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      用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置的制作方法

      文檔序號:2511385閱讀:376來源:國知局
      專利名稱:用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置,尤其涉及一種適用于高速輪轉(zhuǎn)不干膠印刷的柔性版印刷部裝置,屬于印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      近幾年來,隨著包裝業(yè)市場的開放與發(fā)展,不干膠以標(biāo)簽、商標(biāo)、牌號、標(biāo)識標(biāo)貼等不同的商品形式被廣泛地應(yīng)用于產(chǎn)品包裝、文檔管理、交通、醫(yī)藥、制造等領(lǐng)域,而薄膜的不干膠印刷品更是其中的精品,在高檔食品、化妝品的包裝中大顯身手。因此,不干膠印刷機(jī)在市場的呼喚中應(yīng)運(yùn)而生。
      傳統(tǒng)的不干膠印刷機(jī)常采用的是凸版印刷,價格昂貴,操作復(fù)雜,設(shè)備維修困難。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種提高生產(chǎn)率,又能降低產(chǎn)品成本的用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置。
      為實現(xiàn)以上目的,本實用新型的技術(shù)方案是提供一種用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置,其特征在于,由底板、O側(cè)墻板、G側(cè)墻板、柔版供墨裝置、柔版版筒裝置、限位裝置、刮墨刀裝置、配電箱組成,O側(cè)墻板和G側(cè)墻板分別垂直設(shè)于底板的兩側(cè),柔版供墨裝置位于O側(cè)墻板和G側(cè)墻板之間的上方,柔版供墨裝置的兩側(cè)分別設(shè)有柔版版筒裝置和刮墨刀裝置,限位裝置設(shè)于柔版供墨裝置和柔版版筒裝置之間的下方,配電箱位于柔版供墨裝置的另一側(cè)。
      本實用新型采用直接輪轉(zhuǎn)印刷方法,使用具有彈性的圖像凸起的印版,印版可粘固在可變重復(fù)長度的印刷滾筒上;印版由一根雕刻有傳墨穴的網(wǎng)紋輥施墨,網(wǎng)紋輥由刮墨刀控制輸墨量;可將液體油墨轉(zhuǎn)印到各種材料上。
      本實用新型采用短墨路傳墨系統(tǒng),是由一根網(wǎng)紋輥、加油墨封閉循環(huán)雙向刮墨刀,適用粘度較低的油墨,采用的柔性版的親墨性好,幾乎2∽3轉(zhuǎn)就達(dá)到印刷墨量要求,因而廢品少。由于三根輥就能組成一個色組,所以結(jié)構(gòu)簡單。
      采用的油墨是環(huán)保型無污染水性油墨,水性油墨是由水基樹脂或醇溶性樹脂為連接料,加入顏料、染料、助劑組成的油墨。它的優(yōu)點是無毒無污染,是為環(huán)保所認(rèn)可的“綠色”油墨。非常適用于食品、藥品、日用品的包裝印刷,而柔版印刷傳墨路線短,有2根輥就能組成一個色組,因而操作簡單,成本比同類產(chǎn)品低。
      柔印油墨是目前所有的印刷方式中唯一經(jīng)過美國食品藥品協(xié)會認(rèn)可的無毒油墨,因而,柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷,被廣泛用于食品和藥品包裝。
      本實用新型的優(yōu)點是整個裝置的操作、維修方便,投資成本低。


      圖1為用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為柔版版筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為柔版版筒側(cè)視圖;圖4為柔版供墨裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為柔版供墨裝置側(cè)視圖;圖6為限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      實施例如圖1所示,為用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置結(jié)構(gòu)示意圖,所述的用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置由印刷裝置底板1、印刷裝置O側(cè)墻板2、印刷裝置G側(cè)墻板3、柔版版筒裝置4、柔版供墨裝置5、限位裝置6、刮墨刀裝置7、配電箱8組成。
      底板1位于整個柔版印刷裝置的底部,O側(cè)墻板2和G側(cè)墻板3分別垂直安裝在底板1的兩側(cè),柔版供墨裝置5安裝在O側(cè)墻板2和G側(cè)墻板3之間的上方,柔版供墨裝置5的兩側(cè)分別設(shè)有柔版版筒裝置4和刮墨刀裝置7,限位裝置6設(shè)于柔版供墨裝置5和柔版版筒裝置4之間的下方,配電箱8位于柔版供墨裝置的另一側(cè)。
      如圖2、3所示,為柔版版筒結(jié)構(gòu)示意圖,所述的柔版版筒裝置4是由螺釘9、版筒壓蓋10、版筒O側(cè)墻板11、版筒G側(cè)墻板12、鎖緊手柄13、版筒齒輪14、軸承壓蓋15、版筒16、壓塊17、螺桿18、定位柱19、移位支板20、擋環(huán)21組成。
      版筒O側(cè)墻板11及版筒G側(cè)墻板12分別固定在印刷裝置O側(cè)墻板2和G側(cè)墻板3上,版筒16兩端分別通過螺釘9、版筒壓蓋10和軸承15安裝在版筒O側(cè)墻板11及版筒G側(cè)墻板12之間,由于版筒屬于經(jīng)常拆卸的部品,因而在結(jié)構(gòu)上采用一個螺釘連接用來限制版筒軸在徑向的移動,便于拆裝,版筒軸16的一端通過軸承15安裝版筒齒輪14,另一端通過軸承15水平安裝定位柱19,定位柱19通過壓塊17安裝移位支板20,移位支板20可以在定位柱19上水平滑動,通過螺桿18可以進(jìn)行微調(diào),進(jìn)行軸向套準(zhǔn),鎖緊手柄13安裝在支板20上,螺桿18的一端通過軸承15安裝在版筒O側(cè)墻板11的孔中,另一端通過擋環(huán)21水平限位,能夠在墻板的孔中進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn),當(dāng)使用螺桿18微調(diào)到指定位置時,可以使用移位支板20上的鎖緊手柄13鎖牢。
      如圖4、5所示,為柔版供墨裝置結(jié)構(gòu)示意圖,所述的柔版供墨裝置5包括供墨裝置側(cè)墻板22、馬達(dá)齒輪23、馬達(dá)24、過渡齒輪25、齒輪26、網(wǎng)紋輥27、油墨容器28、海綿擋板29和海綿擋板壓板30、油墨容器手柄桿31、調(diào)節(jié)手柄32、齒條33、34、可調(diào)位縮緊螺釘35。
      供墨裝置側(cè)墻板22分別固定在O側(cè)墻板2和G側(cè)墻板3上,網(wǎng)紋輥27通過軸承安裝在兩側(cè)供墨裝置側(cè)墻板22的凹槽內(nèi),可調(diào)位縮緊螺釘35安裝在網(wǎng)紋輥27上,可通過可調(diào)位縮緊螺釘25鎖死,油墨容器28通過安裝座、安裝板安裝在網(wǎng)紋輥27的下端,油墨容器28的兩側(cè)裝有海綿擋板29和海綿擋板壓板30,目的是防止油墨側(cè)漏,刮墨刀裝置7安裝在油墨容器28的一端,刮墨刀裝置7上安裝有兩把刮墨刀,通過壓板56固定住,由于采用的是自動循環(huán)供墨系統(tǒng),因而在油墨容器28的中間還安裝有供墨管的接頭,油墨容器手柄桿31垂直設(shè)于油墨容器安裝板上,油墨容器28的離合通過油墨容器手柄桿31來實現(xiàn),調(diào)節(jié)手柄32設(shè)于油墨容器28的兩端,兩側(cè)齒條33、34通過齒輪、螺釘安裝在油墨容器28的下端,齒條33、34的作用是使供墨裝置28水平移動,導(dǎo)向塊36水平安裝在墻板2和3上,在供墨裝置28水平移動時起導(dǎo)向限位的作用,網(wǎng)紋輥27一端的供墨裝置側(cè)墻板22外裝有齒輪26,齒輪26通過過渡齒輪25與馬達(dá)24的馬達(dá)齒輪23嚙合,提供網(wǎng)紋輥27旋轉(zhuǎn)的動力,過渡齒輪定位環(huán)與過渡齒輪45通過螺釘連接在一起,起齒輪嚙合定位作用。
      如圖6所示,為限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖,所述的限位裝置6由定位螺釘37、鎖緊手柄38、安裝塊39、限位塊40組成。
      限位塊40垂直安裝在0側(cè)墻板2上,安裝塊39垂直固連在供墨裝置側(cè)墻板22上,端部有手柄的定位螺釘37連接在安裝塊39上,鎖緊手柄38安裝在定位螺釘37上,定位螺釘37可以手動微調(diào)網(wǎng)紋輥27和柔版版筒4之間的距離,位置調(diào)好后,通過鎖緊手柄38鎖緊。
      操作時,先將承印物穿過壓筒和版筒16中間,緊貼在壓筒表面,通過油墨容器手柄桿31使刮墨裝置7的上下刮刀與網(wǎng)紋輥27接觸,調(diào)整好位置后用鎖緊螺釘35鎖緊,然后微調(diào)油墨容器28兩側(cè)的調(diào)節(jié)手柄32,調(diào)整上下刮刀與網(wǎng)紋輥27的接觸范圍,鎖緊手柄13使網(wǎng)紋輥27與版筒16靠攏,調(diào)整好位置后鎖緊,最后移動底座,使版筒16接觸壓筒,調(diào)節(jié)印刷壓力。整個柔版印刷采用的是水性油墨,供墨方式是自動循環(huán)供墨,由循環(huán)泵提供供墨動力,循環(huán)泵可以由控制面板上的按鈕進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)與停止的控制,上墨方式采用刮墨裝置7刮刀式上墨,可以通過調(diào)整上下刮刀來控制上墨量的多少,油墨堆積在封閉的油墨盒中,揮發(fā)量小,利于環(huán)保。
      權(quán)利要求1.一種用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置,其特征在于,由底板(1)、O側(cè)墻板(2)、G側(cè)墻板(3)、柔版版筒裝置(4)、柔版供墨裝置(5)、限位裝置(6)、刮墨刀裝置(7)、配電箱(8)組成,O側(cè)墻板(2)和G側(cè)墻板(3)分別垂直設(shè)于底板(1)的兩側(cè),柔版供墨裝置(5)位于O側(cè)墻板(2)和G側(cè)墻板(3)之間的上方,柔版供墨裝置(5)的兩側(cè)分別設(shè)有柔版版筒裝置(4)和刮墨刀裝置(7),限位裝置(6)設(shè)于柔版供墨裝置(5)和柔版版筒裝置(4)之間的下方,配電箱(8)位于柔版供墨裝置(5)的另一側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置,其特征在于,所述的柔版版筒裝置(4)包括版筒O側(cè)墻板(11)、版筒G側(cè)墻板(12)、鎖緊手柄(13),版筒齒輪(14)、版筒軸(16)、螺桿(18)、移位支板(20),版筒O側(cè)墻板(11)及版筒G側(cè)墻板(12)分別固定在印刷裝置O側(cè)墻板(2)和G側(cè)墻板(3)上,版筒軸(16)兩端分別通過螺釘(9)、版筒壓蓋(10)和軸承(15)設(shè)于版筒O側(cè)墻板(11)及版筒G側(cè)墻板(12)之間,版筒軸(16)的一端通過軸承(15)設(shè)有版筒齒輪(14),另一端通過軸承(15)水平設(shè)有定位柱(19),定位柱(19)通過壓塊(17)設(shè)有可水平移動的支板(20),鎖緊手柄(13)設(shè)于支板(20)上,可旋轉(zhuǎn)的螺桿(18)的一端通過軸承(15)設(shè)于版筒O側(cè)墻板(11)的孔中,另一端設(shè)有擋環(huán)(21)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置,其特征在于,所述的柔版供墨裝置(5)包括供墨裝置側(cè)墻板(22)、馬達(dá)齒輪(23)、馬達(dá)(24)、過渡齒輪(25)、齒輪(26)、網(wǎng)紋輥(27)、油墨容器(28)、海綿擋板(29)和海綿擋板壓板(30)、油墨容器手柄桿(31)、調(diào)節(jié)手柄(32)、齒條(33、34)、可調(diào)位縮緊螺釘(35)、刮墨刀裝置(7)和供墨裝置側(cè)墻板(22)分別固定在O側(cè)墻板(2)和G側(cè)墻板(3)上,網(wǎng)紋輥(27)通過軸承設(shè)于兩側(cè)供墨裝置側(cè)墻板(22)的凹槽內(nèi),可調(diào)位縮緊螺釘(35)設(shè)于網(wǎng)紋輥(27)上,油墨容器(28)通過安裝座、安裝板設(shè)于網(wǎng)紋輥(27)的下端,油墨容器(28)的兩側(cè)設(shè)有海綿擋板(29)和海綿擋板壓板(30),刮墨刀裝置(7)設(shè)于油墨容器(28)的一端,油墨容器手柄桿(31)垂直設(shè)于油墨容器安裝板上,調(diào)節(jié)手柄(32)設(shè)于油墨容器(28)的兩端,兩側(cè)齒條(33、34)通過齒輪、螺釘設(shè)于油墨容器(28)的下端,網(wǎng)紋輥(27)的一端供墨裝置側(cè)墻板(22)外設(shè)有齒輪(26),齒輪(26)通過過渡齒輪(25)與馬達(dá)(24)的馬達(dá)齒輪(23)嚙合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置,其特征在于,所述的限位裝置(6)由定位螺釘(37)、鎖緊手柄(38)、安裝塊(39)、限位塊(40)組成,限位塊(40)垂直設(shè)于O側(cè)墻板(2)上,安裝塊(39)垂直固連在供墨裝置側(cè)墻板(22)上,端部有手柄的定位螺釘(37)連接在安裝塊(39)上,鎖緊手柄(38)設(shè)于定位螺釘(37)上。
      專利摘要本實用新型涉及一種用于不干膠印刷機(jī)的柔性版印刷部裝置,其特征在于,由底板、O側(cè)墻板、G側(cè)墻板、柔版供墨裝置、柔版版筒裝置、限位裝置、刮墨刀裝置、配電箱組成,O側(cè)墻板和G側(cè)墻板分別垂直設(shè)于底板的兩側(cè),柔版供墨裝置位于O側(cè)墻板和G側(cè)墻板之間的上方,柔版供墨裝置的兩側(cè)分別設(shè)有柔版版筒裝置和刮墨刀裝置,限位裝置設(shè)于柔版供墨裝置和柔版版筒裝置之間的下方,配電箱位于柔版供墨裝置的另一側(cè)。本實用新型的優(yōu)點是整個裝置的操作、維修方便,投資成本低。
      文檔編號B41F31/04GK2895058SQ20062004090
      公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
      發(fā)明者祁和亮, 楊澤 申請人:上海隨軒企業(yè)發(fā)展有限公司
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