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      一種宣紙烘干裝置的制造方法

      文檔序號:10114895閱讀:434來源:國知局
      一種宣紙烘干裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及紙張烘烤設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種宣紙烘干裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]宣紙是中國文化的瑰寶。郭沫若曾題詞稱贊:“宣紙是中國勞動人民所發(fā)明的藝術(shù)創(chuàng)造,中國的書法和繪畫離了它便無從表達藝術(shù)的妙味”。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的宣紙具有四大特性:潤墨好,抗老化,防蟲蛀,不變形。因為這些特性,宣紙才有“紙壽千年”的美譽。
      [0003]在生產(chǎn)過程中,當宣紙出漿成型后,需要將宣紙進行烘干,現(xiàn)有的烘烤技術(shù)為,將宣紙平鋪在傳送帶上,傳送帶中部固定安裝有烘烤箱,當傳送帶將紙張帶到烘烤箱內(nèi)進行烘烤,由于烘烤時間需要lmin左右,所以需要足夠長的烘烤箱對其進行加熱,導(dǎo)致烘烤箱占地空間大的問題;或縮短烘烤箱長度通過減緩宣紙的傳送速度來達到宣紙烘烤時間,但這種方式不僅降低了生產(chǎn)效率,還增加了用電成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種宣紙烘干裝置,以解決現(xiàn)有烤紙技術(shù)中,所存在的烤紙設(shè)備占地空間大或烤紙效率低、耗電高的問題。
      [0005]為達到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:一種宣紙烘干裝置,包括烘烤箱,所述烘烤箱內(nèi)部上下兩壁上固定安裝有加熱器,且烘烤箱內(nèi)還設(shè)有紫外線殺菌儀,所述烘烤箱內(nèi)還設(shè)有數(shù)組傳紙機構(gòu),每組傳紙機構(gòu)包括三根傳紙輥,所述三根傳紙輥呈三角形分布,其中兩傳紙輥沿烘烤箱水平線對稱設(shè)置,另一傳紙輥安裝在兩傳紙輥的對稱線上,且傳紙輥均轉(zhuǎn)動連接在烘烤箱上,且相鄰兩傳紙輥的間距在10cm-15cm之間。
      [0006]本方案的原理:操作時,宣紙烘烤箱進紙口第一根傳紙輥的左表面繞至到位于其上方傳紙輥的上表面,再繞至到其下方傳紙輥的右表面,如此便完成了第一組傳紙機構(gòu)的宣紙繞至路徑,以同樣的繞紙路徑繼續(xù)對下幾組傳紙機構(gòu)進行繞紙傳送,如此便在同樣長度的烘烤箱內(nèi)延長了烤紙時間。
      [0007]本方案的優(yōu)點是:1.通過在烘烤箱內(nèi)設(shè)置多組傳紙機構(gòu),且每組傳紙機構(gòu)的傳紙輥呈三角形分布,延長了宣紙在烘烤箱內(nèi)的傳輸路徑和烘烤時間,從而在相同的傳輸路徑和烘烤時間內(nèi),大大縮短了烘烤箱的長度,節(jié)約了占地空間。2.烘烤箱內(nèi)還設(shè)有紫外線殺菌儀,可對宣紙進行殺菌,當人們在使用宣紙的過程中,避免對人體皮膚造成傷害。3.相鄰兩傳紙輥的間距在10cm-15cm之間,此間距是申請人通過多次實驗得到的最佳間距,如果傳紙輥的間距小于10cm,則會縮短宣紙烘烤時間,所以,為了保證宣紙所需的烘烤時間,就需要增設(shè)傳紙機構(gòu),而造成材料的浪費,如果傳紙輥的間距大于15cm,則易將傳動中的宣紙拉斷。
      [0008]優(yōu)選方案一,作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,為了所述相鄰兩組之間的傳紙機構(gòu)的間距為6cm-12cm,如果傳紙機構(gòu)的間距小于6cm,則會縮短宣紙烘烤時間,所以,為了保證宣紙所需的烘烤時間,就需要增設(shè)傳紙機構(gòu),而造成材料的浪費,如果傳紙機構(gòu)的間距大于12cm,則易將傳動中的宣紙拉斷。
      [0009]優(yōu)選方案二,作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,為了使烘烤箱內(nèi)的溫度均勻,將所述加熱器的長度與烘烤箱的長度保持一致,從而保證宣紙在烘烤箱內(nèi)得到充分的加熱。
      [0010]優(yōu)選方案三,作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,由于電阻絲加熱啟動時間快,即通電其加熱溫度就達到標準溫度,無需預(yù)熱,所以加熱器由電阻絲繞制而成,從而加快了烘烤效率。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型宣紙烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
      [0013]說明書附圖中的附圖標記包括:烘烤箱1、加熱器2、紫外線殺菌儀3、傳紙輥4、宣紙5。
      [0014]實施例基本如附圖1所示:一種宣紙烘干裝置,包括烘烤箱1,烘烤箱1內(nèi)部的上壁和下壁上均固定安裝有加熱器2,為了使烘烤箱1內(nèi)的溫度均勻,將所述加熱器2的長度與烘烤箱1的長度保持一致,從而保證宣紙5在烘烤箱1內(nèi)得到充分的加熱。由于電阻絲加熱啟動時間快,即通電其加熱溫度就達到標準溫度,無需預(yù)熱,所以加熱器2由電阻絲繞制而成,從而加快了烘烤效率。烘烤箱1內(nèi)上下兩壁上還分別固定安裝有紫外線殺菌儀3,紫外線殺菌儀3的波長在225nm-275nm之間,用于對宣紙5進行殺菌,本紫外線殺菌儀3采用長沙旺特環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的WTZ系列紫外線殺菌儀3。
      [0015]烘烤箱1內(nèi)還數(shù)組傳紙機構(gòu),每組傳紙機構(gòu)包括三根傳紙輥4,三根傳紙輥4呈三角形分布,其中兩傳紙輥4沿烘烤箱1水平線對稱設(shè)置,另一傳紙輥4安裝在兩傳紙輥4的對稱線上,且傳紙輥4均轉(zhuǎn)動連接在烘烤箱1上,上下兩傳紙輥4的間距為15cm,右邊傳紙輥4距上下兩傳紙輥4中心線的距離為7cm。此外,為了所述相鄰兩組之間的傳紙機構(gòu)的間距為6cm-12cm,如果傳紙機構(gòu)的間距小于6cm,則會縮短宣紙5烘烤時間,所以,為了保證宣紙5所需的烘烤時間,就需要增設(shè)傳紙機構(gòu),而造成材料的浪費,如果傳紙機構(gòu)的間距大于12cm,則易將傳動中的宣紙5拉斷。
      [0016]本實施例中,操作時,宣紙5烘烤箱1進紙口第一根傳紙輥4的左表面繞至到位于其上方傳紙輥4的上表面,再繞至到其下方傳紙輥4的右表面,如此便完成了第一組傳紙機構(gòu)的宣紙5繞至路徑,以同樣的繞紙路徑繼續(xù)對下幾組傳紙機構(gòu)進行繞紙傳送,如此便在同樣長度的烘烤箱1內(nèi)延長了烤紙時間。
      [0017]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.一種宣紙烘干裝置,其特征在于,包括烘烤箱,所述烘烤箱內(nèi)部上下兩壁上固定安裝有加熱器,且烘烤箱內(nèi)還設(shè)有紫外線殺菌儀,所述烘烤箱內(nèi)還設(shè)有數(shù)組傳紙機構(gòu),每組傳紙機構(gòu)包括三根傳紙輥,所述三根傳紙輥呈三角形分布,其中兩傳紙輥沿烘烤箱水平線對稱設(shè)置,另一傳紙輥安裝在兩傳紙輥的對稱線上,且傳紙輥均轉(zhuǎn)動連接在烘烤箱上,且相鄰兩傳紙棍的間距在10cm-15cm之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的宣紙烘干裝置,其特征在于,所述相鄰兩組之間的傳紙機構(gòu)的間距為6cm_12cm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的宣紙烘干裝置,其特征在于,所述加熱器的長度與烘烤箱的長度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的宣紙烘干裝置,其特征在于,所述加熱器由電阻絲繞制而成。
      【專利摘要】本專利申請公開了一種宣紙烘干裝置,烘烤箱內(nèi)部上下兩壁上固定安裝有加熱器,且烘烤箱內(nèi)還設(shè)有紫外線殺菌儀,烘烤箱內(nèi)還數(shù)組傳紙機構(gòu),每組傳紙機構(gòu)包括三根傳紙輥,三根傳紙輥呈三角形分布,其中兩傳紙輥沿烘烤箱水平線對稱設(shè)置,另一傳紙輥安裝在兩傳紙輥的對稱線上,且傳紙輥均轉(zhuǎn)動連接在烘烤箱上,且相鄰兩傳紙輥的間距在10cm-15cm之間。在本方案中,通過在烘烤箱內(nèi)設(shè)置多組傳紙機構(gòu),且每組傳紙機構(gòu)的傳紙輥呈三角形分布,延長了宣紙在烘烤箱內(nèi)的傳輸路徑和烘烤時間,從而在相同的烘烤時間內(nèi),大大縮短了烘烤箱的長度,節(jié)約了占地空間。烘烤箱內(nèi)還設(shè)有紫外線殺菌儀,可對宣紙進行殺菌,當人們在使用宣紙的過程中,避免對人體皮膚造成傷害。
      【IPC分類】D21F5/18, A61L2/10
      【公開號】CN205024527
      【申請?zhí)枴緾N201520656000
      【發(fā)明人】何虹穎
      【申請人】重慶三好紙業(yè)有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年8月28日
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