專(zhuān)利名稱(chēng)：用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板的脫墨劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)中的C09D9/00，即油墨的去除劑，具體是用于位 于B41F15/00分類(lèi)中的絲網(wǎng)印刷機(jī)零件上油墨的去除劑。
技術(shù)背景絲網(wǎng)印刷制備電解鎳扣極板絕緣層的極板經(jīng)過(guò)電解、剝扣生產(chǎn)一定周期之 后會(huì)造成表面絕緣層的破壞，導(dǎo)致極板絕緣層漏電，鎳扣次品率增高，極板無(wú) 法使用，只能將破損的墨層脫除重新印刷。極板破損的墨層脫除可釆用機(jī)械噴 砂、高溫炭化和化學(xué)脫除的方式，但機(jī)械噴砂方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低， 僅一塊極板噴砂大約30分鐘，無(wú)法滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；高溫炭化方式能量 損耗高、極板熱應(yīng)力變形大；化學(xué)脫除方式可實(shí)現(xiàn)快速高效、節(jié)能便捷的目的， 在絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板油墨脫除中屬優(yōu)選方案。目前，脫墨劑主要是針對(duì)紙 張油墨的脫除進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究，現(xiàn)有紙張脫墨劑無(wú)法滿足絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板 的脫墨要求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑及其制備方法。 本發(fā)明的用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板的脫墨劑，按質(zhì)量百分比計(jì)，其組分為二氯甲烷 61.1% ~ 66.7% 苯酴 0~19.4% 甲酸 8.3% ~ 16.7%乙酸 2.8% ~ 8.3%甲基纖維素 1.4%~2.8% 有機(jī)膨潤(rùn)土 0.7% ~ 2%馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉 2%~3,1%六次甲基四胺1.4%~2.8%苯并三氮唑 0~1.4%石蠟2.8% ~ 4.2%本發(fā)明的用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑的制備方法，按以上所述配比 進(jìn)行備料，將石蠟投入帶有夾套的配料釜中，向夾套通入蒸汽進(jìn)行加熱，同時(shí) 進(jìn)行間歇性的攪拌，將石蠟完全熔化后停止加熱；緩慢加入二氯甲烷，同時(shí)進(jìn) 行攪拌，然后向夾套中通入自來(lái)水，使配料釜冷卻至常溫；向配料釜內(nèi)加入苯 酚、甲酸、乙酸，同時(shí)進(jìn)行攪拌，使苯酚完全溶解后依次加入甲基纖維素、有 機(jī)膨潤(rùn)土、馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉、六次甲基四胺、苯并三氮唑， 攪拌均勻，即得用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板的脫墨劑。該脫墨劑釆用甲基纖維素、有機(jī)膨潤(rùn)土增稠賦予脫墨劑一定的觸變性提高 脫墨劑在極板油墨層表面的粘附力；微晶蠟?zāi)⒚撃行ЫM分(溶脹劑、反應(yīng) 劑、活性劑、緩蝕劑)封存于極板油墨層表面；馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧 酸鈉活性劑有利于脫墨劑有效組分向墨層內(nèi)部滲透；六次甲基四胺、苯并三氮 唑構(gòu)成緩蝕劑用于不銹鋼極板基體的保護(hù)；甲酸、乙酸、苯酚復(fù)合酸酚反應(yīng)劑 對(duì)固化墨層進(jìn)行反應(yīng)性破壞，二氯甲烷對(duì)固化墨層進(jìn)行溶脹性破壞，該脫墨劑 通過(guò)氯烴溶脹劑的物理溶脹和酸酚反應(yīng)劑的化學(xué)反應(yīng)與固化于鎳扣極板表面的 油墨絕緣層發(fā)生物理化學(xué)破壞作用達(dá)到脫墨的目的，該脫墨劑可在5~8 min對(duì) 絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板表面絕緣油墨固化層達(dá)到99%~100%的脫除。經(jīng)工業(yè)大 生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用表明該脫墨劑具有良好的觸變性、快速高效的脫墨性和優(yōu)異的施 工工藝性。本發(fā)明具有原料易得，工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)率高等特點(diǎn)，適 合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，滿足絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板自動(dòng)化生產(chǎn)配套的要求，具有 重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。具體實(shí)施方式

本發(fā)明是用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板的脫墨劑及其制備方法，按質(zhì)量百分 比計(jì)，其脫墨劑的組分為二氯甲烷 61.1% ~ 66.7%苯酚 0~19.4%甲酸 8.3% ~ 16.7%乙酸 2.8% ~ 8.3%甲基纖維素 1.4% ~ 2.8%有機(jī)膨潤(rùn)土 0.7% ~ 2%馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉 2% ~ 3.1%六次甲基四胺 1.4%-2.8%苯并三氮唑 0~1.4%石蠟 2.8%— 4.2%以二氯甲烷為氯烴溶脹劑，其用量占總物料組成質(zhì)量百分比的61.1%~ 66.7%。以甲酸、乙酸、苯酚為酸酚反應(yīng)劑，其用量分別占總物料組成質(zhì)量百分 比的8.3%~16.7%、 2.8%~8.3%、 0~19.4%。以甲基纖維素、有機(jī)膨潤(rùn)土為 觸變?cè)龀韯?，其用量分別占總物料組成質(zhì)量百分比的1.4%~2.8%、0.7%~2%。 以馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉為表面活性劑，其用量占總物料組成質(zhì)量 百分比的2%~3.1%。以六次甲基四胺、苯并三氮唑?yàn)榻饘倬徫g劑，其用量分 別占總物料組成質(zhì)量百分比的1.4%~2.8%、 0~1.4%。以石蠟為表面封閉劑， 其用量占總物料組成質(zhì)量百分比的2.8% ~ 4.2%。本發(fā)明的制備方法為，按以上所述配比進(jìn)行備料，將石蠟投入帶有夾套的 配料釜中，向夾套通入蒸汽進(jìn)行加熱，同時(shí)進(jìn)行間歇性的攪拌，將石蠟完全熔 化后停止加熱；緩慢加入二氯甲烷，同時(shí)進(jìn)行攪拌，然后向夾套中通入自來(lái)水， 使配料釜冷卻至常溫；向配料釜內(nèi)加入苯酚、甲酸、乙酸，同時(shí)進(jìn)行攪拌，使 苯酚完全溶解后依次加入甲基纖維素、有機(jī)膨潤(rùn)土、馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯 醚羧酸鈉、六次甲基四胺、苯并三氮唑，攪拌均勻，即得用于絲網(wǎng)印刷電解鎳 扣極板的脫墨劑。下面是更為具體的實(shí)施例實(shí)施例1:將28kg石蠟投入帶有電動(dòng)攪拌、回流冷凝器、夾套換熱的配料釜中，密閉 系統(tǒng)，向夾套通蒸汽加熱、間歇攪拌，于6CTC將石蠟完全熔化，停止加熱；連 續(xù)攪拌下緩慢加入488.8kg二氯甲烷，攪拌30分鐘，向夾套中通自來(lái)水冷卻至 常溫；繼續(xù)攪拌下向釜內(nèi)加入112kg苯酚、66.4kg甲酸、44kg乙酸，攪拌使苯 酚完全溶解后依次加入11.2kg甲基纖維素、5.6kg有機(jī)膨潤(rùn)土、 22.4kg馬來(lái)松 香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉、16kg六次甲基四胺、5.6kg苯并三氮唑攪拌均勻， 測(cè)粘度合格出料包裝即得絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑。實(shí)施例2:將22.4kg石蠟投入帶有電動(dòng)攪拌、回流冷凝器、夾套換熱的配料釜中，密 閉系統(tǒng)，向夾套通蒸汽加熱、間歇攪拌，于6CTC將石蠟完全熔化，停止加熱； 連續(xù)攪拌下緩慢加入388.8kg二氯甲烷，攪拌30分鐘，向夾套中通自來(lái)水冷卻 至常溫；繼續(xù)攪拌下向釜內(nèi)加入155.2kg苯酚、100kg甲酸、66.4kg乙酸，攪 拌使苯酚完全溶解后依次加入16.8kg甲基纖維素、3.2kg有機(jī)膨潤(rùn)土、 24.8kg 馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉、22.4kg六次甲基四胺攪拌均勻，測(cè)粘度合 格出料包裝即得絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑。實(shí)施例3:將33.6kg石蠟投入帶有電動(dòng)攪拌、回流冷凝器、夾套換熱的配料釜中，密 閉系統(tǒng)，向夾套通蒸汽加熱、間歇攪拌,于6(TC將石蠟完全熔化，停止加熱； 連續(xù)攪拌下緩慢加入533.6kg 二氯甲烷，攪拌30分鐘，向夾套中通自來(lái)水冷 卻至常溫；繼續(xù)攪拌下向釜內(nèi)加入133.6kg甲酸、22.4kg乙酸，攪拌使苯酚完 全溶解后依次加入22.4kg甲基纖維素、16kg有機(jī)膨潤(rùn)土、 16kg馬來(lái)松香辛基 酚聚氧乙烯醚羧酸鈉、11.2kg六次甲基四胺、11.2kg苯并三氮唑攪拌均勻，測(cè) 粘度合格出料包裝即得絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑。
權(quán)利要求
1、用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板的脫墨劑，其特征在于按質(zhì)量百分比計(jì)，其組分為二氯甲烷 61.1％～66.7％苯酚 0～19.4％甲酸 8.3％～16.7％乙酸 2.8％～8.3％甲基纖維素1.4％～2.8％有機(jī)膨潤(rùn)土0.7％～2％馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉2％～3.1％六次甲基四胺 1.4％～2.8％苯并三氮唑0～1.4％石蠟 2.8％～4.2％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑，其特征在于以 二氯甲烷為氯烴溶脹劑，其用量占總物料組成質(zhì)量百分比的61.1%~ 66.7%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑，其特征在于以 甲酸、乙酸、苯酚為酸酚反應(yīng)劑，其用量分別占總物料組成質(zhì)量百分比的8.3%~ 16.7%、 2.8% ~ 8,3%、 0~19.4%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑，其特征在于以 甲基纖維素、有機(jī)膨潤(rùn)土為觸變?cè)龀韯?，其用量分別占總物料組成質(zhì)量百分比 的1.4% ~ 2.8%、 0.7% ~2%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑，其特征在于以 馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉為表面活性劑，其用量占總物料組成質(zhì)量百 分比的2%~3.1%。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑，其特征在于以 六次甲基四胺、苯并三氮唑?yàn)榻饘倬徫g劑，其用量分別占總物料組成質(zhì)量百分2比的1.4%~2.8%、 0~1.4%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑，其特征在于以 石蠟為表面封閉劑，其用量占總物料組成質(zhì)量百分比的2.8% ~ 4.2%。
8、 用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑的制備方法，其特征在于按權(quán)利要求1 所述配比進(jìn)行備料，將石蠟投入帶有夾套的配料釜中，向夾套通入蒸汽進(jìn)行加 熱，同時(shí)進(jìn)行間歇性的攪拌，將石蠟完全熔化后停止加熱；緩慢加入二氯甲烷, 同時(shí)進(jìn)行攪拌，然后向夾套中通入自來(lái)水，使配料釜冷卻至常溫；向配料釜內(nèi) 加入苯酴、甲酸、乙酸，同時(shí)進(jìn)行攪拌，使苯酚完全溶解后依次加入甲基纖維 素、有機(jī)膨潤(rùn)土、馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉、六次甲基四胺、苯并三 氮唑，攪拌均句，即得用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板的脫墨劑。
全文摘要
用于絲網(wǎng)印刷電解鎳扣極板脫墨劑及其制備方法，按質(zhì)量百分比計(jì)其組分為二氯甲烷61.1％～66.7％，苯酚0～19.4％，甲酸8.3％～16.7％，乙酸2.8％～8.3％，甲基纖維素1.4％～2.8％，有機(jī)膨潤(rùn)土0.7％～2％，馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉2％～3.1％，六次甲基四胺1.4％～2.8％，苯并三氮唑0～1.4％，石蠟2.8％～4.2％，其制備方法為按上述配比進(jìn)行備料，將石蠟投入帶有夾套的配料釜中，向夾套通蒸汽加熱、間歇攪拌，于60℃將石蠟完全熔化，停止加熱；連續(xù)攪拌下緩慢加入二氯甲烷，向夾套中通自來(lái)水冷卻至常溫；繼續(xù)攪拌下向釜內(nèi)加入苯酚、甲酸、乙酸，攪拌使苯酚完全溶解后依次加入甲基纖維素、有機(jī)膨潤(rùn)土、馬來(lái)松香辛基酚聚氧乙烯醚羧酸鈉、六次甲基四胺、苯并三氮唑攪拌均勻。
文檔編號(hào)C09D9/00GK101255293SQ200710018729
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月11日
發(fā)明者姚向民, 崔錦峰, 楊保平, 王希靖 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)