防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機，包括制外袋機、拉內(nèi)膜機、制內(nèi)膜機以及連接在制外袋機與制內(nèi)膜機之間的輸送機，制外袋機與制內(nèi)膜機設于輸送機的同側，拉內(nèi)膜機對應設在制內(nèi)膜機的輸出端，在制內(nèi)膜機上且沿內(nèi)膜袋輸出方向至輸入方向依次設置過橋輸送機構、定長輸送機構、燙封位置調(diào)節(jié)機構以及燙刀機構，在制內(nèi)膜機的輸出端還設置擋邊機構；本實用新型徹底解決了內(nèi)袋底部折皺的問題，套進外袋里面后與外袋的邊線平齊、服貼，再也不用擔心物料灌不到底，內(nèi)袋撐破的情況了。
【專利說明】
防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機
技術領域
[0001]本實用新型涉及編織袋套縫一體機，尤其涉及防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術專利號:ZL201520397685.8的“一種用于雙層袋套袋機的防低折角裝置”該專利公開的技術經(jīng)實際使用一段時間后發(fā)現(xiàn)，雖然這種結構解決了一部分內(nèi)袋打三角折現(xiàn)象，但沒有完全清除這種不良缺陷，沒有從根本上解決，特別是在內(nèi)袋比較薄的情況下，由于內(nèi)袋底部折皺，與外袋不平整、不服貼，造成在物料灌裝進去后會發(fā)生:1、物料裝不到底，2、內(nèi)袋折皺處會因物料的沖擊力而破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機，該方法徹底解決了內(nèi)袋底部折皺的問題，套進外袋里面后與外袋的邊線平齊、月艮貼。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機，包括制外袋機、拉內(nèi)膜機、制內(nèi)膜機以及連接在所述制外袋機與所述制內(nèi)膜機之間的輸送機，所述制外袋機與所述制內(nèi)膜機設于所述輸送機的同側，所述拉內(nèi)膜機對應設在所述制內(nèi)膜機的輸出端，在所述制內(nèi)膜機上且沿內(nèi)膜袋輸出方向至輸入方向依次設置過橋輸送機構、定長輸送機構、燙封位置調(diào)節(jié)機構以及燙封機構，在所述制內(nèi)膜機的輸出端還設置一擋邊機構。
[0006]優(yōu)選的，在所述定長輸送機構前端還設有切斷機構。
[0007]優(yōu)選的，所述制內(nèi)膜機輸出端與所述拉內(nèi)膜機之間還設置開袋裝置。
[0008]本實用新型的有益效果是:該結構徹底解決了內(nèi)袋底部折皺的問題，套進外袋里面后與外袋的邊線平齊、服貼，再也不用擔心物料灌不到底，內(nèi)袋撐破的情況了。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型現(xiàn)有技術的俯視圖。
[0010]圖2為本實用新型改進后的俯視圖。
[0011 ]圖3為本實用新型外袋套入內(nèi)膜袋的狀態(tài)圖。
[0012]圖4為本實用新型制內(nèi)膜機的主視示意圖。
[0013]圖5為本實用新型制內(nèi)膜機的俯視示意圖。
[0014]其中:1-制外袋機，2-制內(nèi)膜機，21-成卷內(nèi)膜袋，22-驅動輥子，23-燙封機構，24-燙封位置調(diào)節(jié)機構，25-定長輸送機構，26-切斷機構，27-過橋輸送機構，3-拉內(nèi)膜機，4-輸送機，5-開袋裝置，6-氣動夾機械手，7-擋邊機構，8-燙封位置，9-外袋，I O-內(nèi)膜袋。
【具體實施方式】
[0015]為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。
[0016]參照附圖1所示的現(xiàn)有技術，原制內(nèi)膜機制成內(nèi)膜袋后將內(nèi)膜袋切斷，并輸送至內(nèi)膜袋過橋輸送臺，內(nèi)膜袋的燙封位置在前部，拉內(nèi)膜機夾住內(nèi)膜袋底部，將內(nèi)膜袋拉進外袋底部，這樣存在內(nèi)膜袋底部折角問題。
[0017]參照附圖2-5所示的一種防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機，包括制外袋機
1、拉內(nèi)膜機3、制內(nèi)膜機2以及連接在所述制外袋機I與所述制內(nèi)膜機2之間的輸送機4，所述制外袋機I與所述制內(nèi)膜機2設于所述輸送機4的同側，所述拉內(nèi)膜機3對應設在所述制內(nèi)膜機2的輸出端，在所述制內(nèi)膜機2上且沿內(nèi)膜袋輸出方向向輸入方向依次設置過橋輸送機構27、定長輸送機構25、燙封位置調(diào)節(jié)機構24以及燙封機構23，在所述定長輸送機構25前端還設有切斷機構26，在制內(nèi)膜機2輸入端放入成卷內(nèi)膜袋，在成卷內(nèi)膜袋與燙封機構23之間設置驅動輥子22，用來有序向前輸送成卷內(nèi)膜袋21，同時通過調(diào)節(jié)燙封位置調(diào)節(jié)機構24將內(nèi)膜袋10的燙封位置8放在后面，在所述制內(nèi)膜機2的輸出端還設置一組氣動夾機械手6，在該組所述氣動夾機械手6兩外側均設置擋邊機構7，擋邊機構7，是擋內(nèi)膜袋10的外邊，可以帶動2根滾棍升降，升上則擋內(nèi)膜袋10外邊，縮回則不擋。
[0018]這樣將制內(nèi)膜機2和拉內(nèi)膜機3的位置進行改變后，其優(yōu)點是:現(xiàn)有技術只能將內(nèi)膜袋10尾部拉進外袋9尾部，而位置改變后，氣動夾內(nèi)膜機械手就可以將內(nèi)膜袋10 口部拉到外袋9口部，因為袋的口部對內(nèi)膜袋10的平整度要求不是很高，當內(nèi)膜袋10被氣動夾機械手6拉到外袋9 口部松開時，內(nèi)膜袋10就會很自然地平鋪在外袋9的口部，就不存在因為內(nèi)膜袋10折皺而撐破了，其作用是交換位置后可以實現(xiàn)拉口不拉底，拉底部不可避免底部會打折角，拉口僅僅口部打折角，底部是平整的。
[0019]優(yōu)選的，所述制內(nèi)膜機2輸出端與所述拉內(nèi)膜機3之間還設置開袋裝置5，開袋裝置5用于將外袋通過真空栗負壓打開一定空間，便于將內(nèi)膜袋套入外袋內(nèi)。
[0020]將原來的制內(nèi)膜機2及輸送機4移放至制外袋機I的同一方向側面，將原拉內(nèi)膜機3移至制內(nèi)膜機2的對面，這種結構對于生產(chǎn)紙塑復合袋來說，不需要改變其它結構，因為它本身就是一條一條的片袋，不需要制外袋機I工位，而對于普通編織袋或復合編織袋來說，因為它是成卷的放在機器上，通過制外袋機I來把編織布切成一條一條的片袋，由于制外袋機I比較寬，與制內(nèi)膜機2并排放在同一方向，位置不夠，所以，原設備中的操手，軸就要改變尺寸適當加長以適應結構改變后的需要，開機后，制內(nèi)膜機2制好內(nèi)膜袋后，袋的口部先輸出，此時拉內(nèi)膜機3中的氣動夾機械手6先抓住內(nèi)袋的口部，按原來的方式將內(nèi)袋拉進外袋里面，并且使內(nèi)袋的底部與外袋底部平齊。
【主權項】
1.防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機，包括制外袋機、拉內(nèi)膜機、制內(nèi)膜機以及連接在所述制外袋機與所述制內(nèi)膜機之間的輸送機，其特征在于:所述制外袋機與所述制內(nèi)膜機設于所述輸送機的同側，所述拉內(nèi)膜機對應設在所述制內(nèi)膜機的輸出端，在所述制內(nèi)膜機上且沿內(nèi)膜袋輸出方向向輸入方向依次設置過橋輸送機構、定長輸送機構、燙封位置調(diào)節(jié)機構以及燙封機構，在所述制內(nèi)膜機的輸出端設置擋邊機構。2.根據(jù)權利要求1所述的防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機，其特征在于:在所述定長輸送機構前端還設有切斷機構。3.根據(jù)權利要求2所述的防內(nèi)袋折皺的新型編織袋切套縫一體機，其特征在于:所述制內(nèi)膜機輸出端與所述拉內(nèi)膜機之間還設置開袋裝置。
【文檔編號】B31B19/20GK205467567SQ201620247492
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】徐衛(wèi)國
【申請人】江蘇萬樂復合材料有限公司