齒輪傳動式高速紙杯機的多步進推送紙片機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及齒輪傳動式高速紙杯機的多步進推送紙片機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙杯的結(jié)構(gòu)是由杯體與杯底組成，紙杯的材料是淋膜紙，杯體是由模切后的紙片與杯底的紙帶放在紙杯機不同機構(gòu)上最終合成。首先由杯體紙片從吸放紙片經(jīng)推送紙片供封合杯體等機構(gòu)的動作完成為杯體。推送杯體紙片簡稱推送紙片機構(gòu)，目前在市場上普通紙杯機的生產(chǎn)紙杯速度一般每分鐘35個左右。其推送紙片機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是采用單步進式推送結(jié)構(gòu)，是經(jīng)吸放的紙片由推送機構(gòu)的單步進入封合機構(gòu)工作，推紙的動作是向前推送紙片，后退回位的重復(fù)動作。因推送的紙片是由單步進入封合機構(gòu)直接封合，是靠燙條下移，壓在紙片搭接邊上加熱封合，因接觸時間短，難以使紙片搭接邊的淋膜融化粘合，造成封合不牢固現(xiàn)象，所以生產(chǎn)速度會慢。
[0003]本專利是針對普通紙杯機的改進，已把從原鏈輪鏈傳動結(jié)構(gòu)改進為齒輪傳動結(jié)構(gòu)的方式，提高了近一倍的生產(chǎn)速度，但還需改進其它主要幾個機構(gòu)后，能成為高速紙杯機?，F(xiàn)要改進是單步進推送機構(gòu)的落后性，影響了生產(chǎn)速度杯體封合質(zhì)量，所以必須創(chuàng)新改進落后的推送機構(gòu)。使多步進推送紙片機構(gòu)取代落后的單步進推送機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決現(xiàn)有技術(shù)不足，創(chuàng)新設(shè)計齒輪傳動式高速紙杯機的多步進推送紙片機構(gòu)。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:多步進推送紙片機構(gòu)主要由偏心輪搖桿傳動機構(gòu)通過連桿帶動滑座左右移動；滑套通過軸承滑動連接道軌，前后兩滑套向上固定連接滑座和鉤腳及推紙鉤，推紙活塊對稱分布在滑座的上端面，壓紙鏈條的左端連接疊紙架，橫梁通過梁腳固定連接臺板，定位片的上端連接橫梁下端活動連接壓紙鏈條，壓紙鏈條對稱分布在臺板上，壓紙鏈條靠自重壓住紙片防止錯位，由吸管下移吸放紙片，推紙鉤推送第一步進的紙片，紙片的第二和第三步進均由推紙活塊推送，在推送紙片間歇的同時加熱器向紙片的搭邊吹熱風加溫，使預(yù)熱的紙片驟步進入封合機構(gòu)。
[0006]所述推紙活塊由活塊座、軸銷、活舌、擋銷、扭簧、扭簧銷組成?；顗K座的左端設(shè)有長槽孔，可調(diào)節(jié)推紙活塊的前后間距，活塊座上部設(shè)有活動連接活舌的長槽，活舌的右端可上下彈動；推送到位的紙片由壓鏈紙條的自重壓在臺板上，待推紙活塊跟著滑座回位時，活舌的右上端縮在紙片下端面移過，回位后的活舌由于扭簧的彈力使活舌右端上移。
[0007]本實用新型的有益效果是在推送紙片機構(gòu)上采用多步進推送紙片，能使紙片的搭邊提前預(yù)熱，驟步進入封合機構(gòu)工作，使已帶有熱溫的紙片搭接邊在燙條壓合下再次加熱，能快速地封合成杯體。不但提高封合質(zhì)量而且可提高速度。該專利可應(yīng)用在其它高速紙杯機上，或取代超音波的封合。
[0008]【附圖說明】:本實用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實用新型的第一步推送紙片待工作的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的多步進推送紙片機構(gòu)的推送紙片工作結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖2的推送紙片工作俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖2的回位工作的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為圖2的回位工作的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6為推送紙片機構(gòu)中的推送活塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、偏心輪搖桿傳動機構(gòu)2、連桿3、滑套4、滑座5、道軌6、鉤腳7、推紙鉤8、機架9、臺板10、壓紙鏈條11、吸管12、疊紙架13、紙片14、梁腳15、橫梁16、定位片17、加熱器18、燙條19、杯體模20、左右開合模21、杯體22、攔紙條23、推紙活塊23_1活塊座23_2軸銷23-3活舌23-4擋銷23-5扭簧23_6扭簧銷
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型做進一步描述:
[0017]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:多步進推送紙片機構(gòu)主要由偏心輪搖桿傳動機構(gòu)1通過連桿2帶動滑座4左右移動；滑套3通過軸承滑動連接道軌5，前后兩滑套3向上固定連接滑座4和鉤腳6及推紙鉤7，推紙活塊23對稱分布在滑座4的上端面，壓紙鏈條10的左端連接疊紙架12，，橫梁15通過梁腳14固定連接臺板9，定位片16的上端連接橫梁15下端活動連接壓紙鏈條10，壓紙鏈條對稱分布在臺板9上，壓紙鏈條10靠自重壓住紙片13防止錯位，由吸管11下移吸放紙片13，推紙鉤7推送第一步進的紙片13，紙片的第二和第三步進均由推紙活塊23推送，在推送紙片13間歇的同時加熱器17向紙片13的搭邊吹熱風加溫，使預(yù)熱的紙片13驟步進入封合機構(gòu)。
[0018]所述推紙活塊23由活塊座23-1、軸銷23_2、活舌23_3、擋銷23_4、扭簧23_5、扭簧銷23-6組成?；顗K座23-1的左端設(shè)有長槽孔，可調(diào)節(jié)推紙活塊23的前后間距，活塊座23-1上部設(shè)有活動連接活舌23-3的長槽，活舌23-3的右端可上下彈動；
[0019]其工作過程如下
[0020]首先介紹紙杯的杯體紙片需經(jīng)吸放紙片、推送紙片、封合杯體、杯體推送、機械手輸送杯體等五個機構(gòu)的動作，才能完成杯體21的加工和傳送的過程。推送紙片機構(gòu)的工作過程是由傳動機構(gòu)驅(qū)動偏心輪搖桿傳動機構(gòu)1上的偏心輪旋轉(zhuǎn)，使搖桿左右擺動，搖桿帶動滑套3連接滑座4上的推紙鉤7和推紙活塊23在道軌5上左右移動；由吸放紙片機構(gòu)的吸管11吸下紙片13等待推送紙片機構(gòu)動作，是采用多步進推送紙片13，由推紙鉤7推送第一步進的紙片13，紙片的第二和第三步進均由推送活塊23推送，驟步進入封合杯體機構(gòu)。在推送紙片13過程中，加熱器17向紙片13的搭邊吹熱風預(yù)熱，使加熱的紙片13進入封合機構(gòu)內(nèi)，由左右開合模20把紙片13抱合在杯體模19外壁，緊接帶有高溫的燙條18下移，壓合紙片13的搭接邊上再次加熱，使紙片13搭接邊的淋膜融化快速粘合成杯體21。緊接由杯體21推送機構(gòu)上的杯鉤把杯體模19上的杯體21鉤卸，推送給機械手傳輸杯體機構(gòu)工作。攔紙條22攔擋紙片13的移位，在圖1中看到，為方便看圖其他圖中不標注。在滑座4回位的同時，完成吸放紙片13和封合杯體21的兩個動作，緊接滑座4再向右移動，重復(fù)上次推送紙片13的動作。
【主權(quán)項】
1.齒輪傳動式高速紙杯機的多步進推送紙片機構(gòu)，主要由偏心輪搖桿傳動機構(gòu)(1)通過連桿(2)帶動滑座(4)左右移動；其特征是:滑套(3)通過軸承滑動連接道軌(5)，前后兩滑套(3)向上固定連接滑座(4)和鉤腳(6)及推紙鉤(7)，推紙活塊(23)對稱分布在滑座(4)的上端面，壓紙鏈條(10)的左端連接疊紙架(12)，橫梁(15)通過梁腳(14)固定連接臺板(9)，定位片(16)的上端連接橫梁(15)下端活動連接壓紙鏈條(10)，壓紙鏈條對稱分布在臺板(9)上，壓紙鏈條(10)靠自重壓住紙片(13)防止錯位，由吸管(11)下移吸放紙片(13)，推紙鉤(7)推送第一步進的紙片(13)，紙片的第二和第三步進均由推紙活塊(23)推送，在推送紙片(13)間歇的同時加熱器(17)向紙片(13)的搭邊吹熱風加溫，使預(yù)熱的紙片(13)驟步進入封合機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪傳動式高速紙杯機的多步進推送紙片機構(gòu)，其特征是:所述推紙活塊(23)由活塊座(23-1)、軸銷(23-2)、活舌(23_3)、擋銷(23_4)、扭簧(23_5)、扭簧銷(23-6)組成，活塊座(23-1)的左端設(shè)有長槽孔，可調(diào)節(jié)推紙活塊(23)的前后間距，活塊座(23-1)上部設(shè)有活動連接活舌(23-3)的長槽，活舌(23-3)的右端可上下彈動。
【專利摘要】本實用新型涉及齒輪傳動式高速紙杯機的多步進推送紙片機構(gòu)，主要由偏心輪搖桿傳動機構(gòu)通過連桿帶動滑座左右移動；滑套通過軸承滑動連接道軌，壓紙鏈條的左端連接疊紙架，橫梁通過梁腳固定連接臺板，壓紙鏈條靠自重壓住紙片防止錯位，推紙鉤推送第一步進的紙片，紙片的第二和第三步進均由推紙活塊推送，在推送紙片間歇的同時加熱器向紙片的搭邊吹熱風加溫，使預(yù)熱的紙片驟步進入封合機構(gòu)。所述推紙活塊由活塊座、軸銷、活舌、擋銷、扭簧、扭簧銷組成。采用多步進推送紙片，能使紙片的搭接邊提前加熱，使已帶有熱溫的紙片搭邊在燙條壓合下再次加熱，能快速地封合成杯體。不但提高封合質(zhì)量而且可提高速度。
【IPC分類】B31B1/04, B31B1/64
【公開號】CN204955519
【申請?zhí)枴緾N201520762989
【發(fā)明人】季品晚, 陳 勝, 潘翔義, 林形鋒
【申請人】瑞安市勝利機械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月25日