專利名稱：噴墨記錄介質(zhì)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨記錄介質(zhì)，特別涉及具有等同于銀鹽照相的光澤感的高品位的噴墨記錄介質(zhì)及其制造方法。
背景技術(shù)：
通常，噴墨記錄方式是通過各種機(jī)構(gòu)吐出油墨的小滴，通過使其附著到記錄介質(zhì)上而形成點(diǎn)，進(jìn)行記錄。該記錄方式與點(diǎn)擊打式(dot impacttype)的記錄方式相比，具有無噪音，容易全色化，而且可以高速印字等優(yōu)點(diǎn)。另一方面，由于用于噴墨記錄的油墨通常為使用了直接染料或酸性染料等的水性油墨，因此具有干燥性差的缺點(diǎn)。
作為用于該噴墨記錄方式的噴墨記錄介質(zhì)所要求的特性，可以列舉油墨干燥速度要快，印字濃度要高，無油墨溢出或滲透，以及通過吸收油墨而不使記錄介質(zhì)起皺等。制造追求這些特性的高畫質(zhì)噴墨記錄介質(zhì)的方法已經(jīng)被提出(特開昭62-95285號(hào)、特開昭63-264391號(hào)、特開平2-274587號(hào)、特開平5-59694號(hào)各公報(bào)等)。
這些制造方法均是在其處于未干燥的濕潤狀態(tài)時(shí)將以合成二氧化硅為主成分的顏料以及粘接劑構(gòu)成的記錄層壓合到加熱的鏡面精加工面上，在復(fù)制鏡面的同時(shí)使其干燥，得到高光澤的鑄涂紙，但這樣形成的最表層的光澤感低，無法實(shí)現(xiàn)與銀鹽照相同樣的光澤感。
另一方面，提出了具有銀鹽照相風(fēng)格的噴墨記錄介質(zhì)，其在基紙的至少一面上具有添加了白色顏料等的聚烯烴被覆層的樹脂被覆紙(所謂resin-coated paper)上設(shè)置含有聚乙烯醇、明膠等親水性粘合劑和無機(jī)微粒的記錄層(特開平10-119423號(hào)公報(bào)、特開平11-20306號(hào)公報(bào)等)。但是，在這些噴墨記錄介質(zhì)的情況下，由于使用不具有透氣性的樹脂被覆紙作為支持體，因此涂布了記錄層后的干燥需要時(shí)間，具有生產(chǎn)效率極低的缺點(diǎn)。
本發(fā)明者為了解決上述缺點(diǎn)而進(jìn)行了銳意的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在具有透氣性的支持體上涂布含有聚乙烯醇的記錄層，用含有硼酸鹽的液體處理尚處于濕潤狀態(tài)的該記錄層的表面，趁該記錄層處于濕潤狀態(tài)時(shí)將其表面壓合到加熱的鏡面加工面上進(jìn)行干燥，由此可以獲得記錄層的強(qiáng)度高、表面光澤非常良好的噴墨記錄介質(zhì)。
但是，這樣制備的噴墨記錄介質(zhì)，當(dāng)被透明文件等塑料片夾持而長期保存時(shí)，已經(jīng)判明它具有白色部分變黃的缺點(diǎn)。于是，本發(fā)明者為了克服上述缺點(diǎn)而進(jìn)行了進(jìn)一步研究，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過在含有硼酸鹽的處理液中同時(shí)配合水溶性鎂鹽，可以得到文件保存時(shí)不會(huì)變黃的噴墨記錄介質(zhì)，從而完成本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的第1目的在于提供具有與銀鹽照相同樣的光澤感，同時(shí)記錄層的強(qiáng)度高并且在文件保存時(shí)不會(huì)變黃的噴墨記錄介質(zhì)。
本發(fā)明的第2目的在于提供用于制造具有與銀鹽照相同樣的光澤感、同時(shí)記錄層的強(qiáng)度高并且在文件保存時(shí)不會(huì)變黃的噴墨記錄介質(zhì)的方法。
本發(fā)明通過噴墨記錄介質(zhì)及其制造方法而達(dá)成，所述噴墨記錄介質(zhì)在具有透氣性的支持體上設(shè)置含有氧化鋁和聚乙烯醇的記錄層，在處于濕潤狀態(tài)的記錄層上涂布具有使上述聚乙烯醇凝固的作用的處理液，趁上述記錄層處于濕潤狀態(tài)時(shí)在加熱的鏡面加工面上壓合上述記錄層進(jìn)行干燥，由此賦予該記錄層表面以光澤而形成，其特征在于上述處理液中含有硼酸鹽和水溶性鎂鹽。
上述處理液中硼酸鹽和水溶性鎂鹽的濃度以無水物換算優(yōu)選分別為0.4～6重量％和0.5～6重量％，此外，上述水溶性鎂鹽優(yōu)選為氯化鎂、硫酸鎂以及硝酸鎂中的至少一種鹽。此外，通過使上述處理液中進(jìn)一步含有硼酸，可以進(jìn)一步使記錄層的光澤感提高。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明中使用的透氣性的支持體可以從公知的物質(zhì)中適當(dāng)?shù)剡x擇使用，優(yōu)選使用紙(涂布紙、未涂布紙等)。作為該紙的原料紙漿，可以單獨(dú)或以任意比例混合使用化學(xué)漿(針葉木的漂白或未漂白的牛皮漿、闊葉木的漂白或未漂白的牛皮漿等)、機(jī)械漿(機(jī)制木漿、熱法機(jī)械漿、化學(xué)熱磨機(jī)械漿等)、脫墨紙漿等。此外，上述紙的pH可以為酸性、中性、堿性的任何一種。此外，從使紙中含有填料從而能使紙的不透明度提高的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使其含有填料。該填料可以從水合硅酸、白炭黑、滑石、高嶺土、粘土、碳酸鈣、氧化鈦、合成樹脂填料等公知的填料中適當(dāng)?shù)剡x擇使用。
本發(fā)明的噴墨記錄介質(zhì)的記錄層所含有的氧化鋁是1種顏料，是通過對(duì)氫氧化鋁進(jìn)行煅燒等而得到的鋁的氧化物。氧化鋁的結(jié)晶形態(tài)知道的有許多，可以列舉例如α-氧化鋁、β-氧化鋁、γ-氧化鋁等。在本發(fā)明中，從使圖像部的摩擦性提高方面出發(fā)，特別優(yōu)選使用γ-氧化鋁。
氧化鋁的粒徑和BET比表面積可以根據(jù)需要適當(dāng)選擇，優(yōu)選使用平均粒徑為1.0～4.0μm的氧化鋁。更優(yōu)選的氧化鋁的平均粒徑為1.5～3.3μm。此外，氧化鋁的平均粒徑可以通過激光衍射法或散射法測定。
此外，在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，可以使其含有其他的顏料，例如二氧化硅、高嶺土、滑石、碳酸鈣、二氧化鈦、粘土、氧化鋅等。
在本發(fā)明的記錄層中含有聚乙烯醇作為粘接劑。通過使用聚乙烯醇，記錄層的透明度提高，不僅可以得到接近銀鹽照相的光澤感，而且印字濃度提高，可以得到鮮艷的記錄圖像。印字濃度的提高在使用染料油墨時(shí)顯著。
此外，作為聚乙烯醇以外的粘接劑，在不損害本發(fā)明效果的程度下，可以配合氧化淀粉、酯化淀粉等淀粉類，羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等纖維素衍生物，聚乙烯吡咯烷酮、酪蛋白、明膠、大豆蛋白、苯乙烯-丙烯酸樹脂及其衍生物、苯乙烯-丁二烯膠乳、丙烯酸乳液、醋酸乙烯酯乳液、氯乙烯乳液、氨基甲酸酯乳液、尿素乳液、醇酸乳液及它們的衍生物等。
記錄層中粘接劑的配合量，優(yōu)選相對(duì)于顏料100重量份為5～30重量份，特別優(yōu)選為20重量份或以下，只要能獲得必要的記錄層強(qiáng)度，并無特別限定。如果粘接劑的配合量少，則記錄層的強(qiáng)度容易降低，如果多，則吸收性容易下降。
此外，如果聚乙烯醇的配合量少則存在白紙光澤不易出現(xiàn)的傾向，因此，記錄層中粘接劑中的聚乙烯醇優(yōu)選為30重量％或以上，特別優(yōu)選為50重量％或以上。
在本發(fā)明中，在將上述記錄層涂布到上述支持體上后，用能夠使該記錄層中的聚乙烯醇凝固的處理液(以下也稱為處理液)進(jìn)行處理。作為此時(shí)具有使聚乙烯醇凝固的作用的處理液，在本發(fā)明中，使用至少含有硼酸鹽和水溶性鎂鹽的處理液，特別優(yōu)選還含有硼酸。此外，水溶性鎂鹽用于改善如后所述的噴墨記錄介質(zhì)的文件保存性，并不是以使聚乙烯醇凝固為目的。
作為本發(fā)明中使用的硼酸鹽，可以列舉硼砂、原硼酸鹽、二硼酸鹽、偏硼酸鹽、五硼酸鹽和八硼酸鹽等。此外，硼酸鹽并不特別限于這些物質(zhì)，從成本、容易得到等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用硼砂。處理液中硼酸鹽的濃度可以根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，優(yōu)選以無水物換算為0.5～4.5重量％的范圍，特別優(yōu)選為1～3.5重量％的范圍。如果硼酸鹽的濃度高，則記錄層的強(qiáng)度增高，但由于容易產(chǎn)生光澤不良，因此存在白紙光澤降低的傾向。此外，如果硼酸鹽的濃度低，則存在記錄層的強(qiáng)度減弱的傾向。
如果將硼酸與硼酸鹽混合一起在處理液中使用，則對(duì)聚乙烯醇凝固狀態(tài)的調(diào)整變得容易，容易得到具有良好光澤感的噴墨記錄介質(zhì)而被優(yōu)選。此外，硼酸鹽和硼酸的濃度以無水物換算后的總量表示，優(yōu)選為1～8重量％的范圍。
特別優(yōu)選在處理液中使用硼酸鹽和硼酸，以使混合比(硼酸鹽/硼酸)用無水物換算的重量比表示為1/4～2/1。如果硼酸鹽和硼酸的配合比不足1/4，則硼酸的比例過多，記錄層中聚乙烯醇的凝固不足，軟凝固的記錄層附著在處理液給予輥上，有時(shí)無法得到良好濕潤狀態(tài)的記錄層。另一方面，如果硼酸鹽和硼酸的配合比超過2/1，則記錄層中凝固的聚乙烯醇變得過硬，當(dāng)通過壓輥使?jié)駶櫊顟B(tài)的記錄層壓合到加熱的鏡面鼓上進(jìn)行干燥時(shí)，無法充分地復(fù)制鼓表面的光澤面，有時(shí)難于得到良好的光澤面。
在本發(fā)明中，在上述處理液中含有水溶性鎂鹽。作為水溶性鎂鹽，可以使用各種鎂鹽，但特別優(yōu)選文件保存性的改善效果大的氯化鎂、硫酸鎂和硝酸鎂。此外，從噴墨記錄適應(yīng)性和文件保存性的均衡性觀點(diǎn)出發(fā)，最優(yōu)選硝酸鎂。此外，這些水溶性鎂鹽可以根據(jù)需要將2種以上適當(dāng)并用。
處理液中水溶性鎂鹽的濃度以無水物換算優(yōu)選為0.5～6重量％，更優(yōu)選為1～5重量％。如果濃度低，則文件保存性的改善效果小，如果濃度高，則記錄層的強(qiáng)度降低，而且存在白紙光澤下降的傾向。
在本發(fā)明的記錄層和處理液中，根據(jù)需要可以添加剝離劑。添加的剝離劑的熔點(diǎn)優(yōu)選為90～150℃，特別優(yōu)選為95～120℃。在上述范圍內(nèi)，剝離劑的熔點(diǎn)與加熱的鏡面加工面的表面溫度大致相同，因此可以最大限度地發(fā)揮作為剝離劑的能力。
在本發(fā)明中使用的記錄層用涂布液和處理液中，根據(jù)需要可以適當(dāng)添加顏料分散劑、保水劑、增粘劑、消泡劑、防腐劑、著色劑、耐水化劑、濕潤劑、熒光染料、紫外線吸收劑、陽離子性高分子電解質(zhì)等。
在本發(fā)明中，優(yōu)選下述方法，即在涂布了具有使剛涂布之后處于濕潤狀態(tài)的記錄層中的聚乙烯醇凝固作用的處理液(處理液)后，將處于濕潤狀態(tài)的記錄層壓合到加熱的鏡面上，從而賦予光澤(例如凝固鑄涂法)。如果涂布處理液時(shí)的記錄層為干燥狀態(tài)(例如重新潤濕(rewet)鑄涂法)，則難于復(fù)制鏡面加工面的表面，表面微小的凹凸增多，因此難于獲得與銀鹽照相同樣的光澤感。
將記錄層設(shè)置在支持體上的方法可以從采用刮刀涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)、輥式涂布機(jī)、刷式涂布機(jī)、舐涂機(jī)、擠壓輥式涂布機(jī)、簾式涂布機(jī)、模壓涂布機(jī)、刮棒涂布機(jī)、凹版輥式涂布機(jī)、comma涂布機(jī)等公知涂布機(jī)的方法中適當(dāng)?shù)剡x擇使用。此外，涂布處理液的方法也可以使用能夠涂布于濕潤狀態(tài)的記錄層的，例如輥式、噴霧式、簾式等公知的任何方法。
記錄層的涂布量可以在覆蓋原紙的表面并且獲得充分的油墨吸收性的范圍內(nèi)任意調(diào)整，但從兼顧印字濃度和油墨吸收性兩方面的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選每單面以固體分換算為5～30g/m2，如果附帶著考慮一下生產(chǎn)效率，特別優(yōu)選為10～25g/m2。如果超過30g/m2，從鏡面加工面的剝離性降低，產(chǎn)生記錄層附著到鏡面加工面上等問題。當(dāng)需要涂布量多時(shí)，可以在支持體和記錄層之間設(shè)置底涂層。
實(shí)施例以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。此外，沒有特別說明，以下記載的“份”和“％”分別表示“重量份”和“重量％”。
實(shí)施例1在由打漿度285ml的闊葉木漂白牛皮漿(L-BKP)100份構(gòu)成的紙漿中添加滑石10份、硫酸鋁1.0份、合成施膠劑0.1份和助留劑0.02份，由該紙漿漿料用造紙機(jī)造紙得到支持體。用門輥式裝置在該支持體的兩面上涂布淀粉，使每個(gè)單面的干燥涂布量達(dá)到1.5g/m2，同時(shí)在一面上以刮刀方式涂布下述涂布液A作為底涂層，使干燥涂布量達(dá)到7g/m2，得到定量為190g/m2的噴墨記錄介質(zhì)用原紙。
涂布液A在合成二氧化硅(フアインシ一ルX-37株氏會(huì)社トクヤマ社制造的商品名)100份中配合SB膠乳(LX438C住友化學(xué)工業(yè)株氏會(huì)社制的商品名)5份、聚乙烯醇(PVA117株氏會(huì)社クラレ制的商品名)20份和施膠劑(ポリマロン360荒川化學(xué)工業(yè)株氏會(huì)社制的商品名)5份，調(diào)制濃度為20％的涂布液。
使用輥式涂布機(jī)在制備的原紙的底涂層上涂布下述涂布液B，使干燥涂布量達(dá)到20g/m2，趁涂布的記錄層處于濕潤狀態(tài)時(shí)使用下述處理液C使其凝固。然后，通過壓輥將其壓合到加熱到105℃的鏡面鼓表面上，在記錄層上復(fù)制鏡面，得到定量為210g/m2的噴墨記錄介質(zhì)。此時(shí)記錄層的干燥時(shí)間為20秒。
涂布液B將作為顏料的高純度γ-氧化鋁(UA5605昭和電工株氏會(huì)社制的商品名)50份和高純度γ-氧化鋁(AKP-G015住友化學(xué)工業(yè)株氏會(huì)社制的商品名)50份、作為粘接劑的聚乙烯醇(PVA224株氏會(huì)社クラレ制的商品名)13份、以及消泡劑0.2份配合，調(diào)制濃度為28％的涂布液。
處理液C將以無水物成分表示為1.7％的硼砂和5％的硼酸、以無水物成分表示為3％硝酸鎂六水合物、以及剝離劑(FL-48C東邦化學(xué)工業(yè)社制的商品名)0.2％配合，調(diào)制濃度為9.9％的處理液。
實(shí)施例2除了使處理液C中硝酸鎂六水合物的配合濃度以無水物成分表示為1％外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
實(shí)施例3除了使處理液C中硝酸鎂六水合物的配合濃度以無水物成分表示為6％外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
實(shí)施例4除了使處理液C中硝酸鎂六水合物的配合濃度以無水物成分表示為9％外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
實(shí)施例5除了代替處理液C中的硝酸鎂六水合物，而以無水物成分表示配合3％的硫酸鎂七水合物外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
實(shí)施例6除了代替處理液C中的硝酸鎂六水合物，而以無水物成分表示配合3％的氯化鎂六水合物外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
實(shí)施例7除了代替處理液C中的硝酸鎂六水合物，而以無水物成分表示配合3％的硫代硫酸鎂六水合物外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
實(shí)施例8除了代替處理液C中的硝酸鎂六水合物，而以無水物成分表示配合3％的醋酸鎂四水合物外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
實(shí)施例9除了使處理液C中使用的硼砂的配合濃度以無水物成分表示為0.4％外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
實(shí)施例10除了使處理液C中使用的硼砂的配合濃度以無水物成分表示為4％外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
比較例1除了代替處理液C中的硝酸鎂六水合物，而以無水物成分表示配合3％的硝酸鈣四水合物外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
比較例2除了代替處理液C中的硝酸鎂六水合物，而以無水物成分表示配合3％的硫酸鈣二水合物外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
比較例3除了代替處理液C中的硝酸鎂六水合物，而以無水物成分表示配合3％的氯化鋇二水合物外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
比較例4除了使處理液C中的硝酸鎂六水合物的配合濃度為0％外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
比較例5代替在處理液C中配合硝酸鎂六水合物，而在涂布液B中配合以無水物成分表示為3％的硝酸鎂六水合物，結(jié)果涂布液B的增粘顯著，無法均勻地涂布記錄層，無法制造噴墨記錄介質(zhì)。
比較例6
除了使處理液C中硼砂的配合濃度為0％以外，與實(shí)施例1完全相同地制備噴墨記錄介質(zhì)。
對(duì)于實(shí)施例1～10和比較例1～4以及比較例6中制備的噴墨記錄介質(zhì)，用以下的方法進(jìn)行噴墨記錄試驗(yàn)、光澤感評(píng)價(jià)、記錄層強(qiáng)度的評(píng)價(jià)和文件保存性的評(píng)價(jià)。結(jié)果一并示于表1。如果各評(píng)價(jià)項(xiàng)目均為△或以上，則可以放心地使用。
(1)噴墨記錄試驗(yàn)使用噴墨打印機(jī)(PM-800Cセイコ一エプソン株氏會(huì)社的產(chǎn)品名稱)，記錄所定的密排度(solid)和圖像圖案，根據(jù)以下的基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
a、印字濃度用Macbeth濃度計(jì)(RD915、Macbeth社制造)測定黑、青、品紅、黃各單色圖案的濃度，以測定值的合計(jì)作為印字濃度。
b、油墨吸收性(bleeding)打印紅(品紅和黃的混色)和綠(青和黃的混色)的單色圖像相鄰的圖案，根據(jù)以下基準(zhǔn)對(duì)其邊界部分的滲色(bleed)目視觀察，進(jìn)行評(píng)價(jià)。由于紅和綠的邊界部分滲色(bleed)成為黑色，因此可以進(jìn)行更嚴(yán)格的評(píng)價(jià)。
◎在邊界部分完全沒有發(fā)現(xiàn)滲色○在邊界部分幾乎看不到滲色△在邊界部分發(fā)現(xiàn)有略微滲色×在邊界部分發(fā)現(xiàn)有顯著滲色(2)白紙光澤根據(jù)JIS Z8741的方法進(jìn)行測定，以白紙部分的20度鏡面光澤度作為白紙光澤。如果白紙光澤在15％以上，則具有銀鹽照相的光澤感。
(3)記錄層強(qiáng)度通過目視對(duì)用圓珠筆在記錄層上寫字時(shí)的筆記性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
◎記錄層完全沒有被圓珠筆去掉，筆記性極為良好
○記錄層幾乎沒有被圓珠筆去掉，筆記性良好△記錄層有時(shí)被圓珠筆去掉，文字的判斷讀取不存在問題×記錄層被圓珠筆顯著去掉，文字的判斷讀取困難(4)文件保存性在透明文件(CL-A420三菱鉛筆株氏會(huì)社的產(chǎn)品名稱)上取出3cm樣品并夾持，在70℃下加熱1周后，測定以處理前為基準(zhǔn)的處理后的色差(ΔE*)。如果色差ΔE為3.0或以下，則評(píng)價(jià)為文件保存性無特別問題。
表1

從表1可以看到，實(shí)施例1～10中制備的本發(fā)明的噴墨記錄介質(zhì)，其印字適合性、白紙光澤、記錄層強(qiáng)度和保存性全部性能均衡良好。與此相反，在配合鎂鹽以外的物質(zhì)作為水溶性金屬鹽的比較例1～3以及沒有配合水溶性鎂鹽的比較例4中，由于文件保存而使白紙的變黃顯著，作為噴墨記錄介質(zhì)其品質(zhì)無法滿足需要。此外，在處理液C中沒有配合硼酸鹽的比較例6中，印字適合性、白紙光澤和文件保存性比較良好，但記錄層強(qiáng)度顯著劣化，作為噴墨記錄介質(zhì)其品質(zhì)無法滿足需要。
本發(fā)明的噴墨記錄介質(zhì)，在具有與銀鹽照相同樣的光澤感的同時(shí)，記錄層強(qiáng)度高，文件保存時(shí)不產(chǎn)生變黃。此外，可以制備具有優(yōu)異的油墨吸收性和高印字濃度的印刷品，可以實(shí)現(xiàn)高品位的噴墨記錄，因此在產(chǎn)業(yè)上是極其有用的。
權(quán)利要求
1.一種噴墨記錄介質(zhì)，其是在具有透氣性的支持體上設(shè)置含有氧化鋁和聚乙烯醇的記錄層，在處于濕潤狀態(tài)的記錄層上涂布具有使上述聚乙烯醇凝固的作用的處理液，趁上述記錄層處于濕潤狀態(tài)時(shí)在加熱的鏡面加工面上壓合該記錄層并進(jìn)行干燥，由此賦予該記錄層表面以光澤而形成，其特征在于上述處理液中含有硼酸鹽和水溶性鎂鹽。
2.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其特征在于所述硼酸鹽和水溶性鎂鹽的濃度以無水物換算，分別為0.4～6重量％和0.5～6重量％。
3.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述處理液中的水溶性鎂鹽為選自氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂之中的至少一種的鹽。
4.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述處理液中含有硼酸。
5.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述記錄層中粘接劑和顏料的比例是，相對(duì)于顏料100重量份，粘接劑為5～30重量份。
6.權(quán)利要求5所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述粘接劑中聚乙烯醇為30重量％或以上。
7.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述處理液中還含有硼酸。
8.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述硼酸鹽為硼砂。
9.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述處理液中硼酸鹽的濃度用無水物換算為0.5～4.5重量％。
10.權(quán)利要求7所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中處理液中硼酸鹽和硼酸的配合比(硼酸鹽/硼酸)以無水物換算的重量比表示為1/4～2/1。
11.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述水溶性鎂鹽為選自氯化鎂、硫酸鎂和硝酸鎂之中的至少一種的水溶性鎂鹽。
12.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述處理液中水溶性鎂鹽的濃度以無水物換算為0.5～6重量％。
13.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述記錄層和/或處理液中還含有剝離劑。
14.權(quán)利要求13所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述剝離劑的熔點(diǎn)為90～150℃。
15.權(quán)利要求1所述的噴墨記錄介質(zhì)，其中所述記錄層的涂布量為5～30g/m2。
16.一種噴墨記錄介質(zhì)的制造方法，其特征在于在具有透氣性的支持體上設(shè)置含有氧化鋁和聚乙烯醇的記錄層，在處于濕潤狀態(tài)的記錄層上涂布含有硼酸鹽和水溶性鎂鹽的處理液，趁上述記錄層處于濕潤狀態(tài)時(shí)在加熱的鏡面加工面上壓合該記錄層并進(jìn)行干燥，由此賦予該記錄層表面以光澤。
17.權(quán)利要求16所述的噴墨記錄介質(zhì)的制造方法，其中在所述處理液中還含有硼酸。
全文摘要
在具有透氣性的支持體上具有含有氧化鋁和聚乙烯醇的記錄層的噴墨記錄介質(zhì)。該噴墨記錄介質(zhì)通過以下方法制造在支持體上涂布上述記錄層用涂液，趁該記錄層處于濕潤狀態(tài)時(shí)涂布含有硼酸鹽和水溶性鎂鹽的處理液，趁上述記錄層處于濕潤狀態(tài)時(shí)在加熱的鏡面加工面上壓合該記錄層，并進(jìn)行干燥。
文檔編號(hào)B41J2/01GK1649741SQ038097
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2003年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月11日
發(fā)明者近藤登, 吉田義雄, 巖崎和博, 遠(yuǎn)藤昭一, 小林剛 申請(qǐng)人:日本制紙株式會(huì)社