專利名稱:陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙及其制造方法和該花紙的使用方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種陶瓷印花技術(shù)及其設(shè)備。
2、瓷器要先進(jìn)行釉燒?;蟛拍苜N花紙,能耗大,生產(chǎn)成本高。
3、由于各工序的獨(dú)立性強(qiáng),不連貫,難以形成流水線生產(chǎn),因此,生產(chǎn)效率低。
4、由于花紙所采用材料的限制,花紙移貼在瓷器上后要干燥半天以上排干水分才能烤花,否則會(huì)因?yàn)樗治赐耆抛叨邷乜净〞r(shí)所產(chǎn)生的水蒸氣沖破面膠膜。造成爆花而破壞圖案。
5、傳統(tǒng)貼花紙生產(chǎn)的腰線和花片。都要經(jīng)過二次或三次釉面燒成,經(jīng)過多次燒成的釉面和一次燒成的釉面相比,其顯色效果是不一致的,特別是含色料較深的釉面,會(huì)產(chǎn)生明顯的色差,這是傳統(tǒng)二、三次燒成陶瓷花紙根本無法解決的一大難題,也是傳統(tǒng)花紙最大的缺點(diǎn)和不足之處。為了解決上述的問題,一般腰線生產(chǎn)廠多采用鋸磚的方法,將腰線鋸成條狀,和底磚分開,以減少腰線的色差,但是對(duì)于花片中存在的色差是根本無法解決的,而一般釉面磚生產(chǎn)廠家,如要配套生產(chǎn)腰線和花片,則要另外配置設(shè)備,增加了生產(chǎn)成本,所以腰線廠和陶瓷廠難以有機(jī)結(jié)合。
本發(fā)明的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括涂鋪有水溶膠的紙基、印制在水溶膠面上的印花、印制在印花上的面膠膜,構(gòu)成印花圖案的油墨主要由無機(jī)顏料、連結(jié)劑構(gòu)成,其特別之處在于連結(jié)劑是一種熔點(diǎn)比室溫高但低于100℃的有機(jī)化合物,底膜是一種熔點(diǎn)比室溫高但低于100℃的有機(jī)化合物黏合劑。
這里,所采用的連結(jié)劑為乙烯—醋酸乙烯共聚物,也可以是氯化乙烯—醋酸乙烯共聚物。油墨中還含有鄰苯二甲酸二丁酯,及溶劑。鄰苯二甲酸二丁酯的作用是增塑作用,可增加花紙圖案的柔韌性和穩(wěn)定性。
底膜主要由乙烯—醋酸乙烯共聚物、鄰苯二甲酸二丁酯、溶劑構(gòu)成。
在底膜表面還涂鋪一層網(wǎng)膜。網(wǎng)膜的作用是起到骨架的作用,使底膜不易變形,保證底膜上的圖案穩(wěn)定。由于底膜材料是乙烯—醋酸乙烯共聚物,該種物質(zhì)性質(zhì)較軟,對(duì)溫度敏感,尺寸受溫度影響變化較大,所以單獨(dú)使用時(shí),容易造成其上面的圖案容易周圍環(huán)境影響而變形,破壞了圖案的完整性。因此,需要在底膜上面涂鋪一層網(wǎng)膜,網(wǎng)膜的作用既起到骨架的作用,同時(shí)也不會(huì)防礙釉燒過程中氣體的排放,釉燒過程中所產(chǎn)生的氣體可沿網(wǎng)膜上的網(wǎng)孔排走。
網(wǎng)膜的化學(xué)成分主要是聚甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲苯、醋酸丁酯。聚甲基丙烯酸甲酯是一種熱塑性樹脂,其硬度高,韌性好,不易變形,涂鋪在底膜上可起到骨架及載體的作用。
花紙的制造過程是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括油墨的配制、印花、涂面膠膜,其中油墨由無機(jī)顏料、油墨油配制而成,油墨油中乙烯—醋酸乙烯共聚物含量占5-20%,鄰苯二甲酸二丁酯含量為1-5%,溶劑二甲苯為65-94%,乙烯—醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯為10%以上,乙烯—醋酸乙烯共聚物MI(熔體指數(shù))為120g/10min以上,涂面膠膜工序先后由印底膜、印網(wǎng)膜工序構(gòu)成,底膜膠液主要由含量占15-30%的乙烯—醋酸乙烯共聚物、含量占1-5%的鄰苯二甲酸二丁酯、含量占65-75%的二甲苯構(gòu)成,網(wǎng)膜膠液主要由含量占20-30%的聚甲基丙烯酸甲酯、含量占2-8%的鄰苯二甲酸二丁酯、含量占60-75的溶劑構(gòu)成。印花工藝是用曬制好圖案的絲網(wǎng)用印刷油墨將圖案印刷在紙基的水溶膠面上,并進(jìn)行干燥,圖面膠膜工序是待圖案油墨充分干燥后,用絲網(wǎng)將底膜膠液印刷在圖案上,然后進(jìn)行干燥,待底膜膠液干燥成底膜后再用制有網(wǎng)狀圖案的絲網(wǎng)將網(wǎng)膜膠液印刷在底膜面上,干燥后成為花紙。
花紙的使用方法是這樣實(shí)現(xiàn)的包括泥坯工序、素?zé)ば?、生釉坯工序、印花工序,其特別之處在于印花工序主要由貼花紙工序、釉燒構(gòu)成,貼花前,先將花紙用水浸泡一段時(shí)間,待附有圖案的薄膜與紙基分離后,把附有圖案的薄膜轉(zhuǎn)移到生釉坯上,即可對(duì)瓷片進(jìn)行窯燒。由于花紙上的印花及面膠膜分別采用了低熔點(diǎn)的連結(jié)劑及低熔點(diǎn)的膜膠,使釉燒的開始階段連結(jié)劑在釉燒過程中氣體產(chǎn)生前早已融化,使釉燒過程中水及有機(jī)物因高溫汽化或分解所產(chǎn)生的氣體能順暢地排走而不破壞瓷磚表面的圖案,從而實(shí)現(xiàn)一次燒成的目的。
本發(fā)明的花紙也可以在釉燒后的釉面上使用,如果泥坯的強(qiáng)度足夠,也可在泥坯施釉后直接使用,使用方法和上述的使用方法一致。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比,用本發(fā)明生產(chǎn)印花陶瓷時(shí)可實(shí)現(xiàn)一次燒成成品,因此用本發(fā)明生產(chǎn)印花陶瓷時(shí)具有工藝簡單,生產(chǎn)成本低,能耗少,投資少,制成品不會(huì)產(chǎn)生色差的,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
這里,所采用的連結(jié)劑為乙烯—醋酸乙烯共聚物。油墨中還含有鄰苯二甲酸二丁酯,及二甲苯溶劑。
底膜4主要由乙烯—醋酸乙烯共聚物、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲苯溶劑構(gòu)成。
在底膜4表面還涂鋪一層網(wǎng)膜5。
本發(fā)明的花紙的制造方法是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括油墨的配制、印花、涂面膠膜,其中油墨由無機(jī)顏料、油墨油配制而成,油墨油中乙烯—醋酸乙烯共聚物含量占5-20%,鄰苯二甲酸二丁酯含量為1-5%,溶劑二甲苯為65-89%,乙烯—醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯為50%以上,乙烯—醋酸乙烯共聚物MI(熔體指數(shù))為200g/10min以上,涂面膠膜工序先后由印底膜、印網(wǎng)膜工序構(gòu)成,底膜膠液主要由含量占24-30%的乙烯—醋酸乙烯共聚物、含量占1-5%的鄰苯二甲酸二丁酯、含量占65-75%的二甲苯構(gòu)成,網(wǎng)膜膠液主要由含量占20-30%的聚甲基丙烯酸甲酯、含量占2-8%的鄰苯二甲酸二丁酯、含量占15-25%的二甲苯、含量占35-60%的醋酸丁酯構(gòu)成。印花工藝是用曬制好圖案的絲網(wǎng)用印刷油墨將圖案印刷在紙基的水溶膠面上,并進(jìn)行干燥,圖面膠膜工序是待圖案油墨充分干燥后,用絲網(wǎng)將底膜膠液印刷在圖案上,然后進(jìn)行干燥,待底膜膠液干燥成底膜后再用制有網(wǎng)狀圖案的絲網(wǎng)將網(wǎng)膜膠液印刷在底膜面上,干燥后成為花紙。
本發(fā)明的花紙的使用方法是這樣實(shí)現(xiàn)的包括泥坯工序、素?zé)ば颉⑸耘鞴ば?、印花工序,其特別之處在于印花工序主要由貼花紙工序、釉燒構(gòu)成,貼花前,先將花紙用水浸泡一段時(shí)間,待附有圖案的薄膜與紙基分離后,把附有圖案的薄膜轉(zhuǎn)移到生釉坯上,即可對(duì)瓷片進(jìn)行窯燒。
這里,為了使貼花能順利完成,在貼花的釉面上噴涂一層水溶膠,待其干燥成膜后才貼花。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙,包括涂鋪有水溶膠的紙基、印制在水溶膠面上的印花、印制在印花上的面膠膜,構(gòu)成印花圖案的油墨主要由無機(jī)顏料、連結(jié)劑構(gòu)成,其特征在于連結(jié)劑是一種熔點(diǎn)比室溫高但低于100℃的熱熔性有機(jī)化合物,底膜是一種熔點(diǎn)比室溫高但低于100℃的熱熔性有機(jī)化合物黏合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙,其特征在于所采用的連結(jié)劑為乙烯—醋酸乙烯共聚物,也可以是氯化乙烯—醋酸乙烯共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙,其特征在于底膜的化學(xué)成分主要是熔點(diǎn)比室溫高但低于100℃的熱熔性、成膜性有機(jī)化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙,其特征在于底膜化學(xué)成分主要是乙烯—醋酸乙烯共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙,其特征在于在底膜表面還涂鋪一層網(wǎng)膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙,其特征在于網(wǎng)膜的化學(xué)成分主要是聚甲基丙烯酸甲酯。
7.陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙的制造過程是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括油墨的配制、印花、涂面膠膜,其特征在于油墨由無機(jī)顏料、油墨油配制而成,油墨油中乙烯—醋酸乙烯共聚物含量占5-20%,鄰苯二甲酸二丁酯含量為1-5%,溶劑為65-94%,乙烯—醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯為10%以上,乙烯—醋酸乙烯共聚物MI(熔體指數(shù))為120g/10min以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙的制造過程,其特征在于涂面膠膜工序先后由印底膜、印網(wǎng)膜工序構(gòu)成,底膜膠液主要由含量占15-30%的乙烯—醋酸乙烯共聚物、含量占1-5%的鄰苯二甲酸二丁酯、含量占65-84%的溶劑構(gòu)成,網(wǎng)膜膠液主要由含量占20-30%的聚甲基丙烯酸甲酯、含量占2-8%的鄰苯二甲酸二丁酯、含量占60-75%的溶劑構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙的制造過程,其特征在于印花工藝是用曬制好圖案的絲網(wǎng)用印刷油墨將圖案印刷在紙基的水溶膠面上,并進(jìn)行干燥,圖面膠膜工序是待圖案油墨充分干燥后,用絲網(wǎng)將底膜膠液印刷在圖案上,然后進(jìn)行干燥,待底膜膠液干燥成底膜后再用制有網(wǎng)狀圖案的絲網(wǎng)將網(wǎng)膜膠液印刷在底膜面上,干燥后成為花紙。
10.陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙的的使用方法,包括泥坯工序、素?zé)ば?、生釉坯工序、印花工序,其特征在于印花工序主要由貼花紙工序、釉燒構(gòu)成,貼花前,先將花紙用水浸泡一段時(shí)間,待附有圖案的薄膜與紙基分離后,把附有圖案的薄膜轉(zhuǎn)移到生釉坯上,即可對(duì)瓷片進(jìn)行窯燒。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙的的使用方法,其特征在于貼花前,先在生釉坯的釉面上噴涂一層水溶性膠液。
全文摘要
陶瓷用水轉(zhuǎn)移花紙及其制造方法和該花紙的使用方法,包括油墨的配制、印花、涂面膠膜,其中油墨由無機(jī)顏料、油墨油配制而成,油墨油主要由乙烯一醋酸乙烯共聚物、鄰苯二甲酸二丁酯、溶劑構(gòu)成,涂面膠膜工序先后由印底膜、印網(wǎng)膜工序構(gòu)成,底膜膠液主要由乙烯-醋酸乙烯共聚物、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲苯構(gòu)成,網(wǎng)膜膠液主要由聚甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲苯、醋酸丁酯構(gòu)成,采用上述花紙可實(shí)現(xiàn)一次釉燒工藝。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有可實(shí)現(xiàn)一次燒成成品,因此用本發(fā)明生產(chǎn)印花陶瓷時(shí)具有工藝簡單,生產(chǎn)成本低,能耗少,投資少,制成品不會(huì)產(chǎn)生色差的,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41M3/12GK1356214SQ0113010
公開日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者姚少鋒, 韋家翔 申請(qǐng)人:姚少鋒, 韋家翔