專利名稱：一種高速涂布碳帶油墨材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高速涂布碳帶油墨材料及其制造方法，屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用熱轉(zhuǎn)印防偽打印色帶涂布材料打印出來的圖文內(nèi)容不經(jīng)紫外光的照射是看不到的。而用不同波長的紫外線照射后就能產(chǎn)生出不同的圖文信息內(nèi)容。如果所顯示的圖文信息內(nèi)容是由二維碼編制的，則必須由二維條碼識別器加以識別，而其它識別器是不能識別出它所包含的信息內(nèi)容的。因此有很強(qiáng)的防偽性能。
專利申請?zhí)枴?00410078161.9”公布了一種防偽專用熱轉(zhuǎn)印色帶涂布材料及其制造方法，其包括樹脂連接料、顏料、分散劑、表面活性劑、醇以及水，各個成分的質(zhì)量百分含量如下樹脂連接料60～70％；顏料10～30％；分散劑1～3％；表面活性劑0.1～10％；醇2％；水余量。該防偽專用熱轉(zhuǎn)印色帶涂布材料的制造方法，包括以下步驟a先將顏料進(jìn)行微膠囊化(現(xiàn)有技術(shù))以備用；b配制成一定濃度的醇溶樹脂連結(jié)料；c將已經(jīng)微膠囊化的顏料與連結(jié)料充分混合同時加入分散劑SF、離散劑，充分混合1.5～2小時，并加入少量表面活性劑與乙醇，再混合10～20分鐘出料。上述方法配方采用酒精做溶劑，揮發(fā)速度慢，只適合小規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足，本發(fā)明提供一種高速涂布碳帶油墨材料及其制造方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高速涂布碳帶油墨材料；包括各個成分的質(zhì)量百分含量如下
連接料30-50％；防偽熒光粉10-16％；甲苯40-60％。
一種高速涂布碳帶油墨材料的制造方法；包括如下步驟；第一步石油樹脂50％，蠟50％，在常壓85攝氏度的環(huán)境下混合加熱2小時，制成連接料備用；第二步為30-50％的連接料，10-16％市場銷售的防偽熒光粉，40-60％甲苯；在高速分散機(jī)中充分混合1小時制得碳帶油墨。
第三步使用熱涂布機(jī)將碳帶油墨涂布在PET薄膜表面，制得碳帶。
本發(fā)明的有益效果具體如下1，采用甲苯做溶劑，適合大規(guī)模高速涂布。極大的提高了生產(chǎn)效率(傳統(tǒng)防偽碳帶配方采用酒精做溶劑，揮發(fā)速度慢，只適合小規(guī)模生產(chǎn))2.打印能級降低，有效保護(hù)打印頭壽命(打印能級指得是熱轉(zhuǎn)移打印中，熱轉(zhuǎn)移碳帶的轉(zhuǎn)移臨界溫度，溫度越低，打印能級越低，打印機(jī)打印頭損耗越少，打印機(jī)壽命越長，企業(yè)綜合使用成本(TOC)越低)。
具體實施例方式
實施例1一種高速涂布碳帶油墨材料的制造方法；包括如下步驟；第一步石油樹脂50％，蠟50％，如取石油樹脂1公斤；蠟1公斤；在常壓85攝氏度的環(huán)境下混合加熱2小時，制成連接料備用；第二步為40％的連接料，12％市場銷售的防偽熒光粉，48％甲苯；如取連接料0.4公斤；防偽熒光粉0.12公斤，甲苯0.48公斤；在高速分散機(jī)中充分混合1小時制得碳帶油墨；第三步使用熱涂布機(jī)將碳帶油墨涂布在PET薄膜表面，制得碳帶。
實施例2一種高速涂布碳帶油墨材料的制造方法；包括如下步驟；第一步石油樹脂50％，蠟50％，如取石油樹脂1公斤；蠟1公斤；在常壓85攝氏度的環(huán)境下混合加熱2小時，制成連接料備用；第二步為30％的連接料，10％市場銷售的防偽熒光粉，40％甲苯；如取連接料0.3公斤；防偽熒光粉0.1公斤，甲苯0.4公斤；在高速分散機(jī)中充分混合1小時制得碳帶油墨；第三步使用熱涂布機(jī)將碳帶油墨涂布在PET薄膜表面，制得碳帶。
實施例3一種高速涂布碳帶油墨材料的制造方法；包括如下步驟；第一步石油樹脂50％，蠟50％，如取石油樹脂1公斤；蠟1公斤；在常壓85攝氏度的環(huán)境下混合加熱2小時，制成連接料備用；第二步為50％的連接料，16％市場銷售的防偽熒光粉，60％甲苯；如取連接料0.5公斤；防偽熒光粉0.16公斤，甲苯0.6公斤；在高速分散機(jī)中充分混合1小時制得碳帶油墨；第三步使用熱涂布機(jī)將碳帶油墨涂布在PET薄膜表面，制得碳帶。
如上所述是本發(fā)明的基本構(gòu)思。但是，在本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，只要具備最基本的知識，可以對本發(fā)明的其他可操作的實施例進(jìn)行改進(jìn)。在本發(fā)明中對實質(zhì)性技術(shù)方案提出了專利保護(hù)請求，其保護(hù)范圍應(yīng)包括具有上述技術(shù)特點(diǎn)的一切變化方式。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例列舉如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述列舉的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高速涂布碳帶油墨材料，其特征在于包括各個成分的質(zhì)量百分含量如下連接料30-50％；防偽熒光粉10-16％；甲苯40-60％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速涂布碳帶油墨材料，其特征在于連接料為石油樹脂50％，蠟50％組成，有40％的連接料，12％的防偽熒光粉，48％甲苯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種高速涂布碳帶油墨材料的制造方法，其特征在于包括如下步驟；第一步石油樹脂50％，蠟50％，在常壓85攝氏度的環(huán)境下混合加熱2小時，制成連接料備用；第二步為第二步為30-50％的連接料，10-16％的防偽熒光粉，40-60％甲苯；在高速分散機(jī)中充分混合1小時制得碳帶油墨；第三步使用熱涂布機(jī)將碳帶油墨涂布在PET薄膜表面，制得碳帶。
全文摘要
一種高速涂布碳帶油墨材料及其制造方法，包括連接料30－50％；防偽熒光粉10－16％；甲苯40－60％。制造方法；包括如下步驟；第一步石油樹脂50％，蠟50％，在常壓85攝氏度的環(huán)境下混合加熱2小時，制成連接料備用；第二步為30－50％的連接料，10－16％市場銷售的防偽熒光粉，40－60％甲苯；在高速分散機(jī)中充分混合1小時制得碳帶油墨。第三步使用熱涂布機(jī)將碳帶油墨涂布在PET薄膜表面，制得碳帶。本發(fā)明的有益效果具體如下1.采用甲苯做溶劑，適合大規(guī)模高速涂布。極大的提高了生產(chǎn)效率。2.打印能級降低，有效保護(hù)打印頭壽命。
文檔編號B41J31/00GK101033351SQ2007100652
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者魯志明, 王立麾 申請人:北京太禾尚鑫科技發(fā)展有限公司