塑料編織袋自動切袋機熱切溝槽凸輪裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種塑料編織袋自動切袋機熱切溝槽凸輪裝置,它包括頂部設(shè)有主膠輥的主體框架;主膠輥的一端設(shè)有與私服電機傳動連接的傳動輪;主體框架的底部設(shè)有電機,且電機與溝槽凸輪的中心連接;主體框架的兩側(cè)分別設(shè)有帶滑塊的直線導軌;滑塊分別與三角導向板的兩角連接;三角導向板底部通過滾輪滾針軸承與溝槽滑動偏心連接;三角導向板的頂端與熱切刀連接。溝槽凸輪轉(zhuǎn)動的同時可帶動三角導向板按溝槽的形狀進行運行,即垂直運動,限位準確、誤差小、精度高;三角導向板通過滑塊可在直線導軌上限位運動,從而保證三角導向板完全安裝垂直方向運動,配合精度高,運行安全穩(wěn)定,工作效率大大提高。
【專利說明】
塑料編織袋自動切袋機熱切溝槽凸輪裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于編織袋熱切傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑料編織袋自動切袋機熱切溝槽凸輪裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的塑料編織袋自動切袋機多是使用偏心輪加導軌或費力杠桿動臂,并加拉簧帶動熱刀實現(xiàn)切割運動,這種切割裝置被廣泛應(yīng)用,但是也存在諸多弊端;電機驅(qū)動偏心輪轉(zhuǎn)動,并在導軌的作用下驅(qū)動切刀上下運動,導軌以及費力杠桿動臂受到的力度大易斷損,且能量損失大能耗高;而且,整體結(jié)構(gòu)復雜、切割的精度低、噪音大;安裝費時費力, 特別是在切刀切割一端時間后受熱脹冷縮的影響,調(diào)整上下刀間隙的難度大,最終導致切袋不徹底,來回調(diào)整嚴重影響工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在切割精度低和工作效率低的技術(shù)問題,提供一種塑料編織袋自動切袋機熱切溝槽凸輪裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型一種塑料編織袋自動切袋機熱切溝槽凸輪裝置, 它包括頂部設(shè)有主膠輥的主體框架;所述主膠輥的一端設(shè)有傳動輪,且傳動輪通過皮帶與主體框架一側(cè)設(shè)有的伺服電機傳動連接;其要點是所述主體框架的底部設(shè)有電機,且電機的轉(zhuǎn)軸與溝槽凸輪的中心固定連接;所述主體框架的兩側(cè)分別固定設(shè)有帶滑塊的直線導軌;所述滑塊分別與三角導向板的水平兩角固定連接;所述三角導向板底部的底角通過滾輪滾針軸承與溝槽凸輪外側(cè)的溝槽相互對應(yīng)滑動偏心連接;所述三角導向板的頂端通過調(diào)距絲桿與熱切刀連接;所述主體框架上設(shè)有與熱切刀上下對應(yīng)的刀槽。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便,溝槽凸輪與電機轉(zhuǎn)動連接,其外側(cè)的溝槽通過滾輪滾針軸承與三角導向板轉(zhuǎn)動連接,溝槽凸輪轉(zhuǎn)動的同時可帶動三角導向板按溝槽的形狀進行運行,即垂直運動,限位準確、誤差小、精度高;三角導向板在垂直運動時,其兩側(cè)的的夾角與滑塊固定連接,滑塊可在直線導軌上限位運動,從而保證三角導向板完全安裝垂直方向運動,配合精度高,運行安全穩(wěn)定,工作效率大大提高;并且,溝槽帶動三角導向板運動產(chǎn)生的噪音低,三角形狀的三角導向板整體堅固穩(wěn)定性高。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在切割精度低和工作效率低的技術(shù)問題?!靖綀D說明】[00〇6]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0007]圖中1、主體框架2、滾輪滾針軸承3、溝槽凸輪4、伺服電機5、直線導軌 6、電機7、滑塊8、主膠輥9、傳動輪10、熱切刀11、三角導向板12、皮帶13、刀槽14、溝槽15、調(diào)距絲桿【具體實施方式】
[0008]參照附圖,本實用新型它包括頂部設(shè)有主膠輥8的主體框架1;所述主膠輥8的一端設(shè)有傳動輪9,且傳動輪9通過皮帶12與主體框架1 一側(cè)設(shè)有的伺服電機4傳動連接;所述主體框架1的底部設(shè)有電機6,且電機6的轉(zhuǎn)軸與溝槽凸輪3的中心固定連接;所述主體框架1的兩側(cè)分別固定設(shè)有帶滑塊7的直線導軌5;所述滑塊7分別與三角導向板11的水平兩角固定連接;所述三角導向板11底部的底角通過滾輪滾針軸承2與溝槽凸輪3外側(cè)的溝槽14相互對應(yīng)滑動偏心連接;所述三角導向板11的頂端通過調(diào)距絲桿15與熱切刀10連接;所述主體框架1上設(shè)有與熱切刀10上下對應(yīng)的刀槽13。
[0009]本實用新型是用在塑料編織袋自動切袋機上,傳統(tǒng)的設(shè)備大多使用偏心輪加導軌或費力杠桿動作臂加拉簧帶動熱刀實現(xiàn)切割,前者造價高、耗能大、安裝費時費力,特別是調(diào)整上下刀間隙難度大、有時切斷困難;后者噪聲大、切割效率低、費力杠桿拉簧極易斷損、 刀架上下弧形運動切割精度低。本實用新型中的溝槽凸輪安裝在電機轉(zhuǎn)軸上,與三角導向板之間通過槽內(nèi)的滾輪滾針軸承滑動連接,三角導向板左右兩邊連接直線導軌上的滑塊, 頂端側(cè)面橫向安裝熱切刀;電機驅(qū)動溝槽凸輪轉(zhuǎn)動,通過滾輪滾針軸承帶動三角導向板上下直線運動,實現(xiàn)熱切刀熱熔切割。
[0010]本實用新型的有益效果:克服了費力杠桿式動作臂和偏心輪式熱切刀的弊端,實現(xiàn)切割低噪聲、低能耗、高精度、高效率;二是被切割物加工精度高;三是經(jīng)久耐用,性價比高;四是溝槽凸輪與滾輪滾針軸承配合精密,設(shè)備可實現(xiàn)較高速度運行。[〇〇11]最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本實用新型的若干個具體實施例。顯然, 本實用新型不限于以上實施例,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塑料編織袋自動切袋機熱切溝槽凸輪裝置,它包括頂部設(shè)有主膠輥(8)的主體 框架(1);所述主膠輥(8)的一端設(shè)有傳動輪(9),且傳動輪(9)通過皮帶(12)與主體框架(1) 一側(cè)設(shè)有的伺服電機(4)傳動連接;其特征是所述主體框架(1)的底部設(shè)有電機(6),且電機(6)的轉(zhuǎn)軸與溝槽凸輪(3)的中心固定連接;所述主體框架(1)的兩側(cè)分別固定設(shè)有帶滑塊(7)的直線導軌(5);所述滑塊(7)分別與三角導向板(11)的水平兩角固定連接;所述三角導 向板(11)底部的底角通過滾輪滾針軸承(2 )與溝槽凸輪(3 )外側(cè)的溝槽(14 )相互對應(yīng)滑動 偏心連接;所述三角導向板(11)的頂端通過調(diào)距絲桿(15)與熱切刀(10)連接;所述主體框 架(1)上設(shè)有與熱切刀(10)上下對應(yīng)的刀槽(13)。
【文檔編號】B31B19/64GK205615062SQ201620435124
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】陳愛平
【申請人】陳愛平