適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于絲綢制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器。
【背景技術(shù)】
[0002]蠶繭通常指桑蠶繭，它是桑蠶蛹期的囊形保護層，內(nèi)含蛹體。保護層包括繭衣、繭層和蛹襯等部分，它是絲綢制品的主要原料，蠶繭內(nèi)的蠶蛹是是高蛋白的營養(yǎng)品，具有較高的食用和藥用價值。但是在實際的工業(yè)化生產(chǎn)中，絲綢生產(chǎn)廠家為了取繭抽絲，會用高溫藥水對蠶繭進行浸泡，這樣易導(dǎo)致蠶繭內(nèi)的蠶蛹都不能食用，所以為了獲得可以食用的蠶蛹，需要先取出蠶繭內(nèi)的蠶蛹，然后再進行繅絲。現(xiàn)有的蠶繭內(nèi)蠶蛹的取出多依靠人工方式，即用剪刀等工具剝開蠶繭，再手工進行蠶蛹的提取，該種方式存在著:取出效率低，勞動強度大，易破壞蠶蛹，安全性低等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種可移動的剝繭衣機[申請?zhí)?201220540315.1]，包括剝繭衣機機架、毛繭箱和斜滑槽，斜滑槽為四段，該四段斜滑槽的相鄰兩段斜滑槽之間設(shè)置有剝繭衣輥，每個剝繭衣輥外表面上均勻設(shè)置有凸尖；每個剝繭衣輥與斜滑槽的下行方向之間的距離小于毛繭短邊的最小距離；每個剝繭衣輥下方各設(shè)置有第二電機和圓盤切割刀；第二電機隨行走裝置沿相對應(yīng)的剝繭衣輥軸向方向反復(fù)運動；剝繭衣機機架上方設(shè)置有一吸塵裝置；剝繭衣機機架設(shè)置有三個以上的支撐架，每個支撐架下表面上各安裝有一萬向輪。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，但是該方案依然存在著:取出效率低，占地面積大，易破壞蠶蛹，成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)定性好的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，其特征在于，本剝開器包括呈圓錐筒狀的錐形筒體，所述的錐形筒體一端封閉，另一端敞口，所述的錐形筒體的封閉端的直徑至敞口端的直徑逐漸變大，所述的錐形筒體的封閉端與手柄相連，在錐形筒體周向內(nèi)側(cè)設(shè)有呈螺旋狀分布設(shè)置的條形刀片，所述的條形刀片的螺旋圈數(shù)小于一圈，所述的條形刀片一端設(shè)置在錐形筒體敞口端的內(nèi)側(cè)，另一端延伸至錐形筒體的封閉端內(nèi)側(cè)，所述的條形刀片位于錐形筒體敞口端的內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有尖錐部，所述的條形刀片位于錐形筒體的封閉端內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有與條形刀片固定相連的倒鉤塊。使用時將蠶繭一端插于錐形筒體內(nèi)并周向轉(zhuǎn)動，在條形刀片作用下蠶繭一端被割開，再將蠶繭拉出錐形筒體，在倒鉤塊作用下將蠶繭割開的端部打開。
[0007]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器中，所述的條形刀片的橫截面呈等腰三角形，且所述的條形刀片與錐形筒體相連的內(nèi)側(cè)寬度至外側(cè)寬度逐漸變小，且所述的尖錐部通過弧形過渡部與條形刀片相連。
[0008]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器中，所述的尖錐部呈前端窄后端寬的結(jié)構(gòu)，且所述的尖錐部與條形刀片相連的后端寬度至前端寬度逐漸變小。
[0009]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器中，所述的倒鉤塊設(shè)置在條形刀片端部外側(cè)。
[0010]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器中，所述的條形刀片的螺旋圈數(shù)為0.5-0.8 圈。
[0011]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器中，所述的倒鉤塊和尖錐部均與條形刀片連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]在上述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器中，所述的手柄呈環(huán)狀，且所述的手柄與錐形筒體連為一體。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，操作方便，便于割開蠶繭，不易對蠶蛹造成損壞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型提供的剖視圖。
[0016]圖中，錐形筒體1、手柄2、條形刀片3、尖錐部31、倒鉤塊32、弧形過渡部33。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0018]如圖1-2所示，本適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，包括呈圓錐筒狀的錐形筒體1，錐形筒體I 一端封閉，另一端敞口，錐形筒體I的封閉端的直徑至敞口端的直徑逐漸變大，錐形筒體I的封閉端與手柄2相連，手柄2呈環(huán)狀，且手柄2與錐形筒體I連為一體，在錐形筒體I周向內(nèi)側(cè)設(shè)有呈螺旋狀分布設(shè)置的條形刀片3，條形刀片3的螺旋圈數(shù)小于一圈，條形刀片3—端設(shè)置在錐形筒體I敞口端的內(nèi)側(cè)，另一端延伸至錐形筒體I的封閉端內(nèi)偵牝條形刀片3位于錐形筒體I敞口端的內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有尖錐部31，條形刀片3位于錐形筒體I的封閉端內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有與條形刀片3固定相連的倒鉤塊32，使用時將蠶繭一端插于錐形筒體I內(nèi)并周向轉(zhuǎn)動，在條形刀片3作用下蠶繭一端被割開，再將蠶繭拉出錐形筒體1，在倒鉤塊32作用下將蠶繭割開的端部打開。
[0019]具體地，這里的條形刀片3的橫截面呈等腰三角形，且條形刀片3與錐形筒體I相連的內(nèi)側(cè)寬度至外側(cè)寬度逐漸變小。進一步地，這里的尖錐部31呈前端窄后端寬的結(jié)構(gòu)，且尖錐部31與條形刀片3相連的后端寬度至前端寬度逐漸變小，且尖錐部31通過弧形過渡部33與條形刀片3相連。其中，這里的倒鉤塊32設(shè)置在條形刀片3端部外側(cè)。優(yōu)選地，這里的條形刀片3的螺旋圈數(shù)為0.5-0.8圈。另外，這里的倒鉤塊32和尖錐部31均與條形刀片3連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了錐形筒體1、手柄2、條形刀片3、尖錐部31、倒鉤塊32、弧形過渡部33等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，其特征在于，本剝開器包括呈圓錐筒狀的錐形筒體(1)，所述的錐形筒體(I) 一端封閉，另一端敞口，所述的錐形筒體(I)的封閉端的直徑至敞口端的直徑逐漸變大，所述的錐形筒體(I)的封閉端與手柄(2)相連，在錐形筒體(I)周向內(nèi)側(cè)設(shè)有呈螺旋狀分布設(shè)置的條形刀片(3)，所述的條形刀片(3)的螺旋圈數(shù)小于一圈，所述的條形刀片(3) —端設(shè)置在錐形筒體(I)敞口端的內(nèi)側(cè)，另一端延伸至錐形筒體(I)的封閉端內(nèi)側(cè)，所述的條形刀片(3)位于錐形筒體(I)敞口端的內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有尖錐部(31)，所述的條形刀片(3)位于錐形筒體(I)的封閉端內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有與條形刀片(3)固定相連的倒鉤塊(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，其特征在于，所述的條形刀片(3)的橫截面呈等腰三角形，且所述的條形刀片(3)與錐形筒體(I)相連的內(nèi)側(cè)寬度至外側(cè)寬度逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，其特征在于，所述的尖錐部(31)呈前端窄后端寬的結(jié)構(gòu)，且所述的尖錐部(31)與條形刀片(3)相連的后端寬度至前端寬度逐漸變小，且所述的尖錐部(31)通過弧形過渡部(33)與條形刀片(3)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，其特征在于，所述的倒鉤塊(32)設(shè)置在條形刀片(3)端部外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，其特征在于，所述的條形刀片(3)的螺旋圈數(shù)為0.5-0.8圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，其特征在于，所述的倒鉤塊(32)和尖錐部(31)均與條形刀片(3)連為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器，其特征在于，所述的手柄(2)呈環(huán)狀，且所述的手柄(2)與錐形筒體(I)連為一體。
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器。它解決了現(xiàn)有蠶繭剝開不便等問題。本剝開器包括呈圓錐筒狀的錐形筒體，錐形筒體的封閉端的直徑至敞口端的直徑逐漸變大，錐形筒體的封閉端與手柄相連，在錐形筒體周向內(nèi)側(cè)設(shè)有呈螺旋狀分布設(shè)置的條形刀片，條形刀片的螺旋圈數(shù)小于一圈，條形刀片一端設(shè)置在錐形筒體敞口端的內(nèi)側(cè)，另一端延伸至錐形筒體的封閉端內(nèi)側(cè)，條形刀片位于錐形筒體敞口端的內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有尖錐部，條形刀片位于錐形筒體的封閉端內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有與條形刀片固定相連的倒鉤塊。本適用于絲綢加工系統(tǒng)的蠶繭剝開器的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，操作方便，便于割開蠶繭，不易對蠶蛹造成損壞。
【IPC分類】D01B7-00
【公開號】CN204281904
【申請?zhí)枴緾N201420713654
【發(fā)明人】于杏興
【申請人】湖州絲藝絲綢有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月24日