雙貼邊制盒機(jī)成型部件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了雙貼邊制盒機(jī)成型部件，包括成型模具和成型通道，成型模具上下活動設(shè)置，成型模具向下運(yùn)動時成型模具將紙盒底板及相連的紙盒前后側(cè)板推入成型通道內(nèi)，并通過成型模具鉤板將紙盒左右側(cè)板推入成型通道使紙盒左右側(cè)板的底部與紙盒底板的左右邊沿相抵，在成型通道內(nèi)，紙盒前后側(cè)板作向上的90度翻折與紙盒左右側(cè)板的前后邊沿相互貼靠，其特征在于：成型通道內(nèi)設(shè)有前后滾輪組對紙盒前后側(cè)板進(jìn)行向上的90度翻折，滾輪組由上下排布的多個小滾輪組成，每個小滾輪彈性設(shè)置。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)紙盒前后側(cè)板與紙盒左右側(cè)板的無縫隙緊密貼合，同時避免對紙盒左右側(cè)板的劃傷，提高并確保拼板式紙盒的成型質(zhì)量和外形美觀。
【專利說明】
雙貼邊制盒機(jī)成型部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及用于拼板式紙盒生產(chǎn)的雙貼邊制盒機(jī)，具體涉及雙貼邊制盒機(jī)的成型部件。
【背景技術(shù)】
[0002]雙貼邊制盒機(jī)用于拼板式紙盒的生產(chǎn)，拼板式紙盒屬于一種由底板、前后側(cè)板和左右側(cè)板圍出的天地蓋盒，其中左右側(cè)板是拼接上去的，所以稱拼板式紙盒，拼板式紙盒的特點(diǎn)是邊角挺直、外形美觀，一般作為高端產(chǎn)品如手機(jī)的包裝使用。拼板式紙盒的生產(chǎn)過程是:送底板機(jī)構(gòu)將紙盒底板及相連的紙盒前后側(cè)板水平送至紙盒成型通道的上方由擺動導(dǎo)軌板進(jìn)行托住，紙盒底板及紙盒前后側(cè)板的相應(yīng)位置涂上膠水，而送側(cè)板機(jī)構(gòu)將紙盒左右側(cè)板豎直送至紙盒底板的上方，然后成型模具向下運(yùn)動，將擺動導(dǎo)軌板上的紙盒底板和紙盒前后側(cè)板推入成型通道內(nèi)，并通過成型模具鉤板將紙盒左右側(cè)板推入成型通道使紙盒左右側(cè)板的底部與紙盒底板的左右邊沿相抵，兩者通過膠水粘接，在成型通道內(nèi)，在成型通道的成型側(cè)壁的作用下，紙盒前后側(cè)板作向上的90度翻折與紙盒左右側(cè)板的前后邊沿相互貼靠，兩者通過膠水粘接，于是拼板式紙盒成型。上述的紙盒成型過程中，由于成型通道的成型側(cè)壁是固定的，所以很難使紙盒前后側(cè)板向上翻折后與紙盒左右側(cè)板的前后邊沿緊密貼合，兩者之間會或多或少留有間隙形成開縫，不僅嚴(yán)重影響紙盒成型質(zhì)量和外形美觀，而且會造成膠水粘結(jié)強(qiáng)度不好、紙盒牢固度不夠的缺陷。所以為使紙盒前后側(cè)板與紙盒左右側(cè)板的前后邊沿緊密貼合，需要對成型通道的成型側(cè)壁距離進(jìn)行精密調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作繁瑣工作量大，而且因為要適應(yīng)不同厚度偏差的紙板，成型側(cè)壁之間的距離不能過小，因此還是容易造成紙盒前后側(cè)板與紙盒左右側(cè)板的前后邊沿不能緊密貼合的缺陷。還有，由于成型模具鉤板是固定設(shè)在成型模具的左右側(cè)面，因此成型模具在向上動作時，成型模具鉤板容易對送側(cè)板機(jī)構(gòu)內(nèi)的紙盒左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面造成劃傷，也會影響紙盒成型質(zhì)量和外形美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)紙盒前后側(cè)板與紙盒左右側(cè)板的無縫隙緊密貼合，同時避免對紙盒左右側(cè)板的劃傷，提高并確保拼板式紙盒成型質(zhì)量和外形美觀的雙貼邊制盒機(jī)成型部件。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實施的:
[0005]雙貼邊制盒機(jī)成型部件，包括成型模具和成型通道，成型模具上下活動設(shè)置，成型模具向下運(yùn)動時成型模具將紙盒底板及相連的紙盒前后側(cè)板推入成型通道內(nèi)，并通過成型模具鉤板將紙盒左右側(cè)板推入成型通道使紙盒左右側(cè)板的底部與紙盒底板的左右邊沿相抵，在成型通道內(nèi)，紙盒前后側(cè)板作向上的90度翻折與紙盒左右側(cè)板的前后邊沿相互貼靠，其特征在于:成型通道內(nèi)設(shè)有前后滾輪組對紙盒前后側(cè)板進(jìn)行向上的90度翻折，滾輪組由上下排布的多個小滾輪組成，每個小滾輪彈性設(shè)置。
[0006]所述小滾輪安裝在擺臂上，擺臂擺動設(shè)于固定支板上，擺臂與彈簧連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，當(dāng)成型模具推著紙盒底板及相連的紙盒前后側(cè)板進(jìn)入成型通道內(nèi)后，紙盒前后側(cè)板會在前后滾輪組的作用下向上進(jìn)行90度翻折，由于滾輪組的小滾輪彈性設(shè)置，所以小滾輪會推著紙盒前后側(cè)板向紙盒左右側(cè)板的前后邊沿進(jìn)行主動壓緊，從而實現(xiàn)紙盒前后側(cè)板與紙盒左右側(cè)板的無縫隙緊密貼合，兩者之間不會留有間隙形成開縫，提高并確保紙盒成型質(zhì)量和外形美觀，同時也就克服了紙盒牢固度不夠的缺陷。
[0008]作為優(yōu)選，所述成型通道在底部位置設(shè)有止退鉤板，止退鉤板彈性設(shè)置。通過上述設(shè)計，成型模具向下動作時會將成型紙盒推著通過止退鉤板，而成型模具向上動作時成型紙盒會在止退鉤板的止退作用下留在成型通道的底部，等下一個紙盒成型時被推出成型通道。
[0009]作為優(yōu)選，所述成型模具鉤板在成型模具的左右側(cè)邊作活動伸縮設(shè)置，成型模具鉤板的頂面具有圓弧或斜面倒角。通過上述設(shè)計后，由于成型模具鉤板是活動伸縮設(shè)在成型模具的左右側(cè)面，因此成型模具向上動作時，當(dāng)成型模具鉤板的頂面圓弧或斜面倒角在碰到送側(cè)板機(jī)構(gòu)內(nèi)的紙盒左右側(cè)板時，會產(chǎn)生向內(nèi)的收縮，從而避免對紙盒左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面造成劃傷，保證紙盒成型質(zhì)量和外形美觀。
[0010]作為優(yōu)選，所述成型模具的左右側(cè)邊設(shè)有滑槽讓成型模具鉤板活動設(shè)于其中，成型模具鉤板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有彈簧。
[0011]作為優(yōu)選，所述滑槽的頂板設(shè)有缺口槽，成型模具鉤板的頂部設(shè)有限位塊，限位塊活動設(shè)于缺口槽內(nèi)。通過限位塊在缺口槽內(nèi)的活動限位，來方便控制成型模具鉤板往外伸出成型模具左右側(cè)邊的距離。
【附圖說明】
[0012]本實用新型有如下附圖:
[0013]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖一，
[0014]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖二，
[0015]圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖三，
[0016]圖4為成型模具的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖所示，本實用新型的雙貼邊制盒機(jī)成型部件，包括成型模具4和成型通道3，成型模具4上下活動設(shè)置，成型模具4向下運(yùn)動時成型模具4將擺動導(dǎo)軌板I上的紙盒底板Al及相連的紙盒前后側(cè)板A2推入成型通道3內(nèi)，并通過成型模具鉤板5將紙盒左右側(cè)板A3推入成型通道3使紙盒左右側(cè)板A3的底部與紙盒底板Al的左右邊沿相抵，在成型通道3內(nèi)，紙盒前后側(cè)板A2作向上的90度翻折與紙盒左右側(cè)板A3的前后邊沿相互貼靠，成型通道3內(nèi)設(shè)有前后滾輪組對紙盒前后側(cè)板A2進(jìn)行向上的90度翻折，滾輪組由上下排布的多個小滾輪9組成，每個小滾輪9彈性設(shè)置，所述小滾輪9安裝在擺臂8上，擺臂8擺動設(shè)于固定支板6上，擺臂8與彈簧7連接;所述成型通道3在底部位置設(shè)有止退鉤板15，止退鉤板15彈性設(shè)置。
[0018]所述成型模具鉤板5在成型模具4的左右側(cè)邊作活動伸縮設(shè)置，成型模具鉤板5的頂面具有圓弧(或斜面)倒角，所述成型模具4的左右側(cè)邊設(shè)有滑槽11讓成型模具鉤板5活動設(shè)于其中，成型模具鉤板5的內(nèi)側(cè)端設(shè)有彈簧10，所述滑槽11的頂板14設(shè)有缺口槽13，成型模具鉤板5的頂部設(shè)有限位塊12，限位塊12活動設(shè)于缺口槽13內(nèi)。
[0019]本實用新型的動作過程是:送底板機(jī)構(gòu)將紙盒底板Al及相連的紙盒前后側(cè)板A2水平送至紙盒成型通道3的上方由擺動導(dǎo)軌板I進(jìn)行托住，紙盒底板Al及紙盒前后側(cè)板A2的相應(yīng)位置涂上膠水，而左右送側(cè)板機(jī)構(gòu)2將紙盒左右側(cè)板A3豎直送至紙盒底板Al的上方，然后成型模具4向下運(yùn)動，將擺動導(dǎo)軌板I上的紙盒底板Al和紙盒前后側(cè)板A2推入成型通道3內(nèi)，并通過成型模具鉤板5將紙盒左右側(cè)板A3推入成型通道3使紙盒左右側(cè)板A3的底部與紙盒底板Al的左右邊沿相抵，兩者通過膠水粘接，在成型通道3內(nèi)，紙盒前后側(cè)板A2會在前后滾輪組的作用下向上進(jìn)行90度翻折，由于滾輪組的小滾輪9彈性設(shè)置，所以小滾輪9會推著紙盒前后側(cè)板A2向紙盒左右側(cè)板A3的前后邊沿進(jìn)行主動壓緊，實現(xiàn)紙盒前后側(cè)板A2與紙盒左右側(cè)板A3的無縫隙緊密貼合，兩者通過膠水粘接，于是拼板式紙盒A成型，成型模具4繼續(xù)向下動作將成型紙盒A推著通過止退鉤板15;然后成型模具4向上動作，成型紙盒A會在止退鉤板15的止退作用下留在成型通道3的底部等下一個紙盒成型時被推出成型通道，當(dāng)成型模具4向上動作時，成型模具鉤板5的頂面圓弧倒角會碰到送側(cè)板機(jī)構(gòu)2內(nèi)的紙盒左右側(cè)板，于是成型模具鉤板5產(chǎn)生向內(nèi)的收縮，避免對紙盒左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面造成劃傷，從而保證紙盒成型質(zhì)量和外形美觀。
【主權(quán)項】
1.雙貼邊制盒機(jī)成型部件，包括成型模具和成型通道，成型模具上下活動設(shè)置，成型模具向下運(yùn)動時成型模具將紙盒底板及相連的紙盒前后側(cè)板推入成型通道內(nèi)，并通過成型模具鉤板將紙盒左右側(cè)板推入成型通道使紙盒左右側(cè)板的底部與紙盒底板的左右邊沿相抵，在成型通道內(nèi)，紙盒前后側(cè)板作向上的90度翻折與紙盒左右側(cè)板的前后邊沿相互貼靠，其特征在于:成型通道內(nèi)設(shè)有前后滾輪組對紙盒前后側(cè)板進(jìn)行向上的90度翻折，滾輪組由上下排布的多個小滾輪組成，每個小滾輪彈性設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的雙貼邊制盒機(jī)成型部件，其特征在于:所述小滾輪安裝在擺臂上，擺臂擺動設(shè)于固定支板上，擺臂與彈簧連接。3.如權(quán)利要求1所述的雙貼邊制盒機(jī)成型部件，其特征在于:所述成型通道在底部位置設(shè)有止退鉤板，止退鉤板彈性設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的雙貼邊制盒機(jī)成型部件，其特征在于:所述成型模具鉤板在成型模具的左右側(cè)邊作活動伸縮設(shè)置，成型模具鉤板的頂面具有圓弧或斜面倒角。5.如權(quán)利要求4所述的雙貼邊制盒機(jī)成型部件，其特征在于:所述成型模具的左右側(cè)邊設(shè)有滑槽讓成型模具鉤板活動設(shè)于其中，成型模具鉤板的內(nèi)側(cè)端設(shè)有彈簧。6.如權(quán)利要求5所述的雙貼邊制盒機(jī)成型部件，其特征在于:所述滑槽的頂板設(shè)有缺口槽，成型模具鉤板的頂部設(shè)有限位塊，限位塊活動設(shè)于缺口槽內(nèi)。
【文檔編號】B31B3/26GK205522689SQ201620303994
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】蔡青楚, 王作將, 張愛軍
【申請人】瑞安市杰泰機(jī)械有限公司