專利名稱：一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印字裝置，具體涉及一種用于電氣控制線路配線接線套管的點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電氣控制線路配線接線時(shí)，每根線都要有編號(hào)即線號(hào)，一般線號(hào)先要印在塑料套管上，然后套在對(duì)應(yīng)的線上，目的是便于正確接線和查線。目前線號(hào)機(jī)的種類較多，一般常用的有采用字碼頭加熱的熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)，字大小不能變、字符有限、手動(dòng)操作、體積大、工作效率低；有采用字碼頭著墨的印字機(jī)，油墨印字不清晰、字大小不能變、字符有限、體積較大、自動(dòng)印字工作效率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用；而采用點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)均為國(guó)外產(chǎn)品，自動(dòng)印字工作效率高，專用的特殊熱敏色帶使用成本高，不適用低溫10℃以下環(huán)境使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供用于套管印字的、具有自動(dòng)傳送套管、自動(dòng)收卷色帶、自動(dòng)預(yù)熱套管、使用普通色帶印字、字大小可變、印字清晰、體積小、易操作、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)，包括槽形底板1，其特征在于所述底板1上設(shè)有供帶軸28、收帶軸15、色帶導(dǎo)塊12、預(yù)熱器38、壓板26、壓管臂19、手柄軸2和上導(dǎo)向輪7及下導(dǎo)向輪10，在供帶軸28上裝有用于繞色帶25的能轉(zhuǎn)動(dòng)的供帶芯27，收帶軸15的軸向裝有收帶芯13，熱轉(zhuǎn)印頭9嵌入色帶導(dǎo)塊12的凹槽內(nèi)并固定在底板1上，預(yù)熱器38外圓設(shè)有保溫層36和固定在底板1上的上絕緣絕熱板34和下絕緣絕熱板37，壓板26固定在與底板1相固定的“門”形架30的轉(zhuǎn)軸24上，轉(zhuǎn)軸24的一端設(shè)有扭簧29，另一端為撥桿，壓管臂19設(shè)在固定于底板1上的支軸23上，壓管臂19的一端槽內(nèi)與底板1上的擋桿33之間設(shè)有張力簧32，另一端槽內(nèi)設(shè)有減速板21，在減速板21上設(shè)有走管步進(jìn)電機(jī)22和走管壓輪5，在減速板21與壓管臂19的上槽板之間設(shè)有走管減速齒輪組20和主軸齒輪45及走管步進(jìn)電機(jī)22主齒輪46，在壓管臂19上槽板對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸24的位置設(shè)有撥片49，手柄4設(shè)在手柄軸2上并與壓管臂19接觸，上導(dǎo)向輪7和下導(dǎo)向輪10分別經(jīng)上導(dǎo)向軸6和下導(dǎo)向軸11相對(duì)應(yīng)固定在套管8兩側(cè)的底板1上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，小體積的步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)，精度高不占面積，設(shè)有色帶供帶軸和收帶軸，使用普通色帶更換方便，采用點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印頭印字，即減小了印字機(jī)構(gòu)，又可控制印字大小且字跡清晰，預(yù)熱器的設(shè)置，解決了環(huán)境溫度低時(shí)因套管變硬及熱轉(zhuǎn)印頭熱傳遞不良而出現(xiàn)印字不清和不易使用的問(wèn)題。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型包括用鐵板制成的槽形底板1，在槽形底板1邊沿設(shè)有固定安裝孔39。所述底板1上設(shè)有供帶軸28、收帶軸15、色帶導(dǎo)塊12、預(yù)熱器38、壓板26、壓管臂19、手柄軸2和上導(dǎo)向輪7及下導(dǎo)向輪10，在供帶軸28上裝有用于繞色帶25的能轉(zhuǎn)動(dòng)的供帶芯27，收帶軸15的軸向裝有收帶芯13，在底板1背面裝有槽形支板18，槽形支板18上設(shè)有收帶步進(jìn)電機(jī)14和輪軸16，收帶減速齒輪17裝于輪軸16上，并固定在底板1的背面，收帶減速齒輪17的長(zhǎng)軸端穿過(guò)底板1在底板1正面與收帶軸15靜配合安裝；熱轉(zhuǎn)印頭9嵌入用聚四氟乙烯材料制成的色帶導(dǎo)塊12的凹槽內(nèi)并固定在底板1上，所述底板1上安裝有控制信號(hào)插頭43，控制信號(hào)插頭43與熱轉(zhuǎn)印頭9連接并從底板1背面引出；預(yù)熱器38外圓設(shè)有保溫層36和固定在底板1上的上絕緣絕熱板34和下絕緣絕熱板37，所述預(yù)熱器38為管狀的電熱體35，與電熱體35連接的電源線40從底板1背面引出，并通過(guò)上絕緣絕熱板34和下絕緣絕熱板37固定在底板1上；用聚四氟乙烯材料制成的壓板26固定在與底板1相固定的“門”形架30的轉(zhuǎn)軸24上，轉(zhuǎn)軸24的一端設(shè)有扭簧29，另一端為撥桿，壓管臂19設(shè)在固定于底板1上的支軸23上，壓管臂19的一端槽內(nèi)與底板1上的擋桿33之間通過(guò)軸31設(shè)有張力簧32，另一端槽內(nèi)設(shè)有減速板21，在減速板21上設(shè)有走管步進(jìn)電機(jī)22和走管壓輪5，所述走管壓輪5由芯輪42和膠輪47組成，主軸3穿過(guò)減速板21上的軸套41與走管壓輪5配合；在減速板21與壓管臂19的上槽板之間設(shè)有走管減速齒輪組20和主軸齒輪45及走管步進(jìn)電機(jī)22主齒輪46，在壓管臂19上槽板對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸24的位置設(shè)有撥片49，手柄4設(shè)在手柄軸2上并與壓管臂19接觸，上導(dǎo)向輪7和下導(dǎo)向輪10分別經(jīng)上導(dǎo)向軸6和下導(dǎo)向軸11相對(duì)應(yīng)固定在套管8兩側(cè)的底板1上。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是這樣的搬起手柄4抬起壓管臂19，壓板26在撥片49的作用下也隨之抬起。將卷有未使用過(guò)的色帶25的供帶芯27裝入供帶軸28，將色帶25沿色帶導(dǎo)塊12平行繞過(guò)熱轉(zhuǎn)印頭9卷在收帶芯13上，收帶芯13上的凹槽對(duì)應(yīng)收帶軸15的凸銷裝入收帶軸15。套管8穿入預(yù)熱器38中預(yù)熱后從中穿過(guò)，經(jīng)“門”形架30、壓板26、熱轉(zhuǎn)印頭9后再經(jīng)上導(dǎo)向輪7與下導(dǎo)向輪10之間引出。搬下手柄4，壓管臂19在張力簧的32作用下，走管壓輪5將套管8和色帶25緊壓在熱轉(zhuǎn)印頭9上，同時(shí)壓板26在扭簧29的作用下，將熱轉(zhuǎn)印頭9到預(yù)熱器38之間的套管8輕壓在底板1的平面上，使套管8在傳送中不會(huì)上下移動(dòng)。在電信號(hào)的控制下，熱轉(zhuǎn)印頭9將字符點(diǎn)陣信號(hào)經(jīng)色帶25轉(zhuǎn)印到套管8上，同時(shí)走管步進(jìn)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)走管減速齒輪組20使走管壓輪5與字符信號(hào)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以摩擦力驅(qū)動(dòng)套管8經(jīng)上導(dǎo)向輪7、下導(dǎo)向輪10之間送出。用過(guò)的色帶25則由收帶步進(jìn)電機(jī)14驅(qū)動(dòng)收帶軸15收卷，完成套管8的印字和傳送。工作中預(yù)熱器38的溫度一般在80-100℃范圍。
權(quán)利要求1.一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)，包括槽形底板(1)，其特征在于所述底板(1)上設(shè)有供帶軸(28)、收帶軸(15)、色帶導(dǎo)塊(12)、預(yù)熱器(38)、壓板(26)、壓管臂(19)、手柄軸(2)和上導(dǎo)向輪(7)及下導(dǎo)向輪(10)，在供帶軸(28)上裝有用于繞色帶(25)的能轉(zhuǎn)動(dòng)的供帶芯(27)，收帶軸(15)的軸向裝有收帶芯(13)，熱轉(zhuǎn)印頭(9)嵌入色帶導(dǎo)塊(12)的凹槽內(nèi)并固定在底板(1)上，預(yù)熱器(38)外圓設(shè)有保溫層(36)和固定在底板(1)上的上絕緣絕熱板(34)和下絕緣絕熱板(37)，壓板(26)固定在與底板(1)相固定的“門”形架(30)的轉(zhuǎn)軸(24)上，轉(zhuǎn)軸(24)的一端設(shè)有扭簧(29)，其另一端為撥桿，壓管臂(19)設(shè)在固定于底板(1)上的支軸(23)上，壓管臂(19)的一端槽內(nèi)與底板(1)上的擋桿(33)之間設(shè)有張力簧(32)，另一端槽內(nèi)設(shè)有減速板(21)，在減速板(21)上設(shè)有走管步進(jìn)電機(jī)(22)和走管壓輪(5)，在減速板(21)與壓管臂(19)的上槽板之間設(shè)有走管減速齒輪組(20)和主軸齒輪(45)及走管步進(jìn)電機(jī)(22)主齒輪(46)，在壓管臂(19)上槽板對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸(24)的位置設(shè)有撥片(49)，手柄(4)設(shè)在手柄軸(2)上并與壓管臂(19)接觸，上導(dǎo)向輪(7)和下導(dǎo)向輪(10)分別經(jīng)上導(dǎo)向軸(6)和下導(dǎo)向軸(11)相對(duì)應(yīng)固定在套管(8)兩側(cè)的底板(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)，其特征在于所述走管壓輪(5)由芯輪(42)和膠輪(47)組成，主軸(3)穿過(guò)減速板(21)上的軸套(41)與走管壓輪(5)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底板(1)背面裝有槽形支板(18)，槽形支板(18)上設(shè)有收帶步進(jìn)電機(jī)(14)和輪軸(16)，收帶減速齒輪(17)裝于輪軸(16)上，并固定在底板(1)的背面，收帶減速齒輪(17)的長(zhǎng)軸端穿過(guò)底板(1)在底板(1)正面與收帶軸(15)靜配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)熱器(38)為管狀的電熱體(35)，與電熱體(35)連接的電源線(40)從底板(1)背面引出，并通過(guò)上絕緣絕熱板(34)和下絕緣絕熱板(37)固定在底板(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)，其特征在于所述槽形底板(1)邊沿設(shè)有固定安裝孔(39)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)，其特征在于所述色帶導(dǎo)塊(12)和壓板(26)用聚四氟乙烯材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底板(1)上安裝有控制信號(hào)插頭(43)，控制信號(hào)插頭(43)與熱轉(zhuǎn)印頭(9)連接并從底板(1)背面引出。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字機(jī)構(gòu)。它是在底板上設(shè)有供帶軸、色帶、熱轉(zhuǎn)印頭、收帶軸、預(yù)熱器、壓板、壓管臂、手柄及上、下導(dǎo)向輪，色帶由供帶軸經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)印頭到收帶軸，經(jīng)過(guò)預(yù)熱器軟化的套管通過(guò)壓板、熱轉(zhuǎn)印頭再經(jīng)導(dǎo)向輪引出，設(shè)在壓管臂上的走管壓輪將套管和色帶緊壓在熱轉(zhuǎn)印頭上，在電信號(hào)控制下，熱轉(zhuǎn)印頭將字符點(diǎn)陣信號(hào)經(jīng)色帶轉(zhuǎn)印到套管上，同時(shí)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)套管傳送及色帶收卷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，使用通用熱燙印色帶經(jīng)濟(jì)性好，點(diǎn)陣熱轉(zhuǎn)印印字清晰，預(yù)熱器的設(shè)置，解決了環(huán)境溫度低時(shí)因套管變硬及熱轉(zhuǎn)印頭熱傳遞不良而出現(xiàn)印字不清和不易使用的問(wèn)題，不僅工作效率高，且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)B41K3/00GK2936755SQ200620079550
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月8日
發(fā)明者房樂(lè)斌, 薛鴻翔 申請(qǐng)人:房樂(lè)斌