一種制備竹漿的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制備竹漿的設(shè)備，包括粉碎設(shè)備、預(yù)浸罐、蒸煮釜、噴放鍋、過濾設(shè)備和黃液儲罐；所述粉碎設(shè)備用于粉碎竹質(zhì)原料；所述預(yù)浸罐用于將粉碎后的竹質(zhì)原料進(jìn)行熱水浸泡，生成初始竹漿；所述蒸煮釜將初始竹漿與催化劑混合，進(jìn)行高溫高壓的蒸煮得到反應(yīng)竹漿，并噴放至噴放鍋；所述噴放鍋對反應(yīng)竹漿進(jìn)行攪拌后，通過過濾設(shè)備將反應(yīng)竹漿進(jìn)行固液分離，得到黃液和固體殘?jiān)鳇S液存儲于黃液儲罐中。本實(shí)用新型的制備竹漿的設(shè)備通過過濾設(shè)備的循環(huán)制漿能夠得到更純的竹漿。
【專利說明】
一種制備竹漿的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制備竹漿的設(shè)備，特別是涉及一種一體流水線式的制備竹漿的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]竹漿是紙漿的一種。以毛竹、楠竹、慈竹等竹材為原料，常用硫酸鹽法和燒堿法等制得。也有將嫩竹經(jīng)脫青，用石灰腌制成半熟料。纖維形態(tài)和長度，介于木材與草類纖維之間。易施膠，竹漿為中等纖維長度的紙漿，細(xì)而柔軟。漿張松厚度、撕裂度高，耐破強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度較低。有較高的機(jī)械強(qiáng)度。但是由于竹子原料在制備過程中容易造成堵塞以及反應(yīng)不完全，因此如果采用通用的設(shè)備就容易使得成品率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種制備竹漿的設(shè)備，本實(shí)用新型的制備竹漿的設(shè)備通過過濾設(shè)備的循環(huán)制漿能夠得到更純的竹漿。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于，包括:粉碎設(shè)備、預(yù)浸罐、蒸煮釜、噴放鍋、過濾設(shè)備和黃液儲罐；
[0005]所述粉碎設(shè)備用于粉碎竹質(zhì)原料;所述預(yù)浸罐用于將粉碎后的竹質(zhì)原料進(jìn)行熱水浸泡，生成初始竹漿;所述蒸煮釜將初始竹漿與催化劑混合，進(jìn)行高溫高壓的蒸煮得到反應(yīng)竹漿，并噴放至噴放鍋;所述噴放鍋對反應(yīng)竹漿進(jìn)行攪拌后，通過過濾設(shè)備將反應(yīng)竹漿進(jìn)行固液分離，得到黃液和固體殘?jiān)鳇S液存儲于黃液儲罐中。
[0006]優(yōu)選的，所述蒸煮釜內(nèi)的溫度為160°?200°，尤其在180°;所述蒸煮釜內(nèi)的壓力為2?4MPa，尤其為3.5MPa;所述蒸煮釜內(nèi)的蒸煮時(shí)間為2?6小時(shí)，尤其在4小時(shí)。
[0007]優(yōu)選的，所述過濾設(shè)備為四網(wǎng)濕漿機(jī)、螺旋擠漿機(jī)和纖維回收裝置；
[0008]所述四網(wǎng)濕漿機(jī)包括擠壓裝置和洗滌裝置，所述擠壓裝置包括兩段滾網(wǎng)；第一段滾網(wǎng)對初始竹漿進(jìn)行第一次擠漿使其固液分離，得到黃液和一次固體殘?jiān)鱿礈煅b置將一次固體殘?jiān)M(jìn)行洗滌后輸送到第二段滾網(wǎng)進(jìn)行第二次擠漿得到黃液和二次固體殘?jiān)?br>[0009]所述螺旋擠漿機(jī)再將二次固體殘?jiān)M(jìn)行螺旋擠壓，得到黃液和三次固體殘?jiān)隼w維回收裝置將黃液中纖維殘?jiān)M(jìn)行過濾回收后傳送至四網(wǎng)濕漿機(jī)，再依次經(jīng)過四網(wǎng)濕漿機(jī)和螺旋擠漿機(jī)進(jìn)行多次循環(huán)擠壓后將最終的黃液存儲到黃液儲罐中。
[0010]優(yōu)選的，所述預(yù)浸罐包括物料進(jìn)口、物料出口、封頭、筒體、錐封頭和進(jìn)液口；
[0011]所述封頭用于密封筒體的上端口，所述錐封頭用于密封筒體的下端口；所述物料進(jìn)口位于封頭的上方，用于向筒體內(nèi)輸送竹質(zhì)原料;所述進(jìn)液口位于筒體的上端，用于向筒體內(nèi)輸入浸泡竹質(zhì)原料的液體;所述物料出口位于錐封頭的下方，用于輸出初始竹漿。
[0012]優(yōu)選的，所述預(yù)浸罐還包括第一循環(huán)進(jìn)液口、第二循環(huán)進(jìn)液口、循環(huán)出液口和篦子；
[0013]在所述預(yù)浸罐的筒體上方和錐封頭上分別設(shè)有第一循環(huán)進(jìn)液口和第二循環(huán)進(jìn)液口 ；所述循環(huán)出液口設(shè)于預(yù)浸罐筒體的中部;所述篦子設(shè)置在循環(huán)出液口與筒體的連通處；
[0014]所述循環(huán)出液口將預(yù)浸罐內(nèi)的浸泡過竹質(zhì)原料的液體排出，進(jìn)行處理后通過兩個(gè)循環(huán)進(jìn)液口循環(huán)進(jìn)液口重新送回預(yù)浸罐內(nèi)；所述篦子用于過濾通過循環(huán)出液口排出的液體。
[0015]優(yōu)選的，所述蒸煮釜包括物料進(jìn)口、上錐封頭、物料出口、進(jìn)液口、筒體、錐封頭、進(jìn)液口和取樣口；
[0016]所述物料進(jìn)口位于筒體上端的上錐封頭頂端，用于向蒸煮釜內(nèi)投放催化劑或其他反應(yīng)物，在物料進(jìn)口上設(shè)有物料進(jìn)口封用于密封物料進(jìn)口 ；所述筒體的下端通過錐封頭密封，所述錐封頭的下端設(shè)有物料出口，用于輸出反應(yīng)竹漿;所述進(jìn)液口位于筒體的上端用于向蒸煮釜內(nèi)輸入初始竹漿;所述取樣口位于筒體中部，用于對蒸煮釜內(nèi)液體進(jìn)行取樣采集。
[0017]優(yōu)選的，所述蒸煮釜還包括循環(huán)進(jìn)液口、循環(huán)出液口和篦子；
[0018]所述蒸煮釜筒體的下側(cè)設(shè)有一循環(huán)進(jìn)液口，在筒體上側(cè)設(shè)有循環(huán)出液口；所述循環(huán)進(jìn)液口與循環(huán)出液口在與筒體的連通處設(shè)有篦子；
[0019]所述循環(huán)出液口將蒸煮釜內(nèi)的液體排出，進(jìn)行處理后通過循環(huán)進(jìn)液口重新輸入蒸煮釜內(nèi)；所述篦子用于過濾通過循環(huán)出液口排出的液體。
[0020]其中，循環(huán)出液口將預(yù)浸罐內(nèi)的浸泡過竹質(zhì)原料的液體排出可以進(jìn)行加熱或者加入一些催化劑等操作后由循環(huán)進(jìn)液口重新送回預(yù)浸罐內(nèi)。
[0021 ]優(yōu)選的，所述預(yù)浸罐的上方設(shè)有壓力計(jì)口，用于測量預(yù)浸罐內(nèi)的壓力;所述預(yù)浸罐筒體的中部設(shè)有溫度計(jì)，用于測量預(yù)浸罐內(nèi)的溫度；
[0022]所述蒸煮釜的上方設(shè)有壓力計(jì)口，用于測量蒸煮釜內(nèi)的壓力;所述蒸煮釜筒體的中部設(shè)有溫度計(jì)，用于測量蒸煮釜內(nèi)的溫度。
[0023]優(yōu)選的，所述噴放鍋包括進(jìn)液口、進(jìn)料口、排氣口、出料口、筒體、椎體、下筒體503、底板和攪拌裝置；
[0024]所述進(jìn)液口設(shè)置在筒體上端的側(cè)方，用于輸入反應(yīng)竹漿;所述進(jìn)料口設(shè)置在筒體上端，用于輸入物料;所述排氣口設(shè)置在筒體的上端，用于排出噴放鍋內(nèi)的氣體;所述筒體的下端依次連接椎體，下筒體和底板;所述攪拌裝置設(shè)置在下筒體處;所述出料口位于下筒體處，用于輸出攪拌后的反應(yīng)竹漿。
[0025]優(yōu)選的，所述預(yù)浸罐、蒸煮釜和噴放鍋之間通過物料傳輸管連接，進(jìn)行物料的傳輸;所述物料傳輸管上均設(shè)有壓力栗，用于將物料從物料傳輸管的底端打到上端。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0027]本實(shí)用新型的制備竹漿的設(shè)備通過過濾設(shè)備的循環(huán)制漿能夠得到更純的竹漿。同時(shí)各個(gè)設(shè)備根據(jù)竹漿的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以得到更好的成品。
[0028]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種制備竹漿的設(shè)備不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是本實(shí)用新型的三罐串聯(lián)示意圖。【具體實(shí)施方式】[0031 ] 實(shí)施例
[0032]參見圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種線路自動(dòng)調(diào)壓裝置，包括:粉碎設(shè)備20、預(yù)浸罐30、蒸煮釜40、噴放鍋50、過濾設(shè)備60和黃液儲罐70;
[0033]所述粉碎設(shè)備20用于粉碎竹質(zhì)原料;所述預(yù)浸罐30用于將粉碎后的竹質(zhì)原料進(jìn)行熱水浸泡，生成初始竹漿;所述蒸煮釜40將初始竹漿與催化劑混合，進(jìn)行高溫高壓的蒸煮得到反應(yīng)竹漿，并噴放至噴放鍋50;所述噴放鍋50對反應(yīng)竹漿進(jìn)行攪拌后，通過過濾設(shè)備60將反應(yīng)竹漿進(jìn)行固液分離，得到黃液和固體殘?jiān)?，所述黃液存儲于黃液儲罐70中。
[0034]更進(jìn)一步，所述蒸煮釜40內(nèi)的溫度為160°?200°，尤其在180°;所述蒸煮釜40內(nèi)的壓力為2?4MPa，尤其為3.5MPa;所述蒸煮釜40內(nèi)的蒸煮時(shí)間為2?6小時(shí)，尤其在4小時(shí)，絕干物料固液比為1:5。
[0035]更進(jìn)一步，所述過濾設(shè)備60為四網(wǎng)濕漿機(jī)601、螺旋擠漿機(jī)602和纖維回收裝置603；
[0036]所述四網(wǎng)濕漿機(jī)601包括擠壓裝置和洗滌裝置，所述擠壓裝置包括兩段滾網(wǎng)；第一段滾網(wǎng)對初始竹漿進(jìn)行第一次擠漿使其固液分離，得到黃液和一次固體殘?jiān)?，所述洗滌裝置將一次固體殘?jiān)M(jìn)行洗滌后輸送到第二段滾網(wǎng)進(jìn)行第二次擠漿得到黃液和二次固體殘?jiān)?br>[0037]所述螺旋擠漿機(jī)602再將二次固體殘?jiān)M(jìn)行螺旋擠壓，得到黃液和三次固體殘?jiān)?，所述纖維回收裝置603將黃液中纖維殘?jiān)M(jìn)行過濾回收后傳送至四網(wǎng)濕漿機(jī)601，再依次經(jīng)過四網(wǎng)濕漿機(jī)601和螺旋擠漿機(jī)602進(jìn)行多次循環(huán)擠壓后將最終的黃液存儲到黃液儲罐70中。
[0038]其中四網(wǎng)濕漿機(jī)601中的洗滌裝置是將一次固體殘?jiān)蠋в械狞S液洗滌出來，再進(jìn)行第二段滾網(wǎng)擠壓；由于兩段滾網(wǎng)的擠漿程度有限，因此再將二次固體殘?jiān)腿肼菪龜D漿機(jī)602進(jìn)行擠壓能夠更好的將固體殘?jiān)M(jìn)行擠漿；同時(shí)為了使得到的黃液更為純凈，因此通過纖維回收裝置603對黃液進(jìn)行過濾，將濾出的纖維殘?jiān)俅芜M(jìn)過四網(wǎng)濕漿機(jī)601與螺旋擠漿機(jī)602的擠漿過程;這樣循環(huán)的擠漿過程能夠得到較多并且更為純凈的黃液。
[0039]更進(jìn)一步，所述預(yù)浸罐30包括物料進(jìn)口 3011、物料出口 3032、封頭301、筒體302、錐封頭303和進(jìn)液口 3021;
[0040]所述封頭301用于密封筒體302的上端口，所述錐封頭303用于密封筒體302的下端口 ；所述物料進(jìn)口 3032位于封頭301的上方，用于向筒體302內(nèi)輸送竹質(zhì)原料;所述進(jìn)液口3021位于筒體302的上端，用于向筒體302內(nèi)輸入浸泡竹質(zhì)原料的液體;所述物料出口 3032位于錐封頭303的下方，用于輸出初始竹漿。
[0041 ] 更進(jìn)一步，所述預(yù)浸罐30還包括第一循環(huán)進(jìn)液口 3022、第二循環(huán)進(jìn)液口 3031、循環(huán)出液口 3023和篦子3023;
[0042]在所述預(yù)浸罐30的筒體302上方和錐封頭303上分別設(shè)有第一循環(huán)進(jìn)液口3022和第二循環(huán)進(jìn)液口 3031;所述循環(huán)出液口 3023設(shè)于預(yù)浸罐筒體302的中部;所述篦子3023設(shè)置在循環(huán)出液口 3024與筒體302的連通處；
[0043]所述循環(huán)出液口3024將預(yù)浸罐30內(nèi)的浸泡過竹質(zhì)原料的液體排出，進(jìn)行處理后通過兩個(gè)循環(huán)進(jìn)液口循環(huán)進(jìn)液口重新送回預(yù)浸罐30內(nèi)；所述篦子3023用于過濾通過循環(huán)出液口 3024排出的液體。
[0044]其中，循環(huán)出液口3024將預(yù)浸罐30內(nèi)的浸泡過竹質(zhì)原料的液體排出可以進(jìn)行加熱或者加入一些催化劑等操作后由兩個(gè)循環(huán)進(jìn)液口重新送回預(yù)浸罐30內(nèi)。
[0045]更進(jìn)一步，所述蒸煮釜40包括物料進(jìn)口4011、上錐封頭401、物料出口 4041、進(jìn)液口4012,筒體402、錐封頭403、進(jìn)液口 4012和取樣口 4024;
[0046]所述物料進(jìn)口位于筒體402上端的上錐封頭401頂端，用于向蒸煮釜40內(nèi)投放催化劑或其他反應(yīng)物，在物料進(jìn)口上設(shè)有物料進(jìn)口封用于密封物料進(jìn)口 ；所述筒體402的下端通過錐封頭403密封，所述錐封頭403的下端設(shè)有物料出口 4041，用于輸出反應(yīng)竹漿;所述進(jìn)液口 4012位于筒體402的上端用于向蒸煮釜40內(nèi)輸入初始竹漿;所述取樣口 4024位于筒體402中部，用于對蒸煮釜40內(nèi)液體進(jìn)行取樣采集。
[0047]蒸煮釜40工作時(shí)，用物料進(jìn)口封將物料進(jìn)口密封。所述取樣口4024用于對蒸煮釜40內(nèi)液體進(jìn)行取樣采集后進(jìn)行化驗(yàn)檢查，判斷蒸煮釜40內(nèi)的反應(yīng)是否完全，是否達(dá)標(biāo)，以此確定是否需要加入某一成分以使反應(yīng)物達(dá)標(biāo)，或者是否需要改變蒸煮釜40的溫度或者壓力狀態(tài)。
[0048]更進(jìn)一步，所述蒸煮釜40還包括循環(huán)進(jìn)液口 4024、循環(huán)出液口 4022和篦子4021;
[0049]所述蒸煮釜筒體402的下側(cè)設(shè)有一循環(huán)進(jìn)液口4025，在筒體402上側(cè)設(shè)有循環(huán)出液口 4022 ；所述循環(huán)進(jìn)液口 4025與循環(huán)出液口 4022在與筒體的連通處設(shè)有篦子4021 ；
[0050]所述循環(huán)出液口4022將蒸煮釜內(nèi)的液體排出，進(jìn)行處理后通過循環(huán)進(jìn)液口4024重新輸入蒸煮釜40內(nèi)；所述篦子4021用于過濾通過循環(huán)出液口 4022排出的液體。
[0051]其中，循環(huán)出液口將預(yù)浸罐內(nèi)的浸泡過竹質(zhì)原料的液體排出可以進(jìn)行加熱或者加入一些催化劑等操作后由循環(huán)進(jìn)液口 4025重新送回預(yù)浸罐40內(nèi)。
[0052]更進(jìn)一步，所述預(yù)浸罐30的上方設(shè)有壓力計(jì)口3012，用于測量預(yù)浸罐30內(nèi)的壓力；所述預(yù)浸罐筒體302的中部設(shè)有溫度計(jì)3025，用于測量預(yù)浸罐30內(nèi)的溫度；
[0053]所述蒸煮釜40的上方設(shè)有壓力計(jì)口4014，用于測量蒸煮釜40內(nèi)的壓力；所述蒸煮釜筒體402的中部設(shè)有溫度計(jì)4023，用于測量蒸煮釜40內(nèi)的溫度。
[0054]更進(jìn)一步，所述噴放鍋50包括進(jìn)液口 5013、進(jìn)料口 5011、排氣口 5012、出料口 504、筒體501、椎體502、下筒體503、底板505和攪拌裝置5041 ；
[0055]所述進(jìn)液口5013設(shè)置在筒體501上端的側(cè)方，用于輸入反應(yīng)竹漿;所述進(jìn)料口設(shè)置在筒體501上端，用于輸入物料;所述排氣口 5012設(shè)置在筒體501的上端，用于排出噴放鍋50內(nèi)的氣體;所述筒體501的下端依次連接椎體502，下筒體503和底板505;所述攪拌裝置5041設(shè)置在下筒體503處;所述出料口 504位于下筒體503處，用于輸出攪拌后的反應(yīng)竹漿。
[0056]更進(jìn)一步，所述預(yù)浸罐30、蒸煮釜40和噴放鍋50之間通過物料傳輸管連接，進(jìn)行物料的傳輸;所述物料傳輸管上均設(shè)有壓力栗80，用于將物料從物料傳輸管的底端打到上端。
[0057]上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種制備竹漿的設(shè)備，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于，包括:粉碎設(shè)備、預(yù)浸罐、蒸煮釜、噴放鍋、過濾設(shè)備和黃液儲罐； 所述粉碎設(shè)備用于粉碎竹質(zhì)原料;所述預(yù)浸罐用于將粉碎后的竹質(zhì)原料進(jìn)行熱水浸泡，生成初始竹漿;所述蒸煮釜與噴放鍋相連;所述噴放鍋內(nèi)設(shè)有攪拌裝置并與過濾設(shè)備相連，所述過濾設(shè)備與黃液儲罐相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于:所述過濾設(shè)備為四網(wǎng)濕漿機(jī)、螺旋擠漿機(jī)和纖維回收裝置； 所述四網(wǎng)濕漿機(jī)包括擠壓裝置和洗滌裝置，所述擠壓裝置包括兩段滾網(wǎng)；第一段滾網(wǎng)對初始竹漿進(jìn)行第一次擠漿使其固液分離，得到黃液和一次固體殘?jiān)?，所述洗滌裝置將一次固體殘?jiān)M(jìn)行洗滌后輸送到第二段滾網(wǎng)進(jìn)行第二次擠漿得到黃液和二次固體殘?jiān)?所述螺旋擠漿機(jī)再將二次固體殘?jiān)M(jìn)行螺旋擠壓，得到黃液和三次固體殘?jiān)?，所述纖維回收裝置將黃液中纖維殘?jiān)M(jìn)行過濾回收后傳送至四網(wǎng)濕漿機(jī)，再依次經(jīng)過四網(wǎng)濕漿機(jī)和螺旋擠漿機(jī)進(jìn)行多次循環(huán)擠壓后將最終的黃液存儲到黃液儲罐中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)浸罐包括物料進(jìn)口、物料出口、封頭、筒體、錐封頭和進(jìn)液口 ； 所述封頭用于密封筒體的上端口，所述錐封頭用于密封筒體的下端口 ；所述物料進(jìn)口位于封頭的上方，用于向筒體內(nèi)輸送竹質(zhì)原料;所述進(jìn)液口位于筒體的上端，用于向筒體內(nèi)輸入浸泡竹質(zhì)原料的液體;所述物料出口位于錐封頭的下方，用于輸出初始竹漿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于:所述預(yù)浸罐還包括第一循環(huán)進(jìn)液口、第二循環(huán)進(jìn)液口、循環(huán)出液口和篦子； 在所述預(yù)浸罐的筒體上方和錐封頭上分別設(shè)有第一循環(huán)進(jìn)液口和第二循環(huán)進(jìn)液口；所述循環(huán)出液口設(shè)于預(yù)浸罐筒體的中部;所述篦子設(shè)置在循環(huán)出液口與筒體的連通處； 所述循環(huán)出液口將預(yù)浸罐內(nèi)的浸泡過竹質(zhì)原料的液體排出，進(jìn)行處理后通過兩個(gè)循環(huán)進(jìn)液口循環(huán)進(jìn)液口重新送回預(yù)浸罐內(nèi)；所述篦子用于過濾通過循環(huán)出液口排出的液體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于:所述蒸煮釜包括物料進(jìn)口、上錐封頭、物料出口、進(jìn)液口、筒體、錐封頭、進(jìn)液口和取樣口； 所述物料進(jìn)口位于筒體上端的上錐封頭頂端，用于向蒸煮釜內(nèi)投放催化劑或其他反應(yīng)物，在物料進(jìn)口上設(shè)有物料進(jìn)口封用于密封物料進(jìn)口 ；所述筒體的下端通過錐封頭密封，所述錐封頭的下端設(shè)有物料出口，用于輸出反應(yīng)竹漿;所述進(jìn)液口位于筒體的上端用于向蒸煮釜內(nèi)輸入初始竹漿;所述取樣口位于筒體中部，用于對蒸煮釜內(nèi)液體進(jìn)行取樣采集。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于:所述蒸煮釜還包括循環(huán)進(jìn)液口、循環(huán)出液口和篦子； 所述蒸煮釜筒體的下側(cè)設(shè)有一循環(huán)進(jìn)液口，在筒體上側(cè)設(shè)有循環(huán)出液口 ；所述循環(huán)進(jìn)液口與循環(huán)出液口在與筒體的連通處設(shè)有篦子； 所述循環(huán)出液口將蒸煮釜內(nèi)的液體排出，進(jìn)行處理后通過循環(huán)進(jìn)液口重新輸入蒸煮釜內(nèi)；所述篦子用于過濾通過循環(huán)出液口排出的液體。7.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于: 所述預(yù)浸罐的上方設(shè)有壓力計(jì)口，用于測量預(yù)浸罐內(nèi)的壓力；所述預(yù)浸罐筒體的中部設(shè)有溫度計(jì)，用于測量預(yù)浸罐內(nèi)的溫度； 所述蒸煮釜的上方設(shè)有壓力計(jì)口，用于測量蒸煮釜內(nèi)的壓力；所述蒸煮釜筒體的中部設(shè)有溫度計(jì)，用于測量蒸煮釜內(nèi)的溫度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于:所述噴放鍋包括進(jìn)液口、進(jìn)料口、排氣口、出料口、筒體、椎體、下筒體、底板和攪拌裝置； 所述進(jìn)液口設(shè)置在筒體上端的側(cè)方，用于輸入反應(yīng)竹漿;所述進(jìn)料口設(shè)置在筒體上端，用于輸入物料;所述排氣口設(shè)置在筒體的上端，用于排出噴放鍋內(nèi)的氣體;所述筒體的下端依次連接椎體，下筒體和底板;所述攪拌裝置設(shè)置在下筒體處;所述出料口位于下筒體處，用于輸出攪拌后的反應(yīng)竹漿。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備竹漿的設(shè)備，其特征在于:預(yù)浸罐、蒸煮釜和噴放鍋之間通過物料傳輸管連接，進(jìn)行物料的傳輸;所述物料傳輸管上均設(shè)有壓力栗，用于將物料從物料傳輸管的底端打到上端。
【文檔編號】D21C7/00GK205501722SQ201620021334
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】洪真
【申請人】福建鴻宇安生物科技有限公司