玻璃纖維直沖槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于纖維填充裝置，尤其涉及一種玻璃纖維直沖槍。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的消聲器，通常在內(nèi)部排氣通過的管道周圍填充吸聲材料來吸收聲能量達(dá)到消聲目的的消聲器?，F(xiàn)有的吸聲材料在填充時(shí)，由于沒有很好地填充工具，導(dǎo)致填充時(shí)沒有很均勻地分布。
[0003]CN204247432 U公開了一種手持式小型纖維噴涂槍，包括液體噴槍和纖維切割機(jī)，所述液體噴槍的上方設(shè)置有纖維切割機(jī)，所述纖維切割機(jī)設(shè)置在液體噴槍的上方，所述液體噴槍的上方設(shè)置有固定支桿，所述纖維切割機(jī)固定在固定支桿上；所述纖維切割機(jī)由機(jī)板、氣動(dòng)馬達(dá)、切刀輪、壓緊輪和輸送輪構(gòu)成，所述氣動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在機(jī)板的外側(cè)面上，氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸穿過機(jī)板與切刀輪相固定同軸連接，所述壓緊輪和輸送輪分別鉸接在機(jī)板上，所述切刀輪上的圓弧面上均勻分布有數(shù)個(gè)向外凸起的切割刀，所述壓緊輪抵壓在切刀輪的切割刀的刀刃上，所述輸送輪抵壓在壓緊輪上。
[0004]該纖維噴涂槍雖然能實(shí)現(xiàn)氣液混合式噴涂，但是不適用于玻璃纖維的噴涂，同時(shí)纖維切割時(shí)易粘連或切割不徹底。故而亟需設(shè)計(jì)一中適用于玻璃纖維噴涂的噴槍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃纖維直沖槍。
[0006]一種玻璃纖維直沖槍，包括一供玻璃纖維進(jìn)出的物流通道，所述物流通道設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述物流通道的進(jìn)口附近設(shè)置有頂針，所述頂針可穿過設(shè)置在物流通道上位于進(jìn)口附近的開口部并沿物流通道軸線的垂直方向運(yùn)動(dòng)用于壓迫或松開物流通道內(nèi)的玻璃纖維，所述物流通道的出口附近設(shè)置有切刀，所述切刀可穿過設(shè)置在物流通道上位于出口附近的開口部并沿物流通道軸線的垂直方向運(yùn)動(dòng)用于切斷物流通道內(nèi)的玻璃纖維，當(dāng)所述頂針向靠近物流通道方向運(yùn)動(dòng)并壓迫住物流通道內(nèi)的玻璃纖維后，所述切刀向靠近物流通道的方向運(yùn)動(dòng)并切斷位于物流通道出口附近內(nèi)的玻璃纖維，隨后所述頂針和切刀均向遠(yuǎn)離物流通道的方向運(yùn)動(dòng)復(fù)位。
[0007]玻璃纖維從物流通道的進(jìn)口進(jìn)入，出口噴出，當(dāng)纖維的填充量達(dá)到預(yù)定的要求后，切刀和頂針開設(shè)動(dòng)作，頂針頂住物流通道內(nèi)的纖維，同時(shí)切刀將纖維切斷。因頂針和切刀均作用在纖維上，避免了單一的切刀切斷纖維時(shí)由于纖維是非剛性材質(zhì)，在切斷時(shí)易發(fā)生擾動(dòng)，進(jìn)而造成的纖維牽連。
[0008]優(yōu)選地，所述頂針固定連接頂針氣缸活塞，所述頂針氣缸活塞安裝在頂針氣缸上，所述頂針氣缸安裝在頂針座上，所述頂針座設(shè)置有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的一端設(shè)置有進(jìn)口，所述頂針座位于進(jìn)口一側(cè)設(shè)置有與進(jìn)料通道相通的開口部，所述頂針穿過開口部進(jìn)入進(jìn)料通道內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述頂針活動(dòng)配合頂針套環(huán)，所述頂針套環(huán)固定地安裝在頂針座內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述頂針座還與槍體座相連接，所述槍體座設(shè)置有二次輸送通道，所述二次輸送通道的一端與進(jìn)料通道相連通，所述槍體座還設(shè)置有氣腔，所述氣腔環(huán)繞在部分頂針座的殼體外，所述氣腔與氣管接頭相通，所述氣管接頭用于連接外部氣源，當(dāng)所述氣管接頭與外部氣源接通后，所述槍體座的氣腔內(nèi)氣壓變化并作用在槍體座的殼體上并使得槍體座與頂針座之間連接更為緊密。
[0011]優(yōu)選地，所述切刀固定連接切刀接頭塊，所述切刀接頭塊固定連接切刀氣缸活塞，所述切刀氣缸活塞安裝在切刀氣缸上，所述切刀氣缸安裝在氣缸連接座上，所述氣缸連接座按在切刀座上，所述切刀座設(shè)置有出料通道，所述出料通道的一端與二次輸送通道遠(yuǎn)離頂針座的一端相連通，所述出料通道的另一端設(shè)置有出口，所述切刀座上設(shè)置有與出料通道相連通的開口部，所述切刀穿過開口部進(jìn)入出料通道內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，所述頂針座還與槍體座的結(jié)合部設(shè)置有密封圈。
[0013]優(yōu)選地，所述切刀座內(nèi)安裝有切刀滑槽，所述切刀與切刀滑槽滑動(dòng)配合。
[0014]優(yōu)選地，所述切刀氣缸與氣缸連接座的結(jié)合部設(shè)置有密封墊，所述氣缸連接座與切刀座的結(jié)合部也設(shè)置有密封墊。
[0015]優(yōu)選地，所述切刀座上還連接有固定連座，所述固定連座設(shè)置有噴出通道，所述噴出通道與出料通道相連通。
[0016]優(yōu)選地，所述切刀座與固定連座的結(jié)合部設(shè)置有密封圈，所述切刀座與槍體座的結(jié)合部也設(shè)置有密封圈。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型在玻璃纖維填充時(shí)，物料輸送較穩(wěn)定，同時(shí)填充完成后纖維的切斷迅速，無牽連，同時(shí)不易損壞纖維的非切口部分。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中頂針座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖2中頂針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖1中槍體座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖1中切刀座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖2中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。
[0027]如圖1-7所示，，本實(shí)用新型提供了一種玻璃纖維直沖槍，它從外觀上觀察(特別地如圖1所示)，包括頂針座1，頂針座I的上部安裝有頂針氣缸2，頂針座I的一側(cè)安裝有槍體座3，槍體座3的上部安裝有氣管接頭31，槍體座3的一側(cè)與切刀座4相連接，切刀座4的上方安裝有氣缸連座5，氣缸連座5的上方安裝有切刀氣缸6，切刀座4遠(yuǎn)離槍體座3的一側(cè)還安裝有固定連座7。
[0028]圖2揭示了本實(shí)施例的直沖槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)，頂針座I內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料通道11，進(jìn)料通道11橫貫整個(gè)頂針座I的下部，與進(jìn)料通道11軸線垂直地方向開設(shè)有頂針活動(dòng)通孔12，頂針活動(dòng)通孔12從上部貫穿進(jìn)料通道11，頂針a從頂針活動(dòng)通孔12內(nèi)伸入進(jìn)料通道11內(nèi)抵住玻璃纖維。頂針a的滑動(dòng)部a2與頂針套環(huán)81的內(nèi)通孔相配合，頂針套環(huán)81的外結(jié)合面與設(shè)置在頂針座I內(nèi)的內(nèi)定位止口 13相配合，頂針座11還設(shè)置有氣缸安裝部14、頂針套環(huán)安裝部15和輸送頭部16，氣缸安裝部14上安裝有頂針氣缸2，頂針推桿21由頂針氣缸2推動(dòng)，進(jìn)料通道11貫穿頂針套環(huán)安裝部15和輸送頭部16，頂針活動(dòng)通孔12開設(shè)在頂針套環(huán)安裝部15上。
[0029]頂針a設(shè)置有用于壓迫玻璃纖維的抵觸部al，抵觸部al設(shè)置有弧形底面all，抵觸部3.1連接滑動(dòng)部a2，滑動(dòng)部a2逃尚抵觸部al的一?而與接頭部a3相連，接頭部a3連接用于推動(dòng)頂針a運(yùn)動(dòng)的頂針推桿21。
[0030]頂針a的接頭部a3設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，頂針推桿21上加工有外螺紋，頂針推桿21與頂針a的接頭部a3上的內(nèi)螺紋孔相咬合以實(shí)現(xiàn)兩者的連接。頂針座I上還設(shè)置有操作空腔17，操作空腔17設(shè)置有開口處171，操作空腔17具有沿頂針推桿21軸向方向延伸的深度和沿頂針推桿21軸線垂直方向延伸的寬度，頂針推桿21和頂針a的接頭部a3均伸入