專利名稱：一種在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃制品加工方法，特別是玻璃量器的刻度標(biāo)記加工方法，屬計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玻璃量器是一種由國(guó)家強(qiáng)制監(jiān)測(cè)的計(jì)量產(chǎn)品之一，它在化工、生物、制藥、學(xué)校、科研機(jī)構(gòu)等行業(yè)有著非常廣泛的用途。對(duì)于玻璃量器(量筒、量杯，等等)除要求玻璃器皿本身薄厚均勻一致、不變形之外，很重要的一點(diǎn)就是嚴(yán)格要求計(jì)量刻度準(zhǔn)確、清晰且可長(zhǎng)期保留。傳統(tǒng)的刻度制法采用腐蝕法，通過涂臘、刻度、氫氟酸。酸腐蝕來制作玻璃量器刻度，該方法費(fèi)時(shí)、耗力、精確度低，已很少采用。目前，較為常用的方法是絲網(wǎng)印刷法，這種方法用于普通玻璃尚可，而若用于高溫玻璃量器上，則由于高溫玻璃自身的不易著色性，涂色容易脫落，只能將刻度制成白色，視讀效果欠佳。中國(guó)專利00114415公開了一種在玻璃瓶上熱熔防偽標(biāo)記的生產(chǎn)方法，該方法將防偽際志印刷到塑料薄膜上，再將塑料薄膜粘貼到瓶體上晾干，放入爐中烘烤，使防偽標(biāo)志熱熔于瓶體上，可保持永不變色和脫落。但該方法并不適用于玻璃量器的刻度制作，原因在于玻璃量器有嚴(yán)格的刻度情確度要求及極小的形變要求，而上述方法是無法達(dá)到這些要求的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種刻度清晰準(zhǔn)確、色彩牢固、不易脫落的在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法。
本發(fā)明所稱問題是由下述技術(shù)方案解決的一種在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，它按下列工序進(jìn)行A.制版繪制量器刻度或其它標(biāo)記圖案，再將刻度或標(biāo)記圖案制成絲網(wǎng)版；B.印刷轉(zhuǎn)移將制好的絲網(wǎng)版印刷轉(zhuǎn)移到塑料薄膜上；C.標(biāo)定貼膜基線采用標(biāo)準(zhǔn)量器逐一標(biāo)定量器刻度的上下基線；
D.粘接貼膜將塑料薄膜有圖案的一面粘貼到量器上，其中，刻度的起始位置和滿量程位置與相應(yīng)的基線粘貼，其他圖案按指定位置粘貼；E.高溫烘烤將粘貼了塑料薄膜刻度的量器放入烘烤爐中烘烤2～4小時(shí)，烘烤溫度為500～520℃。
上述在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，所述印刷轉(zhuǎn)移工序中，先將圖案印刷到油光紙上，再將塑料薄膜覆蓋到油光紙上，在15～35℃溫度下干燥2～10小時(shí)，使圖案牢固反粘到塑料薄膜上。
上述在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，所用印刷油的配比按重量單位計(jì)為玻璃色素55～65，松油醇20～30，松節(jié)油10～20。
上述在玻璃量器加工刻度標(biāo)記的方法，所述粘貼塑料薄膜的粘貼液為酒精與蒸餾水的混合液，按重量單位配比為純度99％的酒精40％；蒸餾水60％。
上述在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，所述塑料薄膜厚度0.013～0.015毫米，伸長(zhǎng)率小于0.2％。
本發(fā)明方法適用于普通玻璃及高溫玻璃量器，其主要特點(diǎn)如下；1.刻度標(biāo)記準(zhǔn)確無誤，批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定；2.刻度圖案立體感強(qiáng)，清晰度高，具有透亮發(fā)光的效果，且永不脫落；3.可根據(jù)需求任意配置色彩，特別是在用于高溫玻璃量器時(shí)，解決了絲網(wǎng)印刷色彩暗淡，圖案易脫落的難題；4.生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高。按照本發(fā)明方法制作的玻璃量器質(zhì)量?jī)?yōu)良，市場(chǎng)前景十分可觀。本發(fā)明方法亦可于其它玻璃制品的圖案印刷上。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明方法與普通絲網(wǎng)印刷具有本質(zhì)上的不同，它將帶有刻度圖案的塑料薄膜燒制在玻璃量器上，可保證刻度永不退色脫落，主要工序方法與現(xiàn)有的貼膜法相比有其特點(diǎn)，以下結(jié)合實(shí)施例就各工序的要求和作用分析如下；A.制版采用電腦制版、繪制量器刻度或其它標(biāo)記圖案，再將刻度、標(biāo)記及商標(biāo)圖樣制成絲網(wǎng)版。量器刻度是量器準(zhǔn)確的基礎(chǔ)，采用電腦精確排版，可以充分利用計(jì)算機(jī)制圖的優(yōu)勢(shì)將誤差降到最小，考慮到玻璃薄厚誤差和量器形狀誤差，每一規(guī)格量器的刻度需制作成多個(gè)版式，根據(jù)不同的批次型材，以備選用。電腦制作的刻度圖案，再制成絲網(wǎng)版，以使用300目的絲網(wǎng)為宜。
B.印刷轉(zhuǎn)移將圖案絲網(wǎng)印刷到油光紙(覆膜紙)上，再將塑料薄膜覆蓋到油光紙上，在25℃溫度下干燥8個(gè)小時(shí)，使圖案牢固反粘到塑料薄膜上。所采用的塑料薄膜厚度要適宜，若較厚則在烘烤中容易燒結(jié)成塊，而太薄又強(qiáng)度不夠。塑料薄膜厚度控制在0.013～0.015毫米，而且塑料薄膜的伸長(zhǎng)率應(yīng)小于0.2％，以避免在粘接操作時(shí)發(fā)生變形而影響量器的準(zhǔn)確。印刷油按重量單位配比為玻璃色素60克，松油醇25克，松節(jié)油15克。
C.設(shè)定貼膜基線將需制作的量器，逐一經(jīng)更高精度的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)先標(biāo)定其下基線(如10毫升線)，再根據(jù)下基線稱重計(jì)量出量器的上基線(比如滿量程100毫升線)，上下基線刻出標(biāo)記，送入下道工序。
D.粘接塑料薄膜將塑料薄膜有刻度圖案的一面粘貼到量器上，其中，刻度部位要嚴(yán)格按量器基線粘貼，由于玻璃管本身允許有一定誤差，所以各量器上下基線之間的距離會(huì)有所變化，但變化量很小，將不同板式的刻度塑料薄膜對(duì)應(yīng)上下基線之間的距離，選出適用者再粘貼，以保證量器準(zhǔn)確。其他圖案按指定位置粘貼即可。
粘貼液為酒精與蒸餾水的混合液，按重量單位配比為純度99％的酒精40％；蒸餾水60％。粘貼液可對(duì)塑料薄膜起到軟化作用，有利于粘接平整無氣泡，刻度標(biāo)記明亮，得到較高的粘接質(zhì)量。
D.高溫烘烤將粘貼了塑料薄膜的量器放入烘烤爐中烘烤3個(gè)小時(shí)，烘烤溫度嚴(yán)格控制在500～520℃。對(duì)于玻璃量器烘烤工序的溫度要求是至關(guān)重要的，溫度低刻度燒制不牢，溫度高玻璃量器容易發(fā)生變形，一旦出現(xiàn)變形則量器精度喪失，產(chǎn)品報(bào)廢，本發(fā)明經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，將烘烤溫度確定在500～520℃是合適的。
權(quán)利要求
1.一種在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，其特征在于它按下列工序進(jìn)行A.制版繪制量器刻度或其它標(biāo)記圖案，再將刻度或標(biāo)記圖案制成絲網(wǎng)版；B.印刷轉(zhuǎn)移將制好的絲網(wǎng)版印刷轉(zhuǎn)移到塑料薄膜上；C.標(biāo)定貼膜基線采用標(biāo)準(zhǔn)量器逐一標(biāo)定量器刻度的上下基線；D.粘接貼膜將塑料薄膜有圖案的一面粘貼到量器上，其中，刻度的起始位置和滿量程位置與相應(yīng)的基線粘貼，其他圖案按指定位置粘貼；E.高溫烘烤將粘貼了塑料薄膜刻度的量器放入烘烤爐中烘烤2～4小時(shí)，烘烤溫度為500～520℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，其特征在于所述印刷轉(zhuǎn)移工序中，先將圖案印刷到油光紙上，再將塑料薄膜覆蓋到油光紙上，在15～35℃溫度下干燥2～10小時(shí)，使圖案牢固反粘到塑料薄膜上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，其特征在于所用印刷油的配比按重量單位計(jì)為玻璃色素55～65，松油醇20～30，松節(jié)油10～20。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，其特征在于所述粘貼塑料薄膜的粘貼液為酒精與蒸餾水的混合液，按重量單位配比為純度99％的酒精40％；蒸餾水60％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，其特征在于所述塑料薄膜厚度0.013～0.015毫米，伸長(zhǎng)率小于0.2％。
全文摘要
一種在玻璃量器上加工刻度標(biāo)記的方法，屬計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域，用于解決玻璃量器刻度清晰準(zhǔn)確、色彩牢固不脫落的問題。其技術(shù)方案是，它按下列工序進(jìn)行制版電腦排版、絲網(wǎng)制版；印刷轉(zhuǎn)移將制好的絲網(wǎng)版印刷轉(zhuǎn)移到塑料薄膜上；設(shè)定貼膜基線采用標(biāo)準(zhǔn)量器逐一計(jì)量設(shè)定量器刻度的上下基線；粘接貼膜將帶有刻度圖案的塑料薄膜按照基線位置粘貼；高溫烘烤將粘貼了塑料薄膜的量器放入烘烤爐中烘烤2～4小時(shí)，烘烤溫度500～520℃。采用本發(fā)明方法制作的量器刻度準(zhǔn)確，具立體感，清晰度高，透亮發(fā)光且永不脫落。本方法解決了高溫玻璃絲網(wǎng)印刷色彩單一，易脫落的難題，還具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B41J3/407GK1693087SQ200510012
公開日2005年11月9日 申請(qǐng)日期2005年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者肖鑫 申請(qǐng)人:肖鑫