一種方便調(diào)節(jié)的高效靜電紡絲設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于靜電紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種方便調(diào)節(jié)的高效靜電紡絲設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電紡絲方法是生產(chǎn)納米纖維最為簡單且成本低廉的方法，它是指帶電荷的高分子溶液或熔體在高壓電場中流動與變形，然后經(jīng)溶劑揮發(fā)或熔體冷卻而固化，最后得到纖維狀物質(zhì)的紡絲工藝?；陟o電紡納米纖維的尺寸效應(yīng)，其在光學(xué)、熱學(xué)、磁學(xué)、電學(xué)等方面表現(xiàn)出很好的理論研究價值。同時，其在服裝、醫(yī)藥、能源、電子、航空等領(lǐng)域的實用價值也日益增強。靜電紡絲從發(fā)明以來經(jīng)歷了近80年的發(fā)展，仍然主要停留在實驗室階段，進行小規(guī)模的實驗性制備。因此，提高靜電紡絲納米纖維單位時間產(chǎn)量，真正實現(xiàn)靜電紡納米纖維的大規(guī)模制備，是靜電紡絲領(lǐng)域面臨的真正挑戰(zhàn)。但現(xiàn)有的靜電紡絲設(shè)備通常只能一個或一組針頭進行作業(yè)，并且生產(chǎn)操作調(diào)整困難，位置調(diào)整繁瑣，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種方便調(diào)節(jié)的高效靜電紡絲設(shè)備，結(jié)構(gòu)布置合理，實現(xiàn)了多針頭紡絲，工裝位置調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種方便調(diào)節(jié)的高效靜電紡絲設(shè)備，包括基座、左右滑動安裝在基座上的底座、以及底座上的雙層安裝架；所述底座包括下安裝座以及前后滑動的安裝在該下安裝座上的上安裝座；所述基座上安裝有軌道，所述下安裝座安裝在該軌道上；所述雙層安裝架包括支撐架體以及支撐架體上下兩端分別設(shè)置的安裝臺板；在每個所述安裝臺板上都設(shè)有噴絲組件；所述噴絲組件包括噴絲架、以及安裝在噴絲架上的若干注射器；所述注射器的推桿端由一推板抵住，該推板由驅(qū)動單元驅(qū)動。
[0006]進一步，所述支撐架體為“匚”型結(jié)構(gòu)，包括中間立板及其上下兩端的橫板；每個所述橫板上都水平的固定一所述安裝臺板。
[0007]進一步，所述下安裝座上設(shè)有控制所述上安裝座前后滑動的電動直線滑軌，該直線滑軌包括安裝在所述下安裝座上的導(dǎo)軌、以及導(dǎo)軌上的滑塊；所述上安裝座安裝在所述電動直線滑軌的滑塊上。
[0008]進一步，所述驅(qū)動單元包括絲杠傳動機構(gòu)；所述絲杠傳動機構(gòu)包括絲杠、以及設(shè)置在絲杠上的螺母；所述絲杠由一電機帶動旋轉(zhuǎn)，來驅(qū)動所述螺母沿所述絲杠的長度方向運動；所述推板安裝在所述螺母上。
[0009]進一步，所述噴絲架包括下支板、安裝在下支板上方用以固定注射器的壓板；所述下支板頂端中部設(shè)有第一定位槽，在第一定位槽兩端對稱設(shè)有第二定位槽；在所述第二定位槽外側(cè)以所述第一定位槽為中心對稱設(shè)有第三定位槽；所述壓板通過緊固件連接在所述下支板頂部，且在所述壓板下端設(shè)有與所述下支板上各定位槽相對應(yīng)的圓弧凹槽。
[0010]進一步，所述下支板中部水平的設(shè)有過線孔，該過線孔一端具有螺紋結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 進一步，所述下支板上設(shè)有連接孔，在所述連接孔內(nèi)安裝有螺套。
[0012]進一步，所述下支板為尼龍板或聚甲醛板。
[0013]進一步，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽均為梯形平底槽。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:
[0015]1)結(jié)構(gòu)布置合理，在底座的雙層安裝架上設(shè)置了兩組噴絲組件，實現(xiàn)了多針頭紡絲，工裝位置調(diào)整方便，加工質(zhì)量高，提高了單位時間的產(chǎn)量。
[0016]2)底座左右滑動安裝在基座上，底座的上安裝座前后滑動的安裝在下安裝座上，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保噴絲組件能夠方便的調(diào)整前后、左右的位置，與接收機構(gòu)的相對位置易于調(diào)整，操作省時省力。
[0017]3)在下支板的連接孔內(nèi)安裝有螺套，連接更加穩(wěn)定可靠，配合更加精密，并且不會發(fā)生溢扣等情況，保證下支板的結(jié)構(gòu)強度和使用壽命。
[0018]4)下支板為尼龍板或聚甲醛板，減輕了整個靜電紡絲裝置的重量，更重要的是，具有良好的絕緣效果。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的左視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明中噴絲架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實施例中接收機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]1-基座；2_底座；3_雙層安裝架；4_下安裝座；5_上安裝座；6_支撐架體；7_安裝臺板；8_噴絲架；9_注射器；10_推板；11_中間立板；12_橫板；13_驅(qū)動單元；14_下支板；15_壓板；16_第一定位槽；17_第二定位槽；18_第三定位槽；19_緊固件；20_圓弧凹槽；21_過線孔；22_連接孔；23_水平安裝桿；24_輥架；25_支撐桿；26_輥筒；27_加強板。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0029]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0030]一種方便調(diào)節(jié)的高效靜電紡絲設(shè)備，如圖1至4所示，包括基座1、左右滑動安裝在基座1上的底座2、以及底座2上的雙層安裝架3 ;所述底座2包括下安裝座4以及前后滑動的安裝在該下安裝座4上的上安裝座5 ;所述基座1上安裝有軌道，所述下安裝座4安裝在該軌道上；所述雙層安裝架3包括支撐架體6以及支撐架體6上下兩端分別設(shè)置的安裝臺板7 ;在每個所述安裝臺板7上都設(shè)有噴絲組件；所述噴絲組件包括噴絲架8、以及安裝在噴絲架8上的若干注射器9 ;所述注射器9的推桿端由一推板10抵住，該推板10由驅(qū)動單元13驅(qū)動。在基座1上設(shè)有用于安裝下安裝座4的軌道，以供下安裝座4在基座1上左右滑動，優(yōu)選電動直線導(dǎo)軌，可以電控操作來調(diào)整安裝座4位置。
[0031]需要指出的是，本高壓靜電紡絲裝置設(shè)有一用于接收注射器噴射出的纖維的接收機構(gòu)；該接收機構(gòu)包括輥架24以及安裝在輥架24上的用于接收纖維的輥筒26，所述輥架24包括豎直的支撐桿25以及水平設(shè)置用于安裝輥筒26的水平安裝桿23 ;所述支撐桿25與水平安裝桿23均為長度可調(diào)的伸縮式結(jié)構(gòu)，這樣，可以方便的對輥架24的高度和寬度進行調(diào)整，來適應(yīng)不同的工況需求及不同規(guī)格的輥筒。
[0032]其中，所述支撐架體6為“匚”型結(jié)構(gòu)，包括中間立板11及其上下兩端的橫板12 ;每個所述