專利名稱：多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手機(jī)玻璃透鏡的絲網(wǎng)印刷工藝，尤其涉及一種多片手機(jī)玻璃透鏡一次
絲網(wǎng)印刷工藝。
背景技術(shù)：
目前，隨著手機(jī)市場(chǎng)需求量的不斷增加，手機(jī)產(chǎn)量與日倶增，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也已日趨激 烈。由于手機(jī)玻璃透鏡具有很高的透過率和表面硬度，因此，其市場(chǎng)占有率呈逐步擴(kuò)大之 勢(shì)。但由于玻璃透鏡的加工成本很高，各個(gè)企業(yè)都在努力降低生產(chǎn)成本，以便在競(jìng)爭(zhēng)中處于 有利的位置。傳統(tǒng)的玻璃透鏡印刷一般采用的是單片手工印刷方式，該方式存在印刷效率 低，設(shè)備投入量大，人員作業(yè)強(qiáng)度高等問題，而且需要絲印人員有較高的技能，才能滿足印 刷的質(zhì)量要求，因此迫切需要開發(fā)一套更好的絲網(wǎng)印刷工藝來解決上述玻璃透鏡印刷存在 的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決玻璃透鏡絲網(wǎng)印刷的效率問題而開發(fā)的一套多片手機(jī) 玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝。該工藝首先針對(duì)制備出符合要求的玻璃透鏡外形尺寸設(shè)計(jì)絲 印夾具，將玻璃透鏡精確定位在夾具上，再將夾具連同裝配好的玻璃透鏡精確定位在絲印 機(jī)臺(tái)面上，從而實(shí)現(xiàn)多片玻璃透鏡的一次絲網(wǎng)印刷。
—種多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝，包括以下工藝步驟 (1)、玻璃透鏡成型采用傳統(tǒng)的手機(jī)平板玻璃透鏡的制備工藝，制備出符合要求 的玻璃透鏡； (2)、絲印夾具設(shè)計(jì)根據(jù)玻璃透鏡的外形設(shè)計(jì)絲印夾具的尺寸和排列方式；
(3)、絲印夾具制作采用數(shù)控機(jī)床加工絲印夾具； (4)、絲印夾具貼膜采用高粘度的潔凈保護(hù)膜粘貼在絲印夾具的背面； (5)、裝卡玻璃透鏡將數(shù)個(gè)玻璃透鏡一次裝卡到絲印夾具里面； (6)、絲印夾具定位在絲印機(jī)臺(tái)面上固定定位柱，將裝好玻璃透鏡的絲印夾具通
過定位柱定位在絲印機(jī)臺(tái)面上； (7)、絲網(wǎng)印刷開啟絲網(wǎng)印刷機(jī)，進(jìn)行絲網(wǎng)印刷； (8)、烘干8(TC烘干10min后，從絲印夾具上取下保護(hù)膜；再將玻璃透鏡從保護(hù)膜 上取下，入烘干爐120。C強(qiáng)化烘干lh。 —種多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝中使用的絲印夾具，其特征在于包括 底板，在底板上設(shè)有數(shù)個(gè)用于定位玻璃透鏡的定位孔，每個(gè)定位孔之間設(shè)有用于防污染的 防污槽，且定位孔和防污槽加工為一體，底板上還設(shè)有絲印夾具定位孔。 本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是在現(xiàn)有設(shè)備上成功實(shí)現(xiàn)了多片玻璃透鏡的一次印 刷，從而大大提高了玻璃透鏡的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減輕了絲網(wǎng)印刷人員的 作業(yè)強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明工藝流程圖并作為摘要附圖； 圖2是本發(fā)明絲印夾具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是在絲印夾具上貼膜后的示意圖； 圖4是絲印夾具貼膜并裝卡玻璃后的示意圖； 圖5是絲印機(jī)臺(tái)面上固定絲印夾具定位柱示意圖； 圖6是絲印夾具在絲印臺(tái)面定位的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 本發(fā)明的工藝流程是玻璃透鏡成型一絲印夾具設(shè)計(jì)一絲印夾具制作一絲印夾具 貼膜處理一裝卡玻璃透鏡一絲印夾具定位一絲網(wǎng)印刷一烘干(參見圖1)。其具體工藝步驟 如下 (1)、玻璃透鏡成型采用傳統(tǒng)的手機(jī)平板玻璃透鏡的制備工藝，經(jīng)切割、粗磨、成 型和拋光等工序，制備出符合要求的玻璃透鏡。 為了保證絲網(wǎng)印刷的位置精度，在成型時(shí)需控制玻璃的外形尺寸公差，一般需控 制在0+/-0. 02mm(D是玻璃透鏡的標(biāo)準(zhǔn)直徑)，玻璃的厚度通?？刂圃?+/-0. 02mm(T是玻璃 透鏡的標(biāo)準(zhǔn)厚度)。 (2)、絲印夾具設(shè)計(jì)根據(jù)玻璃透鏡的外形設(shè)計(jì)絲印夾具的尺寸和排列方式(參見 圖2)。 絲印夾具包括底板1，在底板1上設(shè)有數(shù)個(gè)用于定位玻璃透鏡2的定位孔3每個(gè)定 位孔3之間設(shè)有用于防污染的防污槽4，且定位孔3和防污槽4加工為一體，底板設(shè)有夾具 定位孔5。 a.材料的選用絲印夾具的底板1 一般選用經(jīng)過高溫烘烤冷卻降溫后伸縮率小 (《0. 1% )且不變形，且耐磨損有一定韌性的樹脂材料，避免重復(fù)裝卡玻璃透鏡后造成夾 具磨損而影響定位精度，建議使用高密度環(huán)氧樹脂板，材料的厚度一般為T+/-0. 02mm。
b.排版方式一般相鄰兩個(gè)玻璃透鏡2之間的間距設(shè)計(jì)為2-3mm(主要是為了方 便鑷子夾取玻璃透鏡)。數(shù)個(gè)玻璃透鏡2的定位孔3和防污槽4居中排列在絲印夾具的正 中心位置，其排版區(qū)域控制在50X50mm范圍內(nèi)。本實(shí)施例將排版區(qū)域設(shè)為36X36mm，因?yàn)?如果排版區(qū)域過大，在絲網(wǎng)印刷時(shí)會(huì)造成網(wǎng)絹的拉伸量過大，從而無法保證絲印的位置公 差。 c.絲印夾具定位孔的設(shè)計(jì)底板1上設(shè)有絲印夾具定位孔5。左右兩個(gè)定位孔5 設(shè)在底板l的下部，定位孔的尺寸一般設(shè)計(jì)為小4.00mm，且左右兩個(gè)定位孔的距離控制在 90-100mm，定位孔的距離不可過近，如果很近會(huì)影響定位精度。 d.絲印夾具的外形尺寸一般絲印夾具的外形尺寸控制在100*100咖或 110W10mm，方便夾具厚度不合適時(shí)，可以對(duì)夾具進(jìn)行粗磨處理，將夾具加工到需要的厚度。
(3)、絲印夾具制作采用數(shù)控機(jī)床加工絲印夾具。 —般在加工前，需將底板1牢固地固定在機(jī)床臺(tái)面上，防止加工過程中，因材料受力而發(fā)生位置變化，以至影響加工精度；加工時(shí)，刀具需選用PCD刀具加工(因?yàn)镻CD刀具有很高的硬度和耐磨性，可以保證加工精度)；刀具直徑的選擇一般需小于小2.0mm，同時(shí)刃長(zhǎng)需大于T ;加工時(shí)，絲印夾具定位孔5的尺寸應(yīng)該控制在小4. 01——小4. 03mm。定位柱6需選擇直徑在小3. 98-小4. 00mm之間的定位柱。玻璃透鏡定位孔3的尺寸應(yīng)該控制在比玻璃透鏡標(biāo)準(zhǔn)直徑大0. 02mm至0. 04mm的范圍內(nèi)；防污槽4是在產(chǎn)品定位孔的周圍向外單線等距O. 5mm加工出從夾具表面向下深度0. 2_0. 25mm的半透臺(tái)階，從而可以有效避免絲印時(shí)產(chǎn)生的油墨污染產(chǎn)品和夾具的情況發(fā)生。 (4)、絲印夾具貼膜采用高粘度的潔凈保護(hù)膜粘貼在絲印夾具的背面(參見圖2、3中的虛線位置)；目的是進(jìn)行下一步玻璃透鏡的固定(參見圖3)。 (5)、裝卡玻璃透鏡將數(shù)個(gè)玻璃透鏡一次裝卡到絲印夾具里面(參見圖4);玻璃透鏡定位孔3底部是一層粘在絲印夾具背面的保護(hù)膜，玻璃透鏡2牢牢地固定在定位孔3中，實(shí)現(xiàn)了玻璃透鏡在絲印夾具上的精確定位。 (6)、絲印夾具定位在絲印機(jī)臺(tái)面上固定定位柱(參見圖5)，用502或201膠水將定位柱6粘接在絲印機(jī)臺(tái)面上，將裝好玻璃透鏡的絲印夾具通過定位柱精確定位在絲印機(jī)臺(tái)面7上(參見圖6)。 絲印機(jī)臺(tái)面7上有吸氣孔8，絲印夾具定位后，將絲印夾具周邊的吸氣孔用膠帶封住，防止漏氣；此時(shí)，固定在絲印機(jī)臺(tái)面上的絲印夾具被其下方的吸氣孔牢牢吸住。
(7)、絲網(wǎng)印刷開啟絲網(wǎng)印刷機(jī)，進(jìn)行絲網(wǎng)印刷； (8)、烘干8(TC烘干10min，從絲印夾具上取下保護(hù)膜；將玻璃透鏡從保護(hù)膜上取下，入烘干爐12(TC強(qiáng)化烘干lh。
權(quán)利要求
一種多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝，包括以下工藝步驟(1)、玻璃透鏡成型采用傳統(tǒng)的手機(jī)平板玻璃透鏡的制備工藝，制備出符合要求的玻璃透鏡；(2)、絲印夾具設(shè)計(jì)根據(jù)玻璃透鏡的外形設(shè)計(jì)絲印夾具的尺寸和排列方式；(3)、絲印夾具制作采用數(shù)控機(jī)床加工絲印夾具；(4)、絲印夾具貼膜采用高粘度的潔凈保護(hù)膜粘貼在絲印夾具的背面；(5)、裝卡玻璃透鏡將數(shù)個(gè)玻璃透鏡一次裝卡到絲印夾具里面；(6)、絲印夾具定位在絲印機(jī)臺(tái)面上固定定位柱，將裝好玻璃透鏡的絲印夾具通過定位柱定位在絲印機(jī)臺(tái)面上；(7)、絲網(wǎng)印刷開啟絲網(wǎng)印刷機(jī)，進(jìn)行絲網(wǎng)印刷；(8)、烘干80℃烘干10min后，從絲印夾具上取下保護(hù)膜；再將玻璃透鏡從保護(hù)膜上取下，入烘干爐120℃強(qiáng)化烘干1h。
2. —種多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝中使用的絲印夾具，其特征在于包括底板(l)，在底板(1)上設(shè)有數(shù)個(gè)用于定位玻璃透鏡(2)的定位孔(3)，每個(gè)定位孔(3)之間 設(shè)有用于防污染的防污槽(4)，且定位孔(3)和防污槽(4)加工為一體，底板(1)上還設(shè)有 絲印夾具定位孔(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝中使用的絲印夾具，其 特征在于所述相鄰兩個(gè)玻璃透鏡(2)之間的間距設(shè)計(jì)為2-3mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝中使用的絲印夾具，其 特征在于所述數(shù)個(gè)玻璃透鏡(2)的定位孔(3)和防污槽(4)居中排列在絲印夾具的正中 心位置，其排版區(qū)域控制在50 X 50mm范圍內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝中使用的絲印夾 具，其特征在于所述防污槽(4)是從夾具表面向下深度0. 2-0. 25mm的半透臺(tái)階。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多片手機(jī)玻璃透鏡一次絲網(wǎng)印刷工藝。其步驟1.玻璃透鏡成型采用傳統(tǒng)玻璃透鏡的制備工藝，制備出符合要求的玻璃透鏡；2.絲印夾具設(shè)計(jì)根據(jù)玻璃透鏡的外形設(shè)計(jì)絲印夾具的尺寸和排列方式；3.絲印夾具制作采用數(shù)控機(jī)床加工絲印夾具；4.絲印夾具貼膜處理將保護(hù)膜粘貼在絲印夾具的背面；5.裝卡玻璃透鏡將數(shù)個(gè)玻璃透鏡一次裝卡到絲印夾具里面；6.絲印夾具定位將裝好玻璃透鏡的絲印夾具通過定位柱定位在絲印機(jī)臺(tái)面上；7.絲網(wǎng)印刷開啟絲網(wǎng)印刷機(jī)，進(jìn)行絲網(wǎng)印刷；8.烘干。本發(fā)明在現(xiàn)有設(shè)備上成功實(shí)現(xiàn)了多片玻璃透鏡的一次印刷，從而大大提高了玻璃透鏡的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減輕了絲網(wǎng)印刷人員的作業(yè)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B41F15/18GK101699322SQ200910070
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者劉新科, 暴亞卓, 高強(qiáng), 魏紅軍 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)高科技有限公司