不帶溝槽的緊密紡羅拉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種羅拉，尤其涉及一種不帶溝槽的緊密紡羅拉。屬于紡織零部件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]緊密紡羅拉是裝在緊密紡異形管里，帶動網(wǎng)格圈運(yùn)轉(zhuǎn)的羅拉，它需要帶動網(wǎng)格圈運(yùn)動，又不能對網(wǎng)格圈產(chǎn)生磨損。普通的羅拉都是帶有直狀或圓狀的溝槽，這樣雖然達(dá)到了傳動所需的摩擦力，但對網(wǎng)格圈也產(chǎn)生了磨損；另一方面安裝在紡機(jī)上的多個羅拉之間采用螺紋配合連接，當(dāng)需要更換一個羅拉時，必須將所有羅拉都拆卸下來進(jìn)行更換，大大降低了工作效率，提高了操作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種不帶溝槽的緊密紡羅拉，在提供摩擦帶動網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動的同時可以減小對網(wǎng)格圈的磨損，另外可以方便的拆卸和維修，提高工作效率，降低工作量。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種不帶溝槽的緊密紡羅拉，包括羅拉本體，羅拉本體的表面通過噴砂處理形成多個凹點(diǎn)，在所述羅拉本體的兩端設(shè)置有可以相互卡接配合結(jié)構(gòu)。
[0005]所述凹點(diǎn)采用0.1mm直徑的鋼珠進(jìn)行噴砂處理，其直徑為3_5um。
[0006]在所述羅拉本體的一端設(shè)置有凹槽，另一端設(shè)置有與凹槽相互配合的凸起。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型在提供摩擦帶動網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動的同時可以減小對網(wǎng)格圈的磨損，另外可以方便的拆卸和維修，提高工作效率，降低工作量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的局部放大圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖3為圖1的右視圖。
[0012]其中:
[0013]羅拉本體I
[0014]凹點(diǎn)2
[0015]凹槽3
[0016]凸起4。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種不帶溝槽的緊密紡羅拉，包括羅拉本體1，羅拉本體I的表面通過噴砂處理形成肉眼看不出的凹點(diǎn)2，以此來帶動網(wǎng)格圈的運(yùn)轉(zhuǎn)，但對網(wǎng)格圈幾乎不產(chǎn)生磨損，在所述羅拉本體I的兩端設(shè)置有可以相互卡接配合結(jié)構(gòu)，方便羅拉的拆裝。所述凹點(diǎn)2采用0.1mm直徑的鋼珠進(jìn)行噴砂處理，其直徑為3_5um。
[0018]參見圖2，圖3，在所述羅拉本體I的兩端設(shè)置有十字交叉結(jié)構(gòu)，具體來說是一端開設(shè)凹槽3，另一端設(shè)置有凸起4，安裝時一個羅拉一端的凹槽與另一個羅拉一端的凸起相互配合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不帶溝槽的緊密紡羅拉，包括羅拉本體(1)，其特征在于在羅拉本體(I)的表面通過噴砂處理形成凹點(diǎn)(2)，在所述羅拉本體(I)的兩端設(shè)置有可以相互卡接配合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不帶溝槽的緊密紡羅拉，其特征在于所述凹點(diǎn)(2)的直徑為3_5um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不帶溝槽的緊密紡羅拉，其特征在于在所述羅拉本體(O的一端設(shè)置有凹槽(3)，另一端設(shè)置有與凹槽(3)相互配合的凸起(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種不帶溝槽的緊密紡羅拉，包括羅拉本體（1），其特征在于在羅拉本體（1）的表面通過噴砂處理形成凹點(diǎn)（2），在所述羅拉本體（1）的兩端設(shè)置有可以相互卡接配合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在提供摩擦帶動網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動的同時可以減小對網(wǎng)格圈的磨損，另外可以方便的拆卸和維修，提高工作效率，降低工作量。
【IPC分類】D01H5-78
【公開號】CN204401197
【申請?zhí)枴緾N201420748737
【發(fā)明人】臧晨東, 牟文明, 牟文龍, 臧建洪
【申請人】江陰市東杰紡機(jī)專件有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月4日