一種方便維修的噴絲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種方便維修的噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成用于紡織的絲條。復(fù)合紡絲法是將兩種或兩種以上不同化學(xué)組成或不同濃度的紡絲流體，同時(shí)通過(guò)一個(gè)具有特殊分配系統(tǒng)的噴絲頭而制得，此法紡制的纖維分為:并列型、皮芯型和散布型等多種。現(xiàn)有的皮芯型復(fù)合紡絲的噴絲板一般包括第一板體，第二板體和第三板體，所述第一板體、第二板體和第三板體上貫穿設(shè)置有皮料通道，所述第二板體上設(shè)置有芯料通道，芯料通道出口位于皮料通道出口內(nèi)，芯料通道向外延伸有長(zhǎng)管使得芯料通道出口與皮料通道出口位于同一平面。現(xiàn)有的芯料通道是通過(guò)在第二板體上打孔形成，采用這種結(jié)構(gòu)的通道萬(wàn)一在噴絲板內(nèi)芯料發(fā)生堵塞或者其他故障很難維修只能進(jìn)行更換，而且一般芯料通道出口處的長(zhǎng)管道與第二板體是一體的，加工起來(lái)也相當(dāng)困難，有一個(gè)孔出現(xiàn)問(wèn)題就要整體更換第二板體，因此維護(hù)費(fèi)用高。同時(shí)噴絲板在工作過(guò)程中由于溫度原因可能導(dǎo)致高聚物熔體在噴絲板的工作過(guò)程中發(fā)生凝結(jié)，從而堵塞噴絲管道，而現(xiàn)有的噴絲板無(wú)法防止該現(xiàn)象的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種方便維修的噴絲板，這種噴絲板加工安裝方便，并且在出現(xiàn)故障后維修方便且費(fèi)用低，同時(shí)能夠防止高聚物熔體在噴絲過(guò)程中發(fā)生凝結(jié)，防止噴絲管道發(fā)生堵塞。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種方便維修的噴絲板，包括第一板體、第二板體和第三板體，所述第一板體和所述第二板體貼合形成有芯料容腔，所述第二板體與所述第三板體貼合形成有皮料容腔，所述芯料容腔連接有芯料入料通道，所述皮料容腔連接有皮料入料通道，所述第二板體上設(shè)置有若干第一通孔，所述第二板體與所述第三板體貼合形成有若干噴絲頭安裝槽，所述第三板體上設(shè)置有若干第二通孔，若干所述第一通孔、若干所述第二通孔及若干所述噴絲頭安裝槽一一對(duì)應(yīng)，若干所述噴絲頭安裝槽內(nèi)均設(shè)置有噴絲頭，所述噴絲頭底部頂靠所述第二板體噴頭頂靠所述第三板體，所述噴絲頭上設(shè)置有連接皮料容腔和噴頭的第一通道以及連接底座與噴頭的第二通道，所述第二通道位于所述第一通道內(nèi)，所述第二板體上設(shè)置有第一循環(huán)水通道，所述第三板體上設(shè)置有第二循環(huán)水通道。這種結(jié)構(gòu)的噴絲板在使用時(shí)芯料從芯料入料通道進(jìn)入第一板體和第二板體之間的芯料容腔，然后依次通過(guò)第一通孔、噴絲頭內(nèi)的第二通道和第二通孔冷卻后形成絲線的芯，皮料從皮料入料通道進(jìn)入第二板體和第三板體之間的皮料容腔，然后通過(guò)噴絲頭上的第一通道冷卻形成絲線的皮層，采用這種結(jié)構(gòu)使得噴絲頭可以單個(gè)的從噴絲板上拆下，使得噴絲板的噴絲頭能夠單獨(dú)進(jìn)行維修，維修變得方便且降低維修成本，同時(shí)通過(guò)在所述第二板體上設(shè)置第一循環(huán)水通道，所述第三板體上設(shè)置第二循環(huán)水通道，通過(guò)通入熱水對(duì)芯料容腔和皮料容腔內(nèi)的高聚物熔體起到保溫作用，從而防止高聚物凝結(jié)堵塞管道。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述芯料入料通道穿過(guò)所述第一板體。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述皮料入料通道穿過(guò)所述第一板體以及所述第二板體。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第二通孔遠(yuǎn)離所述第二板體側(cè)設(shè)置有喇叭狀開(kāi)口。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第一板體上設(shè)置有第三通孔和第四通孔，所述第二板體上設(shè)置有第五通孔，當(dāng)所述第一板體、所述第二板體和所述第三板體貼合時(shí)，所述第一循環(huán)水通道一端連通所述第三通孔另一端底部設(shè)置有貫穿所述第二板體的第六通孔，所述第二循環(huán)水通道一端連通所述第六通孔另一端連通所述第五通孔，所述第五通孔與所述第四通孔連通。采用這種結(jié)構(gòu)在噴絲板上設(shè)置熱水循環(huán)通道防止噴絲板內(nèi)的皮料和芯料發(fā)生凝結(jié)的現(xiàn)象，并且這種結(jié)構(gòu)的循環(huán)水通道使得所述第一循環(huán)水通道和所述第二循環(huán)水通道連接成一體，只需要一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口就可實(shí)現(xiàn)整體的水循環(huán)，使得水循環(huán)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述噴絲頭包括底座及噴頭，所述第一通道橫貫所述底座且從所述底座的內(nèi)延伸至噴頭的端面，所述第二通道從底座的底面延伸至第一通道內(nèi)，再?gòu)牡谝煌ǖ纼?nèi)延伸出管道至第一通道的出口，所述管道出口與所述第一通道出口齊平。這種噴絲頭結(jié)構(gòu)巧妙的將復(fù)合噴絲板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使得復(fù)合噴絲的結(jié)構(gòu)融合到一個(gè)較小的底座內(nèi)，并且與皮料容腔和芯料容腔配合，從而起到方便噴絲板整體維修的作用。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:這種結(jié)構(gòu)的噴絲板在使用時(shí)芯料從芯料入料通道進(jìn)入第一板體和第二板體之間的芯料容腔，然后依次通過(guò)第一通孔、噴絲頭內(nèi)的第二通道和第二通孔冷卻后形成絲線的芯，皮料從皮料入料通道進(jìn)入第二板體和第三板體之間的皮料容腔，然后通過(guò)噴絲頭上的第一通道冷卻形成絲線的皮層，采用這種結(jié)構(gòu)使得噴絲頭可以單個(gè)的從噴絲板上拆下，使得噴絲板的噴絲頭能夠單獨(dú)進(jìn)行維修，維修變得方便且降低維修成本，同時(shí)通過(guò)在所述第二板體上設(shè)置第一循環(huán)水通道，所述第三板體上設(shè)置第二循環(huán)水通道，通過(guò)通入熱水對(duì)芯料容腔和皮料容腔內(nèi)的高聚物熔體起到保溫作用，從而防止高聚物凝結(jié)堵塞管道。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為噴絲板整體的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為第一板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為第二板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為第二板體另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為第三板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為第三板體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為噴絲頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為噴絲頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1至圖8，一種方便維修的噴絲板，包括第一板體1、第二板體2和第三板體3，所述第一板體I和所述第二板體2貼合形成有芯料容腔4，所述第二板體2與所述第三板體3貼合形成有皮料容腔5，所述芯料容腔4連接有芯料入料通道6，所述皮料容腔5連接有皮料入料通道7，所述第二板體2上設(shè)置有若干第一通孔21，所述第二板體2與所述第三板體3貼合形成有若干噴絲頭安裝槽8，所述第三板體3上設(shè)置有若干第二通孔31，若干所述第一通孔21、若干所述第二通孔31及若干所述噴絲頭安裝槽8 一一對(duì)應(yīng)，若干所述噴絲頭安裝槽8內(nèi)均設(shè)置有噴絲頭9，所述噴絲頭9底部頂靠所述第二板體2噴頭頂靠所述第三板體3，所述噴絲頭9上設(shè)置有連接皮料容腔5和噴頭的第一通道91以及連接底座93與噴頭94的第二通道92，所述第二通道92位于