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      自動壓痕機的制作方法

      文檔序號:2482116閱讀:501來源:國知局
      專利名稱:自動壓痕機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及壓痕機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包括一對可相向轉(zhuǎn)動的滾輪的壓痕機,當(dāng)紙張從其間隙通過時可產(chǎn)生壓痕。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在,各類書刊、雜志等的書封越來越要求美觀、高檔,使其具有收藏等價值。這樣,就對書封的制作要求越來越高。在已經(jīng)公開的專利文獻(xiàn)中,也有一些關(guān)于書封壓痕裝置描述,其原理是,在動力裝置的驅(qū)動下,一個陽性滾輪和一個陰性滾輪相向轉(zhuǎn)動,當(dāng)書封從陽性滾輪和一個陰性滾輪之間的間隙通過時,即可完成書封的壓痕。但是,壓痕機在勒口、壓痕、壓米線的過程中,紙張需要手動供給,生產(chǎn)效率低;在輸紙過程中只通過位于機架側(cè)部的擋板實現(xiàn)紙張的側(cè)向定位,定位精度低,批量生產(chǎn)時,為后續(xù)工作造成了困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動壓痕機,以解決公知技術(shù)中,紙張需要手動供給,生產(chǎn)效率低的問題。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是自動壓痕機,包括安裝于機架的壓痕裝置和紙張定位裝置,所述紙張定位裝置位于壓痕裝置的前側(cè),它還包括由動力裝置驅(qū)動并安裝于機架的給紙裝置和輸紙裝置,所述給紙裝置和輸紙裝置順序設(shè)置于壓痕裝置的前側(cè)。
      所述給紙裝置優(yōu)選為氣吸式給紙裝置。
      作為一種具體實施方式

      ,所述輸紙裝置包括靠近所述給紙裝置的第一輸紙輥組,靠近所述壓痕裝置的第二輸紙輥組,所述第一輸紙輥組與第二輸紙輥組之間設(shè)有輸紙帶裝置。
      作為一種改進(jìn),所述紙張定位裝置包括沿機架的橫向設(shè)置的前規(guī)裝置和安裝于機架側(cè)部的側(cè)規(guī)裝置,所述前規(guī)裝置的安裝位置與第二輸紙輥組的安裝位置相應(yīng)。
      采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是由于在壓痕裝置前側(cè)順序安裝有由動力裝置驅(qū)動的給紙裝置和輸紙裝置,所述輸紙裝置包括靠近所述給紙裝置的第一輸紙輥組,靠近所述壓痕裝置的第二輸紙輥組,所述第一輸紙輥組與第二輸紙輥組之間設(shè)有輸紙帶裝置,當(dāng)給紙裝置采用氣吸式給紙裝置時,其吸嘴將放置在給紙臺托紙板的紙張吸起并被送到第一輸紙輥組,然后被輸紙帶裝置送往第二輸紙輥組,進(jìn)而由壓痕裝置實現(xiàn)壓痕。整個過程由動力裝置提供動力,實現(xiàn)了給紙、輸紙和壓痕的自動化,解決了人工給紙,效率低的問題。
      由于所述紙張定位裝置包括沿機架的橫向設(shè)置的前規(guī)裝置和安裝于機架側(cè)部的側(cè)規(guī)裝置,所述前規(guī)裝置的安裝位置與第二輸紙輥組的安裝位置相應(yīng);所述第二輸紙輥組的被動輥活動連接于所述機架,它還包括控制所述被動輥與所述主動輥貼合/脫離貼合的輸紙輥凸輪連桿裝置;所以,當(dāng)輸紙輥凸輪連桿裝置使第二輸紙輥組的被動輥與主動輥脫離貼合時,紙張可以穿過其兩者之間的縫隙頂靠于前規(guī)本體,實現(xiàn)紙張的前向定位;然后,再由側(cè)規(guī)裝置實現(xiàn)紙張的側(cè)向定位,然后,輸紙輥凸輪連桿裝置使第二輸紙輥組的被動輥與主動輥貼合,從而通過摩擦傳動將紙張傳遞給壓痕裝置。由于紙張經(jīng)過了前向定位和側(cè)向定位,從而統(tǒng)一了不同紙張的勒口、壓痕、壓米線的位置,為后續(xù)工作打下了良好的基礎(chǔ),縮短了出版周期,不僅為出版者創(chuàng)造了價值,而且設(shè)備的操作更方便,使用更可靠。


      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)原理圖;圖2是圖1所示實施例中側(cè)規(guī)裝置的剖視圖;圖3是圖1所示實施例中紙張定位工作原理圖。
      具體實施例方式
      一種自動壓痕機,如圖1所示,沿輸紙方向,依次在機架上安裝有給紙裝置1、輸紙裝置2、壓痕裝置5和收紙裝置6。
      所述輸紙裝置2包括靠近所述給紙裝置1的第一輸紙輥組21,靠近所述壓痕裝置5的第二輸紙輥組23,所述第一輸紙輥組21與第二輸紙輥組23之間設(shè)有輸紙帶裝置22。所述第二輸紙輥組23的被動輥23a活動連接于所述機架,輸紙輥凸輪連桿裝置控制所述被動輥23a與所述主動輥23b的貼合/脫離貼合。
      給紙裝置1是氣吸式給紙裝置,包括一個安裝于所述機架的可升降的給紙臺,給紙臺由動力裝置提供動力,給紙臺的升降由一個升降控制裝置控制,單頁紙放置于給紙臺的托紙板12。當(dāng)剩余紙張的高度低于設(shè)定值時,升降控制裝置使動力裝置啟動,托紙臺自動上升至規(guī)定的高度并在升降控制裝置的控制下自動停止。該升降控制裝置可以采用由凸輪連桿、棘輪棘爪等機構(gòu)等組成的機械式控制裝置,也可以采用由傳感器等電器元件組成的電控式控制裝置。吸嘴11可擺動地安裝于所述機架,吸嘴11通過氣路與真空泵連通,從而可以在吸嘴11處產(chǎn)生真空吸力。吸嘴11的擺動以及氣路的通/斷由安裝于機架的給紙凸輪裝置控制,當(dāng)吸嘴11擺動到靠近紙張?zhí)帟r,氣路連通,在吸嘴11處產(chǎn)生真空吸力將紙張吸住,吸嘴11繼續(xù)擺動至第一輸紙輥組21時,氣路斷開,吸嘴11與大氣連通,被吸嘴11吸住的紙張落在第一輸紙輥組21的上下輸紙輥之間,由第一輸紙輥組21繼續(xù)向下傳遞。給紙裝置不局限于氣吸式給紙裝置,也可以采用類似于復(fù)印機中的摩擦式給紙裝置,只要紙張能夠被一張張地從給紙臺上取出,然后送往輸紙裝置2的第一輸紙輥組21即可。
      前規(guī)裝置安裝于機架并與第二輸紙輥組23相應(yīng)的位置,側(cè)規(guī)裝置3安裝于機架的側(cè)部,前規(guī)裝置用于實現(xiàn)紙張的前向定位,側(cè)規(guī)裝置用于實現(xiàn)紙張的側(cè)向定位。
      如圖1和圖3共同所示,所述前規(guī)裝置包括半環(huán)形的前規(guī)本體4,所述前規(guī)本體4圍繞于第二輸紙輥組的主動輥23b的外周面,其一端伸入第二輸紙輥組23與壓痕裝置5之間的位置,其另一端固定于一個樞軸,前規(guī)凸輪連桿裝置控制所述樞軸擺動。紙張被送至第二輸紙輥組23時,輸紙輥凸輪連桿裝置使被動輥23a與主動輥23b脫離貼合,前規(guī)凸輪連桿裝置使所述樞軸擺動,前規(guī)本體4伸入第二輸紙輥組23與壓痕裝置5之間位置的一端翹起并高于主動輥23b,從而使紙張沿輸紙方向被頂靠在前規(guī)本體4上,實現(xiàn)紙張的前向定位。
      如圖2和圖3共同所示,所述側(cè)規(guī)裝置3包括一個固定于機架側(cè)部的擋紙板33,一對位于所述擋紙板33內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動的拉紙輪,其中的主動拉紙輪32安裝于機架,被動拉紙輪31安裝于一個搖座34,所述搖座34可擺動地鉸接于所述機架。側(cè)規(guī)凸輪裝置包括一個側(cè)規(guī)凸輪38,頂桿37穿出機架的導(dǎo)向孔并可以在所述導(dǎo)向孔內(nèi)自由滑動來頂動搖座34,支撐架39位于搖座34的上部并固定于機架,調(diào)節(jié)旋鈕35螺紋連接于支撐架39,彈簧36被夾壓于調(diào)節(jié)旋鈕35與搖座34的上部之間,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕35可以調(diào)節(jié)彈簧36的壓縮量,從而可以調(diào)節(jié)被動拉紙輪31與主動拉紙輪32之間的壓緊力。側(cè)規(guī)凸輪裝置用于控制所述搖座34擺動并使所述被動拉紙輪31與主動拉紙輪32貼合或脫離貼合。在紙張實現(xiàn)前向定位前,側(cè)規(guī)凸輪裝置使被動拉紙輪31與主動拉紙輪32脫離貼合,從而使紙張能夠順利到達(dá)前規(guī)本體4。在紙張實現(xiàn)前向定位后,側(cè)規(guī)凸輪裝置使被動拉紙輪31與主動拉紙輪32貼合,在摩擦力的作用下,將紙張側(cè)向拉動至擋紙板33,從而實現(xiàn)紙張的側(cè)向定位。
      上述定位完成后,前規(guī)凸輪連桿裝置使樞軸向相反的方向擺動,前規(guī)本體4伸入第二輸紙輥組23與壓痕裝置5之間位置的一端落下并低于主動輥23b,為輸紙做好了準(zhǔn)備;此時,輸紙輥凸輪連桿裝置使第二輸紙輥組23的被動輥23a重新與主動輥23b貼合,紙張通過摩擦傳動被送往壓痕裝置5。
      通過本領(lǐng)域技術(shù)人員的慣常設(shè)計,前規(guī)凸輪連桿裝置、側(cè)規(guī)凸輪裝置以及輸紙輥凸輪連桿裝置可以保證前規(guī)裝置、側(cè)規(guī)裝置和第二輸紙輥組動作的協(xié)調(diào)一致性。前規(guī)裝置和側(cè)規(guī)裝置也可以采用其它結(jié)構(gòu)方式實現(xiàn),只要在進(jìn)行壓痕前,能對紙張的前邊和一個側(cè)邊實現(xiàn)定位即可。
      收紙裝置6可以將壓痕完成后的紙張集中收集,便于后續(xù)工作的使用。
      權(quán)利要求
      1.自動壓痕機,包括安裝于機架的壓痕裝置和紙張定位裝置,所述紙張定位裝置位于壓痕裝置的前側(cè),其特征在于它還包括由動力裝置驅(qū)動并安裝于機架的給紙裝置(1)和輸紙裝置(2),所述給紙裝置(1)和輸紙裝置(2)順序設(shè)置于壓痕裝置(5)的前側(cè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的自動壓痕機,其特征在于所述輸紙裝置(2)包括靠近所述給紙裝置(1)的第一輸紙輥組(21),靠近所述壓痕裝置(5)的第二輸紙輥組(23),所述第一輸紙輥組(21)與第二輸紙輥組(23)之間設(shè)有輸紙帶裝置(22)。
      3.如權(quán)利要求2所述的自動壓痕機,其特征在于所述紙張定位裝置包括安裝位置與第二輸紙輥組(23)相應(yīng)的前規(guī)裝置,安裝于機架側(cè)部的側(cè)規(guī)裝置(3);所述第二輸紙輥組(23)的被動輥(23a)活動連接于所述機架,它還包括控制所述被動輥(23a)與主動輥(23b)貼合/脫離貼合的輸紙輥凸輪連桿裝置。
      4.如權(quán)利要求3所述的自動壓痕機,其特征在于所述前規(guī)裝置包括半環(huán)形的前規(guī)本體(4),所述前規(guī)本體(4)圍繞于第二輸紙輥組的主動輥(23b)的外周面,其一端伸入第二輸紙輥組(23)與壓痕裝置(5)之間的位置,其另一端固定于一個樞軸,所述前規(guī)裝置還包括一個控制所述樞軸擺動的前規(guī)凸輪連桿裝置。
      5.如權(quán)利要求4所述的自動壓痕機,其特征在于所述側(cè)規(guī)裝置(3)包括一個固定于機架側(cè)部的擋紙板(33),一對位于所述擋紙板(33)內(nèi)側(cè)可繞輸紙方向轉(zhuǎn)動的拉紙輪,其中的主動拉紙輪(32)安裝于機架,被動拉紙輪(31)安裝于一個搖座(34),所述搖座(34)可擺動地鉸接于所述機架,它還包括控制所述搖座(34)擺動使所述被動拉紙輪(31)與主動拉紙輪(32)貼合/脫離貼合的側(cè)規(guī)凸輪裝置。
      6.如權(quán)利要求5所述的自動壓痕機,其特征在于在固定于所述機架的支撐架(39)與搖座(34)之間安裝有一個可調(diào)節(jié)所述被動拉紙輪(31)與主動拉紙輪(32)之間壓緊力的彈性壓緊裝置。
      7.如權(quán)利要求1至6所述的任一種自動壓痕機,其特征在于在所述的壓痕裝置(5)的后側(cè)設(shè)有收紙裝置(6)。
      8.如權(quán)利要求7所述的自動壓痕機,其特征在于所述給紙裝置(1)是氣吸式給紙裝置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種自動壓痕機,它包括安裝于機架的壓痕裝置和紙張定位裝置,所述紙張定位裝置位于壓痕裝置的前側(cè),它還包括由動力裝置驅(qū)動并安裝于機架的給紙裝置和輸紙裝置,所述給紙裝置和輸紙裝置順序設(shè)置于壓痕裝置的前側(cè)。所述紙張定位裝置包括沿機架的橫向設(shè)置的前規(guī)裝置和安裝于機架側(cè)部的側(cè)規(guī)裝置,所述前規(guī)裝置的安裝位置與第二輸紙輥組的安裝位置相應(yīng)。該自動壓痕機實現(xiàn)了從紙張的給紙、輸紙、定位、壓痕到收集的全過程自動化,從而大大提高了生產(chǎn)效率;同時,紙張定位裝置可以實現(xiàn)紙張的前向和側(cè)向定位,統(tǒng)一了不同紙張的勒口、壓痕、壓米線的位置,為后續(xù)工作打下了良好的基礎(chǔ)。
      文檔編號B41K3/36GK1847030SQ2006100442
      公開日2006年10月18日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
      發(fā)明者丁宏偉, 張海軍, 馬義明, 許梅 申請人:丁宏偉
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