充氣設(shè)備及其充氣方法
【專利摘要】一充氣設(shè)備及其充氣方法，用于對一成沓充氣緩沖體連續(xù)自動充氣，其包括：一機(jī)頭和一上料臺，所述機(jī)頭的底部設(shè)置一充氣嘴和一定位刀具，所述充氣緩沖體限位為相對疊合狀態(tài)，所述定位刀置能夠豎直插入所述充氣緩沖體進(jìn)行定位，所述充氣嘴貼合所述充氣緩沖體的一單膜充氣口并在充氣過程中形成相對密封環(huán)境，氣體通過所述充氣嘴進(jìn)入單膜充氣口。所述充氣設(shè)備能夠?qū)Τ身车乃龀錃饩彌_體進(jìn)行連續(xù)自動充氣，其充氣過程中只需氣源供給。
【專利說明】
充氣設(shè)備及其充氣方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一充氣設(shè)備，尤其涉及對充氣緩沖體進(jìn)行連續(xù)自動充氣的充氣設(shè)備及其充氣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會中，物流系統(tǒng)發(fā)展迅速。很多物品都通過物流的形式進(jìn)行交易，例如電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品、陶瓷、玻璃以及其他日常生活用品等，在這些物品儲存或運(yùn)輸?shù)倪^程中，難免出現(xiàn)擠壓、碰撞、跌落等情況，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或變形，給人們帶來嚴(yán)重的損失。在貨物的運(yùn)輸過程中為了保護(hù)貨物會使用到各種緩沖裝置。目前常用的緩沖裝置包括紙質(zhì)包裝盒和空氣包裝袋，傳統(tǒng)的紙質(zhì)包裝盒不能提供較好的緩沖效果，起不到良好的保護(hù)作用，所以在使用的過程中，往往需要先使用泡沫、柔性塑料等將待包裝產(chǎn)品經(jīng)過多層包裝，再放入包裝盒中，以達(dá)到良好的抗跌抗撞性能，但這無疑增加了運(yùn)輸成本，而且包裝起來極不方便，不但浪費(fèi)時間，降低工作效率，而且增加了人力成本，已經(jīng)不符合現(xiàn)代運(yùn)輸業(yè)的需求。在這些緩沖裝置中，充氣緩沖裝置運(yùn)用日益廣泛。而充氣緩沖裝置例如充氣袋在使用之前為平面多層材料，使用時需要充入氣體后立體成型使用作為緩沖裝置為物品起到保護(hù)作用。
[0003]在充氣的過程中必不可少的就是充氣設(shè)備。在現(xiàn)有的充氣操作中，形成充氣口的薄膜最好是與氣嘴緊密貼合，空氣需要先進(jìn)入充氣袋的一個充氣口，然后使空氣能夠通過所述充氣口進(jìn)入對應(yīng)的儲氣室，然而如果空氣包裝材料尺寸較大時，需要具有較大深度的充氣操作時，這種通過單一充氣口進(jìn)氣的方式也會使得儲氣室可能不會被及時有效地充滿，即所述儲氣室內(nèi)可能達(dá)不到所需要的充氣氣壓。現(xiàn)有的一些充氣設(shè)備的充氣嘴與充氣袋的進(jìn)氣口的貼合度欠佳。在充氣設(shè)備工作過程中不能在充氣嘴和進(jìn)氣口之間形成相對密封的環(huán)境，容易發(fā)生氣源損失。
[0004]現(xiàn)有的一些充氣設(shè)備從充氣袋的兩端進(jìn)行充氣，充氣袋的進(jìn)氣口設(shè)置在了端部，充氣設(shè)備欠缺定位性能，從而需要操作人員手動定位充氣袋進(jìn)行充氣并且單獨單個非連續(xù)充氣，不利于提高工作效率。傳統(tǒng)的充氣袋的充氣過程中，還過度依賴于人工，例如使用小型打氣筒時，需要操作人員一手握持打氣筒，另一只手握住所述空氣包裝袋鄰近所述充氣口的位置，然后進(jìn)行充氣操作，或者需要兩個人協(xié)同操作。再例如換用高壓氣源時，需要操作人員用雙手握持充氣袋，然后將充氣設(shè)備的氣嘴安放于充氣袋的充氣口后進(jìn)行充氣操作，而且在充氣操作過程中，操作人員需要握緊所述充氣包裝袋，防止充氣袋因為充氣而竄動。而且傳統(tǒng)的充氣操作中，基本上是對單個所述充氣袋進(jìn)行充氣，即不能連續(xù)地對多個充氣袋進(jìn)行充氣，從而缺少連續(xù)自動化充氣方案。
[0005]此外，現(xiàn)有的一些充氣設(shè)備容易由于定位不準(zhǔn)的原因，在充氣過程中產(chǎn)生不良品，也就是說，充氣過程中造成部分充氣袋充氣不滿或者袋內(nèi)氣壓過大的情況。將不良品取出以后操作人員需要重新調(diào)整校正充氣設(shè)備，不利于提高效率。為了達(dá)到較高的充氣質(zhì)量的要求，一些充氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作起來不方便，造型單一不便于移動，也影響了充氣設(shè)備本身的主要性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣設(shè)備能夠?qū)Τ錃饩彌_體進(jìn)行連續(xù)自動充氣，此過程中只需氣源供給。
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其適合于對具有單向閥的空氣緩沖體進(jìn)行自動充氣，在充氣結(jié)束后，因為所述單向閥的自封閉性能得以防止氣體泄露。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，所述充氣設(shè)備改變所述充氣緩沖體的進(jìn)氣方式，即不像現(xiàn)有技術(shù)中通過兩層薄膜疊合而形成的進(jìn)氣孔的進(jìn)氣方式，并且能夠?qū)Τ身车乃龀錃饩彌_體進(jìn)行連續(xù)自動充氣，從而提高充氣效率。
[0009]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣緩沖體的充氣通道兩端密封而上表面形成進(jìn)氣口，所述充氣設(shè)備通過所述充氣緩沖體的所述充氣通道的上表面的所述進(jìn)氣口進(jìn)行充氣，從而完全不同于現(xiàn)有技術(shù)的充氣方式。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣緩沖體在充氣時，氣體沿著垂直于所述充氣緩沖體的方向進(jìn)入所述充氣通道，然后再進(jìn)入各個氣室，從而完全不同于現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)氣方式。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣設(shè)備在工作循環(huán)中能夠減少氣源損失。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣設(shè)備在工作循環(huán)中，通過平衡定位刀具、氣壓、機(jī)頭配重等因素的影響，能夠使充氣緩沖體完全膨脹狀態(tài)下，機(jī)頭的充氣口和充氣緩沖體的充氣通道上單膜打孔區(qū)域即形成的所述充氣緩沖體的進(jìn)氣口的位置形成相對密封，減少氣源損失，保持充氣緩沖體內(nèi)部相對穩(wěn)定的充氣壓力。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣設(shè)備能夠通過對所述充氣緩沖體的定位和限位作用，提高連續(xù)工作的可靠性。
[0014]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣方法，其能夠?qū)Τ身车乃龀錃饩彌_體進(jìn)行連續(xù)自動充氣，且充氣過程中只需氣源供給。
[0015]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣設(shè)備通過定位刀具的限制，保持成沓充氣緩沖體在工作循環(huán)中不產(chǎn)生相對位移，提高連續(xù)工作的可靠性。
[0016]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣設(shè)備在完成一個所述充氣緩沖體的充氣操作后，并且充氣完成的所述充氣緩沖體取走后，所述充氣設(shè)備經(jīng)由自身重力下降并且對下一個所述充氣緩沖體進(jìn)行充氣，從而能夠完成成沓的所述充氣緩沖體的連續(xù)自動充氣。
[0017]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，所述機(jī)頭通過設(shè)置相應(yīng)的滑動配合結(jié)構(gòu)，使得所述機(jī)頭能夠因為重力而自動下降而接觸下一個所述充氣緩沖體，從而藉由簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對成的所述充氣緩沖體的連續(xù)自動充氣。
[0018]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中前一個所述充氣緩沖體完成充氣并且取走后，所述充氣設(shè)備的所述定位刀具隨著所述機(jī)頭下降而繼續(xù)向下插入成沓的所述充氣緩沖體，從而通過所述定位刀具實現(xiàn)對成沓的所述充氣緩沖體的動態(tài)定位。
[0019]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中前一個所述充氣緩沖體完成充氣過程中，所述充氣設(shè)備的所述定位刀具插入至少一個待充氣的所述充氣緩沖體，從而前一個所述充氣緩沖體充氣完畢并且取走時，并不會導(dǎo)致下面的未充氣的下一個所述充氣緩沖體不會因為前一個所述充氣緩沖體的取出動作而產(chǎn)生相對位移。
[0020]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中前一個所述充氣緩沖體完成充氣并且取走后，所述機(jī)頭能夠在自身重力作用下壓合于下一個所述充氣緩沖體，并且所述機(jī)頭的充氣口能夠?qū)?zhǔn)下一個所述充氣緩沖體的進(jìn)氣口，從而自動對下一個所述充氣緩沖體進(jìn)行充氣，從而減小氣量損失。
[0021]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中通過對成沓的所述充氣緩沖體設(shè)置限位裝置，保證成沓的所述充氣緩沖體被限位而不會相對于上料臺產(chǎn)生相對位移。
[0022]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中已上料的充氣緩沖體中由定位不準(zhǔn)產(chǎn)生的不良品，可直接從所述充氣設(shè)備中拉出，拉出后不影響充氣緩沖體正常使用，從而可利用常規(guī)人工充氣方式進(jìn)行充氣，不浪費(fèi)物料。
[0023]本發(fā)明的另一目的在于提供一充氣設(shè)備，其中所述充氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可通過工業(yè)設(shè)計手段，形成臺式、便攜式等定制機(jī)型，不影響主要性能。
[0024]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一充氣設(shè)備，用于對至少一充氣緩沖體充氣，其中所述充氣緩沖體包括相連接的至少一儲氣單元和一充氣單元，所述充氣通道具有一充氣通道，各個所述儲氣單元具有通過所述充氣通道充氣的至少一儲氣室，所述充氣單元表面設(shè)有一進(jìn)氣口，所述充氣設(shè)備包括一機(jī)頭，其包括具有一充氣口的一充氣嘴，其中所述充氣嘴適合于壓合于所述充氣單元，并且在有氣源供給時，氣體適合于通過所述充氣嘴的所述充氣口進(jìn)入所述進(jìn)氣口，經(jīng)由所述充氣通道進(jìn)入各個所述儲氣室從而完成對所述充氣緩沖體的充氣操作。
[0025]在一個實施例中，多個所述充氣緩沖體形成一成沓的所述充氣緩沖體，所述充氣設(shè)備適合于對多個成沓的所述充氣緩沖體連續(xù)充氣。
[0026]在一個實施例中，各個所述充氣緩沖體由多層薄膜形成所述儲氣單元和所述充氣單元，所述進(jìn)氣口設(shè)置于形成所述充氣單元的其中一層薄膜。
[0027]在一個實施例中，各個所述充氣緩沖體還包括一具有單向逆止功能的充氣閥，其中進(jìn)入所述充氣通道的氣體經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入各個所述儲氣室后，所述充氣閥能夠防止氣體反滲。
[0028]在一個實施例中，所述充氣緩沖體包括兩層氣室膜，所述充氣閥包括與兩層所述氣室膜疊合并且相連接的至少兩層閥膜，其中兩層所述閥膜之間形成向各個所述儲氣室充氣的至少一進(jìn)氣通道。
[0029]在一個實施例中，各個所述充氣緩沖體的所述充氣通道的兩端各自通過一充氣通道端封縫封閉，使所述充氣通道僅通過所述進(jìn)氣口與外部相通。
[0030]在一個實施例中，所述機(jī)頭還包括一定位刀具，其刺穿成沓的所述充氣緩沖體中的頂部的至少兩個所述充氣緩沖體。
[0031 ]在一個實施例中，各個所述充氣緩沖體在邊緣具有不會影響所述充氣通道和所述儲氣室密封性能的一余邊區(qū)域，其中所述定位刀具刺穿所述余邊區(qū)域。
[0032]在一個實施例中，所述定位刀具包括一刀片，或互相間隔地設(shè)置的至少兩刀片。
[0033]在一個實施例中，其還包括一支架，其包括一豎向支桿，其中所述機(jī)頭可滑動地設(shè)置于所述豎向支桿，其中當(dāng)前一個所述充氣緩沖體被取出后，所述機(jī)頭通過自身重力向下滑動并接觸下一個所述充氣緩沖體，以對下一個所述充氣緩沖體進(jìn)行充氣操作。
[0034]在一個實施例中，所述支架的所述豎向支桿和所述機(jī)頭通過互相配合的一滑塊和一滑軌可滑動地連接。
[0035]在一個實施例中，其還包括一平臺，其作為一上料平臺，其中多個成沓的所述充氣緩沖體被放置于所述平臺進(jìn)行所述充氣操作。
[0036]在一個實施例中，，所述支架還包括一橫向基架，所述豎向支桿豎直地延伸于所述橫向基架，其中所述平臺安裝或一體成形于所述橫向基架。
[0037]在一個實施例中，其還包括設(shè)置于所述平臺的一個或多個限位裝置，用于對多個成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行限位，防止多個成沓的所述充氣緩沖體錯位，保證所述充氣嘴的所述充氣口始終與各個所述充氣緩沖體的所述進(jìn)氣口位置對應(yīng)。
[0038]在一個實施例中，各個所述充氣緩沖體通過多個分隔縫形成多個所述儲氣單元，其中最外側(cè)的所述分隔縫形成邊界縫，其中所述邊界縫以外的區(qū)域設(shè)置有一個或多個凹口，各個所述限位裝置分別定位于所述凹口以對所述成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行限位。
[0039]在一個實施例中，所述限位裝置包括一限位連接部和延伸于所述限位連接部的一限位帽，所述限位連接部連接于所述平臺，所述限位帽從所述限位連接部延伸并向外凸起，所述限位帽的尺寸大于所述凹口的尺寸。
[0040]在一個實施例中，其還包括一鎖定裝置，所述鎖定裝置設(shè)置于所述支架，所述鎖定裝置具有一鎖定狀態(tài)和一解鎖狀態(tài)，在所述鎖定狀態(tài)時，所述鎖定裝置防止所述機(jī)頭自由下滑，在所述解鎖狀態(tài)時，所述機(jī)頭能夠由于自身重力自由下滑。
[0041]在一個實施例中，所述鎖定裝置包括一固定部和一鎖定部，所述固定部固定設(shè)置于所述支架的所述豎向支桿，所述固定部和所述鎖定部通過至少一螺栓連接，且所述鎖定部能夠作以所述螺栓為中軸的軸轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)所述鎖定部樞轉(zhuǎn)至所述機(jī)頭的下方時，所述機(jī)頭的底部能夠被所述鎖定部的頂部阻擋住，阻止所述機(jī)頭發(fā)生向下位移，以為成沓的所述充氣緩沖體提供上料空間。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的另外一方面，本發(fā)明還提供一充氣設(shè)備的充氣方法，用于對至少一充氣緩沖體進(jìn)行充氣，其中所述充氣緩沖體包括相連接的至少一儲氣單元和一充氣單元，所述充氣通道具有一充氣通道，各個所述儲氣單元具有通過所述充氣通道充氣的至少一儲氣室，所述充氣單元表面設(shè)有一進(jìn)氣口，所述充氣方法包括如下步驟:
[0043](A)—機(jī)頭的一充氣嘴的一充氣口與所述充氣緩沖體的所述進(jìn)氣口位置對齊地排列；以及
[0044](B)在氣源供給下，氣體經(jīng)由所述充氣口進(jìn)入所述進(jìn)氣口，然后經(jīng)由所述充氣通道進(jìn)入各個所述儲氣室從而完成對所述充氣緩沖體的充氣操作。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中還包括步驟:對多個成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行連續(xù)充氣操作。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中所述充氣方法的所述步驟(A)中，將所述充氣嘴壓合于所述充氣緩沖體的所述充氣單元。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中在所述步驟(A)中，還包括步驟:將所述充氣緩沖體上料并限位于一平臺。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中在所述步驟(A)中，還包括步驟:通過設(shè)置于所述平臺的一個或多個定位于所述充氣緩沖體的凹口的限位裝置對多個成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行限位。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中在前一個所述充氣緩沖體完成充氣并且被取走后，所述機(jī)頭通過自身重力向下位移并使所述充氣嘴的所述充氣口與下一個所述充氣緩沖體的所述進(jìn)氣口對齊地排列，以對下一個所述充氣緩沖體進(jìn)行所述充氣操作。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中所述機(jī)頭可滑動地設(shè)置于一支架。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中所述機(jī)頭的一定位刀具刺穿成沓的所述充氣緩沖體的頂部的至少兩個所述充氣緩沖體。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中當(dāng)前一個所述充氣緩沖體完成充氣并且被取走后，所述定位刀具隨著所述機(jī)頭向下位移以進(jìn)一步地向下刺穿所述成沓的所述充氣緩沖體。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，其中各個所述充氣緩沖體在充氣后形成一緩沖墊或內(nèi)部具有容納空間的一立體包裝袋。
【附圖說明】
[0054]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的一充氣設(shè)備的立體示意圖。
[0055]圖2A是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的充氣緩沖體的未充氣時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖2B是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的充氣緩沖體的沿A-A線的剖視圖。
[0057]圖3是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的充氣設(shè)備的一限位裝置對一成沓充氣緩沖體限位的立體示意圖。
[0058]圖4是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的充氣設(shè)備的立體示意圖，示意了一充氣緩沖體被充氣至膨脹狀態(tài)。
[0059]圖5是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的充氣設(shè)備的安裝于滑軌的一機(jī)頭的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]圖6是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的充氣設(shè)備的一上料平臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖7是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的充氣設(shè)備的機(jī)頭側(cè)面放大后的示意圖。
[0062]圖8是根據(jù)本發(fā)明的上述優(yōu)選實施例的充氣設(shè)備的一機(jī)頭的底部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0063]圖9是圖7的局部進(jìn)一步的放大不意圖。
【具體實施方式】
[0064]以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發(fā)明的基本原理可以應(yīng)用于其他實施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術(shù)方案。
[0065]如圖1至圖9所示為本發(fā)明的一充氣設(shè)備的一優(yōu)選實施例，用于對一充氣緩沖體10進(jìn)行連續(xù)自動充氣形成一立體充氣緩沖體。所述充氣設(shè)備包括一支架30、一機(jī)頭40、和一平臺50。所述機(jī)頭40設(shè)置于所述支架30，所述支架30設(shè)置于所述平臺50。在本明的這個優(yōu)選實施例中，所述機(jī)頭40可滑動地設(shè)置于所述支架30，其受重力作用自由滑落，始終緊壓所述充氣緩沖體10，所述充氣設(shè)備包括定位結(jié)構(gòu)，以保證運(yùn)行過程中的所述充氣緩沖體10不會發(fā)生相對位移。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，所述充氣緩沖體10的規(guī)格和尺寸與所述機(jī)頭40的重量相適應(yīng)。所述充氣設(shè)備能夠?qū)Χ喾N規(guī)格和尺寸的所述充氣緩沖體10進(jìn)行自動連續(xù)充氣，本發(fā)明并不受此限制。
[0066]在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中，本發(fā)明的所述充氣設(shè)備能夠?qū)ΟB合地布置的一個或多個所述充氣緩沖體10進(jìn)行充氣操作，即對成沓的所述充氣緩沖體10進(jìn)行充氣操作。各個所述充氣緩沖體10包括至少兩層氣室膜11和12經(jīng)封合工藝如熱封工藝或粘合工藝，本發(fā)明優(yōu)選是熱封工藝形成的一個或多個相連接的儲氣單元13。如圖2A和圖2B中所示，各個所述儲氣單元13內(nèi)形成一個可儲氣的儲氣室14。在所述充氣設(shè)置對成沓的所述充氣緩沖體10的單個充氣操作中，可以對一個所述充氣緩沖體10的所述儲氣單元13進(jìn)行充氣。
[0067]更具體地，兩層氣室膜11和12被多列分隔縫101分隔成多個所述儲氣單元13，即各列所述分隔縫101可以通過熱封工藝形成，其熱封連接兩層所述氣室膜11和12，從而相鄰兩個所述儲氣單元13之間形成一列所述分隔縫101。所述分隔縫101可以是連續(xù)的熱封線，從而使多個所述儲氣單元13互相獨立。所述分隔縫101也可以是斷續(xù)的熱封線，從而使多個所述儲氣單元13互相連通。所述儲氣單元13可以是各種形狀，如條形，圓形，多邊形或其他不規(guī)則形狀等，如圖2A中所示，本發(fā)明的所述充氣緩沖體10可以包括多個并排排列的充氣柱，但本方明在這方面并不受到限制。
[0068]在這個優(yōu)選實施例中，所述充氣緩沖體10進(jìn)一步地包括一氣閥，其是各種可以實現(xiàn)單向逆止的閥結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中，其是由至少兩層閥膜21和22形成的充氣閥20，所述充氣閥20的所述閥膜21和22與所述氣室膜11和12互相疊合地設(shè)置，并且在所述閥膜21和22之間形成用于向所述儲氣室14充氣的進(jìn)氣通道23。當(dāng)通過所述進(jìn)氣通道23向所述儲氣室14中充氣并且所述儲氣室14中的氣壓達(dá)到預(yù)定要求時，所述儲氣室14中的氣壓作用在所述閥膜21和22上，以使所述閥膜21和22貼合于其中一層所述氣室膜，從而封閉所述進(jìn)氣通道23，以使所述充氣閥20起到單向閥的作用。當(dāng)每個所述儲氣單元13內(nèi)形成至少一個所述進(jìn)氣通道23，并且各個所述儲氣單元13互相獨立時，當(dāng)其中一個所述儲氣單元13發(fā)生損壞漏氣時，其他的所述儲氣單元13并不會被影響，還能起到空氣緩沖效果。
[0069]所述充氣緩沖體10進(jìn)一步地包括一充氣單元15，其連接于各個所述儲氣單元13，優(yōu)選地其一體地延伸于各個所述儲氣單元13。更具體地，在這個優(yōu)選實施例中，所述氣室膜11和12分別形成氣室膜主體部111和121以及一體地分別延伸于所述氣室膜主體部111和121的充氣端部151和152，所述氣室膜主體部111和121用來通過熱封工藝形成所述儲氣單元13，而所述氣室膜11和12鄰近充氣側(cè)的那一部分分別形成所述充氣單元15的所述充氣端部151和152。所述充氣端部151和152互相疊合并且在其末端邊緣1511和1521通過一邊緣熱封縫102互相連接，即所述邊緣熱封縫102通過熱封工藝形成，其密封地?zé)岱膺B接所述充氣端部151和152的邊緣1511和1521。
[0070]如圖2B所示，在所述氣室膜11和12的氣室膜主體部111和121分別和所述充氣端部151和152相連接的位置，由充氣通道熱封縫103將所述氣室膜11和12分別與所述閥膜21和22互相連接，如所述充氣通道熱封縫103通過將四層膜通過一次熱封工藝形成，其密封地?zé)岱膺B接所述氣室膜11和所述閥膜21，并且密封地?zé)岱膺B接所述氣室膜12和所述閥膜22，但是所述閥膜21和22之間沒有密封地?zé)岱膺B接，從而在所述閥膜21和22之間形成可以向所述儲氣單元13充氣的進(jìn)氣通道23。
[0071]值得一提的是，在熱封工藝形成所述充氣通道熱封縫103時，所述閥膜21和22之間可以放置耐熱阻隔物，從而使所述閥膜21和22不會熱封在一起。在這個優(yōu)選實施例中，所述閥膜21和22之間可以設(shè)置多個耐熱層24，如耐高溫油墨等，其對應(yīng)所述進(jìn)氣通道23地互相間隔地排列，并且貼附于所述閥膜21和22其中一層閥膜的內(nèi)表面，從而所述耐熱層24可以在熱封工藝中使得所述閥膜21和22不會因為所述充氣通道熱封縫103的熱封操作而連接在一起，這樣可以在其之間形成的所述進(jìn)氣通道23得以連通于所述充氣單元15內(nèi)的充氣通道153。
[0072]更具體地，所述充氣緩沖體10的所述充氣單元15在所述邊緣熱封縫102和充氣通道熱封縫103之間形成所述充氣通道153。如圖2A中所示，在這個例子中，為方便描述，所述儲氣單元13沿縱向排列，所述充氣通道153沿橫向排列，即在未充氣前，各個縱向排列的所述儲氣單元13可以通過對應(yīng)的所述進(jìn)氣通道13連通于同一個沿橫向排列的所述充氣通道153。也可以說，所述充氣通道153沿著所述充氣緩沖體10的寬度方向延伸，并且連通于各個沿著其長度方向排列的所述儲氣單元13。
[0073]特別提出的是，在現(xiàn)有技術(shù)中，所述充氣通道153由于所述邊緣熱封線102和所述充氣通道熱封線103的熱封后留有至少個一端部開口，其形成在兩層薄膜之間，然而通過這樣的薄膜之間的所述端部開口進(jìn)行充氣。但是這方式都不利于本發(fā)明的所示的成沓的所述充氣緩沖體的自動化連續(xù)充氣方案。因此，在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中，所述充氣緩沖體的所述充氣通道153的兩端各自被一充氣通道端封縫1030所閉合。也就是說，所述充氣端部151和152互相疊合并且通過所述邊緣熱封縫102和所述充氣通道熱封線103熱封后留下的兩個側(cè)邊開口被所述充氣通道端封縫1030閉合后形成外部封閉但內(nèi)部與各所述進(jìn)氣通道23連通的所述充氣通道15。所述充氣通道端封縫1030可以通過封合工藝如熱封或粘接工藝形成，其密封地所述充氣通道153的兩端。
[0074]值得一提的是，所述充氣緩沖體10的兩端的所述分隔縫101形成所述充氣緩沖體最外側(cè)的邊界縫，所述充氣通道端封縫1030可以與最外側(cè)的所述分隔縫101 —體成形，即在同一次熱封工藝中形成，也可以是所述充氣通道端封縫1030是單獨的，通過額外的熱封工藝形成于所述充氣單元15的兩端。
[0075]為了實現(xiàn)利用充氣設(shè)備對所述充氣緩沖體的充氣操作，方便氣源進(jìn)入所述充氣通道，所述充氣端部151具有一進(jìn)氣口 150，從而能夠通過所述進(jìn)氣口 150對所述充氣緩沖體10進(jìn)行充氣。也就是說，在所述充氣緩沖體10的生產(chǎn)過程中，所述充氣端部151被通過打孔裝置進(jìn)行打孔形成所述進(jìn)氣口 150，然后所述充氣端部151再與其他膜疊合和封合。
[0076]在本發(fā)明中，形成所述充氣單元15的某一層薄膜，被打孔，例如在這個實施例中，所述充氣單元15具有實施為上單膜氣口的進(jìn)氣口 150。這樣，氣體適合于沿著與所述充氣通道153的平面垂直的方向從所述進(jìn)氣口 150進(jìn)入所述充氣通道153，然后通過所述充氣閥20的各個所述進(jìn)氣通道13進(jìn)入各個所述儲氣室14，以完成充氣操作。
[0077]即本發(fā)明中，所述充氣單元15不是類似現(xiàn)有技術(shù)中通過端部進(jìn)氣，而是上上表面進(jìn)氣?，F(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)氣孔設(shè)置在兩層薄膜之間，而本發(fā)明的所述進(jìn)氣口 150設(shè)置于一層所述氣室薄膜。
[0078]可以理解的是，在這個示例中，所述充氣單元15由所述氣室膜11和12形成，在另外的可能的實施例中，其也可能由所述充氣閥20的閥膜21和22形成，或者由一層氣室膜和一層閥膜形成，本發(fā)明在這方面并不受到限制。
[0079 ]另外，所述充氣緩沖體1的所述氣室膜11和12以及所述充氣閥20的所述閥膜21和22分別可以由各種合適的薄膜材料制成，如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚苯乙烯薄膜或復(fù)合薄膜等，本發(fā)明在這方面也并不受到限制，只要是合適的柔性薄膜即可。值得一提的是，為了增加單向密封效果，所述充氣閥20的所述閥膜21和22也可以是由上述薄膜經(jīng)添加化學(xué)成分而改性得到的自粘性薄膜。
[0080]在本發(fā)明中，所述充氣緩沖體10通過多層薄膜形成可儲氣的多個所述儲氣室14，其中至少有兩層薄膜用來形成單向充氣閥20。在所述進(jìn)氣口 150進(jìn)氣時，氣體進(jìn)入所述充氣通道153，然后通過兩層薄膜形成的所述單向充氣閥20向各個所述儲氣室14充氣，并且充氣完成后，形成所述單向閥20的薄膜因為所述儲氣室內(nèi)壓力的作用而自動貼合在一起，以防止空氣反滲。
[0081]值得一提的是，本發(fā)明的所述充氣緩沖體10，在充氣后可以形成一緩沖墊，其可以放置于其他充氣盒中充當(dāng)緩沖材料，也可以是在充氣后形成多個充氣側(cè)壁，并且具有內(nèi)部的容納空間，從而形成一充氣包裝袋，待包裝的物品可以存放于該內(nèi)部的容納空間，從而所述充氣包裝袋通過多個所述充氣側(cè)壁對所述物品提供緩沖保護(hù)。
[0082]具體地，在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中，所述平臺50實施為包括一充氣緩沖體上料平臺50。所述平臺50能夠放置一個或多個相對疊合成沓的所述充氣緩沖體10。所述支架30包括一豎向支桿31和一橫向基架32，其連接于所述豎向支桿31，以作為一操作平臺。所述平臺50設(shè)置于所述橫向基架32。所述機(jī)頭40設(shè)置于所述豎向支桿31。所述支架30還包括一滑軌34，其設(shè)置于所述豎向支桿31。所述機(jī)頭40包括一滑塊41，所述滑塊41具有滑槽，其能夠沿所述滑軌34在所述豎向支桿31上滑動，從而所述機(jī)頭40能夠具有上下的可滑動位移功會K。
[0083]可以理解的是，所述滑軌34也可以設(shè)置于所述機(jī)頭40，而對應(yīng)地，所述支架30具有與所述滑軌34相配合的具有滑槽的滑塊。所述平臺50可以是單獨地提供，也可能是一個工作桌面，即將組裝有所述機(jī)頭40的所述支架30安裝于一環(huán)境表面，使所述環(huán)境表面提供所述充氣緩沖體10的上料平臺。
[0084]進(jìn)一步地，所述機(jī)頭40還具有一氣源進(jìn)口和作為氣源出口并向所述充氣緩沖體10進(jìn)行充氣的一充氣口 430。所述氣源進(jìn)口連接于用于提供氣源的一外接氣源裝置的一進(jìn)氣管60，氣源從所述進(jìn)氣管60通過所述氣源進(jìn)口進(jìn)入所述機(jī)頭40，并從所述充氣口 430向所述充氣緩沖體10進(jìn)行充氣。
[0085]在所述充氣設(shè)備的充氣工作過程中，為了避免成沓的所述充氣緩沖體10發(fā)生相對位移而影響工作的連續(xù)性和成品的良品率，所述機(jī)頭40還包括一定位裝置，所述平臺50還被設(shè)置有一限位結(jié)構(gòu)，如一個或多個限位裝置55。將同規(guī)格成沓的所述充氣緩沖體10放置在所述平臺50上，通過設(shè)置于所述平臺50的所述限位裝置55，使各所述充氣緩沖體10成相對重合狀態(tài)。也就是說，所述充氣緩沖體10的外側(cè)最外側(cè)的分隔縫101的外側(cè)具有與所述限位裝置55的側(cè)部形狀相匹配的凹口 107。所述限位裝置55的數(shù)量可以為一個，也可以為多個，相應(yīng)地，所述凹口 107也可以為一個或者多個?？梢岳斫獾氖?，也可能是定位孔，而所述限位裝置55套于所述定位孔。在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中，如圖6所示，各個所述限位裝置55包括一限位連接部552和一限位帽551，其延伸于所述限位連接部552。所述限位連接部552連接于所述支架32，在其他實施例中所述限位連接部552也可以設(shè)置于所述平臺50的側(cè)邊。所述限位連接部552的長度能夠根據(jù)成沓充氣緩沖體的厚度來調(diào)整。所述限位帽551從所述限位連接部552延伸并向外凸起，并且尺寸大于所述凹口 107，從而，當(dāng)所述充氣緩沖體10在被充氣膨脹過程中能夠被所述限位帽551從所述平臺50的上方進(jìn)一步限位，避免了充氣過程中，所述充氣緩沖體發(fā)生偏移引起的所述充氣嘴43和所述進(jìn)氣口 150發(fā)生偏移產(chǎn)生的氣源損失的情況。
[0086]當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，在其他實施例中，所述限位裝置55也可以被實施為限位桿、限位板等類型的限位裝置。本發(fā)明并不受此限制。值得一提的是，所述平臺50也可以具有數(shù)量和所述限位裝置55相匹配的凹槽107，從而可以更好地調(diào)整成沓的所述充氣緩沖體在所述平臺50的位置，進(jìn)而更利于實現(xiàn)所述限位裝置55的限位功能。本發(fā)明這個實施例中，所述凹口 107和所述限位裝置55的配合，起到限位作用，也方便充氣的所述充氣緩沖體10的水平拉出。
[0087]所述支架30還包括一鎖定裝置35，其連接于所述豎向支桿31，即限位所述機(jī)頭40于所述豎向支桿31。在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中，所述鎖定裝置35包括一固定部351和一鎖定部352，所述固定部351固定設(shè)置于所述豎向支桿31，所述固定部351和所述鎖定部352通過一螺栓353連接，且所述鎖定部352能夠作以所述螺栓353為中軸的軸轉(zhuǎn)運(yùn)動。也就是說，當(dāng)所述鎖定部352軸轉(zhuǎn)至所述機(jī)頭40的下方時，所述機(jī)頭40的底部能夠被所述鎖定部352的頂部阻擋住，停止向下發(fā)生相對位移，從而為所述充氣設(shè)備的非工作狀態(tài)提供了安裝成沓的所述充氣緩沖體10的操作空間。
[0088]進(jìn)一步地，所述機(jī)頭40的所述定位裝置在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中實施為一定位刀具44。也就是說，所述機(jī)頭40還包括連接于所述滑塊41的一機(jī)身42、設(shè)置于所述機(jī)身42底部的所述定位刀具44和連接于所述機(jī)身42底部的一充氣嘴43，所述充氣嘴43具有所述充氣口 430，可以理解的是所述充氣嘴43可以一體成形于所述機(jī)頭40，或者是單獨的氣嘴裝置，其安裝于所述機(jī)頭40。在這個實施例中，為了更貼合所述充氣緩沖體10的所述進(jìn)氣口150，所述充氣嘴43為硅膠材料制成的圓柱體型的充氣嘴，從而所述充氣口 430能夠很好地匹配所述進(jìn)氣口 150，減少充氣過程中的氣源損失。當(dāng)然所述充氣嘴43也可以由其他材料如金屬或有機(jī)材料等制成，本發(fā)明在這方面并不受到限制。
[0089]值得一提的是，所述定位刀具44包括一個或多個刀片，在本發(fā)明的這個優(yōu)選實施例中為了更容易對成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行定位，實施為雙刀片結(jié)構(gòu)。具體地，如圖9所示，所述定位刀具44為兩個刀片結(jié)構(gòu)，各刀片包括一支撐部441和一定位尖部442，其一體地延伸于所述支撐部441，所述支撐部441位于所述機(jī)身42內(nèi)，所述定位尖部442凸起在所述機(jī)身42外。當(dāng)然可以理解的是，整個所述刀片也可以全部設(shè)置在所述機(jī)身42外部，本發(fā)明在這方面并不受到限制。由于所述機(jī)頭40本身的重力，所述定位尖部442能夠順利刺穿成沓的充氣緩沖體頂端的多個所述充氣緩沖體10，且不影響所述充氣緩沖體10的所述充氣通道153的密封性。
[0090]可以理解的是，各個所述充氣緩沖體10的所述充氣通道端封縫1030和最外側(cè)的所述分隔縫101的外側(cè)定義了一余邊區(qū)域17，所述定位刀具44刺穿所述余邊區(qū)域17，如至少兩個所述充氣緩沖體10的所述余邊區(qū)域17，從而并不影響各個所述儲氣單元13和所述充氣單元15的密封性。
[0091]在進(jìn)行充氣工序時，所述鎖定裝置35處于解鎖狀態(tài)，所述機(jī)頭40的所述滑塊41與連接于所述豎向支桿31的所述滑軌34相配合，通過所述機(jī)頭40的自身重力，所述機(jī)頭40能夠順?biāo)龌?4自由落下致與成沓的所述充氣緩沖體10接觸。此時所述機(jī)頭40上的所述定位刀具44豎直插入成沓所述充氣緩沖體10中，直至自由靜止呈平衡狀態(tài)。
[0092]進(jìn)一步地，外接的氣源裝置如可以是一充氣栗被開啟，經(jīng)由所述進(jìn)氣管60進(jìn)入所述機(jī)頭40的所述充氣嘴43，然后從所述充氣嘴43的所述充氣口 430進(jìn)入所述充氣通道153，所述充氣通道153膨脹打開所述充氣閥20，進(jìn)而為各所述儲氣室14充氣。氣源裝置打開后，通過所述機(jī)頭40的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，空氣經(jīng)由連接所述充氣管60的氣源進(jìn)口以及所述充氣嘴43的所述充氣口 430，形成向下的高壓氣流，氣流通過成沓的充氣緩沖體的最上面的所述充氣緩沖體10的單膜所述進(jìn)氣口 150進(jìn)入所述充氣通道153，使所述充氣緩沖體10充氣膨脹。同時所述充氣通道153膨脹導(dǎo)致形成所述充氣通道153的上單膜具有的所述進(jìn)氣口 150與所述機(jī)頭40的所述充氣口 430接觸，氣壓達(dá)到一定范圍后，壓力足以使上單膜與所述機(jī)頭40的所述充氣嘴43緊貼，也就是說，所述充氣口 430能夠緊密貼合連通所述進(jìn)氣口 150，所述充氣嘴43和形成所述充氣通道95的上單膜形成相對密閉環(huán)境，以保持充氣氣壓。
[0093]當(dāng)成沓充氣緩沖體的最頂層的所述充氣緩沖體10充氣完成后，已經(jīng)膨脹的所述充氣緩沖體10能夠被水平拉出。由于所述定位刀具44始終豎直插入成沓充氣緩沖體中，被拉出的充氣緩沖體10在所述定位刀具44的定位位置，順應(yīng)拉動軌跡被割開。由于所述機(jī)頭40的重力以及所述定位刀具44的定位，最上面的充氣緩沖體10被拉出后并不會導(dǎo)致下面未充氣的緩沖體產(chǎn)生位移，能夠繼續(xù)保持成沓充氣緩沖體的重合狀態(tài)。
[0094]第一個充氣緩沖體拉出后，受所述滑軌34的約束與所述機(jī)頭40自身重力影響，所述機(jī)頭40自動下移，同時第二個充氣緩沖體暴露在成沓的充氣緩沖體的最上面，同理通過形成所述充氣通道95的所述上單膜的所述充氣口，所述充氣緩沖體10充氣膨脹，充氣完成后被拉出，以此類推，形成工作循環(huán)，直至整沓的所述充氣緩沖體充氣完畢后，所述氣源裝置被關(guān)閉。值得一提的是，由于整沓所述充氣緩沖體10的數(shù)量過多，也就是說整沓的厚度在數(shù)值上相對較大時會影響所述充氣設(shè)備的定位精確度。因此，優(yōu)選地，每次在所述平臺50上放置的所述充氣緩沖體10的數(shù)量在數(shù)值根據(jù)所述機(jī)頭40的重量優(yōu)化調(diào)整。
[0095]抬起所述機(jī)頭40，且所述鎖定裝置35為鎖定狀態(tài)時，所述機(jī)頭40無法下落。此時可以繼續(xù)為所述平臺10上放置新的為充氣的成沓的所述充氣緩沖體10，進(jìn)而繼續(xù)之前的充氣步驟。在充氣過程中，利用所述限位裝置55使成沓的各所述充氣緩沖體相對重合，所述鎖定裝置35被置于解鎖狀態(tài)，由于重力的影響，所述機(jī)頭40緩緩下落致所述定位刀具44插入成沓的充氣緩沖體10。再次開啟氣源，對新加入的成沓充氣緩沖體繼續(xù)充氣，第一個所述充氣緩沖體10開始充氣，充氣結(jié)束后與充氣緩沖體10形成自動密封。將其摘下，第二個所述充氣緩沖體10即開始充氣，循環(huán)往復(fù)直至所有所述充氣緩沖體10充氣完畢。整個過程中僅需保持氣源供給。從而，所述充氣設(shè)備形成了工作循環(huán)，能夠?qū)Τ身车某錃饩彌_體10進(jìn)行連續(xù)自動充氣，提供了連續(xù)自動化的充氣方案。并且某一個所述充氣緩沖體需要補(bǔ)充氣量時，也可以通過手持式打氣栗通過所述進(jìn)氣口 150進(jìn)一步地充氣。
[0096]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，所述充氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，能夠通過調(diào)整所述機(jī)頭和所述上料平臺的相對位置以及所述上料平臺的各種規(guī)格來適應(yīng)對不同的充氣緩沖體進(jìn)行充氣，并且能夠形成臺式、便攜式等定制機(jī)型而不會影響所述充氣設(shè)備的主要性能，本發(fā)明并不受此限制。
[0097]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還揭露了一充氣設(shè)備的充氣方法，用于對一充氣緩沖體進(jìn)行充氣，所述充氣方法包括以下步驟:
[0098](a)被放置于所述充氣設(shè)備的一平臺50上的同規(guī)格成沓的所述充氣緩沖體10被所述充氣設(shè)備的一個或多個限位裝置55限位并呈疊合狀態(tài)；
[0099](b)所述充氣設(shè)備的一機(jī)頭40的底部由于自身重力貼合成沓所述充氣緩沖體10的頂部，同時所述機(jī)頭40的一定位刀具44垂直插入成沓所述充氣緩沖體10的余邊區(qū)域17，直至自由靜止呈平衡狀態(tài)；
[0100](C) 一氣源經(jīng)由進(jìn)入所述機(jī)頭40，經(jīng)由所述機(jī)頭40的一充氣嘴43的一充氣口 430進(jìn)入所述充氣緩沖體10的一進(jìn)氣口 150，然后通過所述進(jìn)氣口 150進(jìn)入一充氣通道153，并且最后進(jìn)入所述充氣緩沖體10各個儲氣室14，其中所述機(jī)頭40的所述充氣口 430與所述進(jìn)氣口150位置對應(yīng)并且所述充氣嘴43接觸所述充氣單元15的所述進(jìn)氣口 150的周圍區(qū)域，形成相對密閉環(huán)境；
[0101](d)成沓的所述充氣緩沖體頂層的第一個充氣緩沖體10充氣膨脹后被取出，同時，所述定位刀具44順應(yīng)拉動軌跡割開所述第一個充氣緩沖體10的未充氣余邊區(qū)域17，所述機(jī)頭40的所述充氣口 430脫離所述第一個充氣緩沖體10的所述進(jìn)氣口 150;
[0102](e)所述機(jī)頭40由于自身重力自動下移，繼續(xù)對所述機(jī)頭40的底部接觸的第二個充氣緩沖體10進(jìn)行充氣；
[0103](f)所述充氣設(shè)備重復(fù)執(zhí)行所述步驟(c)至所述步驟(f)，直至整沓所述充氣緩沖體充氣完畢后，氣源供給被關(guān)閉。
[0104]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本發(fā)明的實施方式可以有任何變形或修改。
【主權(quán)項】
1.一充氣設(shè)備，用于對至少一充氣緩沖體充氣，其特征在于，所述充氣緩沖體包括相連接的至少一儲氣單元和一充氣單元，所述充氣通道具有一充氣通道，各個所述儲氣單元具有通過所述充氣通道充氣的至少一儲氣室，所述充氣單元表面設(shè)有一進(jìn)氣口，所述充氣設(shè)備包括一機(jī)頭，其包括具有一充氣口的一充氣嘴，其中所述充氣嘴適合于壓合于所述充氣單元，并且在有氣源供給時，氣體適合于通過所述充氣嘴的所述充氣口進(jìn)入所述進(jìn)氣口，經(jīng)由所述充氣通道進(jìn)入各個所述儲氣室從而完成對所述充氣緩沖體的充氣操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣設(shè)備，其中多個所述充氣緩沖體形成一成沓的所述充氣緩沖體，所述充氣設(shè)備適合于對多個成沓的所述充氣緩沖體連續(xù)充氣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣設(shè)備，其中各個所述充氣緩沖體由多層薄膜形成所述儲氣單元和所述充氣單元，所述進(jìn)氣口設(shè)置于形成所述充氣單元的其中一層薄膜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣設(shè)備，其中各個所述充氣緩沖體還包括一具有單向逆止功能的充氣閥，其中進(jìn)入所述充氣通道的氣體經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入各個所述儲氣室后，所述充氣閥能夠防止氣體反滲。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充氣設(shè)備，其中所述充氣緩沖體包括兩層氣室膜，所述充氣閥包括與兩層所述氣室膜疊合并且相連接的至少兩層閥膜，其中兩層所述閥膜之間形成向各個所述儲氣室充氣的至少一進(jìn)氣通道。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣設(shè)備，其中各個所述充氣緩沖體的所述充氣通道的兩端各自通過一充氣通道端封縫封閉，使所述充氣通道僅通過所述進(jìn)氣口與外部相通。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一所述的充氣設(shè)備，其中所述機(jī)頭還包括一定位刀具，其刺穿成沓的所述充氣緩沖體中的頂部的至少兩個所述充氣緩沖體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的充氣設(shè)備，各個所述充氣緩沖體在邊緣具有不會影響所述充氣通道和所述儲氣室密封性能的一余邊區(qū)域，其中所述定位刀具刺穿所述余邊區(qū)域。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的充氣設(shè)備，所述定位刀具包括一刀片，或互相間隔地設(shè)置的至少兩刀片。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的充氣設(shè)備，還包括一支架，其包括一豎向支桿，其中所述機(jī)頭可滑動地設(shè)置于所述豎向支桿，其中當(dāng)前一個所述充氣緩沖體被取出后，所述機(jī)頭通過自身重力向下滑動并接觸下一個所述充氣緩沖體，以對下一個所述充氣緩沖體進(jìn)行充氣操作。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的充氣設(shè)備，其中所述支架的所述豎向支桿和所述機(jī)頭通過互相配合的一滑塊和一滑軌可滑動地連接。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的充氣設(shè)備，還包括一平臺，其作為一上料平臺，其中多個成沓的所述充氣緩沖體被放置于所述平臺進(jìn)行所述充氣操作。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的充氣設(shè)備，所述支架還包括一橫向基架，所述豎向支桿豎直地延伸于所述橫向基架，其中所述平臺安裝或一體成形于所述橫向基架。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的充氣設(shè)備，還包括設(shè)置于所述平臺的一個或多個限位裝置，用于對多個成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行限位，防止多個成沓的所述充氣緩沖體錯位，保證所述充氣嘴的所述充氣口始終與各個所述充氣緩沖體的所述進(jìn)氣口位置對應(yīng)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的充氣設(shè)備，其中各個所述充氣緩沖體通過多個分隔縫形成多個所述儲氣單元，其中最外側(cè)的所述分隔縫形成邊界縫，其中所述邊界縫以外的區(qū)域設(shè)置有一個或多個凹口，各個所述限位裝置分別定位于所述凹口以對所述成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行限位。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的充氣設(shè)備，其中所述限位裝置包括一限位連接部和延伸于所述限位連接部的一限位帽，所述限位連接部連接于所述平臺，所述限位帽從所述限位連接部延伸并向外凸起，所述限位帽的尺寸大于所述凹口的尺寸。17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的充氣設(shè)備，還包括一鎖定裝置，所述鎖定裝置設(shè)置于所述支架，所述鎖定裝置具有一鎖定狀態(tài)和一解鎖狀態(tài)，在所述鎖定狀態(tài)時，所述鎖定裝置防止所述機(jī)頭自由下滑，在所述解鎖狀態(tài)時，所述機(jī)頭能夠由于自身重力自由下滑。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的充氣設(shè)備，其中所述鎖定裝置包括一固定部和一鎖定部，所述固定部固定設(shè)置于所述支架的所述豎向支桿，所述固定部和所述鎖定部通過至少一螺栓連接，且所述鎖定部能夠作以所述螺栓為中軸的軸轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)所述鎖定部樞轉(zhuǎn)至所述機(jī)頭的下方時，所述機(jī)頭的底部能夠被所述鎖定部的頂部阻擋住，阻止所述機(jī)頭發(fā)生向下位移，以為成沓的所述充氣緩沖體提供上料空間。19.一充氣設(shè)備的充氣方法，用于對至少一充氣緩沖體進(jìn)行充氣，其特征在于，所述充氣緩沖體包括相連接的至少一儲氣單元和一充氣單元，所述充氣通道具有一充氣通道，各個所述儲氣單元具有通過所述充氣通道充氣的至少一儲氣室，所述充氣單元表面設(shè)有一進(jìn)氣口，所述充氣方法包括如下步驟: (A)—機(jī)頭的一充氣嘴的一充氣口與所述充氣緩沖體的所述進(jìn)氣口位置對齊地排列；以及 (B)在氣源供給下，氣體經(jīng)由所述充氣口進(jìn)入所述進(jìn)氣口，然后經(jīng)由所述充氣通道進(jìn)入各個所述儲氣室從而完成對所述充氣緩沖體的充氣操作。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的充氣方法，其中還包括步驟:對多個成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行連續(xù)充氣操作。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的充氣方法，其中所述充氣方法的所述步驟(A)中，將所述充氣嘴壓合于所述充氣緩沖體的所述充氣單元。22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的充氣方法，其中在所述步驟(A)中，還包括步驟:將所述充氣緩沖體上料并限位于一平臺。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的充氣方法，其中在所述步驟(A)中，還包括步驟:通過設(shè)置于所述平臺的一個或多個定位于所述充氣緩沖體的凹口的限位裝置對多個成沓的所述充氣緩沖體進(jìn)行限位。24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的充氣方法，其中在前一個所述充氣緩沖體完成充氣并且被取走后，所述機(jī)頭通過自身重力向下位移并使所述充氣嘴的所述充氣口與下一個所述充氣緩沖體的所述進(jìn)氣口對齊地排列，以對下一個所述充氣緩沖體進(jìn)行所述充氣操作。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的充氣方法，其中所述機(jī)頭可滑動地設(shè)置于一支架。26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的充氣方法，其中所述機(jī)頭的一定位刀具刺穿成沓的所述充氣緩沖體的頂部的至少兩個所述充氣緩沖體。27.根據(jù)權(quán)利要求24所述的充氣方法，其中當(dāng)前一個所述充氣緩沖體完成充氣并且被取走后，所述定位刀具隨著所述機(jī)頭向下位移以進(jìn)一步地向下刺穿所述成沓的所述充氣緩沖體。28.根據(jù)權(quán)利要求24所述的充氣方法，其中所述定位刀具包括一刀片或者互相間隔的至少兩刀片。29.根據(jù)權(quán)利要求19至28中任一所述的充氣方法，其中各個所述充氣緩沖體由多層薄膜形成所述儲氣單元和所述充氣單元，所述進(jìn)氣口設(shè)置于形成所述充氣單元的其中一層薄膜。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的充氣方法，其中各個所述充氣緩沖體還包括一具有單向逆止功能的充氣閥，其中進(jìn)入所述充氣通道的氣體經(jīng)由所述充氣閥進(jìn)入各個所述儲氣室后，所述充氣閥能夠防止氣體反滲。31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的充氣方法，其中所述充氣緩沖體包括兩層氣室膜，所述充氣閥包括與兩層所述氣室膜疊合并且相連接的至少兩層閥膜，其中兩層所述閥膜之間形成向各個所述儲氣室充氣的至少一進(jìn)氣通道。32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的充氣方法，其中各個所述充氣緩沖體的所述充氣通道的兩端各自通過一充氣通道端封縫封閉，使所述充氣通道僅通過所述進(jìn)氣口與外部相通。33.根據(jù)權(quán)利要求29所述的充氣方法，其中各個所述充氣緩沖體在充氣后形成一緩沖墊或內(nèi)部具有容納空間的一立體包裝袋。
【文檔編號】F17C5/06GK106079584SQ201610370455
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】康勇剛, 楊威, 張嘉盈
【申請人】天津定創(chuàng)科技發(fā)展有限公司