專利名稱：熱轉(zhuǎn)印帶管芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于熱轉(zhuǎn)印原理的傳真機(jī)等辦公設(shè)備使用耗材的零部件，具體地說， 涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)了的熱轉(zhuǎn)印帶管芯。
背景技術(shù)：
目前，熱轉(zhuǎn)印傳真機(jī)的應(yīng)用十分廣泛，其基本原理是通過加熱熱轉(zhuǎn)印帶，使涂敷于 色帶上的涂層轉(zhuǎn)印到紙張或其他介質(zhì)上形成圖像，現(xiàn)有的大部分熱轉(zhuǎn)印帶都是以專用的膠 管管芯作為載體的，其結(jié)構(gòu)有一體式和分體式，如專利號ZL200420095603.6公開了一種 熱轉(zhuǎn)印帶管芯，參見圖1，熱轉(zhuǎn)印帶8的兩端分別固定在兩個(gè)熱轉(zhuǎn)印帶管芯10上，熱轉(zhuǎn)印帶 管芯10的結(jié)構(gòu)是分體式的，即由蓋體和本體組成，蓋體與本體間扣合配合；無論是一體式 還是分體式的膠管管芯，在熱轉(zhuǎn)印帶的加工過程中，其傳統(tǒng)的方法是先把膠管裝在設(shè)備上， 在膠管上使用雙面膠9或固體膠，然后將熱轉(zhuǎn)印帶的一端粘在膠管上進(jìn)行開機(jī)分切，之后 將熱轉(zhuǎn)印帶另一端粘貼在膠管上，裝上齒輪和轉(zhuǎn)軸后包裝。上述方法存在生產(chǎn)效率不高、工 藝重復(fù)繁瑣的缺點(diǎn)，同時(shí)，由于在分切和組裝前需要先將熱轉(zhuǎn)印帶粘貼在膠管上，不僅耗費(fèi) 時(shí)間，而且一旦粘貼不當(dāng)，返工消耗的時(shí)間和物料更多，此外，采用該膠管進(jìn)行加工時(shí)必須 使用雙面膠或固體膠，增加了生產(chǎn)的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種能提高工作效率、簡化工藝的熱轉(zhuǎn)印帶管芯。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是熱轉(zhuǎn)印帶管芯包括可扣合為圓管的柱狀本體和柱狀蓋體，本體和蓋體兩端面均各 有一徑向凹槽，蓋體與本體在一個(gè)軸向邊鉸接，另一個(gè)軸向邊扣接。由于采用開合式的管芯，管芯蓋體可繞本體軸向旋轉(zhuǎn)，使用時(shí)只需將蓋體旋轉(zhuǎn)打 開，直接放入熱轉(zhuǎn)印帶后再將蓋體旋轉(zhuǎn)壓緊，使蓋體與本體扣緊即可將熱轉(zhuǎn)印帶穩(wěn)定地固 定在管芯上，省略了傳統(tǒng)方法中需要粘貼雙面膠或固體膠水的過程；不僅節(jié)約了工作時(shí)間、 人力、材料消耗，還提高了工作效率；同時(shí)簡化了工藝過程。其進(jìn)一步技術(shù)方案是所述本體兩端面呈圓環(huán)形。其更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述本體兩端面呈半圓環(huán)形。圓環(huán)形的端面使得使用者可快速準(zhǔn)確的將熱轉(zhuǎn)印帶固定在管芯上，便于操作。其更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述本體和所述蓋體在所述另一個(gè)軸向邊上設(shè)有一組定 位銷及銷孔。利用定位銷和銷孔相配合使得蓋體與本體能夠扣緊，在裝配時(shí)采用同樣的方 法來固定熱轉(zhuǎn)印帶，相對傳統(tǒng)使用雙面膠或固體膠來固定熱轉(zhuǎn)印帶的方法，操作簡單、便于 裝配，簡化了工藝過程。其更進(jìn)一步技術(shù)方案是所述蓋體在所述另一軸向邊的沿口沿軸向設(shè)有凸起筋 條，所述本體在所述另一軸向邊的沿口設(shè)有與所述凸起筋條形狀吻合的凹槽。該凸起筋條 及與其形狀吻合的凹槽能夠更好的壓平熱轉(zhuǎn)印帶，使其平整不皺折。
圖1是現(xiàn)有熱轉(zhuǎn)印帶管芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中蓋體處于打開狀態(tài)；圖3是第一實(shí)施例蓋體處于打開狀態(tài)且裝有熱轉(zhuǎn)印帶的示意圖；圖4是第一實(shí)施例蓋體處于扣合狀態(tài)且裝有熱轉(zhuǎn)印帶的示意圖；圖5是第一實(shí)施例端面主視圖；圖6是第一實(shí)施例管芯扣合口處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；以下結(jié)合各實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。1-本體，11-環(huán)形條，2-蓋體，3-徑向凹槽，4-定位銷，5-銷孔，6-筋條，7-凹槽，8-熱轉(zhuǎn)印帶，9-雙面膠或膠水，10-管芯。
具體實(shí)施方式
第一實(shí)施例參見圖2 圖6，根據(jù)本實(shí)用新型的熱轉(zhuǎn)印帶管芯包括柱狀本體1和柱狀蓋體2， 本體1與蓋體2接觸的一半上有一組環(huán)形條11，使得本體1的兩端面呈不閉合的圓環(huán)形， 即有三分之一缺口，蓋體2的兩端面呈半圓環(huán)形，本體1和蓋體2可扣合為圓管，本體1和 蓋體2的兩端面均各有一徑向凹槽3，本體1和蓋體2相扣合的軸向邊上設(shè)有3對定位銷4 及銷孔5，其分別分布在本體1和蓋體2軸向邊的兩端及中間，蓋體2與本體1在一個(gè)軸向 邊鉸接，另一個(gè)軸向邊扣接，即蓋體2可繞本體1沿軸向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)開合，蓋體2的沿口有一 道沿蓋體2軸向設(shè)置的凸起筋條6，本體1的對應(yīng)處則設(shè)有與該凸起筋條6形狀吻合的凹槽 7。使用該熱轉(zhuǎn)印帶管芯時(shí)，先將管芯的蓋體2置為開啟狀態(tài)，即將蓋體2繞本體1 旋轉(zhuǎn)約為180°，然后放入熱轉(zhuǎn)印帶使其置于本體1的環(huán)形條11上，再將蓋體2旋轉(zhuǎn)回位至 關(guān)閉并使定位銷4插入銷孔5，使得蓋體2于本體1緊密扣合以壓緊熱轉(zhuǎn)印帶，即可以進(jìn)行 下一步的操作。熱轉(zhuǎn)印帶管芯第二實(shí)施例作為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，還可以取消凸起筋條6及與其配合的凹槽7，即采 用如下結(jié)構(gòu)熱轉(zhuǎn)印帶管芯包括柱狀本體1和柱狀蓋體2，本體1與蓋體2接觸的一半上有 一組環(huán)形條11，使得本體1的兩端面呈不閉合的圓環(huán)形，即有三分之一缺口，蓋體2的兩端 面呈半圓環(huán)形，本體1和蓋體2可扣合為圓管，本體1和蓋體2的兩端面均各有一徑向凹槽 3，本體1和蓋體2相扣合的軸向邊上設(shè)有3對定位銷4及銷孔5，其分別分布在本體1和 蓋體2軸向邊的兩端及中間，蓋體2與本體1在一個(gè)軸向邊鉸接，另一個(gè)軸向邊扣接，即蓋 體2可繞本體1沿軸向旋轉(zhuǎn)開合。上述結(jié)構(gòu)同樣也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，但加工 裝配后的熱轉(zhuǎn)印帶平整效果和穩(wěn)定性不如第一實(shí)施例。作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變換，本體1的兩端面可以是圓形或半圓形，即兩 端面是閉合的圓環(huán)形或與蓋體2端面一樣的半圓形，這樣的結(jié)構(gòu)變換同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明 的目的，采用圓形作為本體1端面的生產(chǎn)物料略多于采用有三分之一缺口圓環(huán)形端面的實(shí)
4施例，采用半圓形作為本體1端面的扣緊效果不如其他實(shí)施例。作為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種變換，定位銷4即銷孔5的數(shù)量也可以是2 5 對，同樣可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。作為本發(fā)明實(shí)施例的另一種變換，環(huán)形條11的數(shù)量也可以視情形適量增減，同樣 可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。本實(shí)用新型不限于上述各實(shí)施例，其他基于本實(shí)用新型技術(shù)方案且不違背發(fā)明目 的的結(jié)構(gòu)變化也應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求熱轉(zhuǎn)印帶管芯，包括可扣合為圓管的柱狀本體(1)和柱狀蓋體(2)；所述本體(1)和蓋體(2)兩端面均各有一徑向凹槽(3)；其特征在于所述蓋體(2)與本體(1)在一個(gè)軸向邊鉸接，另一個(gè)軸向邊扣接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印帶管芯，其特征在于 所述本體(1)兩端面呈圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱轉(zhuǎn)印帶管芯，其特征在于 所述本體(1)兩端面呈半圓環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱轉(zhuǎn)印帶管芯，其特征在于所述本體(1)和所述蓋體(2)在所述另一個(gè)軸向邊上設(shè)有一組定位銷(4)及銷孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熱轉(zhuǎn)印帶管芯，其特征在于所述蓋體(2)在所述 另一軸向邊的沿口沿軸向設(shè)有凸起筋條(6)，所述本體(1)在所述另一軸向邊的沿口設(shè)有 與所述凸起筋條(6)形狀吻合的凹槽(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱轉(zhuǎn)印帶管芯，其特征在于所述蓋體(2)在所述另一軸向 邊的沿口沿軸向設(shè)有凸起筋條(6)，所述本體(1)在所述另一軸向邊的沿口設(shè)有與所述凸 起筋條(6)形狀吻合的凹槽(7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種熱轉(zhuǎn)印帶管芯，包括可扣合為圓管的柱狀本體和柱狀蓋體，本體和蓋體兩端面均各有一徑向凹槽，蓋體與本體在一個(gè)軸向邊鉸接，另一個(gè)軸向邊扣接，本體兩端面呈圓環(huán)形或呈半圓環(huán)形，本體和蓋體在另一個(gè)軸向邊上設(shè)有一組定位銷及銷孔，蓋體在所述另一軸向邊的沿口沿軸向設(shè)有凸起筋條，本體在所述另一軸向邊的沿口設(shè)有與所述凸起筋條形狀吻合的凹槽。本實(shí)用新型可提高工作效率、簡化工藝。
文檔編號B41J33/02GK201580068SQ20092026492
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者劉朝星, 喻乘龍, 韋孟站 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司