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      一種蓮桿纖維分離提取設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9661953閱讀:1783來源:國知局
      一種蓮桿纖維分離提取設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種纖維分離提取裝置,具體涉及一種蓮桿纖維分離提取設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]人們種蓮的目的是用來食用,主要使用其根莖部分和蓮子。其實(shí)蓮桿中含有大量的纖維,蓮纖維是指蓮桿內(nèi)的管胞和導(dǎo)管分子形成的導(dǎo)管次生壁伸長物,具有綠色環(huán)保性能的新型天然纖維。蓮在中國種植面積較大,分布區(qū)域廣,蓮桿來源豐富,一直未被全面開發(fā)利用,處于自生自滅狀態(tài),造成了極大地浪費(fèi)。
      [0003]其實(shí)早在唐宋時(shí)期,就有用蓮纖維制作衣衫。如宋代作家張先的《菩薩蠻》一詞中寫道:藕絲衫翦猩紅窄,衫輕不礙瓊膚白。其中的藕絲衫正是由蓮桿中的纖維提取制成而成。近年來,人們對(duì)蓮纖維關(guān)注逐漸提高,陸續(xù)可見一些關(guān)于蓮纖維方面的科普知識(shí)的報(bào)道。日本、東南亞多為嘗試制作藕絲制品,而中國則在一定程度開展結(jié)構(gòu)與性能研究。早在1950年,北京農(nóng)業(yè)大學(xué)的王希慶就在《中國植物學(xué)雜志1950年5卷1期》寫了“藕絲”這篇文章,并對(duì)藕絲的外觀及物理性質(zhì)做了初步的描述,這也是我國第一篇記載的有關(guān)蓮纖維的科技文獻(xiàn)。據(jù)報(bào)到這種纖維細(xì)長,面料輕薄、飄逸和涼爽,屬于高端天然纖維原料。但是由于該纖維,造成蓮纖維得不到有效利用。
      [0004]目前對(duì)于蓮纖維的提取方式,均以手工提取方式為主,還沒有專門的機(jī)械提取裝置,提取成本高,效率低,提取步驟繁瑣,蓮纖維提取困難,造成大量蓮纖維廢棄。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0005]本發(fā)明提供了一種蓮桿纖維分離提取設(shè)備,該設(shè)備能提取蓮桿中的蓮纖維,提取效率高。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種蓮桿纖維分離提取設(shè)備,包括傳輸機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、切裂機(jī)構(gòu)、拉斷機(jī)構(gòu)、取纖維機(jī)構(gòu)和控制柜,控制柜控制傳輸機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、拉斷機(jī)構(gòu)、取纖維機(jī)構(gòu)工作;
      [0007]所述傳輸機(jī)構(gòu)用于將蓮桿運(yùn)輸至壓緊機(jī)構(gòu);
      [0008]所述壓緊機(jī)構(gòu)用于將蓮桿的一端壓緊;
      [0009]所述切裂機(jī)構(gòu)用于將壓緊機(jī)構(gòu)壓緊的蓮桿的上表面切一個(gè)開口;
      [0010]所述拉斷機(jī)構(gòu)用于將帶開口的蓮桿拉開,以便拉出蓮桿的纖維;
      [0011 ]所述取纖維機(jī)構(gòu)用于提取蓮桿的纖維;
      [0012]傳輸機(jī)構(gòu)將蓮桿運(yùn)輸至壓緊機(jī)構(gòu)后,壓緊機(jī)構(gòu)壓住蓮桿的一端;隨后切裂機(jī)構(gòu)將蓮桿的上表面進(jìn)行切口 ;拉斷機(jī)構(gòu)緩慢拉伸蓮桿,直至將蓮桿的纖維拉出;取纖維機(jī)構(gòu)提取蓮桿的纖維。
      [0013]更進(jìn)一步的方案是,所述傳輸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、傳輸帶和張緊輪,電機(jī)控制傳輸帶工作,電機(jī)通過控制柜控制;所述傳輸帶的兩側(cè)分別設(shè)有護(hù)板,護(hù)板的設(shè)置防止了蓮桿移動(dòng)至傳輸帶外;控制柜使電機(jī)工作,從而控制傳輸帶工作,張緊輪用于控制傳輸帶的松緊。
      [0014]更進(jìn)一步的方案是,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐板,支撐板的兩側(cè)分別設(shè)有帶滑槽的側(cè)固定架,2個(gè)側(cè)固定架通過上固定板連接;上固定板下方設(shè)有壓緊板,壓緊板的兩端分別置于側(cè)固定架的滑槽內(nèi);所述壓緊板的下方設(shè)有與驅(qū)動(dòng)器連接的桿,控制柜控制驅(qū)動(dòng)器工作,驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)桿運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)壓緊板沿側(cè)固定架滑槽移動(dòng),以便將蓮桿夾緊。
      [0015]更進(jìn)一步的方案是,所述切裂機(jī)構(gòu)包括位于上固定板下方的壓刀,壓刀通過第一彈簧與上固定板連接,第一彈簧內(nèi)設(shè)有圓套管和導(dǎo)向桿,圓套管的一端與上固定板連接,導(dǎo)向桿的一端與壓刀連接,導(dǎo)向桿的另一端伸入圓套管內(nèi),保證壓刀只能在垂直方向運(yùn)動(dòng);
      [0016]所述切裂機(jī)構(gòu)還包括分別位于壓緊板兩端的帶長通孔的方套管、位于側(cè)固定架上帶斜槽的調(diào)位塊,調(diào)位塊主要控制第二彈簧的伸縮;每個(gè)方套管內(nèi)設(shè)有第二彈簧,第二彈簧的一端與壓緊板連接,第二彈簧的另一端與帶圓孔的移動(dòng)塊連接,移動(dòng)塊可在方套管內(nèi)伸縮移動(dòng),該移動(dòng)塊與壓刀上的小孔相適配;圓棒的兩端分別穿過移動(dòng)塊的圓孔、方套管的長通孔;
      [0017]當(dāng)壓緊板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)方套管、圓棒向下移動(dòng),圓棒進(jìn)入調(diào)位塊的斜槽內(nèi),移動(dòng)塊開始縮進(jìn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)移動(dòng)塊脫離壓刀的小孔后,壓刀被第一彈簧直線拉回;當(dāng)壓緊板向上移動(dòng)時(shí),移動(dòng)塊在第二彈簧的作用下又進(jìn)入壓刀的小孔中。
      [0018]更進(jìn)一步的方案是,所述拉斷機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的2個(gè)帶滑槽的固定底板,固定底板上設(shè)有滑動(dòng)底座,滑動(dòng)底座在固定底板的滑槽內(nèi)滑動(dòng);滑動(dòng)底座的前端兩側(cè)分別設(shè)有帶滑槽的支架,支架通過壓板連接,壓板的兩端分別置于支架的滑槽內(nèi),壓板可通過滑槽上下移動(dòng);所述壓板與連桿機(jī)構(gòu)的一端連接,連桿機(jī)構(gòu)的另一端與滑塊連接,滑塊置于滑動(dòng)底座的滑槽內(nèi),可在滑槽內(nèi)移動(dòng);所述滑塊與拉桿連接,拉桿通過控制柜控制移動(dòng);
      [0019]在滑動(dòng)底座的滑槽的尾端設(shè)有限位塊;
      [0020]所述連桿機(jī)構(gòu)包括相鉸接的5根連桿,以及位于滑動(dòng)底座上的連桿支架;所述連桿支架與第二連桿和第三連桿的鉸接點(diǎn)連接,第二連桿和第三連桿可繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng);
      [0021 ]拉桿在控制柜的控制下向后移動(dòng),從而帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)繞連桿支架轉(zhuǎn)動(dòng),連桿機(jī)構(gòu)的前段使壓板向下移動(dòng),連桿機(jī)構(gòu)的后段移動(dòng)到極限位置,使得滑塊與限位塊相接觸,壓板不再向下移動(dòng),蓮桿被壓緊;拉桿在控制柜的作用下繼續(xù)向后牽動(dòng),此時(shí)滑動(dòng)底座以及固定在其上的零件將一起被牽著向后移動(dòng),蓮桿就會(huì)被拉斷,蓮纖維被抽出,當(dāng)蓮纖維被抽出20cm時(shí),控制柜控制動(dòng)力器件不再向后牽動(dòng);取完蓮纖維后,控制柜推動(dòng)拉桿向前移動(dòng),拉桿推動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),壓板在連桿機(jī)構(gòu)前段的作用下向上移動(dòng),廢棄的蓮桿在自身重力作用下掉落,當(dāng)滑塊移動(dòng)到滑槽前端極限位置時(shí),壓板不再向上運(yùn)動(dòng),此時(shí)滑動(dòng)底座以及固定在其上的零件將繼續(xù)向前移動(dòng),回到最初位置。
      [0022]更進(jìn)一步的方案是,所述取纖維機(jī)構(gòu)包括前抵板、后抵板、2組導(dǎo)軌組和位于拉斷機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)底座下方的固定座;
      [0023]每個(gè)導(dǎo)軌組包括2個(gè)帶滑槽的固定導(dǎo)軌,同組的固定導(dǎo)軌通過帶滑槽的滑動(dòng)導(dǎo)軌連接,滑動(dòng)導(dǎo)軌沿固定導(dǎo)軌的滑槽移動(dòng);兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌通過前壓絲板和后壓絲板連接,前壓絲板和后壓絲板的兩端在滑動(dòng)導(dǎo)軌的滑槽內(nèi)滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng);
      [0024]所述固定座上設(shè)有滑動(dòng)棒,滑動(dòng)棒的一端與帶滑槽的導(dǎo)軌支架連接;所述后壓絲板沿導(dǎo)軌支架的滑槽上下移動(dòng);
      [0025]所述前抵板位于不同組的兩個(gè)固定導(dǎo)軌上,位于支撐板一側(cè);所述后抵板位于兩個(gè)導(dǎo)軌支架上;
      [0026]所述滑動(dòng)導(dǎo)軌下方設(shè)有與動(dòng)力器件連接的桿件,動(dòng)力器件通過控制柜控制;
      [0027]當(dāng)滑動(dòng)底座被向外拉動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)固定座移動(dòng),固定座移動(dòng)到滑動(dòng)棒的限位端后就會(huì)拉動(dòng)導(dǎo)軌支架移動(dòng),同時(shí)后壓絲板、后抵板也開始移動(dòng),當(dāng)蓮纖維被拉出20cm后,滑動(dòng)底座停止移動(dòng),導(dǎo)軌支架、滑動(dòng)棒、后壓絲板、后抵板也停止移動(dòng);動(dòng)力器件使桿件在動(dòng)力作用下開始拉動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌下移,同時(shí)前壓絲板、后壓絲板開始下移到前抵板、后抵板切斷蓮纖維。
      [0028]蓮桿以4cm為一抽絲提取段,傳輸機(jī)構(gòu)將蓮桿運(yùn)輸至壓緊機(jī)構(gòu)后,壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊板向下運(yùn)動(dòng)將蓮桿的一端固定,此時(shí)切裂機(jī)構(gòu)的圓棒沿調(diào)位塊的斜槽運(yùn)動(dòng),使移動(dòng)塊移出壓刀的小孔,壓刀在第一彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng),將蓮桿切出一個(gè)小口;拉斷機(jī)構(gòu)的壓板在拉桿的作用下向下壓緊蓮桿的另一端,并將蓮桿緩緩拉開至蓮桿中的纖維被拉出,拉開的距離達(dá)到15cm時(shí),拉斷機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng);取纖維機(jī)構(gòu)的前壓絲板、后壓絲板下移將纖維從蓮桿中抽出,完成纖維提取分離的取纖維機(jī)構(gòu)回到原位置停止,壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊板向上移動(dòng),拉斷機(jī)構(gòu)、切裂機(jī)構(gòu)、取纖維機(jī)構(gòu)回到原位置,完成蓮桿纖維的分離提取。
      [0029]本發(fā)明的有益效果在于:
      [0030]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;
      [0031 ]通過控制柜控制傳輸機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、拉斷機(jī)構(gòu)、取纖維機(jī)構(gòu),可提高工作效率,降低人工勞動(dòng)力;
      [0032]改變以往手工提取蓮纖維提取成本高,效率低,提取步驟繁瑣,蓮纖維提取困難的問題,降低蓮纖維提取成本,使蓮纖維提取方便。
      【附圖說明】
      [0033]圖1是本發(fā)明蓮桿纖維分離提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖2是傳輸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035]圖3是壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0036]圖4是圖3中B部分的結(jié)構(gòu)放大圖;
      [0037]圖5是拉斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0038]圖6是取纖維機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0039]圖7是圖6中F部分的結(jié)構(gòu)放大圖。
      [0040]圖中:1、傳輸機(jī)構(gòu);2、壓緊機(jī)構(gòu);3、取纖維機(jī)構(gòu);4、拉斷機(jī)構(gòu);5、控制柜;6、護(hù)板;7、機(jī)架;8、傳輸帶;9、張緊輪;10、電機(jī);11、支撐板;12、上固定板;13、壓緊板;14、第一彈簧;15、側(cè)固定架;16、調(diào)位塊;17、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);17-1、圓棒;17-2、第二彈簧;17-3、移動(dòng)塊;17_4、方套管;17-5、圓套管;17-6、導(dǎo)向桿;18、壓刀;19、桿;20、壓板;21、連桿機(jī)構(gòu);22、連桿支架;23、滑塊;24、拉桿;25、支架;26、固定底板;27、滑動(dòng)底座;28、限位塊;29、前壓絲板;30、固定導(dǎo)軌;31、滑動(dòng)導(dǎo)軌;32、導(dǎo)軌支架;33、桿件;34、前抵板;35、滑動(dòng)棒;36、固定座;37、后壓絲板;38、后抵板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0041]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0042]參見圖1-圖7,一種蓮桿纖維分離提取設(shè)備,包括傳輸機(jī)構(gòu)1、壓緊機(jī)構(gòu)2、切裂機(jī)構(gòu)、拉斷機(jī)構(gòu)4、取纖維機(jī)構(gòu)3和控制柜5,控制柜5控制傳輸機(jī)構(gòu)1、壓緊機(jī)構(gòu)2、拉斷機(jī)構(gòu)4、取纖維機(jī)構(gòu)3工作;
      [0043]傳輸機(jī)構(gòu)1用于將蓮桿運(yùn)輸至壓緊機(jī)構(gòu)2;壓緊機(jī)構(gòu)2用于將蓮桿的一端壓緊;切裂機(jī)構(gòu)用于將壓緊機(jī)構(gòu)2壓緊的蓮桿的上表面切一個(gè)開口;拉斷機(jī)構(gòu)4用于將帶開口的蓮桿拉開,以便拉出蓮桿的纖維;取纖維機(jī)構(gòu)3用于提取蓮桿的纖維;
      [0044]傳輸機(jī)構(gòu)1將蓮桿運(yùn)輸至壓緊機(jī)構(gòu)2后,壓緊機(jī)構(gòu)2壓住蓮桿的一端;隨后切裂機(jī)構(gòu)將蓮桿的上表面進(jìn)行切口;拉斷機(jī)構(gòu)4緩慢拉伸蓮桿,直至將蓮桿的纖維拉出;取纖維機(jī)構(gòu)3提取蓮桿的纖維。
      [0045]參見圖2,傳輸機(jī)構(gòu)1包括機(jī)架7,機(jī)架7上設(shè)有電機(jī)10
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