專利名稱：自動(dòng)壓痕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓痕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包括一對(duì)可相向轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪的壓痕機(jī)，當(dāng)紙張從其間隙通過(guò)時(shí)可產(chǎn)生壓痕。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，各類書(shū)刊、雜志等的書(shū)封越來(lái)越要求美觀、高檔，使其具有收藏等價(jià)值。這樣，就對(duì)書(shū)封的制作要求越來(lái)越高。在已經(jīng)公開(kāi)的專利文獻(xiàn)中，也有一些關(guān)于書(shū)封壓痕裝置描述，其原理是，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下，一個(gè)陽(yáng)性滾輪和一個(gè)陰性滾輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)書(shū)封從陽(yáng)性滾輪和一個(gè)陰性滾輪之間的間隙通過(guò)時(shí)，即可完成書(shū)封的壓痕。但是，壓痕機(jī)在勒口、壓痕、壓米線的過(guò)程中，紙張需要手動(dòng)供給，生產(chǎn)效率低；在輸紙過(guò)程中只通過(guò)位于機(jī)架側(cè)部的擋板實(shí)現(xiàn)紙張的側(cè)向定位，定位精度低，批量生產(chǎn)時(shí)，為后續(xù)工作造成了困難。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)壓痕機(jī)，以解決公知技術(shù)中，紙張需要手動(dòng)供給，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是自動(dòng)壓痕機(jī)，包括安裝于機(jī)架的壓痕裝置和紙張定位裝置，所述紙張定位裝置位于壓痕裝置的前側(cè)，它還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)并安裝于機(jī)架的給紙裝置和輸紙裝置，所述給紙裝置和輸紙裝置順序設(shè)置于壓痕裝置的前側(cè)。
所述給紙裝置優(yōu)選為氣吸式給紙裝置。
作為一種具體實(shí)施方式
，所述輸紙裝置包括靠近所述給紙裝置的第一輸紙輥組，靠近所述壓痕裝置的第二輸紙輥組，所述第一輸紙輥組與第二輸紙輥組之間設(shè)有輸紙帶裝置。
作為一種改進(jìn)，所述紙張定位裝置包括沿機(jī)架的橫向設(shè)置的前規(guī)裝置和安裝于機(jī)架側(cè)部的側(cè)規(guī)裝置，所述前規(guī)裝置的安裝位置與第二輸紙輥組的安裝位置相應(yīng)。
采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于在壓痕裝置前側(cè)順序安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的給紙裝置和輸紙裝置，所述輸紙裝置包括靠近所述給紙裝置的第一輸紙輥組，靠近所述壓痕裝置的第二輸紙輥組，所述第一輸紙輥組與第二輸紙輥組之間設(shè)有輸紙帶裝置，當(dāng)給紙裝置采用氣吸式給紙裝置時(shí)，其吸嘴將放置在給紙臺(tái)托紙板的紙張吸起并被送到第一輸紙輥組，然后被輸紙帶裝置送往第二輸紙輥組，進(jìn)而由壓痕裝置實(shí)現(xiàn)壓痕。整個(gè)過(guò)程由動(dòng)力裝置提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了給紙、輸紙和壓痕的自動(dòng)化，解決了人工給紙，效率低的問(wèn)題。
由于所述紙張定位裝置包括沿機(jī)架的橫向設(shè)置的前規(guī)裝置和安裝于機(jī)架側(cè)部的側(cè)規(guī)裝置，所述前規(guī)裝置的安裝位置與第二輸紙輥組的安裝位置相應(yīng)；所述第二輸紙輥組的被動(dòng)輥活動(dòng)連接于所述機(jī)架，它還包括控制所述被動(dòng)輥與所述主動(dòng)輥貼合/脫離貼合的輸紙輥凸輪連桿裝置；所以，當(dāng)輸紙輥凸輪連桿裝置使第二輸紙輥組的被動(dòng)輥與主動(dòng)輥脫離貼合時(shí)，紙張可以穿過(guò)其兩者之間的縫隙頂靠于前規(guī)本體，實(shí)現(xiàn)紙張的前向定位；然后，再由側(cè)規(guī)裝置實(shí)現(xiàn)紙張的側(cè)向定位，然后，輸紙輥凸輪連桿裝置使第二輸紙輥組的被動(dòng)輥與主動(dòng)輥貼合，從而通過(guò)摩擦傳動(dòng)將紙張傳遞給壓痕裝置。由于紙張經(jīng)過(guò)了前向定位和側(cè)向定位，從而統(tǒng)一了不同紙張的勒口、壓痕、壓米線的位置，為后續(xù)工作打下了良好的基礎(chǔ)，縮短了出版周期，不僅為出版者創(chuàng)造了價(jià)值，而且設(shè)備的操作更方便，使用更可靠。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是
圖1所示實(shí)施例中側(cè)規(guī)裝置的剖視圖；圖3是
圖1所示實(shí)施例中紙張定位工作原理圖。
具體實(shí)施方式
一種自動(dòng)壓痕機(jī)，如
圖1所示，沿輸紙方向，依次在機(jī)架上安裝有給紙裝置1、輸紙裝置2、壓痕裝置5和收紙裝置6。
所述輸紙裝置2包括靠近所述給紙裝置1的第一輸紙輥組21，靠近所述壓痕裝置5的第二輸紙輥組23，所述第一輸紙輥組21與第二輸紙輥組23之間設(shè)有輸紙帶裝置22。所述第二輸紙輥組23的被動(dòng)輥23a活動(dòng)連接于所述機(jī)架，輸紙輥凸輪連桿裝置控制所述被動(dòng)輥23a與所述主動(dòng)輥23b的貼合/脫離貼合。
給紙裝置1是氣吸式給紙裝置，包括一個(gè)安裝于所述機(jī)架的可升降的給紙臺(tái)，給紙臺(tái)由動(dòng)力裝置提供動(dòng)力，給紙臺(tái)的升降由一個(gè)升降控制裝置控制，單頁(yè)紙放置于給紙臺(tái)的托紙板12。當(dāng)剩余紙張的高度低于設(shè)定值時(shí)，升降控制裝置使動(dòng)力裝置啟動(dòng)，托紙臺(tái)自動(dòng)上升至規(guī)定的高度并在升降控制裝置的控制下自動(dòng)停止。該升降控制裝置可以采用由凸輪連桿、棘輪棘爪等機(jī)構(gòu)等組成的機(jī)械式控制裝置，也可以采用由傳感器等電器元件組成的電控式控制裝置。吸嘴11可擺動(dòng)地安裝于所述機(jī)架，吸嘴11通過(guò)氣路與真空泵連通，從而可以在吸嘴11處產(chǎn)生真空吸力。吸嘴11的擺動(dòng)以及氣路的通/斷由安裝于機(jī)架的給紙凸輪裝置控制，當(dāng)吸嘴11擺動(dòng)到靠近紙張?zhí)帟r(shí)，氣路連通，在吸嘴11處產(chǎn)生真空吸力將紙張吸住，吸嘴11繼續(xù)擺動(dòng)至第一輸紙輥組21時(shí)，氣路斷開(kāi)，吸嘴11與大氣連通，被吸嘴11吸住的紙張落在第一輸紙輥組21的上下輸紙輥之間，由第一輸紙輥組21繼續(xù)向下傳遞。給紙裝置不局限于氣吸式給紙裝置，也可以采用類似于復(fù)印機(jī)中的摩擦式給紙裝置，只要紙張能夠被一張張地從給紙臺(tái)上取出，然后送往輸紙裝置2的第一輸紙輥組21即可。
前規(guī)裝置安裝于機(jī)架并與第二輸紙輥組23相應(yīng)的位置，側(cè)規(guī)裝置3安裝于機(jī)架的側(cè)部，前規(guī)裝置用于實(shí)現(xiàn)紙張的前向定位，側(cè)規(guī)裝置用于實(shí)現(xiàn)紙張的側(cè)向定位。
如
圖1和圖3共同所示，所述前規(guī)裝置包括半環(huán)形的前規(guī)本體4，所述前規(guī)本體4圍繞于第二輸紙輥組的主動(dòng)輥23b的外周面，其一端伸入第二輸紙輥組23與壓痕裝置5之間的位置，其另一端固定于一個(gè)樞軸，前規(guī)凸輪連桿裝置控制所述樞軸擺動(dòng)。紙張被送至第二輸紙輥組23時(shí)，輸紙輥凸輪連桿裝置使被動(dòng)輥23a與主動(dòng)輥23b脫離貼合，前規(guī)凸輪連桿裝置使所述樞軸擺動(dòng)，前規(guī)本體4伸入第二輸紙輥組23與壓痕裝置5之間位置的一端翹起并高于主動(dòng)輥23b，從而使紙張沿輸紙方向被頂靠在前規(guī)本體4上，實(shí)現(xiàn)紙張的前向定位。
如圖2和圖3共同所示，所述側(cè)規(guī)裝置3包括一個(gè)固定于機(jī)架側(cè)部的擋紙板33，一對(duì)位于所述擋紙板33內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉紙輪，其中的主動(dòng)拉紙輪32安裝于機(jī)架，被動(dòng)拉紙輪31安裝于一個(gè)搖座34，所述搖座34可擺動(dòng)地鉸接于所述機(jī)架。側(cè)規(guī)凸輪裝置包括一個(gè)側(cè)規(guī)凸輪38，頂桿37穿出機(jī)架的導(dǎo)向孔并可以在所述導(dǎo)向孔內(nèi)自由滑動(dòng)來(lái)頂動(dòng)搖座34，支撐架39位于搖座34的上部并固定于機(jī)架，調(diào)節(jié)旋鈕35螺紋連接于支撐架39，彈簧36被夾壓于調(diào)節(jié)旋鈕35與搖座34的上部之間，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕35可以調(diào)節(jié)彈簧36的壓縮量，從而可以調(diào)節(jié)被動(dòng)拉紙輪31與主動(dòng)拉紙輪32之間的壓緊力。側(cè)規(guī)凸輪裝置用于控制所述搖座34擺動(dòng)并使所述被動(dòng)拉紙輪31與主動(dòng)拉紙輪32貼合或脫離貼合。在紙張實(shí)現(xiàn)前向定位前，側(cè)規(guī)凸輪裝置使被動(dòng)拉紙輪31與主動(dòng)拉紙輪32脫離貼合，從而使紙張能夠順利到達(dá)前規(guī)本體4。在紙張實(shí)現(xiàn)前向定位后，側(cè)規(guī)凸輪裝置使被動(dòng)拉紙輪31與主動(dòng)拉紙輪32貼合，在摩擦力的作用下，將紙張側(cè)向拉動(dòng)至擋紙板33，從而實(shí)現(xiàn)紙張的側(cè)向定位。
上述定位完成后，前規(guī)凸輪連桿裝置使樞軸向相反的方向擺動(dòng)，前規(guī)本體4伸入第二輸紙輥組23與壓痕裝置5之間位置的一端落下并低于主動(dòng)輥23b，為輸紙做好了準(zhǔn)備；此時(shí)，輸紙輥凸輪連桿裝置使第二輸紙輥組23的被動(dòng)輥23a重新與主動(dòng)輥23b貼合，紙張通過(guò)摩擦傳動(dòng)被送往壓痕裝置5。
通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員的慣常設(shè)計(jì)，前規(guī)凸輪連桿裝置、側(cè)規(guī)凸輪裝置以及輸紙輥凸輪連桿裝置可以保證前規(guī)裝置、側(cè)規(guī)裝置和第二輸紙輥組動(dòng)作的協(xié)調(diào)一致性。前規(guī)裝置和側(cè)規(guī)裝置也可以采用其它結(jié)構(gòu)方式實(shí)現(xiàn)，只要在進(jìn)行壓痕前，能對(duì)紙張的前邊和一個(gè)側(cè)邊實(shí)現(xiàn)定位即可。
收紙裝置6可以將壓痕完成后的紙張集中收集，便于后續(xù)工作的使用。
權(quán)利要求1.自動(dòng)壓痕機(jī)，包括安裝于機(jī)架的壓痕裝置和紙張定位裝置，所述紙張定位裝置位于壓痕裝置的前側(cè)，其特征在于它還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)并安裝于機(jī)架的給紙裝置(1)和輸紙裝置(2)，所述給紙裝置(1)和輸紙裝置(2)順序設(shè)置于壓痕裝置(5)的前側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓痕機(jī)，其特征在于所述輸紙裝置(2)包括靠近所述給紙裝置(1)的第一輸紙輥組(21)，靠近所述壓痕裝置(5)的第二輸紙輥組(23)，所述第一輸紙輥組(21)與第二輸紙輥組(23)之間設(shè)有輸紙帶裝置(22)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)壓痕機(jī)，其特征在于所述紙張定位裝置包括安裝位置與第二輸紙輥組(23)相應(yīng)的前規(guī)裝置，安裝于機(jī)架側(cè)部的側(cè)規(guī)裝置(3)；所述第二輸紙輥組(23)的被動(dòng)輥(23a)活動(dòng)連接于所述機(jī)架，它還包括控制所述被動(dòng)輥(23a)與主動(dòng)輥(23b)貼合/脫離貼合的輸紙輥凸輪連桿裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)壓痕機(jī)，其特征在于所述前規(guī)裝置包括半環(huán)形的前規(guī)本體(4)，所述前規(guī)本體(4)圍繞于第二輸紙輥組的主動(dòng)輥(23b)的外周面，其一端伸入第二輸紙輥組(23)與壓痕裝置(5)之間的位置，其另一端固定于一個(gè)樞軸，所述前規(guī)裝置還包括一個(gè)控制所述樞軸擺動(dòng)的前規(guī)凸輪連桿裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)壓痕機(jī)，其特征在于所述側(cè)規(guī)裝置(3)包括一個(gè)固定于機(jī)架側(cè)部的擋紙板(33)，一對(duì)位于所述擋紙板(33)內(nèi)側(cè)可繞輸紙方向轉(zhuǎn)動(dòng)的拉紙輪，其中的主動(dòng)拉紙輪(32)安裝于機(jī)架，被動(dòng)拉紙輪(31)安裝于一個(gè)搖座(34)，所述搖座(34)可擺動(dòng)地鉸接于所述機(jī)架，它還包括控制所述搖座(34)擺動(dòng)使所述被動(dòng)拉紙輪(31)與主動(dòng)拉紙輪(32)貼合/脫離貼合的側(cè)規(guī)凸輪裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)壓痕機(jī)，其特征在于在固定于所述機(jī)架的支撐架(39)與搖座(34)之間安裝有一個(gè)可調(diào)節(jié)所述被動(dòng)拉紙輪(31)與主動(dòng)拉紙輪(32)之間壓緊力的彈性壓緊裝置。
7.如權(quán)利要求1至6所述的任一種自動(dòng)壓痕機(jī)，其特征在于在所述的壓痕裝置(5)的后側(cè)設(shè)有收紙裝置(6)。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)壓痕機(jī)，其特征在于所述給紙裝置(1)是氣吸式給紙裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)壓痕機(jī)，它包括安裝于機(jī)架的壓痕裝置和紙張定位裝置，所述紙張定位裝置位于壓痕裝置的前側(cè)，它還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)并安裝于機(jī)架的給紙裝置和輸紙裝置，所述給紙裝置和輸紙裝置順序設(shè)置于壓痕裝置的前側(cè)。所述紙張定位裝置包括沿機(jī)架的橫向設(shè)置的前規(guī)裝置和安裝于機(jī)架側(cè)部的側(cè)規(guī)裝置，所述前規(guī)裝置的安裝位置與第二輸紙輥組的安裝位置相應(yīng)。該自動(dòng)壓痕機(jī)實(shí)現(xiàn)了從紙張的給紙、輸紙、定位、壓痕到收集的全過(guò)程自動(dòng)化，從而大大提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)，紙張定位裝置可以實(shí)現(xiàn)紙張的前向和側(cè)向定位，統(tǒng)一了不同紙張的勒口、壓痕、壓米線的位置，為后續(xù)工作打下了良好的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)B41K3/36GK2925894SQ20062008455
公開(kāi)日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者丁宏偉, 張海軍, 馬義明, 許梅 申請(qǐng)人:北京盛世萬(wàn)潤(rùn)科技有限公司