一種夏季修身裙裝面料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種夏季修身裙裝面料的制備方法，通過將改性滌綸纖維和天絲纖維以及錦綸纖維進(jìn)行混紡，可以達(dá)到非常好的吸濕排汗、親膚、遮蔽以及塑身效果，面料具有半透明效果，時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，符合現(xiàn)代女性浪漫的審美情趣。
【專利說明】
一種夏季修身裙裝面料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及功能型服裝面料領(lǐng)域，特別是涉及一種夏季修身裙裝面料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸纖維作為應(yīng)用最廣泛的化學(xué)纖維，其具有良好的成纖性能和機(jī)械性能，強(qiáng)度高、耐光、耐熱和耐酸堿性好，具有良好的加工性和易紡性，可純紡、混紡和交織。滌綸面料耐洗耐磨、免燙抗皺，在服裝、家紡、裝飾和產(chǎn)品用等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。然而，滌綸纖維也存在吸濕性差、織物不吸汗、穿著有悶熱感、防靜電能力差和易沾污灰塵等缺點(diǎn)，因此大大制約了滌綸纖維的應(yīng)用與發(fā)展。為提高滌綸纖維的穿著舒適性，提高滌綸纖維的應(yīng)用附加值，通常是對(duì)滌綸纖維進(jìn)行化學(xué)或物理方面的改進(jìn)，進(jìn)而賦予滌綸纖維較高的吸濕排汗性，提高滌綸織物穿著舒適度。
[0003]天絲纖維是以針葉樹為主的木漿、水和溶劑NMM0(4_甲基嗎啉-N-氧化物)混合，加熱至完全溶解，在溶解過程中不會(huì)產(chǎn)生任何衍生物和化學(xué)作用，經(jīng)除雜而直接紡絲，其分子結(jié)構(gòu)是簡(jiǎn)單的碳水化合物。天絲纖維在泥土中能完全分解，對(duì)環(huán)境無污染;另外，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無害，幾乎完全能回收，可反復(fù)使用，生產(chǎn)中原料漿柏所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無副產(chǎn)物，無廢棄物排出廠外，是環(huán)?；蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好，加之又能與棉、毛、麻、腈、滌等混紡，可以環(huán)錠紡、氣流紡、包芯紡，紡成各種棉型和毛型紗、包芯紗等。因此該纖維不僅能運(yùn)用于內(nèi)衣的面料生產(chǎn)中，對(duì)于外衣成衣的面料運(yùn)用也挺廣泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種具有良好吸濕透氣性能、親膚性能和遮蔽效果的夏季修身裙裝面料的制備方法。
[0005]—種夏季修身裙裝面料的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行:
A、膨脹蛭石進(jìn)行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；
B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑，對(duì)膨脹蛭石粉進(jìn)行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細(xì)研磨沉淀物，送回超細(xì)研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨;去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；
C、將濾餅在40-50°C條件下干燥10-15h，然后再在100-120°C條件下干燥2-5h，得到納米級(jí)膨脹蛭石粉；
D、通過計(jì)量轉(zhuǎn)盤將納米級(jí)膨脹蛭石粉和微米級(jí)珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時(shí)間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機(jī)上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為:紡絲溫度 280-300°C，紡絲速度為 1350-1450m/min;
E、將初生纖維采用平行牽伸機(jī)進(jìn)行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3-4倍；
F、將改性滌綸纖維和天絲纖維以及錦綸纖維進(jìn)行混紡，織成混紡坯料； G、將混紡坯料進(jìn)行印花、后定型烘干，得到夏季修身裙裝面料。
[0006]優(yōu)選的，所述的天絲纖維的加入量為復(fù)合面料質(zhì)量的8-15%，錦綸纖維的加入量為復(fù)合面料質(zhì)量的3-5%。
[0007]優(yōu)選的，所述的步驟B中的植物染色劑與膨脹蛭石粉的質(zhì)量比為(3_8):1。
[0008]優(yōu)選的，所述的步驟B中，還加入橄欖油，所述的橄欖油的加入量為膨脹蛭石粉質(zhì)量的 10-15%。
[0009]優(yōu)選的，所述的步驟D中納米級(jí)膨脹蛭石粉、微米級(jí)珍珠粉和聚酯切片的重量百分比為:
納米級(jí)膨脹蛭石粉0.5-0.8%
微米級(jí)珍珠粉3-5%
聚酷切片余量。
[0010]優(yōu)選的，所述的步驟C中，納米級(jí)膨脹蛭石粉的含水量低于0.1%。
[0011 ]本發(fā)明所提供的一種夏季修身裙裝面料的制備方法，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、不使用化學(xué)制劑，是一種環(huán)保的新型纖維制備方法。
[0012]2、使用微米級(jí)珍珠粉對(duì)滌綸纖維進(jìn)行改性，得到表面光滑的改性滌綸纖維，具有親膚，保健的效果。
[0013]3、將膨脹蛭石粉與植物染色劑共同研磨，將植物染色劑進(jìn)入膨脹蛭石粉中的層狀結(jié)構(gòu)，染色效果好，遮蔽效果好。
[0014]4、加入橄欖油，進(jìn)一步提高染色劑在膨脹蛭石粉中的分散效果，還具有特別的香味。
[0015]5、混紡面料中僅加入少量的天絲纖維和錦綸纖維，而滌綸纖維的顏色較深，混紡后顏色變化很小，無需進(jìn)行進(jìn)一步染色和整理，環(huán)保節(jié)能；
6、織成的混紡面料具有非常好的吸濕透氣、親膚、遮蔽和塑身效果，面料具有半透明效果，時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，符合現(xiàn)代女性浪漫的審美情趣。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
一種夏季修身裙裝面料的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行:
A、膨脹蛭石進(jìn)行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；
B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑和橄欖油，對(duì)膨脹蛭石粉進(jìn)行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細(xì)研磨沉淀物，送回超細(xì)研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨;去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；
C、將濾餅在45°C條件下干燥12h，然后再在110°C條件下干燥3h，得到納米級(jí)膨脹蛭石粉；
D、通過計(jì)量轉(zhuǎn)盤將納米級(jí)膨脹蛭石粉和微米級(jí)珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時(shí)間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機(jī)上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為:紡絲溫度280°C，紡絲速度為1450m/min;
E、將初生纖維采用平行牽伸機(jī)進(jìn)行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為4倍；
F、將改性滌綸纖維和天絲纖維以及錦綸纖維進(jìn)行混紡，織成混紡坯料； G、將混紡坯料進(jìn)行印花、后定型烘干，得到夏季修身裙裝面料。
[0017]所述的天絲纖維的加入量為12%，錦綸纖維的加入量為復(fù)合面料質(zhì)量的4%。
[0018]所述的步驟B中的植物染色劑與膨脹蛭石粉的質(zhì)量比為5:1。
[0019]所述的橄欖油的加入量為膨脹蛭石粉質(zhì)量的12%。
[0020]所述的步驟D中納米級(jí)膨脹蛭石粉、微米級(jí)珍珠粉和聚酯切片的重量百分比為: 納米級(jí)膨脹蛭石粉0.6%
微米級(jí)珍珠粉4%
聚酷切片余量。
[0021 ]所述的步驟C中，納米級(jí)膨脹蛭石粉的含水量為0.03%。
[0022]實(shí)施例2
一種夏季修身裙裝面料的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行:
A、膨脹蛭石進(jìn)行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；
B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑和橄欖油，對(duì)膨脹蛭石粉進(jìn)行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細(xì)研磨沉淀物，送回超細(xì)研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨;去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；
C、將濾餅在40°C條件下干燥10h，然后再在120°C條件下干燥2h，得到納米級(jí)膨脹蛭石粉；
D、通過計(jì)量轉(zhuǎn)盤將納米級(jí)膨脹蛭石粉和微米級(jí)珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時(shí)間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機(jī)上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為:紡絲溫度300°C，紡絲速度為1350m/min;
E、將初生纖維采用平行牽伸機(jī)進(jìn)行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3倍；
F、將改性滌綸纖維和天絲纖維以及錦綸纖維進(jìn)行混紡，織成混紡坯料；
G、將混紡坯料進(jìn)行印花、后定型烘干，得到夏季修身裙裝面料。
[0023]所述的天絲纖維的加入量為15%，錦綸纖維的加入量為復(fù)合面料質(zhì)量的3%。
[0024]所述的步驟B中的植物染色劑與膨脹蛭石粉的質(zhì)量比為3:1。
[0025]所述的橄欖油的加入量為膨脹蛭石粉質(zhì)量的10%。
[0026]所述的步驟D中納米級(jí)膨脹蛭石粉、微米級(jí)珍珠粉和聚酯切片的重量百分比為: 納米級(jí)膨脹蛭石粉0.5%
微米級(jí)珍珠粉5%
聚酷切片余量。
[0027]所述的步驟C中，納米級(jí)膨脹蛭石粉的含水量為0.08%。
[0028]實(shí)施例3
一種夏季修身裙裝面料的制備方法，按照下述步驟進(jìn)行:
A、膨脹蛭石進(jìn)行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；
B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑和橄欖油，對(duì)膨脹蛭石粉進(jìn)行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細(xì)研磨沉淀物，送回超細(xì)研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨;去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；
C、將濾餅在50°C條件下干燥10h，然后再在100°C條件下干燥5h，得到納米級(jí)膨脹蛭石粉； D、通過計(jì)量轉(zhuǎn)盤將納米級(jí)膨脹蛭石粉和微米級(jí)珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時(shí)間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機(jī)上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為:紡絲溫度290°C，紡絲速度為1350m/min;
E、將初生纖維采用平行牽伸機(jī)進(jìn)行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3倍；
F、將改性滌綸纖維和天絲纖維以及錦綸纖維進(jìn)行混紡，織成混紡坯料；
G、將混紡坯料進(jìn)行印花、后定型烘干，得到夏季修身裙裝面料。
[0029]所述的天絲纖維的加入量為8%，錦綸纖維的加入量為復(fù)合面料質(zhì)量的5%。
[0030]所述的步驟B中的植物染色劑與膨脹蛭石粉的質(zhì)量比為8:1。
[0031 ]所述的橄欖油的加入量為膨脹蛭石粉質(zhì)量的15%。
[0032]所述的步驟D中納米級(jí)膨脹蛭石粉、微米級(jí)珍珠粉和聚酯切片的重量百分比為: 納米級(jí)膨脹蛭石粉0.5%
微米級(jí)珍珠粉3%
聚酷切片余量。
[0033]所述的步驟C中，納米級(jí)膨脹蛭石粉的含水量為0.01%。
[0034]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夏季修身裙裝面料的制備方法，其特征在于，按照下述步驟進(jìn)行: A、膨脹蛭石進(jìn)行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉； B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑，對(duì)膨脹蛭石粉進(jìn)行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細(xì)研磨沉淀物，送回超細(xì)研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨;去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅； C、將濾餅在40-50°C條件下干燥10-15h，然后再在100-120°C條件下干燥2-5h，得到納米級(jí)膨脹蛭石粉； D、通過計(jì)量轉(zhuǎn)盤將納米級(jí)膨脹蛭石粉和微米級(jí)珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時(shí)間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機(jī)上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為:紡絲溫度 280-300°C，紡絲速度為 1350-1450m/min; E、將初生纖維采用平行牽伸機(jī)進(jìn)行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3-4倍； F、將改性滌綸纖維和天絲纖維以及錦綸纖維進(jìn)行混紡，織成混紡坯料； G、將混紡坯料進(jìn)行印花、后定型烘干，得到夏季修身裙裝面料。2.如權(quán)利要求1所述的夏季修身裙裝面料的制備方法，其特征在于，所述的步驟B中的植物染色劑與膨脹蛭石粉的質(zhì)量比為(3-8): I。3.如權(quán)利要求1所述的夏季修身裙裝面料的制備方法，其特征在于，所述的步驟B中，還加入橄欖油，所述的橄欖油的加入量為膨脹蛭石粉質(zhì)量的10-15%。4.如權(quán)利要求1所述的夏季修身裙裝面料的制備方法，其特征在于，所述的步驟D中納米級(jí)膨脹蛭石粉、微米級(jí)珍珠粉和聚酯切片的重量百分比為: 納米級(jí)膨脹蛭石粉0.5-0.8% 微米級(jí)珍珠粉3-5% 聚酷切片余量。5.如權(quán)利要求1所述的夏季修身裙裝面料的制備方法，其特征在于，所述的步驟C中，納米級(jí)膨脹蛭石粉的含水量低于0.1%。6.如權(quán)利要求1所述的夏季修身裙裝面料的制備方法，其特征在于，所述的天絲纖維的加入量為復(fù)合面料質(zhì)量的8-15%，錦綸纖維的加入量為復(fù)合面料質(zhì)量的3-5%。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK105908303SQ201610372249
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】包新姐
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興志恒服裝輔料有限公司