一種蠶繭抽絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蠶繭抽絲機(jī)，屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蠶繭抽絲機(jī)用于開蠶繭抽蠶絲，現(xiàn)有的蠶繭抽絲機(jī)都是半自動(dòng)抽絲機(jī)，需要人工入料，人工裁剪，人工拉絲，自動(dòng)化不夠強(qiáng)大，需要消耗較多的人力，而且人工裁剪很容易剪歪，導(dǎo)致蠶絲最開始的一段被作廢，浪費(fèi)原料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種蠶繭抽絲機(jī)。
[0004]—種蠶繭抽絲機(jī)，包括抽絲機(jī)本體，以及設(shè)置在抽絲機(jī)本體一端的雙輥軸，所述雙輥軸一側(cè)設(shè)置有與之連接的手輪，所述手輪與一個(gè)低速電機(jī)連接，所述雙輥軸上方設(shè)置有與輥軸等長的剪絲條，所述剪絲條上設(shè)置有剪刀軌道和微型氣缸，所述剪刀軌道上固定設(shè)置有剪刀，所述剪刀與微型氣缸連接，固定在剪刀軌道上，所述剪刀軌道與剪絲條為鉸接連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述手輪與低速電機(jī)采用螺母固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述雙輥軸包括上輥軸和下輥軸，所述上輥軸和下輥軸外表面均設(shè)置為長條的光滑金屬凹凸條。
[0007]進(jìn)一步地，所述上輥軸和下輥軸的凹凸條相互嵌合，所述上輥軸一段連接抽絲機(jī)本體，另一端連接手輪，所述下輥軸兩端均與抽絲機(jī)本體連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述剪絲條為金屬不銹鋼材質(zhì)，所述剪絲條兩端固定設(shè)置在抽絲機(jī)本體上。
[0009]進(jìn)一步地，所述剪刀上設(shè)置有小型電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的蠶繭抽絲機(jī)，在投入使用時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)上增加一個(gè)剪刀裝置，自動(dòng)對(duì)棉料、蠶絲等進(jìn)行裁剪，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，平常時(shí)候軌道移到剪絲條上端，對(duì)抽絲機(jī)的工作沒有任何影響，需要使用時(shí)放下軌道即可，電機(jī)控制剪刀的裁剪，氣缸控制剪刀在軌道上移動(dòng)，同時(shí)抽絲過程采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，提高效率，需要時(shí)也可以拆掉電機(jī)接上手柄進(jìn)行人工轉(zhuǎn)動(dòng)，適應(yīng)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度加強(qiáng)，工作效率提高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]1-抽絲機(jī)本體，2-雙輥軸，3-手輪，4-剪絲條，5-剪刀軌道，6_微型氣缸，7_剪刀。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1所示的一種蠶繭抽絲機(jī)，包括抽絲機(jī)本體1，以及設(shè)置在抽絲機(jī)本體1 一端的雙輥軸2，所述雙輥軸2 —側(cè)設(shè)置有與之連接的手輪3，所述手輪3與一個(gè)低速電機(jī)連接，所述雙輥軸2上方設(shè)置有與輥軸等長的剪絲條4，所述剪絲條4上設(shè)置有剪刀軌道5和微型氣缸6，所述剪刀軌道5上固定設(shè)置有剪刀7，所述剪刀7與微型氣缸6連接，固定在剪刀軌道5上，所述剪刀軌道5與剪絲條4為鉸接連接。
[0014]所述手輪3與低速電機(jī)采用螺母固定連接。
[0015]所述雙輥軸2包括上輥軸和下輥軸，所述上輥軸和下輥軸外表面均設(shè)置為長條的光滑金屬凹凸條。
[0016]所述上輥軸和下輥軸的凹凸條相互嵌合，所述上輥軸一段連接抽絲機(jī)本體1，另一端連接手輪3，所述下輥軸兩端均與抽絲機(jī)本體1連接。
[0017]所述剪絲條4為金屬不銹鋼材質(zhì)，所述剪絲條4兩端固定設(shè)置在抽絲機(jī)本體1上。
[0018]所述剪刀7上設(shè)置有小型電機(jī)。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的蠶繭抽絲機(jī)，在投入使用時(shí)，在現(xiàn)有技術(shù)上增加一個(gè)剪刀裝置，自動(dòng)對(duì)棉料、蠶絲等進(jìn)行裁剪，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，平常時(shí)候軌道移到剪絲條上端，對(duì)抽絲機(jī)的工作沒有任何影響，需要使用時(shí)放下軌道即可，電機(jī)控制剪刀的裁剪，氣缸控制剪刀在軌道上移動(dòng)，同時(shí)抽絲過程采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，提高效率，需要時(shí)也可以拆掉電機(jī)接上手柄進(jìn)行人工轉(zhuǎn)動(dòng)，適應(yīng)性強(qiáng)，自動(dòng)化程度加強(qiáng)，工作效率提高。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蠶繭抽絲機(jī)，其特征在于:包括抽絲機(jī)本體，以及設(shè)置在抽絲機(jī)本體一端的雙輥軸，所述雙輥軸一側(cè)設(shè)置有與之連接的手輪，所述手輪與一個(gè)低速電機(jī)連接，所述雙輥軸上方設(shè)置有與輥軸等長的剪絲條，所述剪絲條上設(shè)置有剪刀軌道和微型氣缸，所述剪刀軌道上固定設(shè)置有剪刀，所述剪刀與微型氣缸連接，固定在剪刀軌道上，所述剪刀軌道與剪絲條為鉸接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶繭抽絲機(jī)，其特征在于:所述手輪與低速電機(jī)采用螺母固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶繭抽絲機(jī)，其特征在于:所述雙輥軸包括上輥軸和下輥軸，所述上輥軸和下輥軸外表面均設(shè)置為長條的光滑金屬凹凸條。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蠶繭抽絲機(jī)，其特征在于:所述上輥軸和下輥軸的凹凸條相互嵌合，所述上輥軸一段連接抽絲機(jī)本體，另一端連接手輪，所述下輥軸兩端均與抽絲機(jī)本體連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶繭抽絲機(jī)，其特征在于:所述剪絲條為金屬不銹鋼材質(zhì)，所述剪絲條兩端固定設(shè)置在抽絲機(jī)本體上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶繭抽絲機(jī)，其特征在于:所述剪刀上設(shè)置有小型電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蠶繭抽絲機(jī),包括抽絲機(jī)本體，以及設(shè)置在抽絲機(jī)本體一端的雙輥軸，雙輥軸一側(cè)設(shè)置有與之連接的手輪，手輪與一個(gè)低速電機(jī)連接，雙輥軸上方設(shè)置有與輥軸等長的剪絲條，剪絲條上設(shè)置有剪刀軌道和微型氣缸，剪刀軌道上固定設(shè)置有剪刀，剪刀與微型氣缸連接，固定在剪刀軌道上，剪刀軌道與剪絲條為鉸接連接，本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)上增加一個(gè)剪刀裝置，自動(dòng)對(duì)棉料、絲線進(jìn)行裁剪，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，平常時(shí)候軌道移到剪絲條上端，對(duì)抽絲機(jī)的工作沒有影響，需要使用時(shí)放下軌道即可，電機(jī)控制剪刀的裁剪，氣缸控制剪刀在軌道上移動(dòng)，同時(shí)抽絲過程采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，提高效率，需要時(shí)也可以拆掉電機(jī)接上手柄進(jìn)行人工轉(zhuǎn)動(dòng)，適應(yīng)性強(qiáng)。
【IPC分類】D01B7/00
【公開號(hào)】CN204959097
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520622759
【發(fā)明人】厲秀華
【申請(qǐng)人】湖州厲華妤婕聯(lián)合紡織有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日