設(shè)置有頂壓裝置的紙箱模切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紙箱模切機，特別涉及在自動化生產(chǎn)線上采用模切技術(shù)并能夠連續(xù)性切割紙板形成紙箱的機器。該種紙箱機器能夠采用平口刀切割紙板，從而不僅能夠得到平直的紙箱刀口(切割邊)而且能夠大幅地提高了平口刀紙箱的生產(chǎn)效率。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動化紙箱生產(chǎn)，按采用的刀具類型或紙箱切割邊的類型劃分，主要包括鋸齒刀和平口刀。所述鋸齒刀是指具有鋸齒一樣刀刃的刀具，而所述平口刀就是一種沒有鋸齒而刀口呈一字型的刀具?，F(xiàn)有的平口刀紙箱的刀口(切割邊)平整但成本高從而只能應(yīng)用到高檔的禮盒產(chǎn)品，而鋸齒刀紙箱的刀口(切割邊)比較粗糙從而主要應(yīng)用到低檔的包裝盒如啤酒箱、水果箱、貨物中轉(zhuǎn)箱等。兩種刀型的紙箱生產(chǎn)的成本之所以出現(xiàn)明顯的成本高低，主要是由于它們需要采用不同的工藝及其紙箱機器造成的。
[0003]現(xiàn)有紙箱生產(chǎn)機器，主要分為兩種，第一種是采用輥壓式模切技術(shù)即紙箱模切技術(shù)，第二種是采用模壓式技術(shù)。
[0004]所述輥壓式模切技術(shù)，主要利用兩個上下分布的輥輪即上輥輪和下輥輪相對旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)模切，模切速度目前可以達到250米/分鐘左右，為此生產(chǎn)效率比較高成本低。在所述下輥輪上通過刀模板安裝有鋸齒刀，在所述上輥輪上安裝有高強度的橡膠類的軟墊，所述軟墊相當于砧板但不易被割壞，當紙板穿過所述上輥輪和下輥輪之間時，所述鋸齒刀扎切紙板形成紙箱的切割邊，同時所述鋸齒刀的刀刃部分也部分地插入到所述軟墊之中從而完全地切斷紙板的切割邊?，F(xiàn)有的這種輥壓式模切機器雖然生產(chǎn)速度快效率高但全部都是采用鋸齒刀而未采用平口刀，而且需要經(jīng)常更換價格昂貴的軟墊部件；之所以出現(xiàn)這種情況，主要的原因在于如果采用平口刀，會因在所述軟墊上留下的連續(xù)的長條狀刀口傷更加容易地損壞所述軟墊部件而且平口刀具本身也無法在軟墊上裁切紙板，至少可以說切割非常艱難。為此如果將所述鋸齒刀更換為平口刀則不僅需要取消所述軟墊讓所述平口刀直接頂壓所述上輥輪的金屬棍部分，但如此又對平口刀的刀刃與上輥輪之間的間距要求非常嚴格，最佳模式是它們之間的間距為零或基本接近零，從而既不會損壞平口刀的刀刃也不會刮花所述上輥輪，也容易切斷紙板。然而，這種切割原理雖然容易想到但具體的實現(xiàn)方案至今也沒有找到恰當?shù)暮唵畏椒ㄓ枰詫崿F(xiàn)，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)至今沒有人在模切機器上采用平口刀生產(chǎn)紙箱。
[0005]為了解決利用平口刀生產(chǎn)紙箱的問題，現(xiàn)有技術(shù)主要采用模壓式技術(shù)。所述模壓式技術(shù)，主要是采用上下模具上下運動而實現(xiàn)頂壓的方式切割紙板，即在將平口刀安裝在上模上，下模是質(zhì)地相對較軟的金屬板如鋁板或鉛板，當人工或機器將紙板鋪設(shè)到所述下模上后，所述平口刀在所述上模的帶動下再向下移頂壓紙板及下模從而切割紙板形成紙箱。這種工藝最大的問題不能實現(xiàn)不間斷地輸送紙板，模壓速度目前僅僅只能達到120米/分鐘左右，為此生產(chǎn)效率顯著低于輥壓式生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致生產(chǎn)成本非常高，而且也容易出現(xiàn)安全事故，刀具也由于每次都需要直接頂撞下模而非常容易變鈍和損壞?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0006]現(xiàn)在本申請人已經(jīng)成功地研制出了如何可靠地調(diào)節(jié)所述刀具與所述模切棍之間的間隙的技術(shù)從而設(shè)計出了能夠采用平口刀切斷紙板的紙箱模切機。但經(jīng)過反復(fù)的觀察和實驗發(fā)現(xiàn)，由于平口刀與所述模切輥之間屬于硬性的頂壓切斷模式，在所述平口刀切斷紙板的過程中，不可避免地會出現(xiàn)紙板對所述模切輥形成反向頂壓進而使所述模切棍存在間隙漂移現(xiàn)象。又由于所述平口刀與所述模切輥之間應(yīng)當設(shè)置的間隙不僅非常小基本接近零，更需要這種基本為零的間隙狀態(tài)具有很好的工作穩(wěn)定性，否則紙板就不易被切斷進而容易出現(xiàn)廢品。為此，進一步提高輥壓式的模切機的切割效能和工作穩(wěn)定性是需要的。
[0007]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提出一種設(shè)置有頂壓裝置的紙箱模切機，包括位于兩側(cè)的主機架，平行設(shè)置在兩側(cè)的所述主機架之間的模切輥、刀模棍，所述模切輥兩端的軸伸端通過軸承機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述主機架上；其特征在于，所述刀模棍能夠徑向浮動地轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述模切輥的側(cè)邊；還包括在兩側(cè)的所述主機架上分別設(shè)置的頂壓裝置，所述頂壓裝置上設(shè)置有能夠滾動的滑輪，所述滑輪頂壓在所述模切輥的軸伸端上，所述模切棍位于所述頂壓裝置與所述刀模棍之間。
[0008]其中，所述模切輥也可以稱為硬棍，主要起到類似砧板的作用；所述模切輥兩端的軸伸端所設(shè)置的軸承機構(gòu)，可以是所述軸伸端與所述機架之間直接形成的滑動軸承結(jié)構(gòu)，也可以是它們之間專門設(shè)置的滾動軸承機構(gòu)。
[0009]其中，所述刀模棍主要通過刀模板安裝刀具，其中，所述刀模板一般是呈半圓形的木板，其上安裝定位有刀具，一對半圓形的所述刀模板對扣到所述刀模棍的金屬棍上。所述模切輥與所述刀模棍相互平行地設(shè)置但它們之間預(yù)留有能夠設(shè)置刀具進而也具有能夠讓紙板通過的間距，此處提及的相互平行，主要是指它們的旋轉(zhuǎn)中心軸線是平行的。切割紙板的刀具通過刀模板能夠安裝定位到所述刀模棍上，從而在所述刀模棍與所述模切輥相對旋轉(zhuǎn)時能夠切割位于其中的紙板進而形成可以利用的紙箱。在具體的實施方案中，所述刀模棍可以位于所述模切輥的下方、上方或它們之間左右布置。但作為比較容易的控制方式最好是將所述刀模棍設(shè)置在所述模切輥的正下方。在所述刀模棍的裁切工作區(qū)域上安裝有平口刀，為了提高所述模切輥的使用壽命，將所述模切輥的裁切工作區(qū)域設(shè)置為金屬光棍，并且在所述金屬光棍的外表面鍍硬金屬層如金屬鉻Cr。當然，本實用新型方案的所述刀模棍上仍然還可以安裝鋸齒刀，不過鋸齒刀的鋸齒高度應(yīng)當盡可能地小。
[0010]其中，所述刀模棍能夠徑向浮動地轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述模切輥的側(cè)邊，是指所述刀模棍不僅是能夠轉(zhuǎn)動的而且也相對于所述模切輥能夠徑向浮動，即所述刀模棍與所述模切輥之間的徑向距離是可調(diào)的，所述刀模棍通過調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)徑向位置可調(diào)。
[0011]根據(jù)上述技術(shù)方案，為此，其有益的技術(shù)效果在于:
[0012]1.在所述刀具切斷紙板反向頂壓所述模切輥的過程中，紙板的厚度、材質(zhì)、紙板中的雜質(zhì)、刀刃的鋒利程度的變化等變化因素的存在，使反向頂壓力是不均衡的進而造成所述模切棍是漂移的，但借助于所述滑輪滾動頂壓住所述模切輥的兩個軸伸端，能夠限制所述模切輥的浮動量，大大減少因反向頂壓力不均衡或所述模切輥因軸承機構(gòu)本身存在的間隙以及間隙不均勻等問題所出現(xiàn)的不確定、不規(guī)則的徑向浮動漂移，能夠進一步控制生產(chǎn)前的調(diào)試間隙與生產(chǎn)運行時的間隙基本一致，在生產(chǎn)運行時也還可以進一步地調(diào)節(jié)，穩(wěn)定所述刀具的刀刃與所述模切輥之間的生產(chǎn)運行間隙，從而讓刀具更加容易切斷紙板(即通常所說的容易入肉)，不僅提高了輥壓式的模切機切割本身的效能，而且也大大提高了工作的穩(wěn)定性。
[0013]2.能夠消除因軸承機構(gòu)磨損老化所導(dǎo)致的間隙誤差變化，這樣不僅對軸承機構(gòu)的精度要求可以降低而且可以采用比較廉價的軸承機構(gòu)。
[0014]3.能夠在兩側(cè)的所述機架上分別一個所述頂壓裝置頂壓住所述模切輥的兩個軸伸端，這樣能夠借助于兩個所述頂壓裝置，在所述模切輥的兩端分別調(diào)節(jié)所述刀具的刀刃與所述模切輥之間的兩端間隙，不僅能夠克服兩邊軸承機構(gòu)的誤差而且也能克服兩邊出現(xiàn)的不同磨損狀態(tài)，使工作間隙在所述模切輥的軸向上具有一致性。
[0015]4.由于所述滑輪與所述模切輥的軸伸端之間相互滾動，為此，能夠大大降低所述滑輪對所述模切輥的軸伸端的磨損。
[0016]進一步的技術(shù)方案還可以是，在所述模切棍的軸伸端上設(shè)置有對應(yīng)于所述滑輪的襯套，所述滑輪頂壓在所述襯套上，所述襯套抱緊在所述模切棍的軸伸端上。
[0017]其中，所述襯套是獨立于所述模切棍的軸伸端并抱緊在所述模切棍的軸伸端上的構(gòu)件。所述襯套采用耐磨性比較高的材質(zhì)等材質(zhì)制造，例如紫銅、合成鋼等。其實，所述襯套可以說是所述模切棍的軸伸端的保護套，避免所述滑輪與所述模切棍的軸伸端直接接觸而對所述模切棍形成磨損。當所述襯套出現(xiàn)磨損后，能夠單獨把所述襯套拆卸來進行更換，不僅節(jié)省了維修成本而且也便于維修。
[0018]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述襯套是開口環(huán)，開口處的兩端通過螺絲連接或通過扎箍扎緊。其中，所述開口處的兩端通過螺絲連接起來或通過扎箍扎緊時，需要不要形成對所述滑輪與所述襯套之間配合的阻礙。
[0019]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述頂壓裝置包括能夠連接到所述主機架上的外殼體、移動設(shè)置在所述外殼體中的移動架以及能夠驅(qū)動所述移動架下移的驅(qū)動器，所述滑輪連接在所述移動架的下端。
[0020]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述驅(qū)動器直接旋接在所述外殼體上，所述驅(qū)動器抵接在所述移動架的頂端。這樣，借助所述驅(qū)動器能夠調(diào)整所述滑輪的上下移動，從而調(diào)整所述滑輪對所述模切棍的軸伸端的頂壓力。
[0021]進一步的技術(shù)方案還可以是，還包括設(shè)置在所述移動架下端的滑輪支架，所述滑輪設(shè)置在所述滑輪支架上。
[0022]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述移動架下端呈叉狀從而具有兩個叉臂，每個所述叉臂上設(shè)置一個所述滑輪。這樣能夠借助于兩個所述滑輪形成對所述模切棍的軸伸端的均衡用力。
[0023]進一步的技術(shù)方案還可以是，還包括滑輪支架，每個所述叉臂上設(shè)置一個所述滑輪支架，所述滑輪設(shè)置在所述滑輪支架上。
[0024]進一步的技術(shù)方案還可以是，所述外殼體是封閉的殼體，在所述外殼體的下部設(shè)置有開口部，所述移動架能夠在所述開口部中伸縮移動。這樣，所述外殼體的內(nèi)腔可以形成所述移動架的導(dǎo)向體，使所述移動架能夠穩(wěn)定地上、下移動。而且當所述刀具切斷紙板而反向頂壓所述模切輥時，所述外殼體還能夠夾持住所述移動架，防止所述移動架出現(xiàn)偏擺。
[0025]由于本實用新型具有上述特點和優(yōu)點，為此能夠應(yīng)用到紙箱模切機中。
【附圖說明】
[0026]圖1是應(yīng)用本實用新型的所述紙箱模切機的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是圖2中B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是圖1中D-D方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是圖3中C區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
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