制袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑料袋加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種制袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，將由吹膜機吹出的塑料薄膜進行制袋加工過程中，通常先由熱合封口機構(gòu)對薄膜的進行熱合封口，然后通過切袋機構(gòu)將其切割成一個個的成品袋。然而，在現(xiàn)有的制袋裝置中熱合封口機構(gòu)對薄膜進行熱合封口后，往往由于熱合封口處未能及時冷卻，容易造成熱合封口不整齊，影響封口密封質(zhì)量。另外，目前的制袋裝置均沒有設(shè)置薄膜耗完的檢查裝置，在薄膜加工完了以后需要人工停機，因此在加工過程中需要不定時的進行查看，導(dǎo)致作業(yè)人員的勞動強度增大，同時一旦未能在薄膜耗完后停機，則有可能造成設(shè)備的損傷和資源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種使熱合封口更整齊，可提高制袋質(zhì)量，并可在薄膜耗完時自動停機的制袋裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:制袋裝置，包括薄膜供料機構(gòu)、熱合封口機構(gòu)和切袋機構(gòu)，還包括風(fēng)冷器和傳感器，所述風(fēng)冷器具有可吹出氣流的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口朝向熱合封口機構(gòu)對薄膜熱合作業(yè)的位置；所述傳感器安裝在熱合封口機構(gòu)上游，并與薄膜對應(yīng)；所述傳感器與熱合封口機構(gòu)和切袋機構(gòu)的控制系統(tǒng)信號連通。
[0005]進一步的是:所述風(fēng)冷器為風(fēng)管，風(fēng)管的一端封堵，另一端為供風(fēng)端；所述出風(fēng)口設(shè)置在風(fēng)管上；風(fēng)管相對于熱合封口機構(gòu)對薄膜熱合作業(yè)的位置平行設(shè)置；還包括供風(fēng)機，供風(fēng)機通過管路與風(fēng)管的供風(fēng)端連通。
[0006]進一步的是:所述出風(fēng)口呈細縫狀，并且沿風(fēng)管的軸線方向設(shè)置在風(fēng)管上。
[0007]進一步的是:所述出風(fēng)口由多個出風(fēng)孔組成，多個出風(fēng)孔沿風(fēng)管的軸線方向一字排列。
[0008]進一步的是:所述供風(fēng)機為空氣栗。
[0009]進一步的是:所述傳感器為光電開關(guān)傳感器。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置風(fēng)冷器，由風(fēng)冷器的出風(fēng)口對薄膜熱合作業(yè)的位置進行風(fēng)冷，這樣，在每次熱合封口機構(gòu)對薄膜進行熱合封口作業(yè)之后，進行對熱合封口位置的快速風(fēng)冷卻；可有效的提尚熱合封口的整齊度，同時提尚制袋質(zhì)量。而通過在熱合封口機構(gòu)上游設(shè)置傳感器，則可檢測薄膜是否耗完，一旦薄膜耗完，檢測器檢測到信號，然后傳遞給控制系統(tǒng)，則可自動控制熱合封口機構(gòu)和切袋機構(gòu)進行停機，實現(xiàn)自動停機的效果O
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中局部區(qū)域A的放大示意圖；
[0013]圖3、圖4分別為不同結(jié)構(gòu)的風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記為:薄膜供料機構(gòu)1、熱合封口機構(gòu)2、切袋機構(gòu)3、出風(fēng)口 4、細縫狀41、出風(fēng)孔42、風(fēng)管5、供風(fēng)端51、供風(fēng)機6、薄膜熱合作業(yè)的位置7、薄膜8、管路9、導(dǎo)向輥10、工作臺11、傳感器12。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明，但是本實用新型所保護的范圍并不僅限于以下具體實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員無需付出創(chuàng)造性努力的情況下做出的修改、等同替換、改進等均應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型的保護范圍。
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的制袋裝置，包括薄膜供料機構(gòu)1、熱合封口機構(gòu)2和切袋機構(gòu)3，還包括風(fēng)冷器和傳感器12，所述風(fēng)冷器具有可吹出氣流的出風(fēng)口 4，所述出風(fēng)口 4朝向熱合封口機構(gòu)2對薄膜8熱合作業(yè)的位置7 ;所述傳感器12安裝在熱合封口機構(gòu)2上游，并與薄膜8對應(yīng)；所述傳感器12與熱合封口機構(gòu)2和切袋機構(gòu)3的控制系統(tǒng)信號連通。
[0017]薄膜由薄膜供料機構(gòu)I供給，通常經(jīng)過多個導(dǎo)向輥10后輸送到工作臺11上，然后經(jīng)過熱合封口機構(gòu)2進行熱合封口作業(yè)，最后經(jīng)過切袋機構(gòu)3進行切袋。
[0018]傳感器12的作用是檢測薄膜是否耗完，一旦薄膜耗完后，傳感器12檢測到信號，并將信號傳遞給控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制控制熱合封口機構(gòu)2和切袋機構(gòu)3停機。在圖1中并未畫出控制系統(tǒng)，并且一般的熱合封口機構(gòu)2和切袋機構(gòu)3共用同一控制系統(tǒng)。至于傳感器12，通常選用光電開關(guān)傳感器即可。
[0019]風(fēng)冷器的作用是通過出風(fēng)口 4吹出氣流，實現(xiàn)對薄膜熱合作業(yè)的位置7在熱合封口機構(gòu)2對薄膜8進行熱合封口加工后的快速風(fēng)冷卻，這樣可確保熱合封口更加整齊，同時可提高制袋質(zhì)量。通常情況下，風(fēng)冷器可間歇作業(yè)，及每次在熱合封口機構(gòu)2對薄膜8進行熱合封口加工后工作一次，即從出風(fēng)口 4吹出一股氣流；當(dāng)然，風(fēng)冷器也可保持持續(xù)作業(yè)。
[0020]風(fēng)冷器的具體結(jié)構(gòu)，可包括風(fēng)管5，風(fēng)管的一端封堵，另一端為供風(fēng)端51 ;所述出風(fēng)口 4設(shè)置在風(fēng)管5上；風(fēng)管5相對于熱合封口機構(gòu)2對薄膜8熱合作業(yè)的位置7平行設(shè)置；還包括供風(fēng)機6，供風(fēng)機6通過管路9與風(fēng)管5的供風(fēng)端51連通。這樣由供風(fēng)機6提供氣源，經(jīng)管路9送入到風(fēng)管5中，最終由出風(fēng)口 4吹出。一般的供風(fēng)機6為選用空氣栗。[0021 ] 進一步的，出風(fēng)口 4可采用如下兩種結(jié)構(gòu)，如圖4所示，出風(fēng)口 4呈細縫狀41，并且沿風(fēng)管5的軸線方向設(shè)置在風(fēng)管5上；如圖4所示，出風(fēng)口 4由多個出風(fēng)孔42組成，多個出風(fēng)孔42沿風(fēng)管5的軸線方向一字排列。
[0022]綜上，本實用新型所述的制袋裝置，通過設(shè)置風(fēng)冷器，可實現(xiàn)薄膜在熱合封口作業(yè)后對熱合封口處進彳丁快速冷卻，可有效的提尚熱合封口的整齊度，同時提尚制袋質(zhì)量。通過傳感器可檢測薄膜是否耗完，一旦檢測薄膜耗完，則立即自動控制停機，可減少作業(yè)人員的勞動強度，避免資源浪費。
【主權(quán)項】
1.制袋裝置，包括薄膜供料機構(gòu)(I)、熱合封口機構(gòu)(2)和切袋機構(gòu)(3)，其特征在于:還包括風(fēng)冷器和傳感器(12)，所述風(fēng)冷器具有可吹出氣流的出風(fēng)口(4)，所述出風(fēng)口(4)朝向熱合封口機構(gòu)⑵對薄膜⑶熱合作業(yè)的位置(7);所述傳感器(12)安裝在熱合封口機構(gòu)(2)上游，并與薄膜(8)對應(yīng)；所述傳感器(12)與熱合封口機構(gòu)(2)和切袋機構(gòu)(3)的控制系統(tǒng)信號連通。2.如權(quán)利要求1所述的制袋裝置，其特征在于:所述風(fēng)冷器為風(fēng)管(5)，風(fēng)管的一端封堵，另一端為供風(fēng)端(51);所述出風(fēng)口⑷設(shè)置在風(fēng)管(5)上；風(fēng)管(5)相對于熱合封口機構(gòu)(2)對薄膜(8)熱合作業(yè)的位置(7)平行設(shè)置；還包括供風(fēng)機￠)，供風(fēng)機(6)通過管路(9)與風(fēng)管(5)的供風(fēng)端(51)連通。3.如權(quán)利要求2所述的制袋裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口(4)呈細縫狀(41)，并且沿風(fēng)管(5)的軸線方向設(shè)置在風(fēng)管(5)上。4.如權(quán)利要求2所述的制袋裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口⑷由多個出風(fēng)孔(42)組成，多個出風(fēng)孔(42)沿風(fēng)管(5)的軸線方向一字排列。5.如權(quán)利要求2所述的制袋裝置，其特征在于:所述供風(fēng)機(6)為空氣栗。6.如權(quán)利要求1所述的制袋裝置，其特征在于:所述傳感器(12)為光電開關(guān)傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制袋裝置，屬于塑料袋加工裝置領(lǐng)域，提供一種使熱合封口更整齊，可提高制袋質(zhì)量，并可在薄膜耗完時自動停機的制袋裝置，包括薄膜供料機構(gòu)、熱合封口機構(gòu)和切袋機構(gòu)，還包括風(fēng)冷器和傳感器，所述風(fēng)冷器具有可吹出氣流的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口朝向熱合封口機構(gòu)對薄膜熱合作業(yè)的位置；所述傳感器安裝在熱合封口機構(gòu)上游，并與薄膜對應(yīng)；所述傳感器與熱合封口機構(gòu)和切袋機構(gòu)的控制系統(tǒng)信號連通。本實用新型通過設(shè)置風(fēng)冷器，可實現(xiàn)薄膜在熱合封口作業(yè)后對熱合封口處進行快速冷卻，有效的提高熱合封口的整齊度，同時提高制袋質(zhì)量；通過傳感器可檢測薄膜是否耗完，一旦檢測薄膜耗完，則立即自動控制停機。
【IPC分類】B29C35/16, B29C65/02
【公開號】CN204914558
【申請?zhí)枴緾N201520631510
【發(fā)明人】嚴紅兵
【申請人】蘇州啟陽防銹科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月20日