紙盒成型機的側面成型機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紙盒成型機的側面成型機構，涉及的是酒盒、抽屜盒等紙盒的成型設備。
【背景技術】
[0002]酒盒、抽屜盒等紙盒成型主要靠人工進行成型，通過在輸送帶兩側的工人進行每項每道工序環(huán)節(jié)的操作來實行酒盒成型，其生產成本及生產效率低。在現今的社會中，用機械來代替人工勞動完成生產作業(yè)，實現機械化是必然之舉，機械化是提高勞動生產率、減輕體力勞動、降低生產成本的重要途徑。
[0003]紙盒包裝對商品的銷售起到非常重要的作用，特別是其吸引消費者，增加產品附加值，滿足消費者精神需求，鞏固品牌與企業(yè)形象的作用，越來越為人們所認識。長方體紙盒制作工藝為將印刷好的面紙(裝飾面)與開完槽的底板(如硬底板、白底板、灰底板)進行涂膠貼合，然后將其放在輸送帶上，輸送帶的兩側分列有工人，每個工人操作一個工序，做單一的工作，逐步通過人工完成紙盒成型。需要熟練工進行操作，費工費時，且生產效率不尚O

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明所解決的技術問題旨在提供一種紙盒成型機的側面成型機構。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下的技術方案:紙盒成型機的側面成型機構，包括頂紙定位裝置和側折面裝置，其特征在于:所述頂紙定位裝置包括設置在工作臺上的頂板，頂板由動力源傳動上下升降，頂板位于成型工位處模具的正下方，所述側折面裝置包括設置在工作臺上的側折面板，側折面板位于頂板的兩側，側折面板由動力源傳動來回轉動，工作時側折面板將紙板分別翻折到模具左右兩側面上，頂板和側折面板低于工作臺的工作平面或者頂板和側折面板與工作臺的工作平面處于同一平面內。
[0006]所述工作臺上設有移送紙板的輸送帶，輸送帶的輸送平面為工作臺的工作平面。
[0007]頂板設置在移送紙板的輸送帶的兩側或中間，側折面板設置在移送紙板的輸送帶的兩側或中間。
[0008]側折面板設置兩組，其中一組用于將模具左側的紙板向上進行翻折，另外一組用于將模具右側的紙板向上進行翻轉。
[0009]側折面板的翻轉寬度大于紙板一個側面的寬度。
[0010]還包括上折面裝置和上貼面紙裝置，所述上折面裝置包括設置在成型工位處模具上方的上折面板，上折面板設置在第一擺臂上，第一擺臂由動力源傳動進行擺動，所述上貼面紙裝置包括設置在成型工位處模具上方的毛刷，毛刷設置在第二擺臂上，第二擺臂由動力源傳動進行擺動。
[0011]所述上折面板由第一擺臂帶動在高低位移動，從高位移動到低位的過程中上折面板將紙板翻折到模具上側面上，上折面板具有在低位時將紙板壓在模具上側面的接觸平面，所述毛刷由第二擺臂帶動在高低位移動，毛刷采用毛刷條或毛刷輥，從高位移動到低位的過程中毛刷將面紙刷到模具上側面的紙板上。
[0012]本發(fā)明的有益效果為，通過本發(fā)明紙盒成型機的側面成型機構先將紙板的一個側面A頂在模具下側面，然后再通過側折面裝置將側面A左右兩側的紙板翻折到模具的左右側面上，然后將紙板的最有一個側面翻折到模具頂面上并貼上面紙，是紙盒成型機整機全機械化、全自動化的前提，因此本發(fā)明與現有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖描述本發(fā)明的實施方式及實施例的有關細節(jié)及工作原理。
[0014]圖1為紙盒成型機的紙盒成型過程示意圖。
[0015]圖2為紙盒成型機結構示意圖。
[0016]圖3紙盒成型機構第一成型工位處結構示意圖。
[0017]圖4第一成型工位處去掉輸送帶的結構示意圖。
[0018]圖5頂紙定位裝置結構示意圖。
[0019]圖6側折面裝置結構示意圖。
[0020]圖7上折面裝置結構示意圖。
[0021 ] 圖8上貼面裝置結構示意圖。
[0022]圖中:1機架，2三口包邊機構，3轉盤模具機構，4上底板機構，6A、6B紙盒成型機構，7出盒機構，8包邊板，10托板，16模具，33輸送帶，34頂紙定位裝置，35側折面裝置，36上折面裝置，37上貼面紙裝置，41頂板，42氣缸，43A、43B側折面板，44氣缸，45上折面板，46第一擺臂，47氣缸，48毛刷，49第二擺臂，50氣缸。
【具體實施方式】
[0023]面紙和紙板復合黏貼好，紙板是經過開槽的，面紙和紙板復合黏貼通過封面機進行，其中酒盒或紙盒具有四個側面和一個底面，四個側面分別與紙板的四個側面對應。本申請中將面紙右邊的三個側面和紙板左邊的三個側面進行對齊貼合，使紙板三個側面完成封面，即錯位封面。
[0024]本實施方式中，紙盒成型機的側面成型機構，包括頂紙定位裝置34和側折面裝置35ο
[0025]本實施例中，模具16外側面對應紙盒底板，模具外側面與水平面垂直，下側面與水平面平行，模具的上下左右側面對應紙盒的四個側面，模具的內側面對應紙盒開口。所述頂紙定位裝置34包括設置在工作臺上的頂板41，頂板將錯位封面的紙板側面A向上頂到模具下側面上，頂板由動力源傳動(如由氣缸42傳動)上下升降，頂板位于成型工位處模具的正下方，頂板將與在此工位處的模具上下相對。所述側折面裝置35包括設置在工作臺上的側折面板43Α、43Β，側折面板用于翻折紙板，將紙板向模具左右兩側面翻折，側折面板位于頂板的兩側，側折面板由動力源傳動(如由氣缸44和連桿組件傳動)來回轉動，工作時側折面板將紙板分別翻折到模具左右兩側面上，頂板和側折面板低于工作臺的工作平面或者頂板和側折面板與工作臺的工作平面處于同一平面內。
[0026]工作時紙板被送至此工作處的工作臺的工作平面上時由頂板將紙板向上頂在模具底面(對應模具下側面)，頂板對應一個紙盒側面，本實施例中錯位封面的紙板的左邊第二個紙板側面(側面A)被向上頂，頂板設置兩塊。側折面板將側面A兩側的紙板分別翻折到模具左右側上。
[0027]工作臺上設有移送紙板的輸送帶，輸送帶的輸送平面為工作臺的工作平面。頂板設置在移送