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      一種倍捻機的加捻盤的制作方法

      文檔序號:10136502閱讀:233來源:國知局
      一種倍捻機的加捻盤的制作方法
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及倍捻機的配件設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種倍捻機的加捻盤的技術(shù)領(lǐng)域。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]倍捻機是一種加捻設(shè)備,可以實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍。卷裝容量增大,萬米無接頭,加捻質(zhì)量大幅提高,較低的層高,特別適合操作。其中包括加捻盤,加捻盤在倍捻機的工作過程中起到很大的作用,加捻盤與錠桿、隔離罩等其他零件相配合,在工作中會出現(xiàn)松動或者安裝不到位,從而影響工作的效率。
      【【實用新型內(nèi)容】】
      [0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種倍捻機的加捻盤,能夠使加捻盤的安裝更加牢固可靠,提高工作效率,降低裝配難度。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種倍捻機的加捻盤,包括本體、凸臺、安裝孔、鍵槽、銜接部和支撐柱,所述本體上的中間位置安裝有凸臺,所述凸臺中間設(shè)有一個安裝孔,所述安裝孔的前方設(shè)有鍵槽,所述鍵槽的前端安裝有凹槽,所述鍵槽內(nèi)上端設(shè)有平行臺階,所述鍵槽的兩邊安裝有擋板,所述擋板的一端安裝在凸臺上,所述擋板的另一端安裝在本體上,所述本體上設(shè)有若干個支撐柱,所述凸臺的周邊安裝有銜接部,所述銜接部和支撐柱在同一軸上,所述銜接部和支撐柱之間安裝有加強筋。
      [0005]作為優(yōu)選,所述銜接部的數(shù)量為4個,所述銜接部沿凸臺的中心均勻分布,所述銜接部上設(shè)有通孔。
      [0006]作為優(yōu)選,所述支撐柱的數(shù)量為4個,所述支撐柱上設(shè)有螺紋孔,所述支撐柱均勻分布在本體上。
      [0007]作為優(yōu)選,所述本體的上端面安裝有凸層和圓環(huán)凹槽,所述凸層的位置與銜接部的位置相對應(yīng)。
      [0008]作為優(yōu)選,所述本體的后端安裝有加強塊。
      [0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過本體上設(shè)有安裝孔和鍵槽,安裝方便,有效地防止了本體的松動,保證了加捻盤在倍捻機工作時的正常使用;本體上設(shè)有銜接部、加強筋和加強塊,使本體自身更加牢固,可承受更大的抵抗力;鍵槽中設(shè)有凹槽和平行臺階,可以起到定位或固定的作用。
      [0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
      【【附圖說明】】
      [0011]圖1是本實用新型一種倍捻機的加捻盤的俯視圖;
      [0012]圖2是本實用新型一種倍捻機的加捻盤的仰視圖;
      [0013]圖3是本實用新型一種倍捻機的加捻盤的主視圖。
      [0014]圖中:1-本體、2-凸臺、3-安裝孔、4-鍵槽、5-擋板、6-銜接部、7-通孔、8-加強筋、9-支撐柱、10-螺紋孔、11-凸層、12-凹槽、13-平行臺階、14-加強塊、15-圓環(huán)凹槽。
      【【具體實施方式】】
      [0015]參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型一種倍捻機的加捻盤,包括本體1、凸臺2、安裝孔3、鍵槽4、銜接部6和支撐柱9,所述本體1上的中間位置安裝有凸臺2,所述凸臺2中間設(shè)有一個安裝孔3,所述安裝孔3的前方設(shè)有鍵槽4,所述鍵槽4的前端安裝有凹槽12,所述鍵槽4內(nèi)上端設(shè)有平行臺階13,所述鍵槽4的兩邊安裝有擋板5,所述擋板5的一端安裝在凸臺2上,所述擋板5的另一端安裝在本體1上,所述本體1上設(shè)有若干個支撐柱9,所述凸臺2的周邊安裝有銜接部6,所述銜接部6和支撐柱9在同一軸上,所述銜接部6和支撐柱9之間安裝有加強筋8,所述銜接部6的數(shù)量為4個,所述銜接部6沿凸臺2的中心均勻分布,所述銜接部6上設(shè)有通孔7,所述支撐柱9的數(shù)量為4個,所述支撐柱9上設(shè)有螺紋孔10,所述支撐柱9均勻分布在本體1上,所述本體1的上端面安裝有凸層11和圓環(huán)凹槽15,所述凸層11的位置與銜接部6的位置相對應(yīng),所述本體1的后端安裝有加強塊14。
      [0016]本實用新型工作過程:
      [0017]本實用新型一種倍捻機的加捻盤在工作過程中,把凸臺2內(nèi)的安裝孔3安裝在錠桿上,再把鍵銷放在鍵槽5中,與凹槽12和平行臺階13配合,對錠桿進行固定,然后支撐柱9上的螺紋孔10與相對應(yīng)的零件進行定位、固定,本體1上的凸層11上面放置隔離罩,與通孔7的位置相對應(yīng),隔離罩在錠桿的外面,最后用螺栓進行固定,本實用新型能夠使加捻盤的安裝更加牢固可靠,提高工作效率,降低裝配難度。
      [0018]上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種倍捻機的加捻盤,其特征在于:包括本體(1)、凸臺(2)、安裝孔(3)、鍵槽(4)、銜接部(6)和支撐柱(9),所述本體(1)上的中間位置安裝有凸臺(2),所述凸臺(2)中間設(shè)有一個安裝孔(3),所述安裝孔(3)的前方設(shè)有鍵槽(4),所述鍵槽(4)的前端安裝有凹槽(12),所述鍵槽⑷內(nèi)上端設(shè)有平行臺階(13),所述鍵槽(4)的兩邊安裝有擋板(5),所述擋板(5)的一端安裝在凸臺(2)上,所述擋板(5)的另一端安裝在本體(1)上,所述本體(1)上設(shè)有若干個支撐柱(9),所述凸臺(2)的周邊安裝有銜接部¢),所述銜接部(6)和支撐柱(9)在同一軸上,所述銜接部(6)和支撐柱(9)之間安裝有加強筋(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的加捻盤,其特征在于:所述銜接部(6)的數(shù)量為4個,所述銜接部(6)沿凸臺(2)的中心均勻分布,所述銜接部(6)上設(shè)有通孔(7)。3.如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的加捻盤,其特征在于:所述支撐柱(9)的數(shù)量為4個,所述支撐柱(9)上設(shè)有螺紋孔(10),所述支撐柱(9)均勻分布在本體(1)上。4.如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的加捻盤,其特征在于:所述本體(1)的上端面安裝有凸層(11)和圓環(huán)凹槽(15),所述凸層(11)的位置與銜接部(6)的位置相對應(yīng)。5.如權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的加捻盤,其特征在于:所述本體(1)的后端安裝有加強塊(14)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種倍捻機的加捻盤,包括本體、凸臺、安裝孔、鍵槽、銜接部和支撐柱,所述本體上的中間位置安裝有凸臺,所述凸臺中間設(shè)有一個安裝孔,所述安裝孔的前方設(shè)有鍵槽,所述鍵槽的前端安裝有凹槽,所述鍵槽內(nèi)上端設(shè)有平行臺階,所述鍵槽的兩邊安裝有擋板,所述擋板的一端安裝在凸臺上,所述擋板的另一端安裝在本體上,所述本體上設(shè)有若干個支撐柱,所述凸臺的周邊安裝有銜接部,所述銜接部和支撐柱在同一軸上,所述銜接部和支撐柱之間安裝有加強筋,本實用新型通過本體上設(shè)有安裝孔和鍵槽,安裝方便,有效地防止了本體的松動,保證了加捻盤在倍捻機工作時的正常使用;鍵槽中設(shè)有凹槽和平行臺階,可以起到定位或固定的作用。
      【IPC分類】D01H7/86
      【公開號】CN205046256
      【申請?zhí)枴緾N201520698788
      【發(fā)明人】俞小夏軍
      【申請人】新昌縣盛夏機械廠
      【公開日】2016年2月24日
      【申請日】2015年9月10日
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