專利名稱：用于模板印刷的方法和系統(tǒng)以及油墨容器和模板材料卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種其中使用揮發(fā)性和/或粘度相互不同的油墨的模板印刷方法和系統(tǒng)，以及一種實施模板印刷方法的油墨容器和模板材料卷筒。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提出多種模板印刷機，其中印刷通過以下方式來實現(xiàn)，即按照由例如掃描器讀取原件獲得的圖像數(shù)據(jù)驅(qū)動例如熱能頭，以便有選擇地熔化和穿孔模板材料，從而制成模板，圍繞印刷滾筒卷繞模板，將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，并通過例如輥子經(jīng)由模板將油墨轉(zhuǎn)移到印刷紙張上。
在所述的模板印刷機中，當(dāng)工作環(huán)境溫度變化時，油墨的粘度變化并且經(jīng)由模板轉(zhuǎn)移到印刷紙張的油墨量變化，這使其不能在穩(wěn)定密度下進行模板印刷。因此，在日本未審查專利出版物No.2(1990)-151473中提出一種模板印刷方法，其中貼靠印刷滾筒的輥子壓力按照工作環(huán)境溫度變化，使得轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量固定，使其可以以穩(wěn)定的密度進行模板印刷。
在所述的模板印刷機中，例如當(dāng)印刷一旦中斷并重新開始時，粘連在印刷滾筒內(nèi)側(cè)上的油墨已經(jīng)干躁或者印刷滾筒內(nèi)的油墨的水含量或溶劑蒸發(fā)，增加了油墨的粘度，由此印刷滾筒內(nèi)的油墨變得難以轉(zhuǎn)移到印刷紙張上，這使得印刷密度變薄和/或印刷密度波動。
為了避免這些問題，提出一種方法，其中測量前次印刷到印刷重新開始的停止時間，并且按照測量的停止時間的長度，貼靠印刷滾筒的輥子壓力增加到正常印刷期間的壓力以上，由此使其可以在穩(wěn)定密度下進行模板印刷。
但是，在所述的模板印刷機中，例如當(dāng)使用揮發(fā)性相互不同的多種油墨時，由于揮發(fā)性不同，在印刷開始時印刷滾筒內(nèi)的油墨粘度有時可以不同。因此，如果只按照停止時間的長度控制印刷壓力，印刷密度隨著所采用油墨類型而上下波動，這使其難以在穩(wěn)定密度下進行模板印刷。另外，當(dāng)使用其粘度相互不同的多種油墨時，在印刷開始時印刷滾筒內(nèi)的油墨粘度有時可以不同，并且不能如上所述在穩(wěn)定密度下進行模板印刷。
另外，當(dāng)使用包括熱塑薄膜和例如日本紙或相互層壓的非織造織物的多孔支承片材的模板時，轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量按照多孔支承片材的類型變化，這是由于印刷滾筒內(nèi)供應(yīng)的油墨經(jīng)由多孔支承片材的孔以及形成在熱塑薄膜中的穿孔轉(zhuǎn)移到印刷紙張上。轉(zhuǎn)移到印刷紙張的油墨量按照多孔支承片材的類型變化的原因在于空隙容積、空隙尺寸、空隙結(jié)構(gòu)、支承片材的厚度、支承片材的材料和/或濕潤特征按照多孔支承片材的類型變化以及在油墨通過孔的阻力和/或轉(zhuǎn)移油墨薄膜變化。因此，當(dāng)使用多種模板時，需要通過多孔支承片材的類型在經(jīng)驗上獲得印刷壓力，并且如果只按照停止時間的長度控制印刷壓力，將不能在穩(wěn)定密度下進行模板印刷。
本發(fā)明的目的在于提供一種模板印刷方法和系統(tǒng)、油墨容器以及模板材料卷筒，即使在所述的模板印刷機中使用揮發(fā)性和/或粘度相互不同的多種油墨和/或使用多孔支承片材類型相互不同的多種模板，也可從印刷開始時在穩(wěn)定密度下進行模板印刷。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明，提供一種第一模板印刷方法，該方法包括如下步驟在油墨供應(yīng)到所制成的模板繞其卷繞的印刷滾筒內(nèi)、印刷紙張以預(yù)定印刷壓力壓靠印刷滾筒的外周表面并且通過在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒采用油墨進行模板印刷的方法中，測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間，獲得油墨類型的信息，并且按照停止時間和油墨類型，控制印刷壓力。
“從印刷中斷到其重新開始的停止時間”指的是從前次印刷到該印刷重新開始的時間，并且可以是例如從印刷滾筒的動作停止到其重新開始的時間。另外，從印刷中斷到其重新開始的停止時間可以是模板印刷機的另一部分的動作停止到其重新開始的時間，或者是從模板印刷機的電源斷開的時刻到其再次接通的時刻的時間。
“油墨類型”可以是任何類型，只要它影響油墨對于印刷滾筒和/或模板的滲透性即可。例如，它包括表示油墨的揮發(fā)性、油墨的粘度以及油墨粘度變化特征的那些信息，并且最好是它包括它們中的至少一種。
當(dāng)油墨的類型表示油墨揮發(fā)性時，“油墨類型的信息”可以是揮發(fā)性的評價數(shù)值或者是表示該數(shù)值的字符或符號。當(dāng)油墨類型按照揮發(fā)性的評價數(shù)值的范圍歸類時，它可以是表示油墨所屬的類別的數(shù)值。另外，例如當(dāng)油墨類型表示油墨的粘度時，它指的是表示使用之前的油墨粘度的信息，并且可以是其本身的粘度或者是表示該粘度的字符或符號，或者當(dāng)油墨類型按照粘度評價數(shù)值的范圍歸類時，它可以是表示油墨所屬類別的數(shù)值。另外，例如當(dāng)油墨類型表示油墨粘度變化的特性時，它可以是油墨粘度變化特性的評價數(shù)值或者是表示該數(shù)值的字符或符號，或者當(dāng)油墨的類型按照油墨粘度變化特性的評價數(shù)值的范圍歸類時，它可以是表示油墨所屬類別的數(shù)值。另外當(dāng)油墨類型表示其揮發(fā)性、粘度和粘度變化特性的組合時，可以使用通過多種特性類似的油墨類型來歸類的油墨類型時油墨所屬的類別的數(shù)值。
另外，表示方式“按照停止時間和油墨類型控制印刷壓力”例如指的是在停止時間和油墨粘度相同時隨著油墨揮發(fā)性增加來增加印刷壓力，并且在油墨類型表示油墨揮發(fā)性的情況下當(dāng)油墨的揮發(fā)性和粘度相同時隨著停止時間增加來增加印刷壓力。在油墨類型表示油墨粘度的情況下，它指的是當(dāng)停止時間和油墨揮發(fā)性相同時隨著油墨粘度增加來增加印刷壓力，并且當(dāng)油墨揮發(fā)性和粘度相同時隨著停止時間增加來增加印刷壓力。在油墨類型表示油墨粘度變化的特性時，它指的是當(dāng)停止時間相同時，在該停止時間下隨著油墨粘度增加來增加印刷壓力，并且在油墨粘度變化的特性相同時，隨著停止時間增加來增加印刷壓力。
另外，在第一模板印刷方法中，在按照停止時間和油墨類型的印刷壓力下進行的復(fù)制數(shù)量可以按照停止時間的信息和油墨類型的信息中的至少一種來設(shè)置。
表示方式“按照停止時間的信息和油墨類型的信息中的至少一種來設(shè)置進行的復(fù)制數(shù)量”例如指的是當(dāng)停止時間和油墨粘度相同時隨著油墨揮發(fā)性增加來增加復(fù)制的數(shù)量，并且在油墨類型表示油墨揮發(fā)性的情況下當(dāng)油墨的揮發(fā)性和粘度相同時隨著停止時間增加來增加復(fù)制的數(shù)量。在油墨類型表示油墨粘度的情況下，它指的是當(dāng)停止時間和油墨揮發(fā)性相同時隨著油墨粘度增加來增加復(fù)制的數(shù)量，并且當(dāng)油墨揮發(fā)性和粘度相同時隨著停止時間增加來增加復(fù)制的數(shù)量。在油墨類型表示油墨粘度變化的特性時，它指的是當(dāng)停止時間相同時，在該停止時間下隨著油墨粘度增加來增加復(fù)制的數(shù)量，并且在油墨粘度變化的特性相同時，隨著停止時間增加來增加復(fù)制的數(shù)量。
按照本發(fā)明，還提供一種第二模板印刷方法，該方法包括如下步驟在油墨供應(yīng)到所制成的模板繞其卷繞的印刷滾筒內(nèi)、印刷紙張以預(yù)定印刷壓力壓靠印刷滾筒的外周表面并且通過在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒采用油墨進行模板印刷的方法中，測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間，獲得油墨類型的信息，并且按照停止時間和油墨類型，控制轉(zhuǎn)動速度。
另外，表示方式“按照停止時間和油墨類型控制轉(zhuǎn)動速度”例如指的是在停止時間和油墨粘度相同時隨著油墨揮發(fā)性增加來減小轉(zhuǎn)動速度，并且在油墨類型表示油墨揮發(fā)性的情況下當(dāng)油墨的揮發(fā)性和粘度相同時隨著停止時間增加來減小轉(zhuǎn)動速度。在油墨類型表示油墨粘度的情況下，它指的是當(dāng)停止時間和油墨揮發(fā)性相同時隨著油墨粘度增加來減小轉(zhuǎn)動速度，并且當(dāng)油墨揮發(fā)性和粘度相同時隨著停止時間增加來減小轉(zhuǎn)動速度。在油墨類型表示油墨粘度變化的特性時，它指的是當(dāng)停止時間相同時，在該停止時間下隨著油墨粘度增加來減小轉(zhuǎn)動速度，并且在油墨粘度變化的特性相同時，隨著停止時間增加來減小轉(zhuǎn)動速度。
另外，在第二模板印刷方法中，在按照停止時間和油墨類型的轉(zhuǎn)動速度下進行的復(fù)制數(shù)量可以按照停止時間的信息和油墨類型的信息中的至少一種來設(shè)置。
按照本發(fā)明，還提供一種第三模板印刷方法，該方法包括如下步驟在油墨供應(yīng)到所制成的模板繞其卷繞的印刷滾筒內(nèi)、印刷紙張以預(yù)定印刷壓力壓靠印刷滾筒的外周表面并且通過在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒采用油墨進行模板印刷的方法中，測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間，獲得模板類型的信息，并且按照停止時間和模板類型，控制印刷壓力。
“模板類型”可以是任何類型，只要它表示多孔支承片材對于油墨的滲透性即可。例如，它包括表示多孔支承片材的空隙容積、空隙尺寸、空隙結(jié)構(gòu)、厚度、材料和/或濕潤性能的那些信息，并且最好是它包括它們中的至少一種?？障度莘e指的是支承片材的每單位面積的孔面積比例，空隙結(jié)構(gòu)指的是形成孔的薄管形狀，并且多孔支承片材的濕潤性能指的是油墨在多孔支承片材上分布。多孔支承片材的材料包括例如木質(zhì)和非木質(zhì)的天然纖維以及例如尼龍、聚酯和丙稀的合成纖維或薄膜。
“模板類型的信息”可以是模板類型本身或者是表示模板類型的字符或符號，或者在按照多孔支承片材的類型將模板類型進行歸類時，可以是表示模板所屬類別的數(shù)值。
另外，表示方式“按照停止時間和模板類型控制印刷壓力”例如指的是在多孔支承片材的類型表示空隙容積的情況下，在停止時間相同時隨著多孔支承片材的空隙容積增加來減小印刷壓力，這是由于多孔支承片材的空隙容積增加，轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量增加。在多孔支承片材的類型表示空隙尺寸的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的空隙尺寸增加來減小印刷壓力，這是由于多孔支承片材的空隙尺寸增加，轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量增加。在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的厚度的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的厚度增加來增加印刷壓力，這是由于多孔支承片材的厚度增加，轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量增加。在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的濕潤性能的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的濕潤變差來增加印刷壓力，這是由于多孔支承片材濕潤變差，轉(zhuǎn)移到多孔支承片材的油墨量減小。另外，在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的材料或空隙結(jié)構(gòu)的情況下，可以將印刷壓力控制到經(jīng)由試驗而經(jīng)驗獲得的印刷壓力，使用這些因素相互不同的模板預(yù)先進行該試驗。在模板類型相同的情況下，它指的是隨著停止時間增加來增加印刷壓力。
另外，在第三模板印刷方法中，在按照停止時間和模板類型的印刷壓力下進行的復(fù)制數(shù)量可以按照停止時間的信息和模板類型的信息中的至少一種來設(shè)置。
表達方式“按照停止時間的信息和模板類型的信息中的至少一種來設(shè)置進行的復(fù)制數(shù)量”例如指的是在多孔支承片材的類型表示空隙容積的情況下，在停止時間相同時隨著多孔支承片材的空隙容積增加來減小復(fù)制的數(shù)量。在多孔支承片材的類型表示空隙尺寸的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的空隙尺寸增加來減小復(fù)制的數(shù)量。在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的厚度的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的厚度增加來增加復(fù)制的數(shù)量。在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的濕潤性能的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的濕潤變差來增加復(fù)制的數(shù)量。另外，在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的材料或空隙結(jié)構(gòu)的情況下，可以將復(fù)制數(shù)量控制到經(jīng)由試驗而經(jīng)驗獲得的復(fù)制數(shù)量，使用這些因素相互不同的模板預(yù)先進行該試驗。在模板類型是相同的情況下，它指的是隨著停止時間增加來增加復(fù)制數(shù)量。
按照本發(fā)明，還提供一種第四模板印刷方法，該方法包括如下步驟在油墨供應(yīng)到所制成的模板繞其卷繞的印刷滾筒內(nèi)、印刷紙張以預(yù)定印刷壓力壓靠印刷滾筒的外周表面并且通過在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒采用油墨進行模板印刷的方法中，測量從印刷中斷到印刷重新開始的停止時間，獲得模板類型的信息，并且按照停止時間和模板類型，控制轉(zhuǎn)動速度。
表示方式“按照停止時間和模板類型控制轉(zhuǎn)動速度”例如指的是在多孔支承片材的類型表示空隙容積的情況下，在停止時間相同時隨著多孔支承片材的空隙容積增加來增加轉(zhuǎn)動速度，這是由于多孔支承片材的空隙容積增加，轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量增加。在多孔支承片材表示空隙尺寸的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的空隙尺寸增加來增加轉(zhuǎn)動速度，這是由于多孔支承片材的空隙尺寸增加，轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量增加。在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的厚度的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的厚度增加來減小轉(zhuǎn)動速度，這是由于多孔支承片材的厚度增加，轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量增加。在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的濕潤性能的情況下，它指的是隨著多孔支承片材的濕潤變差來減小轉(zhuǎn)動速度，這是由于多孔支承片材濕潤變差，轉(zhuǎn)移到多孔支承片材的油墨量減小。另外，在多孔支承片材的類型表示多孔支承片材的材料或空隙結(jié)構(gòu)的情況下，可以將轉(zhuǎn)動速度控制到經(jīng)由試驗而經(jīng)驗獲得的轉(zhuǎn)動速度，使用這些因素相互不同的模板預(yù)先進行該試驗。在模板類型是相同的情況下，它指的是隨著停止時間增加來增加印刷壓力。
另外，在第四模板印刷方法中，在按照停止時間和模板類型的轉(zhuǎn)動速度下進行的復(fù)制數(shù)量可以按照停止時間的信息和模板類型的信息中的至少一種來設(shè)置。
按照本發(fā)明，還提供一種第一模板印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括所制成的模板繞其卷繞并在預(yù)定速度下轉(zhuǎn)動的印刷滾筒以及將印刷紙張壓靠印刷滾筒的外周表面上的加壓裝置，通過將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，在加壓裝置的預(yù)定印刷壓力下，將印刷紙張壓靠印刷滾筒，所制成的模板繞印刷滾筒卷繞，在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒，由此采用油墨進行模板印刷，其中改進包括測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置、獲得油墨類型信息的油墨類型獲得裝置以及按照停止時間和油墨類型控制加壓裝置的印刷壓力的印刷壓力控制裝置。
另外，第一模板印刷系統(tǒng)可以設(shè)置按照停止時間和油墨類型的信息中的至少一種設(shè)定在按照停止時間和油墨類型的印刷壓力下進行復(fù)制的數(shù)量的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置。
按照本發(fā)明，還提供一種第二模板印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括所制成的模板繞其卷繞并在預(yù)定速度下轉(zhuǎn)動的印刷滾筒以及將印刷紙張壓靠印刷滾筒的外周表面上的加壓裝置，通過將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，在加壓裝置的預(yù)定印刷壓力下，將印刷紙張壓靠印刷滾筒，所制成的模板繞印刷滾筒卷繞，在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒，由此采用油墨進行模板印刷，其中改進包括測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置、獲得油墨類型信息的油墨類型獲得裝置以及按照停止時間和油墨類型控制印刷滾筒的轉(zhuǎn)動速度的轉(zhuǎn)動速度控制裝置。
另外，第二模板印刷系統(tǒng)可以設(shè)置按照停止時間和油墨類型的信息中的至少一種設(shè)定在按照停止時間和油墨類型的轉(zhuǎn)動速度下進行復(fù)制的數(shù)量的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置。
按照本發(fā)明，還提供一種第三模板印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括所制成的模板繞其卷繞并在預(yù)定速度下轉(zhuǎn)動的印刷滾筒以及將印刷紙張壓靠印刷滾筒的外周表面上的加壓裝置，通過將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，在加壓裝置的預(yù)定印刷壓力下，將印刷紙張壓靠印刷滾筒，所制成的模板繞印刷滾筒卷繞，在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒，由此采用油墨進行模板印刷，其中改進包括測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置、獲得模板類型信息的模板類型獲得裝置以及按照停止時間和模板類型控制加壓裝置的印刷壓力的印刷壓力控制裝置。
另外，第三模板印刷系統(tǒng)可以設(shè)置按照停止時間和模板類型的信息中的至少一種設(shè)定在按照停止時間和模板類型的印刷壓力下進行復(fù)制的數(shù)量的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置。
按照本發(fā)明，還提供一種第四模板印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括所制成的模板繞其卷繞并在預(yù)定速度下轉(zhuǎn)動的印刷滾筒以及將印刷紙張壓靠印刷滾筒的外周表面上的加壓裝置，通過將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，在加壓裝置的預(yù)定印刷壓力下，將印刷紙張壓靠印刷滾筒，所制成的模板繞印刷滾筒卷繞，在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒，由此采用油墨進行模板印刷，其中改進包括測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置、獲得模板類型信息的模板類型獲得裝置以及按照停止時間和模板類型控制印刷滾筒的轉(zhuǎn)動速度的轉(zhuǎn)動速度控制裝置。
另外，第四模板印刷系統(tǒng)可以設(shè)置按照停止時間和模板類型的信息中的至少一種設(shè)定在按照停止時間和模板類型的轉(zhuǎn)動速度下進行復(fù)制的數(shù)量的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置。
按照本發(fā)明，還提供一種第一油墨容器，該容器用來實施第一和第二模板印刷方法，并包括用于存儲油墨容器內(nèi)油墨類型的存儲裝置。
按照本發(fā)明，還提供一種模板材料卷筒，該卷筒包括用來實施第三和第四模板印刷方法并卷繞成卷筒的模板材料以及用于存儲表示模板類型的信息的存儲裝置。
按照本發(fā)明的第一和第二模板印刷方法和系統(tǒng)，由于測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間并獲得油墨類型的信息，使得按照停止時間和油墨的類型控制加壓裝置的印刷壓力或印刷滾筒的轉(zhuǎn)動速度，通過在考慮油墨類型和停止時間長度中的差別的印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度下進行模板印刷，即使在模板印刷機中使用多種油墨，也可從印刷開始時在穩(wěn)定的密度下進行模板印刷。
另外，在本發(fā)明的第一和第二模板印刷方法和系統(tǒng)中，當(dāng)按照停止時間的信息和油墨類型的信息設(shè)定在按照停止時間和油墨類型的印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度下進行的復(fù)制數(shù)量時，在進行設(shè)定數(shù)量的復(fù)制之后，只在從印刷滾筒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量沒有通過在正常印刷壓力或正常轉(zhuǎn)動速度下進行印刷來穩(wěn)定時，在按照停止時間和油墨類型的印刷壓力和轉(zhuǎn)動速度下進行模板印刷，并且可以避免在從印刷滾筒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量穩(wěn)定時無效地增加印刷壓力以或無效地減小轉(zhuǎn)動速度的情況。
按照本發(fā)明的第三和第四模板印刷方法和系統(tǒng)中，由于測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間并獲得模板類型的信息，使得按照停止時間和模板類型控制加壓裝置的印刷壓力或印刷滾筒的轉(zhuǎn)動速度，通過在考慮模板類型和停止時間長度中的差別的印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度下進行模板印刷，即使在模板印刷機中使用多種模板，也可從印刷開始時在穩(wěn)定的密度下進行模板印刷。
另外，在本發(fā)明的第三和第四模板印刷方法和系統(tǒng)中，當(dāng)按照停止時間的信息和模板類型的信息設(shè)定在按照停止時間和模板類型的印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度下進行的復(fù)制數(shù)量時，在進行設(shè)定數(shù)量的復(fù)制之后，只在從印刷滾筒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量沒有通過在正常印刷壓力或正常轉(zhuǎn)動速度下進行印刷來穩(wěn)定時，在按照停止時間和模板類型的印刷壓力和轉(zhuǎn)動速度下進行模板印刷，并且可以避免在從印刷滾筒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到印刷紙張上的油墨量穩(wěn)定時無效地增加印刷壓力以或無效地減小轉(zhuǎn)動速度的情況。
由于本發(fā)明的油墨容器設(shè)置存儲油墨類型信息的存儲裝置，通過從存儲裝置讀取油墨類型的信息來自動獲得該信息。另外，例如，當(dāng)例如表示按照油墨類型的印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度的參數(shù)以及油墨類型的信息存儲在存儲裝置內(nèi)時，所述信息可以從存儲裝置獲得，并且即使在模板印刷機中采用其類型未設(shè)定的油墨時也可實現(xiàn)印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度的所述控制。
由于本發(fā)明的油墨容器設(shè)置存儲模板類型信息的存儲裝置，通過從存儲裝置讀取模板類型的信息來自動獲得該信息。另外，例如，當(dāng)例如表示按照模板類型的印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度的參數(shù)以及模板類型的信息存儲在存儲裝置內(nèi)，所述信息可以從存儲裝置獲得，并且即使在模板印刷機中采用其類型未設(shè)定的模板時也可實現(xiàn)印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度的所述控制。


圖1是示意表示按照本發(fā)明第一實施例的模板印刷機的視圖；
圖2是表示圖1所示模板印刷機一部分的方框圖；圖3是示意表示圖1所示模板印刷機的加壓輥子的驅(qū)動機構(gòu)的視圖；圖4是圖2所示印刷壓力控制裝置具有的印刷壓力變化表格；圖5是表示按照本發(fā)明第一實施例的模板印刷機一部分的方框圖；圖6是圖5所示印刷壓力控制裝置具有的印刷壓力變化表格；圖7是復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置具有的復(fù)制數(shù)量變化表格；圖8是表示按照本發(fā)明第一實施例的模板印刷機一部分的方框圖；圖9是表示按照本發(fā)明第二實施例的模板印刷機一部分的方框圖；圖10是表示按照本發(fā)明第二實施例的模板印刷機一部分的方框圖；以及圖11是表示按照本發(fā)明第二實施例的模板印刷機一部分的方框圖。
具體實施例方式
下面參考附圖描述按照本發(fā)明的第一實施例的模板印刷機。圖1是示意表示模板印刷機的視圖。
如圖1所示，模板印刷機1包括讀取原件上的圖像的讀取部分10、根據(jù)讀取部分10讀取的圖像信息由模板材料制造模板M的模板制造部分20、通過使用由模板制造部分20制造的模板在印刷紙張上印刷的印刷部分30、將印刷紙張供應(yīng)到印刷部分30的紙張供應(yīng)部分40、排出印刷后的印刷紙張的紙張排出部分50以及在使用之后排出模板M的模板排出部分60。
圖像讀取部分10是圖像掃描器并包括讀取副掃描方向上輸送的原件上的圖像的圖像線性傳感器12和原件供應(yīng)輥子14。
模板制造部分20包括模板材料卷筒部分21、其中多個加熱元件布置成排的熱能頭22、模板材料供應(yīng)輥子23和24、模板材料引導(dǎo)輥子25、26和27以及模板切割器28。
印刷部分30包括由多孔金屬板或網(wǎng)格結(jié)構(gòu)制成的圓柱形油墨滲透印刷滾筒31、具有布置在印刷滾筒31內(nèi)的膠皮輥子32、刮刀輥子33和油墨供應(yīng)泵35(見圖2)的油墨供應(yīng)系統(tǒng)34以及加壓輥子35。模板M圍繞印刷滾筒31的外周邊卷繞。
其中的油墨將要用于印刷部分10的油墨容器10在其導(dǎo)前端部設(shè)置油墨從中排出的開口11，如圖2所示。開口11連接到布置在印刷滾筒20內(nèi)的油墨供應(yīng)泵35上。油墨容器10在其導(dǎo)前端部設(shè)置存儲表示油墨容器10的揮發(fā)性和粘度的信息的存儲裝置8。存儲裝置8包括形成可以保持?jǐn)?shù)據(jù)長達預(yù)定時間而不需要電源的非易失性存儲器(例如EEPROM)的存儲器IC，并且觸點83設(shè)置在安裝有存儲器IC 81的板82的尖端上。
另外，如圖2所示，將要電連接到油墨容器10的存儲裝置8的觸點83上的連接器9靠近模板印刷機1的油墨供應(yīng)泵35設(shè)置。并且連接器9和油墨類型獲得裝置相互連接，使得表示油墨揮發(fā)性和粘度的信息通過油墨類型獲得裝置來讀取。
在模板印刷機1中，預(yù)定顏色的油墨通過油墨供應(yīng)系統(tǒng)34供應(yīng)到印刷滾筒31內(nèi)。當(dāng)印刷滾筒31如圖1所示的逆時針方向上圍繞其中心軸線通過未示出的驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動時，印刷紙張P如圖1所示通過定時輥子43從左運動到右，以便在預(yù)定時刻與印刷滾筒31的轉(zhuǎn)動同步地供應(yīng)到印刷滾筒31和加壓輥子35之間。印刷紙張P隨后通過加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的外周表面上的模板M上，由此印刷紙張P印刷預(yù)定顏色的油墨。
圖3表示加壓輥子35的驅(qū)動機構(gòu)。加壓輥子35在印刷滾筒31的中心軸線上延伸并通過支架100支承以便圍繞其中心軸線轉(zhuǎn)動，支架100固定安裝在加壓軸101上，加壓軸通過作為固定側(cè)部構(gòu)件并未示出的框架支承而轉(zhuǎn)動。以此方式，加壓輥子35可以圍繞加壓軸101大致上下擺動，并且可以在離開印刷滾筒31的外周邊的縮回位置和壓靠印刷滾筒31的外周邊的壓靠位置之間運動。
加壓驅(qū)動桿102固定安裝在加壓軸101上，加壓軸101受到支承以便轉(zhuǎn)動加壓驅(qū)動板103。鉤形構(gòu)件105安裝成通過樞軸104在加壓驅(qū)動板103上轉(zhuǎn)動。鉤形構(gòu)件105通過加壓驅(qū)動板103上的電磁閥106轉(zhuǎn)動以便與加壓驅(qū)動桿102有選擇地接合，由此驅(qū)動地接合加壓驅(qū)動桿102和加壓驅(qū)動板103。第一連接構(gòu)件108的端部連接成通過樞軸107轉(zhuǎn)動到加壓驅(qū)動板103的端部。
一對細長孔109形成在第一連接構(gòu)件108的一對位置處，以便在相同方向上延伸，并且第二連接構(gòu)件110的一對銷111各自接合細長孔109。采用此配置，第一和第二連接構(gòu)件108和110相互連接，以便在第一和第二連接構(gòu)件108和110的縱向移位，即在圖3所示的上下方向上移位。
折疊凸緣件部分112設(shè)置在第一連接構(gòu)件108的下端部分上，并且調(diào)節(jié)螺釘113延伸通過折疊的凸緣件部分112，以便在第一連接構(gòu)件108前后運動的方向上運動。具有外齒輪齒115以便貼靠的正齒輪形式的螺母構(gòu)件116在低于折疊凸緣件部分112的位置上通過套環(huán)114與調(diào)節(jié)螺釘113嚙合，并且拉伸螺旋彈簧117的一個端部與調(diào)節(jié)螺釘113的上端部分接合。調(diào)節(jié)螺釘113由于其一端與調(diào)節(jié)螺釘113接合的拉伸螺旋彈簧117不能轉(zhuǎn)動，并且在軸向運動以便響應(yīng)螺母構(gòu)件116的轉(zhuǎn)動。拉伸螺旋彈簧117在另一端部與銷11接合，并且相對于第二連接構(gòu)件110向上壓迫第一連接構(gòu)件108，或者換言之，圍繞加壓軸101在圖3所示的逆時針方向上或者在加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的外周表面的方向上壓迫加壓驅(qū)動板103。
第二連接構(gòu)件110在其上端部通過樞軸118樞轉(zhuǎn)到凸輪桿119的導(dǎo)前部分。凸輪桿119通過支承軸120支承以便在框架(未示出)上轉(zhuǎn)動，并且通過樞軸118支承以便在其導(dǎo)前部分轉(zhuǎn)動凸輪從動輥子121。凸輪從動輥子121與安裝在主軸122上的加壓凸輪123接合。加壓凸輪123與印刷滾筒31同步轉(zhuǎn)動并且具有凸輪型面，在設(shè)置在印刷滾筒31外周邊上的模板夾緊部分(未示出)位于與加壓輥子35相對應(yīng)的位置時，該凸輪型面將加壓輥子35定位在縮回位置上，以便避免加壓輥子35和模板夾緊部分干涉。
印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124安裝在折疊凸緣件部分112上，并且印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124的輸出軸125設(shè)置固定安裝其上的驅(qū)動齒輪126。驅(qū)動齒輪126與螺母構(gòu)件116的外齒輪輪齒115嚙合，以便將印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124的輸出軸的轉(zhuǎn)動傳遞到螺母構(gòu)件116。在此加壓輥子驅(qū)動機構(gòu)中，加壓凸輪123如圖3所示在順時針方向上轉(zhuǎn)動，以便響應(yīng)印刷滾筒31的轉(zhuǎn)動，并且第二連接構(gòu)件110通過加壓凸輪123的轉(zhuǎn)動上下運動。第二連接構(gòu)件110的向后和向下運動通過拉伸螺旋彈簧117傳遞到第一連接構(gòu)件108上。加壓驅(qū)動板103通過第一連接構(gòu)件108的平移圍繞加壓軸101前后轉(zhuǎn)動。由于鉤形構(gòu)件105在其接合部分通過電磁閥106與加壓驅(qū)動桿102嚙合，加壓驅(qū)動板103的前后轉(zhuǎn)動傳遞到加壓軸101。加壓軸101的前后轉(zhuǎn)動圍繞加壓軸101上下擺動加壓輥子35，以便在離開印刷滾筒31的外周邊的縮回位置和壓靠印刷滾筒31的外周邊的壓靠位置之間運動加壓輥子35。為了響應(yīng)加壓輥子35運動到壓靠位置，第二連接構(gòu)件110提升，并且該運動傳遞到第一連接構(gòu)件108，同時為拉伸螺旋彈簧117提供拉伸力，并且加壓驅(qū)動板103在圖3所示的逆時針方向上圍繞加壓軸101轉(zhuǎn)動，由此加壓輥子31壓靠印刷滾筒31的外周邊上，印刷紙張P介于其中，并且由此限制加壓驅(qū)動板103在圖3所示的逆時針方向上的轉(zhuǎn)動。為了響應(yīng)第二連接構(gòu)件110進一步提升，第二連接構(gòu)件110相對于第一連接構(gòu)件108移動，并且拉伸螺旋彈簧117拉伸。因此，加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的外周邊，印刷紙張P介于其中，并且通過拉伸螺旋彈簧117的力來控制印刷壓力。
當(dāng)調(diào)節(jié)印刷壓力時，印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124驅(qū)動并且驅(qū)動齒輪126轉(zhuǎn)動。驅(qū)動齒輪126的轉(zhuǎn)動傳遞到螺母構(gòu)件116，并且螺母構(gòu)件116的轉(zhuǎn)動相對于第一連接構(gòu)件108在軸向上運動調(diào)節(jié)螺釘113，以便改變調(diào)節(jié)螺釘113相對于第一連接構(gòu)件108的軸向位置。為此，拉伸螺旋彈簧117的接合部分和調(diào)節(jié)螺釘113相對于第一連接構(gòu)件108在軸向上移位，并且拉伸螺旋彈簧117的安裝長度變化，以便改變其安裝負(fù)載。當(dāng)拉伸螺旋彈簧117的安裝負(fù)載變化時，在所述操作下加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的壓力(即印刷壓力)變化。
紙張供應(yīng)部分40包括其上疊置印刷紙張P的紙張供應(yīng)臺41、從紙張供應(yīng)臺41逐一取出印刷紙張P的拾取輥子42和在印刷滾筒31和加壓輥子35之間發(fā)送印刷紙張P的一對定時輥子43。
紙張排出部分50包括從印刷滾筒31上剝離印刷后的印刷紙張Q的分離器51、紙張排出帶部分52、印刷后的印刷紙張Q疊置其上的紙張排出臺53。
模板排出部分60包括其中放置從印刷滾筒31上剝離的使用之后的模板M的模板排出箱61、從印刷滾筒31上剝離的使用之后的模板M并將其輸送到模板排出箱61的一對排出模板輥子62。
如圖2所示，模板印刷機1還包括從設(shè)置在油墨容器10上的存儲裝置8獲得油墨揮發(fā)性和粘度信息的油墨類型獲得裝置、測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置66以及通過按照油墨類型獲得裝置65獲得的油墨揮發(fā)性和粘度以及停止時間控制印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124來控制加壓輥子35壓靠印刷滾筒35的印刷壓力的印刷壓力控制裝置67。如圖4所示的印刷壓力變化表格存儲在印刷壓力控制裝置67內(nèi)。如圖4所示，在印刷壓力變化表格中，可以根據(jù)表示油墨容器10內(nèi)油墨的揮發(fā)性和粘度的信息0-2和停止時間獲得印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124的驅(qū)動脈沖的數(shù)量。表示油墨揮發(fā)性和粘度的信息0-2是表示在按照油墨揮發(fā)性和粘度預(yù)先對油墨經(jīng)驗歸類時油墨所屬類別的數(shù)值，并且表示油墨類別的數(shù)值0-2之一存儲在油墨容器10的存儲裝置8內(nèi)。通過系統(tǒng)的操作者預(yù)先設(shè)定印刷速度。在印刷壓力變化表格中，驅(qū)動脈沖的數(shù)量增加，使得在油墨揮發(fā)性和粘度增加長達給定停止時間時，加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的壓力增加。另外，驅(qū)動脈沖數(shù)量增加，使得對于歸類給定數(shù)值來說，隨著停止時間增加，加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的壓力增加。雖然在此特定實施例中，在印刷壓力表格中設(shè)定驅(qū)動脈沖的數(shù)量，用于標(biāo)準(zhǔn)油墨的驅(qū)動脈沖數(shù)量可以預(yù)先設(shè)定，同時在印刷壓力變化表格中設(shè)定將進行乘積的比例或?qū)⑻砑拥綐?biāo)準(zhǔn)數(shù)值中或從標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值中減去的數(shù)值。
下面將描述模板印刷機1的操作。
模板材料卷筒21b首先安裝在主要保持件80上，并且模板材料M從模板材料卷筒21b上展開預(yù)先設(shè)定的一個模板的長度。接著，在模板制造部分20中，熱能頭22的多個加熱元件有選擇地啟動以便對模板材料M熱穿孔，由此制成模板。模板通過切割器28切割，并且圍繞印刷滾筒31卷繞。
油墨容器10安裝在油墨供應(yīng)系統(tǒng)34的油墨供應(yīng)泵35內(nèi)，由此存儲裝置8的觸點83電連接到連接器9上，并且存儲在存儲裝置8內(nèi)的歸類數(shù)值通過油墨類型獲得裝置65讀取并輸入到印刷壓力控制裝置67。另外，由停止時間測量裝置66測量的停止時間輸入到印刷壓力控制裝置67。根據(jù)歸類數(shù)值和停止時間，印刷壓力控制裝置67通過參考印刷壓力變化表格獲得驅(qū)動脈沖的數(shù)量，并且將驅(qū)動脈沖的數(shù)量輸出到印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124。根據(jù)輸入的驅(qū)動脈沖數(shù)量驅(qū)動印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124，以便控制加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的印刷壓力。
通過油墨供應(yīng)系統(tǒng)34，預(yù)定顏色的油墨供應(yīng)到印刷滾筒31內(nèi)部。當(dāng)印刷滾筒31通過未示出的驅(qū)動裝置如圖1所示在逆時針方向上圍繞其中心軸線轉(zhuǎn)動時，印刷紙張P通過定時輥子43如圖1所示從左運動到右，以便在預(yù)定時刻與印刷滾筒31的轉(zhuǎn)動同步地供應(yīng)到印刷滾筒31和加壓輥子35之間。印刷紙張P隨后通過加壓輥子35壓靠在印刷滾筒31的外周表面上的模板M上，由此印刷紙張P印刷預(yù)定顏色的油墨。
按照本發(fā)明第一實施例的模板印刷機1，由于測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間并且獲得油墨類型的信息，使得按照停止時間和油墨類型控制加壓輥子35的印刷壓力，即使在模板印刷機中使用多種油墨，通過在考慮油墨類型的差別和停止時間的長度兩者的印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度下進行模板印刷，可以從印刷開始時在穩(wěn)定密度下進行模板印刷。
另外，在本發(fā)明的第一實施例的模板印刷機1中，可以提供溫度檢測裝置68，溫度檢測裝置如圖5所示檢測工作環(huán)境溫度并在印刷壓力控制裝置67中存儲如圖6所示的印刷壓力變化表格，根據(jù)該表格可以按照工作環(huán)境溫度、停止時間和歸類數(shù)值確定印刷壓力，使得印刷壓力控制裝置67按照由溫度檢測裝置68檢測的工作環(huán)境溫度、停止時間和歸類數(shù)值獲得驅(qū)動脈沖的數(shù)量，并且根據(jù)驅(qū)動脈沖的數(shù)量驅(qū)動印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124。另外，當(dāng)停止時間和歸類數(shù)值相同時，由于隨著工作環(huán)境溫度降低，油墨粘度增加以及轉(zhuǎn)移到印刷紙張P上的油墨量減小，印刷壓力變化表格設(shè)定成，使得隨著工作環(huán)境溫度降低，驅(qū)動脈沖數(shù)量增加，并且印刷壓力增加。
另外，在本發(fā)明的第一實施例的模板印刷機1中，可以提供復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置69(圖8)，該裝置存儲圖7所示的復(fù)制數(shù)量變化表格，根據(jù)該表格，可以按照工作環(huán)境溫度、停止時間和歸類數(shù)值確定將要印刷的復(fù)制數(shù)量，使得參考復(fù)制數(shù)量變化表格可以設(shè)定按照工作環(huán)境溫度、停止時間和歸類數(shù)值獲得的印刷壓力下將要復(fù)制的數(shù)量。例如，當(dāng)工作環(huán)境溫度和停止時間相同時，在所示復(fù)制數(shù)量變化表格中，隨著油墨歸類到油墨揮發(fā)性和粘度較高的類別，復(fù)制數(shù)量增加，并且當(dāng)工作環(huán)境溫度和歸類數(shù)值相同時，隨著停止時間延長，復(fù)制數(shù)量增加，并且當(dāng)停止時間和歸類數(shù)值相同時，隨著工作環(huán)境溫度降低，復(fù)制數(shù)量增加。并且可以根據(jù)不同的印刷壓力變化表格設(shè)定印刷壓力，并且在獲得復(fù)制數(shù)量的復(fù)制印刷之后，可以在不同印刷壓力下印刷。
雖然，在本發(fā)明第一實施例的模板印刷機1中，按照表示油墨揮發(fā)性和粘度的信息以及停止時間控制印刷壓力，并在印刷壓力保持恒定時，按照表示油墨揮發(fā)性和粘度的信息以及停止時間控制印刷滾筒的轉(zhuǎn)動速度。特別是，由于隨著油墨揮發(fā)性和粘度增加，每單位時間轉(zhuǎn)移到印刷紙張P上的油墨量減小，當(dāng)停止時間相同時，最好油墨揮發(fā)性和粘度增加，轉(zhuǎn)動速度減小，并且當(dāng)油墨揮發(fā)性和粘度相同時，隨著停止時間延長，轉(zhuǎn)動速度減小，這是由于隨著停止時間延長，每單位時間轉(zhuǎn)移到印刷紙張P上的油墨量減小。另外，如同控制印刷壓力那樣，在因此控制的轉(zhuǎn)動速度下控制復(fù)制數(shù)量。并且在獲得復(fù)制數(shù)量的復(fù)制印刷之后，可以在不同轉(zhuǎn)動速度下印刷。
雖然，在本發(fā)明的第一實施例的模板印刷機1中，按照表示油墨的揮發(fā)性和粘度的信息以及停止時間控制印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度，考慮揮發(fā)性和粘度兩者來歸類油墨，但是在使用之前所采用的油墨類型的粘度大致相同時可只考慮油墨的揮發(fā)性，并且可以按照油墨的揮發(fā)性和停止時間控制印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度。另外，當(dāng)所采用的油墨類型的揮發(fā)性大致相同時，可以只考慮油墨的粘度，并且按照油墨的粘度和停止時間控制印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度。
雖然，在所述本發(fā)明的第一實施例的模板印刷機1中，表示油墨類型的信息存儲在存儲裝置8的存儲器IC 81中，表示油墨類型的信息可以作為條形碼記錄。另外，該信息可以作為字符或符號記錄。另外，雖然在所述的第一實施例中，表示油墨的揮發(fā)性和粘度的信息用作表示油墨類型的信息，油墨類型可以是任何類型，只要它影響油墨對于印刷滾筒31和/或模板M的滲透性即可。例如，它包括表示油墨粘度變化特性的那些信息。
另外，雖然在所述的本發(fā)明第一實施例的模板印刷機1中，例如圖4或6所示的印刷壓力變化表格設(shè)置在印刷機主體側(cè)上的印刷壓力控制裝置67內(nèi)，該表格可存儲在油墨容器10的存儲裝置8內(nèi)，使得印刷壓力控制裝置68通過使用存儲在存儲裝置8內(nèi)的印刷壓力變化表格來獲得驅(qū)動脈沖的數(shù)量，并將驅(qū)動脈沖的數(shù)量輸出到印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124。另外，例如圖7所示的復(fù)制數(shù)量變化表格不需要設(shè)置在印刷機側(cè)上的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置69內(nèi)，而是可以存儲在油墨容器10的存儲裝置8內(nèi)，使得復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置69通過使用存儲在存儲裝置8內(nèi)的復(fù)制數(shù)量變化表格來獲得復(fù)制數(shù)量。
下面將描述實施本發(fā)明模板印刷方法的第二實施例的模板印刷機。
除了在模板材料卷筒部分21中，包括以連續(xù)長度圍繞紙芯21a卷繞的模板材料M的模板材料卷筒21b安裝在主要保持件90上以便如圖9所示可以更換之外，此實施例的模板印刷機2的結(jié)構(gòu)與圖1所示的第一實施例的模板印刷機1大致相同。模板材料卷筒21b的模板材料M包括相互層壓的熱塑薄膜和多孔支承片材。多孔支承片材的材料包括例如日本紙、非織造織物、合成纖維或合成薄膜。多孔支承片材的厚度最好是20-200μm，更優(yōu)選為30-100μm，最優(yōu)選為30-60μm。另外，熱塑薄膜可以例如是公知的薄膜，例如聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚偏二氯乙烯、這些合成物的共聚物以及這些合成物的混合物。但是，從對于穿孔敏感來說最好是聚酯和聚酯的共聚物或混合物。作為優(yōu)選的聚酯，包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、對苯二甲酸亞乙酯和乙稀基間苯二酸酯的共聚物、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸二丁酯、對苯二甲酸二丁酯和對苯二甲酸亞乙酯的共聚物、對苯二甲酸二丁酯和已撐對苯二酸脂的共聚物、已撐對苯二酸脂和1，4-cyclohexandimethylene terephthalate的共聚物、對苯二甲酸亞乙酯和對苯二甲酸二丁酯的聚合物以及這些成分的混合物。另外，最好是熱塑薄膜在至少在單個軸向上拉伸。更加優(yōu)選的是熱塑薄膜是雙軸向取向的薄膜。熱塑薄膜的厚度最好是0.1-5μm，更優(yōu)選是0.1-3μm，特別優(yōu)選是0.5-2μm。模板材料M的熱塑薄膜和多孔支承片材可以通過任何方法結(jié)合在一起，只要它們不由于正常操作而脫開即可，并且結(jié)合不妨礙穿孔或油墨通過。作為粘合劑，可以例如使用醋酸乙烯酯、丙烯、氯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物、聚酯以及尿烷的那些粘合劑?？梢允褂美绻饩圩饔靡l(fā)劑和聚酯丙烯酸酯的混合物、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、多元醇丙烯酸酯的紫外線固化粘合劑。包括聚氨酯丙烯酸酯作為主要成分的粘合劑是特別優(yōu)選的。如果需要，例如抗靜電劑或潤滑劑的添加劑可添加在這些成分中。
存儲模板材料卷筒21b的多孔支承片材的空隙容積信息的存儲裝置91在支承成相對于紙芯21a轉(zhuǎn)動的支承構(gòu)件21c內(nèi)布置在紙芯21a的一個端部上。存儲裝置91包括形成可以保持?jǐn)?shù)據(jù)長達預(yù)定時間而不需要電源的非易失性存儲器(例如EEPROM)的存儲器IC 92，并且觸點94設(shè)置在安裝有存儲器IC 92的板73的尖端上。另外如圖9所示，設(shè)置將要電連接到模板材料卷筒21b的存儲裝置91的觸點94上的連接器95。
另外，模板印刷機2設(shè)置連接到連接器95上并從模板材料卷筒21b的存儲裝置91獲得表示模板材料M的空隙容積的信息的模板材料獲得裝置96、測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置66以及按照由模板材料類型獲得裝置96獲得的模板材料M的空隙容積信息和停止時間控制印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124來控制加壓輥子35壓靠印刷滾筒35的印刷壓力的印刷壓力控制裝置97。
如圖4所示的結(jié)合第一實施例描述的印刷壓力變化表格存儲在印刷壓力控制裝置97內(nèi)。在印刷壓力變化表格中，可以根據(jù)表示模板材料卷筒21b的模板材料M的空隙容積的信息0-2和停止時間獲得印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124的驅(qū)動脈沖的數(shù)量。表示模板材料M的空隙容積的信息0-2是表示在按照模板材料M的空隙容積預(yù)先對油墨經(jīng)驗歸類時油墨所屬類別的數(shù)值，并且表示油墨類別的數(shù)值0-2之一存儲在模板材料卷筒21b的存儲裝置91內(nèi)。通過系統(tǒng)的操作者預(yù)先設(shè)定印刷速度。在印刷壓力變化表格中，驅(qū)動脈沖的數(shù)量增加，使得在模板材料M的空隙容積減小長達給定停止時間時，加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的壓力增加。另外，驅(qū)動脈沖數(shù)量增加，使得對于歸類給定數(shù)值來說，隨著停止時間增加，加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的壓力增加。雖然在此特定實施例中，在印刷壓力表格中設(shè)定驅(qū)動脈沖的數(shù)量，用于標(biāo)準(zhǔn)模板的驅(qū)動脈沖數(shù)量可以預(yù)先設(shè)定，同時在印刷壓力變化表格中設(shè)定將被乘以的比例或?qū)⑻砑拥綐?biāo)準(zhǔn)數(shù)值中或從標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值中減去的數(shù)值。
下面將描述模板印刷機的操作。
模板材料卷筒21b首先安裝在主要保持件80上，并且模板材料M從模板材料卷筒21b上展開預(yù)先設(shè)定的一個模板的長度。接著，在模板制造部分20中，熱能頭22的多個加熱元件有選擇地啟動以便對模板材料M熱穿孔，由此制成模板。模板通過切割器28切割，并且圍繞印刷滾筒31卷繞。
模板材料卷筒21b的存儲裝置91的觸點94連接到連接器9上，并且存儲在存儲裝置91內(nèi)的歸類數(shù)值通過模板類型獲得裝置讀取并輸入印刷壓力控制裝置97。另外，由停止時間測量裝置66測量的停止時間輸入到印刷壓力控制裝置97。根據(jù)歸類數(shù)值和停止時間，印刷壓力控制裝置97通過參考印刷壓力變化表格獲得驅(qū)動脈沖的數(shù)量，并且將驅(qū)動脈沖的數(shù)量輸出到印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124。根據(jù)輸入的驅(qū)動脈沖數(shù)量驅(qū)動印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124，以便控制加壓輥子35壓靠印刷滾筒31的印刷壓力。隨后的操作與第一實施例相同。
按照本發(fā)明第二實施例的模板印刷機2，由于測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間并且獲得模板類型的信息，使得按照停止時間和模板類型控制加壓輥子35的印刷壓力，即使在模板印刷機中使用多種模板，通過在考慮模板類型的差別和停止時間的長度兩者的印刷壓力或轉(zhuǎn)動速度下進行模板印刷，可以從印刷開始時在穩(wěn)定密度下進行模板印刷。
另外，在本發(fā)明的第二實施例的模板印刷機2中，可以提供溫度檢測裝置68，溫度檢測裝置如圖10所示檢測工作環(huán)境溫度并在印刷壓力控制裝置97中存儲印刷壓力變化表格，根據(jù)該表格可以按照工作環(huán)境溫度、停止時間和歸類數(shù)值確定印刷壓力，使得印刷壓力控制裝置97按照由溫度檢測裝置68檢測的工作環(huán)境溫度、停止時間和歸類數(shù)值獲得驅(qū)動脈沖的數(shù)量，并且根據(jù)驅(qū)動脈沖的數(shù)量驅(qū)動印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124。
另外，在本發(fā)明的第二實施例的模板印刷機2中，可以如同第一實施例那樣提供復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置98，該裝置存儲圖11所示的復(fù)制數(shù)量變化表格，根據(jù)該表格，可以按照工作環(huán)境溫度、停止時間和歸類數(shù)值確定將要印刷的復(fù)制數(shù)量，使得參考復(fù)制數(shù)量變化表格可以設(shè)定按照工作環(huán)境溫度、停止時間和歸類數(shù)值獲得的印刷壓力下將要復(fù)制的數(shù)量。例如，當(dāng)工作環(huán)境溫度和停止時間相同時，在所述復(fù)制數(shù)量變化表格中，隨著模板歸類到模板空隙容積較低的類別，復(fù)制數(shù)量增加，并且當(dāng)工作環(huán)境溫度和歸類數(shù)值相同時，隨著停止時間延長，復(fù)制數(shù)量增加，并且當(dāng)停止時間和歸類數(shù)值相同時，隨著工作環(huán)境溫度降低，復(fù)制數(shù)量增加。并且可以根據(jù)不同的印刷壓力變化表格設(shè)定印刷壓力，并且在獲得復(fù)制數(shù)量的復(fù)制印刷之后，可以在不同印刷壓力下印刷。
雖然，在本發(fā)明第二實施例的模板印刷機2中，按照表示模板M的空隙容積和停止時間控制印刷壓力，并在印刷壓力保持恒定時，按照表示模板空隙容積的信息和停止時間控制印刷滾筒的轉(zhuǎn)動速度。特別是，由于隨著模板空隙容積增加，每單位時間轉(zhuǎn)移到印刷紙張P上的油墨量增加，當(dāng)停止時間相同時，隨著模板空隙容積增加，轉(zhuǎn)動速度增加，并且當(dāng)模板空隙容積相同時，隨著停止時間延長，轉(zhuǎn)動速度減小，這是由于隨著停止時間延長，油墨粘度增加并且每單位時間轉(zhuǎn)移到印刷紙張P上的油墨量減小。另外，在控制印刷壓力中，可以按照工作環(huán)境控制轉(zhuǎn)動速度。另外，如同控制印刷壓力那樣，在因此控制的轉(zhuǎn)動速度下控制復(fù)制數(shù)量。并且在獲得復(fù)制數(shù)量的復(fù)制印刷之后，可以在不同轉(zhuǎn)動速度下印刷。
雖然，在所述本發(fā)明的第二實施例的模板印刷機2中，表示模板空隙容積的信息存儲在存儲裝置91的存儲器IC 92中，表示模板空隙容積的信息可以作為條形碼記錄。另外，該信息可以作為字符或符號記錄。另外，雖然在所述的第二實施例中，表示模板空隙容積的信息用作表示模板類型的信息，可以使用表示多孔支承片材的空隙容積、空隙尺寸、空隙結(jié)構(gòu)、厚度、材料和/或濕潤效率的信息，并且最好是它包括它們中的至少一種。
另外，雖然在所述的本發(fā)明第二實施例的模板印刷機2中，印刷壓力變化表格設(shè)置在印刷機主體側(cè)上的印刷壓力控制裝置97內(nèi)，該表格可存儲在模板材料卷筒21b的存儲裝置91內(nèi)，使得印刷壓力控制裝置97通過使用存儲在存儲裝置91內(nèi)的印刷壓力變化表格來獲得驅(qū)動脈沖的數(shù)量，并將驅(qū)動脈沖的數(shù)量輸出到印刷壓力調(diào)節(jié)電馬達124。另外，復(fù)制數(shù)量變化表格不需要設(shè)置在印刷機側(cè)上的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置98內(nèi)，而是可以存儲在模板材料卷筒21b的存儲裝置91內(nèi)，使得復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置98通過使用存儲在存儲裝置91內(nèi)的復(fù)制數(shù)量變化表格來獲得復(fù)制數(shù)量。
雖然，在本發(fā)明第一實施例的模板印刷機1中按照油墨類型和停止時間以及在本發(fā)明的第二實施例的模板印刷機2中按照模板類型和停止時間設(shè)定轉(zhuǎn)動速度或復(fù)制數(shù)量，它們可以按照油墨類型、模板類型和停止時間來設(shè)定。特別是，可以根據(jù)油墨類型和模板類型來設(shè)定用于第一和第二實施例的歸類數(shù)值。
權(quán)利要求
1.一種模板印刷方法，該方法包括如下步驟在油墨供應(yīng)到所制成的模板繞其卷繞的印刷滾筒內(nèi)、印刷紙張以預(yù)定印刷壓力壓靠印刷滾筒的外周表面并且通過在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒采用油墨進行模板印刷的方法中，測量從印刷中斷到印刷重新開始的停止時間，獲得油墨類型的信息，以及按照停止時間和油墨類型，控制印刷壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的模板印刷方法，其特征在于，在按照停止時間和油墨類型的印刷壓力下進行的復(fù)制數(shù)量可以按照停止時間的信息和油墨類型的信息中的至少一種來設(shè)置。
3.一種模板印刷方法，該方法包括如下步驟在油墨供應(yīng)到所制成的模板繞其卷繞的印刷滾筒內(nèi)、印刷紙張以預(yù)定印刷壓力壓靠印刷滾筒的外周表面并且通過在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒采用油墨進行模板印刷的方法中，測量從印刷中斷到印刷重新開始的停止時間，獲得油墨類型的信息，以及按照停止時間和油墨類型，控制轉(zhuǎn)動速度。
4.如權(quán)利要求3所述的模板印刷方法，其特征在于，在按照停止時間和油墨類型的轉(zhuǎn)動速度下進行的復(fù)制數(shù)量可以按照停止時間的信息和油墨類型的信息中的至少一種來設(shè)置。
5.一種模板印刷方法，該方法包括如下步驟在油墨供應(yīng)到所制成的模板繞其卷繞的印刷滾筒內(nèi)、印刷紙張以預(yù)定印刷壓力壓靠印刷滾筒的外周表面并且通過在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒采用油墨進行模板印刷的方法中，測量從印刷中斷到印刷重新開始的停止時間，獲得模板類型的信息，以及按照停止時間和模板類型，控制印刷壓力。
6.如權(quán)利要求5所述的模板印刷方法，其特征在于，在按照停止時間和模板類型的印刷壓力下進行的復(fù)制數(shù)量可以按照停止時間的信息和模板類型的信息中的至少一種來設(shè)置。
7.一種模板印刷方法，該方法包括如下步驟在油墨供應(yīng)到所制成的模板繞其卷繞的印刷滾筒內(nèi)、印刷紙張以預(yù)定印刷壓力壓靠印刷滾筒的外周表面并且通過在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒采用油墨進行模板印刷的方法中，測量從印刷中斷到印刷重新開始的停止時間，獲得模板類型的信息，以及按照停止時間和模板類型，控制轉(zhuǎn)動速度。
8.如權(quán)利要求7所述的模板印刷方法，其特征在于，在按照停止時間和模板類型的轉(zhuǎn)動速度下進行的復(fù)制數(shù)量可以按照停止時間的信息和模板類型的信息中的至少一種來設(shè)置。
9.一種模板印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括所制成的模板繞其卷繞并在預(yù)定速度下轉(zhuǎn)動的印刷滾筒以及將印刷紙張壓靠印刷滾筒的外周表面上的加壓裝置，通過將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，在加壓裝置的預(yù)定印刷壓力下，將印刷紙張壓靠印刷滾筒，所制成的模板繞印刷滾筒卷繞，在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒，由此采用油墨進行模板印刷，其中改進包括測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置；獲得油墨類型信息的油墨類型獲得裝置，以及按照停止時間和油墨類型控制加壓裝置的印刷壓力的印刷壓力控制裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的模板印刷系統(tǒng)，其特征在于，還包括按照停止時間和油墨類型的信息中至少一種設(shè)定在按照停止時間和油墨類型的印刷壓力下進行復(fù)制的數(shù)量的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置。
11.一種模板印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括所制成的模板繞其卷繞并在預(yù)定速度下轉(zhuǎn)動的印刷滾筒以及將印刷紙張壓靠印刷滾筒的外周表面上的加壓裝置，通過將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，在加壓裝置的預(yù)定印刷壓力下，將印刷紙張壓靠印刷滾筒，所制成的模板繞印刷滾筒卷繞，在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒，由此采用油墨進行模板印刷，其中改進包括測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置；獲得油墨類型信息的油墨類型獲得裝置，以及按照停止時間和油墨類型控制印刷滾筒的轉(zhuǎn)動速度的轉(zhuǎn)動速度控制裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的模板印刷系統(tǒng)，其特征在于，還包括按照停止時間和油墨類型的信息中的至少一種設(shè)定在按照停止時間和油墨類型的轉(zhuǎn)動速度下進行復(fù)制的數(shù)量的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置。
13.一種模板印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括所制成的模板繞其卷繞并在預(yù)定速度下轉(zhuǎn)動的印刷滾筒以及將印刷紙張壓靠印刷滾筒的外周表面上的加壓裝置，通過將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，在加壓裝置的預(yù)定印刷壓力下，將印刷紙張壓靠印刷滾筒，所制成的模板繞印刷滾筒卷繞，在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒，由此采用油墨進行模板印刷，其中改進包括測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置；獲得模板類型信息的模板類型獲得裝置，以及按照停止時間和模板類型控制加壓裝置的印刷壓力的印刷壓力控制裝置。
14.如權(quán)利要求13所述的模板印刷系統(tǒng)，其特征在于，還包括按照停止時間和模板類型的信息中的至少一種設(shè)定在按照停止時間和模板類型的印刷壓力下進行復(fù)制的數(shù)量的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置。
15.一種模板印刷系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括所制成的模板繞其卷繞并在預(yù)定速度下轉(zhuǎn)動的印刷滾筒以及將印刷紙張壓靠印刷滾筒的外周表面上的加壓裝置，通過將油墨供應(yīng)到印刷滾筒中，在加壓裝置的預(yù)定印刷壓力下，將印刷紙張壓靠印刷滾筒，所制成的模板繞印刷滾筒卷繞，在預(yù)定轉(zhuǎn)動速度下轉(zhuǎn)動印刷滾筒，由此采用油墨進行模板印刷，其中改進包括測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間的停止時間測量裝置；獲得模板類型信息的模板類型獲得裝置，以及按照停止時間和模板類型控制印刷滾筒的轉(zhuǎn)動速度的轉(zhuǎn)動速度控制裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的模板印刷系統(tǒng)，其特征在于，還包括按照停止時間和模板類型的信息中的至少一種設(shè)定在按照停止時間和模板類型的轉(zhuǎn)動速度下進行復(fù)制的數(shù)量的復(fù)制數(shù)量設(shè)定裝置。
17.一種油墨容器，該容器用來實施如權(quán)利要求1-4任一項所述的模板印刷方法，并包括用于存儲油墨容器內(nèi)油墨類型的存儲裝置。
18.一種模板材料卷筒，該卷筒包括用來實施如權(quán)利要求5-8任一項所述的模板印刷方法并卷繞成卷筒的模板材料以及用于存儲表示模板類型的信息的存儲裝置。
全文摘要
在使用其揮發(fā)性和/或粘度相互不同的多種油墨的模板印刷中，為了從印刷開始時在穩(wěn)定密度下進行模板印刷，表示油墨揮發(fā)性和/或粘度的信息存儲在油墨容器(10)的存儲裝置(8)內(nèi)，同時讀取表示油墨揮發(fā)性和/或粘度的存儲信息，測量從印刷中斷到其重新開始的停止時間，并且按照停止時間和表示油墨揮發(fā)性和/或粘度的信息控制印刷壓力。
文檔編號B41L13/16GK1747840SQ20038010968
公開日2006年3月15日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者大島健嗣, 磯崎貴, 巖元學(xué) 申請人:理想科學(xué)工業(yè)株式會社