一種臥式羽絨粉塵分離收集裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式羽絨粉塵分離裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)和上方開口的箱體，箱體內(nèi)通過兩塊豎直隔板分隔成鼓風(fēng)機(jī)安裝室、第一分離室和第二分離室，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與第一分離室相連通，第一分離室和第二分離室之間設(shè)有連通口且在連通口上安裝有第一濾網(wǎng)，第一分離室、第二分離室的開口上均安裝有封口蓋，第二分離室的封口蓋由邊框和固定在邊框上的第二濾網(wǎng)構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作實(shí)用便利；采用一個(gè)電動(dòng)機(jī)作為鼓風(fēng)動(dòng)力，耗能低，實(shí)用性強(qiáng)；通過設(shè)置兩道濾網(wǎng)，利用空氣的流動(dòng)性，在兩個(gè)分離室中分離羽絨中的雜質(zhì)和粉塵，降低羽絨中粉塵的含量，且能將粉塵進(jìn)行回收，有效的降低粉塵的危害和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高羽絨產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
一種臥式羽絨粉塵分離收集裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及羽絨產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種羽絨粉塵分離收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著人們生活水平的提高，對(duì)羽絨的需求量也越來越大，對(duì)羽絨的品質(zhì)要求也越來越高，羽絨的粉塵問題是影響羽絨品質(zhì)的關(guān)鍵因素。在生產(chǎn)羽絨的過程中，粉塵含量往往比較高，直接影響到羽絨產(chǎn)品的質(zhì)量。而羽絨產(chǎn)品在生產(chǎn)或使用過程中，由于粉塵含量高，若這些粉塵被生產(chǎn)工人或使用者通過呼吸吸入，將會(huì)影響人體的呼吸系統(tǒng)，對(duì)人體健康構(gòu)成危害。
[0003]傳統(tǒng)的羽絨分離工藝，在分離的過程中，也由于打掌和羽絨磨擦產(chǎn)生靜電，粉塵難與分離，容易損傷和流失部分羽絨，而且分離設(shè)備的生產(chǎn)效率低且能耗大，一種臥式羽絨粉塵分離收集裝置是采用風(fēng)力分離法，不會(huì)產(chǎn)生靜電和不損傷羽絨和增加飛絲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的臥式羽絨粉塵分離收集裝置，在生產(chǎn)時(shí)能夠?qū)⒂鸾q中的粉塵分離并回收，能反映粉塵百分比例。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種臥式羽絨粉塵分離裝置，其特征在于:包括鼓風(fēng)機(jī)和上方開口的箱體，箱體內(nèi)通過兩塊豎直隔板分隔成鼓風(fēng)機(jī)安裝室、第一分離室和第二分離室，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與第一分離室相連通，第一分離室和第二分離室之間設(shè)有連通口且在連通口上安裝有第一濾網(wǎng)，第一分離室、第二分離室的開口上均安裝有封口蓋，第二分離室的封口蓋由邊框和固定在邊框上的第二濾網(wǎng)構(gòu)成。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一濾網(wǎng)上網(wǎng)孔的尺寸為300目；所述第二濾網(wǎng)上網(wǎng)孔的尺寸為600 目。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括一支架，所述箱體安裝在支架上，在支架上設(shè)有有電源開關(guān)和電源指示燈。具體的，上述兩塊豎直隔板設(shè)置呈T字形，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝室和第一分離室的空間大小相同，第二分離室是第一分離室4倍。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，操作實(shí)用便利;通過采用上述結(jié)構(gòu)，只使用一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力，利用空氣的流動(dòng)性，在兩個(gè)分離室中不斷地分離羽絨中的雜質(zhì)和粉塵，耗能低。較大程度的降低羽絨中粉塵的含量，且能將粉塵進(jìn)行回收，避免了粉塵直接對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，有效降低粉塵的危害和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高羽絨產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)作業(yè)有利的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，本實(shí)用新型一種臥式羽絨粉塵分離裝置，包括支架1、鼓風(fēng)機(jī)2和上方開口的箱體3。其中，箱體3安裝在支架I上，在支架I上設(shè)有有電源開關(guān)11和電源指示燈12。箱體3內(nèi)通過兩塊豎直隔板分隔成鼓風(fēng)機(jī)安裝室31、第一分離室32和第二分離室33，兩塊豎直隔板分別為隔板34和隔板35。鼓風(fēng)機(jī)2安裝在鼓風(fēng)機(jī)安裝室31內(nèi)且出風(fēng)口 21設(shè)置在隔板34上且與第一分離室32相連通。第一分離室32和第二分離室33之間設(shè)有連通口且在連通口上安裝有第一濾網(wǎng)4，第一分離室32開口上安裝有封口蓋36;第二分離室33開口上安裝有封口蓋37，第二分離室的封口蓋37由邊框371和固定在邊框上的第二濾網(wǎng)372構(gòu)成。
[0013]進(jìn)一步地，上述兩塊豎直隔板設(shè)置呈T字形，箱體3被分隔后，鼓風(fēng)機(jī)安裝室31和第一分離室32的空間大小相同，而兩者的空間均比第二分離室33的空間小。優(yōu)選的，第二分離室是第一分離室4倍，這樣才能保持風(fēng)量減少，備免粉塵流失，全部粉塵能保存在第二分離箱內(nèi)，方便收集。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:根據(jù)羽絨和粉塵的體積大小不同，利用空氣的流動(dòng)性和多次過濾，在箱體內(nèi)實(shí)現(xiàn)羽絨和粉塵快速有效的分離，能明確的分離羽絨中95%以上的粉塵含量。
[0015]具體過程是:首先由鼓風(fēng)機(jī)2向第一分離室32鼓吹空氣氣流，羽絨隨氣流穿過第一道濾網(wǎng)4后進(jìn)入第二分離室33，此過程中，由于羽絨和粉塵的體積大小不同，較大塊的雜質(zhì)被分離在第一分離室32內(nèi)；而進(jìn)入第二分離室33的繼續(xù)隨氣流飄動(dòng)，微小的粉塵則被吸附在濾蓋的第二濾網(wǎng)372上，如此，在第二分離室內(nèi)留下潔凈的羽絨;殘留在第二濾網(wǎng)上的粉塵則通過用羽毛掃收集，然后裝入量杯進(jìn)行回收。
[0016]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式羽絨粉塵分離裝置，其特征在于:包括鼓風(fēng)機(jī)和上方開口的箱體，箱體內(nèi)通過兩塊豎直隔板分隔成鼓風(fēng)機(jī)安裝室、第一分離室和第二分離室，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與第一分離室相連通，第一分離室和第二分離室之間設(shè)有連通口且在連通口上安裝有第一濾網(wǎng)，第一分離室、第二分離室的開口上均安裝有封口蓋，第二分離室的封口蓋由邊框和固定在邊框上的第二濾網(wǎng)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式羽絨粉塵分離裝置，其特征在于:所述第一濾網(wǎng)上網(wǎng)孔的尺寸為300目；所述第二濾網(wǎng)上網(wǎng)孔的尺寸為600目。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式羽絨粉塵分離裝置，其特征在于:還包括一支架，所述箱體安裝在支架上，在支架上設(shè)有有電源開關(guān)和電源指示燈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式羽絨粉塵分離裝置，其特征在于:所述兩塊豎直隔板設(shè)置呈T字形，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝室和第一分離室的空間大小相同，第二分離室的空間是第一分離室的4倍。
【文檔編號(hào)】D01B3/02GK205443514SQ201620174365
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】凌偉亮
【申請(qǐng)人】廣東鴨基羽絨制品有限公司