí)，為了滿足對接頭強(qiáng)力要求高的合股紗的需要，當(dāng)前紡紗廠用自動絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)無接頭合股紗時(shí)一般用自絡(luò)設(shè)備原廠配備的水捻器或者由國內(nèi)捻結(jié)器生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)改裝的國家專利技術(shù)水捻器，造價(jià)都比較昂貴，有的噴霧量不能調(diào)節(jié)，適應(yīng)面窄，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且后期維護(hù)成本高，增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本，不利于市場競爭。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種噴霧式空捻器的技術(shù)方案，本發(fā)明利用水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的水霧進(jìn)行捻結(jié)，滿足對接頭強(qiáng)力要求高的合股紗生產(chǎn)需要，本發(fā)明可采用普通的空捻器改造而成，生產(chǎn)成本低，后期保養(yǎng)維護(hù)簡單方便。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:包括空捻器本體，所述空捻器本體內(nèi)設(shè)置有捻接腔，所述空捻器本體內(nèi)設(shè)置有加捻氣體通道，所述空捻器本體內(nèi)設(shè)置有水霧通道，所述加捻氣體通道的出口與水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)連通，所述水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的出口與水霧通道的進(jìn)口連通，所述水霧通道的出口與捻接腔連通。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)包括單氣控二位五通換向閥，所述單氣控二位五通換向閥設(shè)置有蒸餾水進(jìn)口、水霧出口、消聲器連接口、加捻氣體進(jìn)口和封堵口，所述蒸餾水進(jìn)口通過第一管道與蒸餾水水箱連通，所述水霧出口通過第二管道與水霧通道的進(jìn)口連通，所述消聲器連接口與消聲器連接，所述加捻氣體進(jìn)口通過第三管道與所述加捻氣體通道的出口連通，所述封堵口設(shè)置有封堵螺絲，本發(fā)明采用單氣控二位五通換向閥作為水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，通過閥芯的移動來控制各個閥口的開閉，進(jìn)而控制加捻氣體和蒸餾水進(jìn)入閥體內(nèi)，并在閥體內(nèi)混合生成水霧后經(jīng)水霧出口排出。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述空捻器本體內(nèi)的上端設(shè)置有密封柱塞，所述密封柱塞內(nèi)設(shè)置有供加捻氣體通過且與所述加捻氣體通道相連通的第一中間通道和供水霧通過且與所述水霧通道相連通的第二中間通道，密封柱塞的設(shè)置能將現(xiàn)有的空捻器的通道封堵，通過設(shè)置第一中間通道和第二中間通道來適應(yīng)本發(fā)明中加捻氣體和水霧的正常流通。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述水霧通道包括相連通的水霧斜通道和水霧直通道，所述水霧斜通道的一端與捻接腔連通，所述水霧斜通道的另一端由所述密封柱塞封堵，所述水霧直通道與所述第二管道連通。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述蒸餾水進(jìn)口與所述蒸餾水水箱之間的第一管道上設(shè)置有調(diào)速閥，調(diào)整調(diào)速閥的開度大小，可以對蒸餾水的流速進(jìn)行控制，進(jìn)而對本發(fā)明所產(chǎn)生的加捻力進(jìn)行控制，適應(yīng)多支股線生產(chǎn)對捻結(jié)力的需要。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述單氣控二位五通換向閥的控制端通過三通管與捻接器腔蓋下壓氣路連接，通過腔蓋下壓氣路產(chǎn)生壓力推動單氣控二位五通換向閥的閥芯的移動，來控制單氣控二位五通換向閥各個閥口的開閉。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述密封柱塞與所述空捻器本體之間設(shè)置有密封件，避免了加捻過程中的加捻氣體和水霧的外泄，保證了足夠的加捻力。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述單氣控二位五通換向閥固定在所述空捻器本體的外壁上。
[0012]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中包括包括空捻器本體，所述空捻器本體內(nèi)設(shè)置有捻接腔，所述空捻器本體內(nèi)設(shè)置有加捻氣體通道，所述空捻器本體內(nèi)設(shè)置有水霧通道，所述加捻氣體通道的出口與水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)連通，所述水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的出口與水霧通道的進(jìn)口連通，所述水霧通道的出口與捻接腔連通。本發(fā)明針對空捻器捻結(jié)強(qiáng)力不能滿足多股線接頭外觀與強(qiáng)力的需要、且水捻器價(jià)格過高而進(jìn)行改進(jìn)，通過靈活應(yīng)用單氣控二位五通換向閥，并空捻器的原有通道進(jìn)行封堵、改道，實(shí)現(xiàn)了蒸餾水與捻接氣(壓縮空氣)在單氣控二位五通閥內(nèi)的混合后送入捻接腔進(jìn)行噴霧捻結(jié)，并利用調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)對噴霧量的調(diào)節(jié)。本發(fā)明捻結(jié)外觀穩(wěn)定良好，強(qiáng)力92%左右，并能適合多種支數(shù)的股線生產(chǎn)捻結(jié)需要，并且改造投資低后期保養(yǎng)維護(hù)簡單方便。
[0013]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中單氣控二位五通換向閥的閥芯向右運(yùn)動的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中單氣控二位五通換向閥的閥芯向左運(yùn)動的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1為捻接腔，2為水霧斜通道，3為水霧直通道，4為第三管道，5為第二管道，6為消聲器，7為單氣控二位五通換向閥，8為第一管道，9為蒸餾水水箱，10為調(diào)速閥，11為捻接器腔蓋下壓氣路，12為封堵螺絲，13為加捻氣體通道，14為空捻器本體，15為第二中間通道，16為第一中間通道，17為封堵口，18為加捻氣體進(jìn)口，19為蒸饋水進(jìn)口，20為水霧出口，21為消聲器連接口，22為控制端，23為密封柱塞。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0020]通過附圖可以看出，一種噴霧式空捻器，包括空捻器本體14，所述空捻器本體14內(nèi)設(shè)置有捻接腔1，所述空捻器本體14內(nèi)設(shè)置有加捻氣體通道13，所述空捻器本體14內(nèi)設(shè)置有水霧通道，所述加捻氣體通道13的出口與水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)連通，所述水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)的出口與水霧通道的進(jìn)口連通，所述水霧通道的出口與捻接腔1連通。
[0021]所述水霧產(chǎn)生機(jī)構(gòu)包括單氣控二位五通換向閥7，所述單氣控二位五通換向閥7固定在所述空捻器本體14的外壁上。所述單氣控二位五通換向閥7設(shè)置有蒸餾水進(jìn)口19、水霧出口 20、