一種氨綸噴絲結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氨綸紡絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氨綸噴絲結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氨綸絲原液從噴絲板圓孔出絲口擠出進(jìn)入紡絲側(cè)吹風(fēng)甬道中，通過側(cè)吹風(fēng)甬道中熱空氣流作用，使原液細(xì)流中有害溶劑快速揮發(fā)，原液細(xì)流的粘度達(dá)到某一臨界值而實(shí)現(xiàn)凝固形成氨綸絲，揮發(fā)出來的有害溶劑被熱空氣流帶走。
[0003]而實(shí)際情況中，氨綸原液噴絲時(shí)，原液溫度達(dá)不到要求，并且通過物力擠壓式的方式擠壓，效果不好，并且噴出的絲成橢圓等不合格形狀，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種氨綸噴絲結(jié)構(gòu)，包括套筒、氣壓結(jié)構(gòu)、噴絲板，所述套筒底部設(shè)有出料口 ；所述氣壓結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有軟性壓片，所述進(jìn)氣腔上部連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸出所述套筒；所述套筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封圈，所述進(jìn)氣腔壓于所述密封圈上，所述密封圈到所述出料口之間設(shè)有導(dǎo)流板，所述出料口上設(shè)有噴絲板。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述套內(nèi)頂部設(shè)有若干加熱管。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述進(jìn)氣管上部設(shè)有伸縮氣缸。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述噴絲板表面設(shè)有噴絲口，所述噴絲口為三角形。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述出料口內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型提出的氨綸噴絲結(jié)構(gòu)有以下有益效果:使用時(shí)，將線穿過傳線頭，通過定線塊，繞于電筒上，能夠自動(dòng)完成繞線的工作，通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)線頭在線筒左右轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將線均勻的繞于線筒上。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，1-套筒，2-噴絲板，3-出料口，4-進(jìn)氣腔，5-軟性壓片，6_進(jìn)氣管，7_密封圈，8-導(dǎo)流板，9-加熱管，10-伸縮氣缸，11-噴絲口，12-吹風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]結(jié)合圖1-2，本實(shí)用新型提出了一種氨綸噴絲結(jié)構(gòu)，包括套筒1、氣壓結(jié)構(gòu)、噴絲板2，所述套筒I底部設(shè)有出料口 3 ;所述氣壓結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣腔4，所述進(jìn)氣腔4內(nèi)設(shè)有軟性壓片5，軟性壓片5原始狀態(tài)為向上凸，當(dāng)向進(jìn)氣管6沖入液體時(shí)，軟性彈片下壓，使用完畢后，抽取氮?dú)?，軟性壓?恢復(fù)原狀。所述進(jìn)氣腔4上部連通有進(jìn)氣管6，所述進(jìn)氣管6伸出所述套筒I ;所述套筒I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封圈7，所述進(jìn)氣腔4壓于所述密封圈7上，所述密封圈7到所述出料口 3之間設(shè)有導(dǎo)流板8，所述出料口 3上設(shè)有噴絲板2。
[0016]本實(shí)用新型的工作方式是:套筒I內(nèi)的原液經(jīng)過加熱管9保持穩(wěn)定的溫度，伸縮氣缸10向上抬，原液流入進(jìn)氣腔4下部，收縮氣缸10下壓后，想進(jìn)氣管6內(nèi)沖入氮?dú)?，軟性壓?受到壓力，向下壓，將原液向外排出，原液通過導(dǎo)流板8向下流動(dòng)至噴絲板2，實(shí)現(xiàn)噴絲功能。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述套內(nèi)頂部設(shè)有若干加熱管9，加熱管9保證原液保持一定的溫度，能夠保持液體狀態(tài)，防止凝固難以流出。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述進(jìn)氣管6上部設(shè)有伸縮氣缸10，伸縮氣缸10向上抬時(shí)將氣壓結(jié)構(gòu)向上提，液體流到導(dǎo)流板8上，氣缸下壓時(shí)，氣壓結(jié)構(gòu)包含了部分原液，此時(shí)充入氮?dú)膺M(jìn)行加壓，將原液噴出，當(dāng)氣壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的原液用完，氣缸在此提起，以此往復(fù)。
[0019]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述噴絲板2表面設(shè)有噴絲口 11，所述噴絲口 11為三角形，使用三角形的噴絲扣，噴出的絲形狀更穩(wěn)定。
[0020]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述出料口 3內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)結(jié)構(gòu)12，吹風(fēng)結(jié)構(gòu)12幫助噴出的氨綸絲降溫迅速凝固，并且能將原液中的有毒物質(zhì)迅速散出。
[0021]對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨綸噴絲結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括套筒、氣壓結(jié)構(gòu)、噴絲板，所述套筒底部設(shè)有出料口 ；所述氣壓結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有軟性壓片，所述進(jìn)氣腔上部連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸出所述套筒；所述套筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封圈，所述進(jìn)氣腔壓于所述密封圈上，所述密封圈到所述出料口之間設(shè)有導(dǎo)流板，所述出料口上設(shè)有所述噴絲板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨綸噴絲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套筒內(nèi)頂部設(shè)有若干加熱管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨綸噴絲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)氣管上部設(shè)有伸縮氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨綸噴絲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴絲板表面設(shè)有噴絲口，所述噴絲口為三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨綸噴絲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出料口內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種氨綸噴絲結(jié)構(gòu)，包括套筒、氣壓結(jié)構(gòu)、噴絲板，所述套筒底部設(shè)有出料口；所述氣壓結(jié)構(gòu)包括進(jìn)氣腔，所述進(jìn)氣腔內(nèi)設(shè)有軟性壓片，所述進(jìn)氣腔上部連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸出所述套筒；所述套筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封圈，所述進(jìn)氣腔壓于所述密封圈上，所述密封圈到所述出料口之間設(shè)有導(dǎo)流板，所述出料口上設(shè)有噴絲板，使用時(shí)，將線穿過傳線頭，通過定線塊，繞于電筒上，能夠自動(dòng)完成繞線的工作，通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)線頭在線筒左右轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將線均勻的繞于線筒上。
【IPC分類】D01D4/02
【公開號(hào)】CN204849134
【申請?zhí)枴緾N201520378629
【發(fā)明人】劉曉順
【申請人】蘇州富萊克斯氨綸有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月4日