專利名稱：帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于帶打印設(shè)備的帶盒。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上已經(jīng)提出了各種用于帶打印設(shè)備的帶盒。例如，已提出容納有接受器型打印帶和墨帶的帶盒(例如，參考專利文獻(xiàn)1)。接受 器型打印帶繞帶卷軸卷繞。設(shè)置有四個輥以用于引導(dǎo)接受器型打印帶的行進(jìn)，使得接受器 型打印帶經(jīng)由打印部被輸送且從帶釋放部排出。繞墨帶卷軸卷繞的墨帶被構(gòu)造成穿過探測 路徑且沿與接受器型打印帶基本平行的路徑被引導(dǎo)經(jīng)過打印部和釋放部。設(shè)置墨帶卷取卷 軸以用于在墨帶經(jīng)過打印部之后卷取墨帶。專利文獻(xiàn)1 日本專利申請?zhí)亻_平No.H07-66814(第
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段，圖2)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題在專利文獻(xiàn)1中公開的帶盒中，在接受器型打印帶的墨帶側(cè)表面上進(jìn)行打印，并 且其相反表面預(yù)先設(shè)置有粘合劑層，隔離層粘附到該粘合劑層上。由于隔離層由薄的離型紙、膜帶等制成，所以需要時間和精力來將隔離層剝離以 用于將打印后的打印帶粘貼在物體上。這是傳統(tǒng)的帶盒的有問題的方面。已經(jīng)做出本發(fā)明來克服上面的問題，且本發(fā)明的目的是提供一種帶盒，所述帶盒 能夠擺脫將隔離層剝離以用于將打印后的打印帶粘貼在物體上的時間和精力。解決問題的手段已經(jīng)作出以實現(xiàn)其目的的根據(jù)權(quán)利要求1的本發(fā)明的特征在于，一種以可更換的 方式放置在帶打印設(shè)備中的帶盒，所述帶打印設(shè)備包括帶輸送裝置和打印裝置，所述帶輸 送裝置用于輸送具有長的長度的帶，所述打印裝置用于在所述帶上執(zhí)行打印，其中，所述帶 輸送裝置包括帶副輥，所述帶副輥布置成繞此旋轉(zhuǎn)并壓靠所述帶，并且其中，所述帶盒還包 括帶排出口，所述帶排出口用于在隔離層被粘附到所述帶的一個表面上的情況下將所述 帶排出到外部；帶輸送輥，所述帶輸送輥布置在帶輸送方向的所述帶排出口的上游側(cè)，以便 在所述隔離層被粘附到所述帶的一個表面上的情況下隔著所述帶擠壓所述帶副輥，所述帶 輸送輥在與所述隔離層接觸的同時拉出并輸送所述帶；隔離層引導(dǎo)部，所述隔離層引導(dǎo)部 用于在所述帶排出口處沿所述帶輸送輥的周表面向內(nèi)引導(dǎo)從所述帶剝離的所述隔離層；以 及隔離層卷取卷軸，所述隔離層卷取卷軸布置成使所述隔離層的前端固定到所述隔離層卷 取卷軸并卷取所述隔離層，所述隔離層已經(jīng)從所述隔離層引導(dǎo)部沿所述帶輸送輥的所述周 表面被向內(nèi)引導(dǎo)。在上述的帶盒中，隔離層粘附到其一個表面上的帶由帶輸送輥和帶副輥拉出。當(dāng) 帶從帶排出口排出到外部時，在隔離層在帶排出口處被從帶剝離的狀態(tài)下，帶被輸送到外 部。因此，當(dāng)打印后的帶要被粘貼在商品等上時，能消除將隔離層剝離所花費的時間和精力。另外，在帶排出口處被從帶剝離的隔離層由隔離層引導(dǎo)部沿帶輸送輥的周表面向 內(nèi)引導(dǎo)，且隨后由隔離層卷取卷軸卷取。所以，如此被剝離的隔離層可以容納在帶盒內(nèi)部且 可以免除用戶丟棄被從雙面膠帶剝離的隔離層所花費的時間和精力。另外，隔離層在帶排出口處被從帶剝離且隨后由隔離層引導(dǎo)部沿帶輸送輥的周表 面向內(nèi)引導(dǎo)。由此，該種構(gòu)造能夠確定地防止出現(xiàn)隔離層朝向帶撓曲并再次粘貼到帶上的 情形。因此，隔離層已經(jīng)從其剝離的帶可以從帶排出口平滑地排出到外部。另外，在本發(fā)明的帶盒中，隔離層引導(dǎo)部可以在帶排出口處形成與帶輸送方向垂 直的兩個內(nèi)側(cè)壁，并且隔離層引導(dǎo)部包括分離輥，所述分離輥可旋轉(zhuǎn)地布置成與粘附到帶 上的隔離層接觸，同時在兩個內(nèi)側(cè)壁與分離輥之間存在預(yù)定間隙，并且在帶排出口處從帶 剝離的隔離層可以被沿分離輥的周表面朝向帶輸送輥的周表面引導(dǎo)。在上述的帶盒中，隔離層可以由布置在帶排出口處的分離輥從帶平滑地剝離。另 外，分離輥被制成可旋轉(zhuǎn)的，這可以降低輸送時作用在帶上的負(fù)載。因此，隔離層已經(jīng)從其 剝離的帶可以從帶排出口平滑地排出到外部。另外，在本發(fā)明的帶盒中，分離輥可以布置成在與帶輸送輥和帶副輥的公切線相 比更靠近帶副輥的位置處與隔離層接觸，并且?guī)Э梢韵驇У臎]有粘附隔離層的表面傾斜并 從帶排出口排出。在上述的帶盒中，隔離層已經(jīng)從其剝離的帶向帶的沒有粘附隔離層的表面傾斜并 從帶排出口排出。因此，即使當(dāng)隔離層從帶剝離時由于帶的粘附力而使帶朝向隔離層吸引， 也允許帶在與帶輸送輥和帶副輥的公切線相比更靠近帶副輥的位置行進(jìn)。由此，隔離層已 經(jīng)從其剝離的帶可以確定地進(jìn)入到在切割裝置的固定刀片和可動刀片之間的間隙中。另外，本發(fā)明的帶盒還可以包括輔助分離構(gòu)件，所述輔助分離構(gòu)件布置在分離輥 和帶輸送輥之間以插入在隔離層和帶之間。在上述的帶盒中，在隔離層被處于分離輥和帶輸送輥之間的間隙處的輔助分離構(gòu) 件從帶剝離之后，使隔離層再次粘附到帶上。因此，帶可以在其到隔離層上的粘附力被削弱 的情況下輸送到分離輥上。由此，隔離層可以沿分離輥的周表面容易地從帶剝離，并且隔離 層已經(jīng)從其剝離的帶可以更平滑地輸送到帶排出口。另外，在本發(fā)明的帶盒中，與帶排出口相比，分離輥可以布置成在帶輸送方向上更 向外突出。在上述的帶盒中，與帶排出口相比，分離輥布置成在帶輸送方向上更向外突出，由 此，分離輥的外徑可以制成得較大。因此，該設(shè)計可以使分離輥的組裝便利且可以更加確定 地防止在帶排出口處出現(xiàn)從其剝離了隔離層的打印后的帶堵塞的情形。另外，在本發(fā)明的帶盒中，帶打印設(shè)備還可以包括切割裝置，所述切割裝置用于切 斷帶，所述切割裝置可以包括固定刀片和可動刀片，并且分離輥可以布置成當(dāng)帶盒被放置 在帶打印設(shè)備中時靠近地面向固定刀片。在上述的帶盒中，由于分離輥布置成靠近地面向固定刀片，可以縮短在帶上的帶 切割位置和打印結(jié)束位置之間的距離。由此，可以縮短打印后的帶的頁邊距。另外，在本發(fā)明的帶盒中，帶排出口的內(nèi)側(cè)壁部可以隔著布置于帶排出口的內(nèi)側(cè) 壁部和分離輥之間的帶而面對分離輥，并且與分離輥相比，帶排出口的內(nèi)側(cè)壁部在帶輸送方向的下游側(cè)延伸更多。在上述的帶盒中，帶排出口的內(nèi)側(cè)壁部隔著布置于帶排出口的內(nèi)側(cè)壁部和分離輥 之間的帶而面對分離輥，并且與分離輥相比，帶排出口的內(nèi)側(cè)壁部在帶輸送方向的下游側(cè) 延伸更多。因此，可以更加確定地引導(dǎo)帶的沒有粘附隔離層的表面。另外，在分離輥布置成 靠近用于切斷帶的切割裝置的固定刀片的情況下，可以確定地將帶的沒有粘附隔離層的表 面引導(dǎo)到帶切割位置附近。另外，在本發(fā)明的帶盒中，隔離層引導(dǎo)部可以包括隔離層入口，所述隔離層入口形 成為在帶排出口處穿過與粘附到帶上的隔離層接觸的一個側(cè)壁部，所述隔離層入口允許從 帶剝離的隔離層進(jìn)入，并且在帶排出口的外邊緣部從帶剝離的隔離層可以被允許從隔離層 入口進(jìn)入并被朝向帶輸送輥的周表面引導(dǎo)。在上述的帶盒中，在帶排出口的外邊緣部被從帶剝離的隔離層被允許從形成為穿 過與隔離層接觸的一個側(cè)壁部的隔離層入口進(jìn)入，并且從那里朝向帶輸送輥的周表面被引 導(dǎo)，從而被隔離層卷取卷軸卷取。因此，已經(jīng)在帶排出口的外邊緣部被剝離的隔離層可以平 滑地容納在帶盒內(nèi)部。另外，在發(fā)明的帶盒中，帶排出口可以形成為使得在與帶輸送輥和帶副輥的公切 線相比更靠近帶副輥的位置處使帶排出口的面向隔離層的出口側(cè)邊緣部與隔離層接觸，并 且?guī)Э梢韵驇У臎]有粘附隔離層的表面傾斜并從帶排出口排出。在上述的帶盒中，隔離層已經(jīng)從其剝離的帶向帶的沒有粘附隔離層的表面傾斜并 從帶排出口排出。因此，即使當(dāng)隔離層從帶剝離時由于帶的粘附力而使帶朝向隔離層吸引， 與帶輸送輥和帶副輥的公切線相比，也允許帶偏向帶副輥地行進(jìn)。由此，隔離層已經(jīng)從其剝 離的帶可以確定地進(jìn)入到在切割裝置的固定刀片和可動刀片之間的間隙中。另外，本發(fā)明的帶盒還可以包括輔助分離構(gòu)件，所述輔助分離構(gòu)件布置在帶排出 口的入口側(cè)邊緣部和帶輸送輥之間以插入在隔離層和帶之間。在上述的帶盒中，在隔離層被處于帶排出口的入口側(cè)邊緣部和帶輸送輥之間的間 隙處的輔助分離構(gòu)件從帶剝離之后，使隔離層再次粘附到帶上。因此，帶可以在其到隔離層 上的粘附力被削弱的情況下輸送到帶排出口的外側(cè)邊緣部上。由此，隔離層可以在帶排出 口的外側(cè)邊緣部容易地從帶剝離，并且?guī)Э梢愿交剌斔偷綆懦隹凇Ａ硗?，發(fā)明的帶盒還可以包括雙面膠帶，所述雙面膠帶的一個表面覆蓋有隔離層， 所述雙面膠帶可旋轉(zhuǎn)地布置、在覆蓋有隔離層的所述一個表面被設(shè)置于外側(cè)的情況下被卷 繞、并且被粘附到帶的執(zhí)行打印的表面上；帶能夠可旋轉(zhuǎn)地卷繞并布置成面向在此卷繞的 雙面膠帶；在帶和雙面膠帶被保持在帶輸送輥和帶副輥之間的狀態(tài)下，帶輸送輥可以將帶 和雙面膠帶一起拉動并輸送，帶輸送輥通過壓力將雙面膠帶粘附到帶的執(zhí)行打印的表面 上；并且在帶排出口處從雙面膠帶剝離的隔離層可以從隔離層引導(dǎo)部沿帶輸送輥的周表面 被向內(nèi)引導(dǎo)，進(jìn)一步被朝在此卷繞的雙面膠帶側(cè)弓丨導(dǎo)并被隔離層卷取卷軸卷取。相應(yīng)地，在上述的帶盒中，在通過帶輸送輥和帶副輥的壓力將雙面膠帶粘附到帶 的打印表面上之后，在隔離層在帶排出口處被剝離的狀態(tài)下輸送雙面膠帶。因此，當(dāng)打印后 的帶要被粘貼在商品等上時，能消除將隔離層剝離所花費的時間和精力。另外，在帶排出口處被從雙面膠帶剝離的隔離層從那里朝向帶輸送輥的周表面被 隔離層引導(dǎo)部向內(nèi)引導(dǎo)，進(jìn)一步被向雙面膠帶側(cè)引導(dǎo)并被卷取到隔離層卷取卷軸中。所以，如此被剝離的隔離層可以容納在帶盒內(nèi)部且可以免除用戶丟棄被從雙面膠帶剝離的隔離 層所花費的時間和精力。另外，隔離層在帶排出口處被從雙面膠帶剝離且隨后被朝向帶輸送輥的周表面引 導(dǎo)并進(jìn)一步被朝向雙面膠帶引導(dǎo)。由此，該種構(gòu)造能夠確定地防止出現(xiàn)隔離層朝向帶撓曲 并再次粘貼到雙面膠帶上的情形。因此，隔離層已經(jīng)從其剝離的帶可以從帶排出口平滑地 排出到外部。另外，本發(fā)明的帶盒還可以包括引導(dǎo)構(gòu)件，所述引導(dǎo)構(gòu)件布置在將隔離層引導(dǎo)到 隔離層卷取卷軸的路徑上，所述隔離層已經(jīng)被從隔離層引導(dǎo)部引導(dǎo)至在此卷繞的雙面膠帶 側(cè)；隔離層卷取卷軸可以布置在卷繞的雙面膠帶和卷繞的帶之間；并且引導(dǎo)構(gòu)件可以將隔 離層從隔離層引導(dǎo)部引導(dǎo)至卷繞的雙面膠帶被拉出的一側(cè)，并進(jìn)一步沿卷繞的雙面膠帶的 外周被引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸。在上述的帶盒中，隔離層卷取卷軸布置在卷繞的雙面膠帶和卷繞的帶之間。因此， 在由帶打印設(shè)備進(jìn)行帶打印的過程中允許隔離層卷取卷軸將隔離層卷取的隔離層的最大 尺寸可以容易地制成得較大并且相應(yīng)地使減小帶盒可行。另外，已經(jīng)被引導(dǎo)構(gòu)件從帶剝離 的隔離層被引導(dǎo)至在此卷繞的雙面膠帶被拉出的一側(cè)，并從那里進(jìn)一步沿在此卷繞的雙面 膠帶的外周被引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸。因此，帶盒內(nèi)部的空間可以被有效地利用并相 應(yīng)地使進(jìn)一步減小帶盒可行。另外，發(fā)明的帶盒還可以包括單獨的輔助分離構(gòu)件，所述單獨的輔助分離構(gòu)件布 置成在雙面膠帶的在帶輸送輥和卷繞的雙面膠帶之間行進(jìn)的路徑上插入隔離層和雙面膠 帶之間。在上述的帶盒中，在通過單獨的輔助分離構(gòu)件第一次將隔離層從雙面膠帶剝離之 后，隔離層再次粘附到雙面膠帶上并被輸送到帶輸送輥。因此，雙面膠帶可以在其到隔離層 上的粘附力被削弱的情況下粘附到帶上。由此，使得隔離層容易從已經(jīng)粘附到帶上的雙面 膠帶剝離。因此，使達(dá)到上述條件的帶更平滑地輸送到帶排出口成為可能。另外，在本發(fā)明的帶盒中，隔離層卷取卷軸可以布置在卷繞的帶和卷繞的雙面膠 帶之間，使得卷繞在隔離層卷取卷軸處的隔離層在其具有最大尺寸的情況下占據(jù)下述區(qū)域 中的至少一個區(qū)域的一部分打印帶占據(jù)區(qū)域，在此卷繞的帶在其具有最大尺寸的情況下 占據(jù)所述打印帶占據(jù)區(qū)域；和雙面膠帶占據(jù)區(qū)域，在此卷繞的雙面膠帶在其具有最大尺寸 的情況下占據(jù)所述雙面膠帶占據(jù)區(qū)域。在上述的帶盒中，當(dāng)隔離層在其具有最大尺寸的情況下繞隔離層卷取卷軸卷繞 時，繞隔離層卷取卷軸卷繞的隔離層構(gòu)造成占據(jù)兩個區(qū)域中的至少一個區(qū)域的一部分，所 述兩個區(qū)域即在帶盒初用時帶最先卷繞的打印帶占據(jù)區(qū)域和在帶盒初用時雙面膠帶最先 卷繞的雙面膠帶占據(jù)區(qū)域。也就是說，繞隔離層卷取卷軸卷繞的隔離層在其具有最大尺寸 的情況下共有地使用上述兩個區(qū)域中的至少一個區(qū)域的一部分。通過共有地使用兩個區(qū)域 (即打印帶占據(jù)區(qū)域和雙面膠帶占據(jù)區(qū)域)中的至少一個區(qū)域的一部分，區(qū)域的該種使用 能夠防止帶盒增加尺寸。另外，通過防止帶盒增加尺寸，帶盒也可以防止帶打印設(shè)備增加尺 寸。另外，在本發(fā)明的帶盒中，隔離層可以粘附到帶上以覆蓋相對于帶的執(zhí)行打印的 表面而言的相反表面，并且在帶的隔離層粘附側(cè)被設(shè)置于內(nèi)側(cè)的情況下帶被卷繞且被可旋轉(zhuǎn)地布置。在上述的帶盒中，帶輸送輥和帶副輥將已經(jīng)粘附有隔離層的帶拉出，以覆蓋相對 于帶的執(zhí)行打印的表面而言的相反表面。當(dāng)帶從帶排出口排出到外部時，在隔離層在帶排 出口處被從帶剝離的狀態(tài)下輸送帶。因此，當(dāng)打印后的帶要被粘貼在商品等上時，能消除將 隔離層剝離所花費的時間和精力。另外，在帶排出口處從帶剝離的隔離層被隔離層引導(dǎo)部沿帶輸送輥的周表面向內(nèi) 引導(dǎo)，并且隨后被卷取到隔離層卷取卷軸中。所以，如此被剝離的隔離層可以容納在帶盒內(nèi) 部且可以免除用戶丟棄被從雙面膠帶剝離的隔離層所花費的時間和精力。另外，隔離層在帶排出口處被從帶剝離且隨后被隔離層引導(dǎo)部沿帶輸送輥的周表 面向內(nèi)引導(dǎo)。由此，該種構(gòu)造能夠確定地防止出現(xiàn)隔離層朝向帶撓曲并再次粘貼到帶上的 情形。因此，隔離層已經(jīng)從其剝離的帶可以從帶排出口平滑地排出到外部。
圖1是涉及第一實施例的帶打印設(shè)備的平面圖；圖2是帶打印設(shè)備的右側(cè)視圖；圖3是主要部分被放大的透視圖，用于示出帶盒將要放入到帶打印設(shè)備的盒容納 部中的狀態(tài)；圖4是當(dāng)帶盒放置在帶打印設(shè)備的盒容納部中時、在帶盒的上殼體被去除的情況 下可以看到的主要部分被放大的平面圖；圖5是圖4中示出的帶排出口的周圍的主要部分被放大的視圖；圖6是從圖5中示出的箭頭Xl所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；圖7是用于示例性地示出在用壓力將雙面膠帶粘附到膜帶上之后隔離層在帶排 出口處被剝離的狀態(tài)的視圖；圖8是用于示出涉及第一實施例的帶盒內(nèi)部的帶卷軸、雙面膠帶卷軸和隔離層卷 取卷軸的定位關(guān)系的視圖；圖9是示出了涉及第二實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖10是從圖9中示出的箭頭X2所指示的觀察點看到的放大視圖；圖11是示出了涉及第三實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖12是示出了涉及第四實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖13是從圖12中示出的箭頭X3所指示的觀察點看到的放大視圖；圖14是示出了涉及第五實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖15是當(dāng)涉及第六實施例的帶盒放置在帶打印設(shè)備的盒容納部中時、在帶盒的 上殼體被去除的情況下可以看到的主要部分被放大的平面圖；圖16是圖15中示出的帶排出口的周圍的主要部分被放大的視圖；圖17是從圖16中示出的箭頭X4所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；圖18是用于示例性地示出在用壓力將雙面膠帶粘附到膜帶上之后隔離層在帶排 出口處被剝離的狀態(tài)的視圖；圖19是用于示出涉及第六實施例的帶盒內(nèi)部的帶卷軸、雙面膠帶卷軸和隔離層 卷取卷軸的定位關(guān)系的視圖20是示出了涉及第七實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖21是從圖20中示出的箭頭X5所指示的觀察點看到的放大視圖；圖22是示出了涉及第八實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖23是示出了涉及第九實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖24是從圖23中示出的箭頭X6所指示的觀察點看到的放大視圖；圖25是示出了涉及第十實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖26是當(dāng)涉及第十一實施例的帶盒放置在帶打印設(shè)備的盒容納部中時、在帶盒 的上殼體被去除的情況下可以看到的主要部分被放大的平面圖；圖27是圖26中示出的帶排出口的周圍的主要部分被放大的視圖；圖28是從圖27中示出的箭頭X7所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；圖29是從圖27中示出的箭頭X8所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；圖30是從圖27中示出的箭頭X9所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；圖31是用于示例性地示出在用壓力將雙面膠帶粘附到膜帶上之后隔離層被剝離 的狀態(tài)的視圖；圖32是用于示出涉及第十一實施例的帶盒內(nèi)部的帶卷軸、雙面膠帶卷軸和隔離 層卷取卷軸的定位關(guān)系的視圖；圖33是示出了涉及第十二實施例的帶盒的示例的主要部分被放大的視圖；圖34是從圖33中示出的箭頭XlO所指示的觀察點看到的放大視圖；圖35是用于示例性地示出在用壓力將雙面膠帶粘附到膜帶上之后隔離層被剝離 的狀態(tài)的視圖；圖36是示出了涉及第十三實施例的帶打印設(shè)備的盒容納部的主要部分被放大的 平面圖；圖37是當(dāng)涉及第十三實施例的帶盒放置在盒容納部中時、在帶盒的上殼體被去 除的情況下可以看到的主要部分被放大的平面圖；圖38是圖37中示出的帶排出口的周圍的主要部分被放大的視圖；圖39是從圖38中示出的箭頭Xll所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；圖40是用于示例性地示出隔離層在圖37中所示的帶排出口處被剝離的狀態(tài)的視 圖；圖41是當(dāng)涉及第十四實施例的帶盒放置在盒容納部中時、在帶盒的上殼體被去 除的情況下可以看到的主要部分被放大的平面圖；圖42是圖41中示出的帶排出口的周圍的主要部分被放大的視圖；圖43是從圖42中示出的箭頭X12所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；圖44是用于示例性地示出隔離層在圖41中所示的帶排出口處被剝離的狀態(tài)的視 圖；圖45是當(dāng)涉及第十五實施例的帶盒放置在盒容納部中時、在帶盒的上殼體被去 除的情況下可以看到的主要部分被放大的平面圖；圖46是圖45中示出的帶排出口的周圍的主要部分被放大的視圖；圖47是從圖46中示出的箭頭X13所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；圖48是用于示例性地示出隔離層在圖45中所示的帶排出口處被剝離的狀態(tài)的視圖；圖49是當(dāng)涉及第十六實施例的帶盒放置在盒容納部中時、在帶盒的上殼體被去 除的情況下可以看到的主要部分被放大的平面圖；圖50是圖49中示出的帶排出口的周圍的主要部分被放大的視圖；圖51是從圖50中示出的箭頭X13所指示的觀察點看到的帶排出口的視圖；以及圖52是用于示例性地示出隔離層在圖49中所示的帶排出口處被剝離的狀態(tài)的視 圖。
具體實施例方式將通過參考附圖基于第一實施例到第十六實施例詳細(xì)地描述實施本發(fā)明的帶盒。[第一實施例]首先，將通過參考圖1到圖3描述帶打印設(shè)備的示意性構(gòu)造，涉及第一實施例的帶 盒放置在所述帶打印設(shè)備中。如圖1到圖3所示，涉及第一實施例的帶打印設(shè)備1包括鍵盤6、用于容納帶盒21 的盒容納部8、以及用于覆蓋盒容納部8的容納蓋13。鍵盤6包括字母輸入鍵2，所述字 母輸入鍵2用于給出以文檔數(shù)據(jù)形式創(chuàng)建文本的命令；打印鍵3，所述打印鍵3用于給出將 文本等打印出的命令；返回鍵4，所述返回鍵4用于執(zhí)行換行指令和多種處理，并且用于確 定從候選者中做出的選擇；光標(biāo)鍵5，所述光標(biāo)鍵5用于上下左右地移動光標(biāo)，所述光標(biāo)顯 示在以復(fù)數(shù)行的形式顯示字母和字符的液晶顯示器(IXD) 7中；等。在鍵盤6下面，布置有構(gòu)成控制電路單元的控制板12。在盒容納部8的左側(cè)形成 有標(biāo)簽排出口 17，所述標(biāo)簽排出口 17用于將隔離層被從其剝離的帶排出，如將稍后描述的 那樣。另外，在盒容納部8的右側(cè)布置有適配器入口 18和USB連接器19，所述適配器入口 18可連接到電源適配器上，所述USB連接器19可連接到USB線纜上，用于將所述裝置連接 到未示出的個人電腦上。在盒容納部8中布置有熱頭9、面向熱頭9的壓盤輥10、布置在壓盤輥10的下游 側(cè)的帶副輥11、面向帶副輥11的金屬的帶驅(qū)動輥軸14、用以輸送可容納在帶盒21內(nèi)部的 墨帶52 (參考圖4)的墨帶卷取軸15、以及隔離層卷取軸16等，所述隔離層卷取軸16用于 卷取已經(jīng)從稍后描述的雙面膠帶53 (參考圖4)剝離的隔離層53D(參考圖4)。另外，壓盤 輥10和帶副輥11布置成能夠一體地滑動。具體地，當(dāng)帶盒21放入時，壓盤輥10和帶副輥 11分別壓靠熱頭9和帶輸送輥63 (兩者都參考圖4)。熱頭9是當(dāng)從前方觀察時大致矩形的平板。沿?zé)犷^9的左前端，排列有預(yù)訂數(shù)量 的加熱器元件Rl-Rn(例如η為128或256)。另外，布置有散熱板9Α，所述散熱板9Α由電 鍍鋼板、不銹鋼板等制成并且當(dāng)從前面觀察時為大致四邊形形狀。熱頭9通過粘合劑等固 定到散熱板9Α的左前端，以使加熱器元件Rl-Rn的排列與散熱板9Α的左側(cè)相平行。所述 散熱板9Α用螺釘?shù)裙潭ǖ胶腥菁{部8的下側(cè)，以使加熱器元件Rl-Rn的排列相對于膜帶51 的輸送方向(參考圖4)以大致直角在帶盒21的開口 22處相交。另外，墨帶卷取軸15通過適當(dāng)?shù)尿?qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)源自由步進(jìn) 電機(jī)等組成的未示出的帶輸送電機(jī)。如將稍后描述的那樣，墨帶卷取軸15裝配到墨帶卷取 卷軸61中，所述墨帶卷取卷軸61可旋轉(zhuǎn)地布置在帶盒21內(nèi)部(參考圖4)并被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)。另外，帶驅(qū)動輥軸14通過源自帶輸送電機(jī)的適當(dāng)?shù)膫鲃訖C(jī)構(gòu)被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)。具體地， 帶驅(qū)動輥軸14裝配到導(dǎo)電樹脂帶輸送輥63中(參考圖4)，所述導(dǎo)電樹脂帶輸送輥63可 旋轉(zhuǎn)地布置在帶盒21內(nèi)部并被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)。再進(jìn)一步地，隔離層卷取軸16通過源自帶輸 送電機(jī)的適當(dāng)?shù)膫鲃訖C(jī)構(gòu)被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)。具體地，隔離層卷取軸16裝配到隔離層卷取卷軸 62中(參考圖4)，所述隔離層卷取卷軸62可旋轉(zhuǎn)地布置在帶盒21內(nèi)部并被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。同時，隔離層卷取軸16可以通過適當(dāng)?shù)尿?qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)源自 由步進(jìn)電機(jī)等組成的未示出的隔離層卷取電機(jī)，所述隔離層卷取電機(jī)與帶輸送電機(jī)分開地 設(shè)置。因此，即使墨帶52的伸展率與隔離層53D的伸展率顯著不同，也能夠可靠地卷取隔 離層53D。另外，如圖3中所示，在帶盒21的帶排出口 27(參考圖4)附近，剪取型切割器單 元30布置成在隔離層53D(參考圖7)已經(jīng)沿分離輥65的周表面被從打印后的帶28剝離 的情況下以預(yù)定長度切割打印后的帶28。因此，在隔離層53D已經(jīng)從雙面膠帶剝離的狀態(tài) 下產(chǎn)生覆蓋有雙面膠帶的標(biāo)簽。切割器單元30由固定刀片30A和可動刀片30B組成，其中 未示出的切割電機(jī)用于將可動刀片30B朝向固定刀片30A移動以切割打印后的帶28。在盒容納部8的底部，兩個定位銷45和46以相同高度直立布置。當(dāng)帶盒21被放 置在盒容納部8中時，帶盒21的位置被定位銷45和46適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ诤腥菁{部8內(nèi)部。下面，將通過參考圖3到圖7描述帶盒21的示意性構(gòu)造。如圖3和圖4所示，帶盒21包括上殼體23和下殼體24。在帶盒21中，支撐孔41 形成為可旋轉(zhuǎn)地支撐帶卷軸54，作為打印帶的透明膜帶51卷繞在所述帶卷軸54上。另外， 在帶盒21中，支撐孔42形成為可旋轉(zhuǎn)地支撐雙面膠帶卷軸56。雙面膠帶53繞雙面膠帶卷 軸56卷繞，同時雙面膠帶53的由離型紙、膜等制成的隔離層53D(參考圖7)朝外放置。另外，在帶盒21中，支撐孔44形成為可旋轉(zhuǎn)地支撐墨帶卷取卷軸61，所述墨帶卷 取卷軸61在開口 22附近布置在帶卷軸54和雙面膠帶卷軸56之間。為了用熱頭9將字符 等打印在膜帶51上，墨帶卷取卷軸61用于將墨帶52從墨帶卷軸55拉出并在其中卷取墨
52 ο另外，在帶盒21中，支撐孔44形成為可旋轉(zhuǎn)地支撐隔離層卷取卷軸62，所述隔離 層卷取卷軸62布置成在側(cè)壁24A附近設(shè)置在下殼體24上，所述側(cè)壁24A面向位于帶卷軸 54和雙面膠帶卷軸56之間的開口 22。隔離層卷取卷軸62在其中卷取已沿分離輥65的周 表面從雙面膠帶53剝離的隔離層53D。另外，當(dāng)從頂部觀察時，下殼體24的側(cè)壁24A形成 為在面向隔離層卷取卷軸62的部分處類似半圓弧地突出。另外，在帶盒21中，支撐孔48形成為可旋轉(zhuǎn)地支撐分離輥65，所述分離輥65布置 在帶輸送方向的相對于帶輸送輥63的下游，即分離輥65布置成離開帶排出口 27。另外，如圖5和圖6所示，帶排出口 27是打開的以具有兩個寬度一個寬度，該一 個寬度比分離輥65的外徑寬，且在通過帶輸送輥63和帶副輥11排出的打印后的帶28的 帶厚度方向上被加寬；以及另一寬度，該另一寬度與打印后的帶28的帶寬度幾乎相同且在 打印后的帶28的帶寬度方向上被加寬。另外，側(cè)壁24B在帶排出口 27處相對于帶輸送方向垂直地布置，且在側(cè)壁24B中 形成兩個內(nèi)側(cè)壁部。分離輥65布置成以預(yù)定距離與兩個內(nèi)側(cè)壁部中的一個內(nèi)側(cè)壁部的端 部分離開且以另一預(yù)定距離與引導(dǎo)壁33分離開，該一個內(nèi)側(cè)壁部位于打印后的帶28側(cè)。引導(dǎo)壁33用于將打印后的帶28引導(dǎo)至帶輸送方向的下游，引導(dǎo)壁33與覆蓋在打印后的帶28 上的膜帶51的外表面接觸。另外，分離輥65的橫截面成圓形且分離輥65為大致圓柱形的，同時其長度與打印 后的帶28的帶寬度，即雙面膠帶53的帶寬度幾乎相同。支撐軸65A直立地布置在分離輥 65的兩側(cè)端的中心并可旋轉(zhuǎn)地裝配在其各自的支撐孔48中。另外，分離輥65形成為在其 周表面上具有硅樹脂膜。相對于帶輸送輥63和帶副輥11的公切線，分離輥65布置成使得其周表面在帶輸 送輥63側(cè)與該公切線幾乎接觸。分離輥65用于與隔離層53D接觸地引導(dǎo)隔離層53D沿帶 輸送輥63的周表面行進(jìn)到帶輸送輥63的一側(cè)，所述隔離層53D經(jīng)過帶輸送輥63和帶副輥 11從而粘附到膜帶51上(參考圖7)。另外，與面向帶輸送輥63的側(cè)壁24B相比，分離輥65在帶輸送方向上更向外突 出。同時，分離輥65布置成靠近地面向固定刀片30A。另外，引導(dǎo)壁33隔著插入引導(dǎo)壁33和分離輥65之間的打印后的帶28而面對分 離輥65。同時，與分離輥65相比，引導(dǎo)壁33布置成延伸到帶輸送方向的下游。因此，可以 將隔離層53D已經(jīng)從其剝離的打印后的帶28的行進(jìn)引導(dǎo)至固定刀片30A附近的位置。另外，側(cè)壁24B隔著插入側(cè)壁24B和分離輥65之間的隔離層53D而面對分離輥 65。側(cè)壁24B的邊緣部處的內(nèi)側(cè)表面向內(nèi)傾斜地形成(在圖5中在右側(cè)斜向上)，以與分離 輥65和帶輸送輥63的公切線大致平行。因此，該構(gòu)造能夠防止隔離層53D與側(cè)壁24B的 邊緣部接觸，所述隔離層53D已經(jīng)沿分離輥65的周表面從雙面膠帶53剝離并被引導(dǎo)至帶 輸送輥63。另外，如圖4所示，帶盒21在下述空間內(nèi)包括引導(dǎo)肋35，所述空間在繞雙面膠帶 卷軸56卷繞的雙面膠帶53具有其最大尺寸的外圓周與下殼體24的側(cè)壁24A和24C之間。 當(dāng)從頂部觀察時，引導(dǎo)肋35大致成半圓形，且直立地布置在下殼體24的底部，以便部分地 覆蓋雙面膠帶53。也就是說，引導(dǎo)肋35從雙面膠帶53將被拉出的位置延伸到雙面膠帶53 面向側(cè)壁24A的位置。另外，凸起部35A和凸起部35B形成在引導(dǎo)肋35上，以跨越帶寬度 方向地從面向下殼體24的側(cè)壁24C和側(cè)壁24A的一側(cè)突出預(yù)定高度(例如大約Imm)。另外，大致柱狀的引導(dǎo)銷36直立地布置于下殼體24的面向繞雙面膠帶卷軸56卷 繞的雙面膠帶53的拐角和引導(dǎo)肋35之間的空間。另外，支撐孔49形成在上殼體23中以 使引導(dǎo)銷36的端部裝配在其中并且使引導(dǎo)銷36受到支撐。另外，在帶輸送輥63的另一側(cè) 布置有隔離層引導(dǎo)壁37，所述另一側(cè)是帶輸送輥63面向帶副輥11的相反側(cè)。隔離層引導(dǎo) 壁37形成為與隔離層53D接觸，并且當(dāng)從頂部觀察時，其接觸表面大致成圓形。隔離層引 導(dǎo)壁37向內(nèi)突出，同時在隔離層引導(dǎo)壁37周圍形成從側(cè)壁24C延伸到帶輸送輥63的預(yù)定 間隙。盡管圖3僅示出了形成在上殼體23上的支撐孔41、42、43、44和48，但是支撐孔 41、42、43、44和48也形成在下殼體24上，以便與上殼體23上對應(yīng)的支撐孔41、42、43、44 和48相一致。另外，如圖4中所述，在帶盒21內(nèi)部容納有膜帶51，所述膜帶51是由透明帶等 制成的打印帶；墨帶52，所述墨帶52用于在膜帶51上打印；以及雙面膠帶53，所述雙面膠 帶53粘附到被執(zhí)行打印的膜帶51上。膜帶51、墨帶52和雙面膠帶53分別繞帶卷軸54、墨帶卷軸55和雙面膠帶卷軸56卷繞。在下殼體24的底部處，盒突起58、卷軸突起59和 盒突起60直立地布置且分別可旋轉(zhuǎn)地與帶卷軸54、墨帶卷軸55和雙面膠帶卷軸56裝配。 更進(jìn)一步地，在帶盒21內(nèi)部還布置有墨帶卷取卷軸61和隔離層卷取卷軸62，所述墨帶卷取 卷軸61用于卷取使用過的墨帶52，所述隔離層卷取卷軸62用于卷取從雙面膠帶53剝離的 隔離層53D。如圖4中所示，離合器彈簧64布置在墨帶卷取卷軸61的下部。離合器彈簧64布 置在那里以防止已經(jīng)卷取到墨帶卷取卷軸61中的墨帶52通過使其相反地旋轉(zhuǎn)而造成的松 弛。另外，離合器彈簧66布置在隔離層卷取卷軸62的下部。離合器彈簧66布置在那里以 防止已經(jīng)卷取到隔離層卷取卷軸62中的隔離層53D通過使其相反地旋轉(zhuǎn)而造成的松弛。如圖4中所示，在將未使用的墨帶52從墨帶卷軸55拉出之后，未使用的墨帶52 被以膜帶51覆蓋。此后，覆蓋有膜帶51的未使用的墨帶52進(jìn)入到開口 22中并經(jīng)過熱頭 9和壓盤輥10之間的路徑。之后，墨帶52被從膜帶51分離并被引導(dǎo)以到達(dá)由墨帶卷取軸 15驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的墨帶卷取卷軸61。在那里被引導(dǎo)的墨帶52卷取到墨帶卷取卷軸61中。另外，如圖7中所示，在隔離層53D被放置到最外面的狀態(tài)下，雙面膠帶53繞雙面 膠帶卷軸56卷繞。雙面膠帶53由四層組成，即在圖7中從下到上依次為粘合層53A，所述 粘合層53A用于將膜帶51連接在一起；基膜53B，所述基膜53B由彩色的PET (聚對苯二甲 酸乙二醇酯)等制成；粘合層53C，所述粘合層53C用于粘貼在商品等上；以及隔離層53D， 所述隔離層53D用于覆蓋粘合層53C的待粘貼側(cè)。如圖4到圖7中所示，已經(jīng)從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53行進(jìn)并穿過在 帶副輥11與被帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的帶輸送輥63之間的路徑。此后，沒有覆蓋隔離層 53D的粘合層53A壓靠膜帶51的打印表面。之后，隔離層53D沿分離輥65的周表面被從擠壓并粘附到膜帶51上的雙面膠帶 53剝離，且從那里進(jìn)一步沿帶輸送輥63的周表面，即朝雙面膠帶53的拉出方向(圖4中的 向上方向)，被朝向雙面膠帶卷軸56引導(dǎo)。之后，隔離層53D沿隔離層引導(dǎo)壁37的壁表面 進(jìn)一步被引導(dǎo)以到達(dá)引導(dǎo)肋35的外部。從那里開始，隔離層53D進(jìn)一步行進(jìn)到卷繞的雙面 膠帶53的周邊的外側(cè)，經(jīng)過凸起部35A、引導(dǎo)銷36和凸起部35B的周表面。隔離層53D最 終以大致直角向內(nèi)到達(dá)隔離層卷取卷軸62。此后，隔離層53D的前端被膠帶等固定地粘附到隔離層卷取卷軸62的周表面，并 被卷取到由隔離層卷取軸16驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸62中。應(yīng)注意的是，隔離層卷取 軸16被與帶驅(qū)動輥軸14和墨帶卷取軸15的旋轉(zhuǎn)同步地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。在經(jīng)過帶副輥11與由帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的帶輸送輥63之間的路徑之后，在 粘合層53A、基膜53B、粘合層53C和隔離層53D覆蓋在膜帶51的打印表面上的狀態(tài)下，膜 帶51到達(dá)分離輥65。此后，隔離層53D沿分離輥65的周表面從膜帶51剝離，從而膜帶51 處于粘合層53A、基膜53B和粘合層53C覆蓋在其打印表面上的狀態(tài)，即隔離層53D已經(jīng)從 其剝離的具有粘性的打印后的帶28的狀態(tài)。上述狀態(tài)中的膜帶51沿引導(dǎo)壁33被引導(dǎo)并 通過帶排出口 27被輸送到帶盒21的外部，所述引導(dǎo)壁33隔著插入引導(dǎo)壁33和分離輥65 之間的打印后的帶28而面對分離輥65。之后，通過切割器單元30，隔離層53D已經(jīng)從其剝 離的具有粘性的打印后的帶28被從帶打印設(shè)備1的標(biāo)簽排出口 17輸送到外部。以預(yù)定長度輸送打印后的帶28，并且驅(qū)動未示出的切割電機(jī)以用于操作可動刀片
1430B。結(jié)果，從標(biāo)簽排出口 17排出預(yù)定長度的具有粘性的打印后的帶28，隔離層53D已經(jīng)從 所述打印后的帶28剝離。接下來，將通過參考圖8描述關(guān)于帶盒21的帶卷軸54、雙面膠帶卷軸56和隔離層 卷取卷軸62的定位關(guān)系。如已經(jīng)描述的那樣，在帶盒21中，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，繞帶卷軸54卷 繞的膜帶51被從帶卷軸54拉出。相應(yīng)地，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?1時，膜帶51以其最大尺寸 繞帶卷軸54卷繞(參考圖4)。應(yīng)注意的是，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?1時以其最大尺寸繞帶卷軸54卷繞的膜帶51所 占據(jù)的區(qū)域被稱為“膜帶占據(jù)區(qū)域67”。另外，膜帶占據(jù)區(qū)域67的半徑被稱為“卷繞膜帶半 徑 R1”。另外，與膜帶51類似，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，繞雙面膠帶卷軸56卷繞的 雙面膠帶53被從雙面膠帶卷軸56拉出。相應(yīng)地，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?1時，雙面膠帶53以 其最大尺寸繞雙面膠帶卷軸56卷繞(參考圖4)。應(yīng)注意的是，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?1時以其最大尺寸繞雙面膠帶線軸56卷繞的雙 面膠帶53所占據(jù)的區(qū)域被稱為“雙面膠帶占據(jù)區(qū)域68”。另外，雙面膠帶占據(jù)區(qū)域68的半 徑被稱為“卷繞雙面膠帶半徑R2”。在帶盒21中，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，隔離層53D被從雙面膠帶53剝離并 卷取到隔離層卷取卷軸62中。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒21用完時(即當(dāng)在帶盒21中用于制造標(biāo)簽 的膜帶51等用完時)，隔離層53D以其最大尺寸繞隔離層卷取卷軸62完全地卷繞，從而占 據(jù)帶盒21內(nèi)部的最大空間。在下文的描述中，繞隔離層卷取卷軸62完全地卷繞的隔離層 53D所占據(jù)的最大空間的半徑被稱為“卷繞隔離層半徑R3”。如上文所述，隔離層卷取卷軸62可旋轉(zhuǎn)地布置在帶卷軸54和雙面膠帶卷軸56之 間。另外，如圖8中所示，帶盒21被構(gòu)造成使得在帶卷軸54的旋轉(zhuǎn)中心軸線和隔離層卷取 卷軸62的旋轉(zhuǎn)中心軸線之間的直線距離(在下文中叫做第一軸間距離Li)小于卷繞隔離 層半徑R3與卷繞膜帶半徑Rl之和。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒21用完時，繞隔離層卷取卷軸62完全 地卷繞的隔離層53D占據(jù)膜帶占據(jù)區(qū)域67的一部分。也就是說，由于第一軸間距離Ll被制成為小于卷繞隔離層半徑R3與卷繞膜帶半 徑Rl之和，所以那里出現(xiàn)了膜帶51和隔離層53D共用的第一重疊區(qū)域69。第一重疊區(qū)域 69的預(yù)備能夠防止帶盒21與第一重疊區(qū)域69的尺寸成比例地增加尺寸。另外，通過防止 帶盒21的尺寸增加，帶盒21還能夠防止帶打印設(shè)備1的主體的尺寸增加。另外，帶盒21構(gòu)造成使得在雙面膠帶卷軸56的旋轉(zhuǎn)中心軸線和隔離層卷取卷軸 62的旋轉(zhuǎn)中心軸線之間的直線距離(在下文中叫做第二軸間距離L2)小于卷繞隔離層半徑 R3與卷繞雙面膠帶半徑R2之和。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒21用完時，繞隔離層卷取卷軸62完全地 卷繞的隔離層53D占據(jù)雙面膠帶占據(jù)區(qū)域68的一部分。也就是說，由于第二軸間距離L2被制成小于卷繞隔離層半徑R3與卷繞雙面膠帶 半徑R2之和，因此出現(xiàn)了雙面膠帶53和隔離層53D共用的第二重疊區(qū)域70。第二重疊區(qū) 域70的預(yù)備能夠防止帶盒21與第二重疊區(qū)域70的尺寸成比例地增加尺寸。另外，通過防 止帶盒21的尺寸增加，帶盒21還可以防止帶打印設(shè)備1的主體的尺寸增加。相應(yīng)地，如圖8中所示，由于帶盒21允許第一重疊區(qū)域69和第二重疊區(qū)域70兩者出現(xiàn)，所以第一重疊區(qū)域69和第二重疊區(qū)域70的預(yù)備能夠防止帶盒21與那些重疊區(qū)域的 尺寸成比例地增加尺寸。結(jié)果，如此構(gòu)造的帶盒21還能夠防止帶打印設(shè)備1的尺寸增加。應(yīng)注意的是，通過使帶卷軸54和雙面膠帶卷軸56之間的距離大于圖8中所示的 距離，隔離層卷取卷軸62的位置可以向帶盒21內(nèi)部移動。另外，第一軸向距離Ll可以被 制成為大于卷繞隔離層半徑R3與卷繞膜帶半徑Rl之和，并且第二軸線距離L2可以被制成 為小于卷繞隔離層半徑R3與卷繞雙面膠帶半徑R2之和。反之亦然，第一軸間距離Ll可以 被制成為小于卷繞隔離層半徑R3與卷繞膜帶半徑Rl之和，并且第二軸間距離L2可以被制 成為大于卷繞隔離層半徑R3與卷繞雙面膠帶半徑R2之和。從而，由于帶盒21允許第一重疊區(qū)域69或第二重疊區(qū)域70出現(xiàn)，所以第一重疊 區(qū)域69和第二重疊區(qū)域70中的任一個的預(yù)備能夠防止帶盒21與那些重疊區(qū)域的尺寸成 比例地增加尺寸。結(jié)果，如此構(gòu)造的帶盒21還能夠防止帶打印設(shè)備1的尺寸增加。相應(yīng)地，在涉及第一實施例的帶盒21中，在通過帶輸送輥63和帶副輥11的壓力 將雙面膠帶53粘附到膜帶51的打印表面上之后，在隔離層53D在帶排出口 27處被從雙面 膠帶53剝離的狀態(tài)下輸送打印后的帶28。因此，當(dāng)切割成預(yù)定長度的打印后的帶28要被 粘貼在商品等上時，能消除將隔離層53D剝離所花費的時間和精力。已經(jīng)在帶排出口 27處沿分離輥65的周表面被從雙面膠帶53剝離的隔離層53D被 引導(dǎo)到帶輸送輥63和隔離層引導(dǎo)壁37之間的間隙，即被引導(dǎo)到雙面膠帶卷軸56的一側(cè)。 隔離層53D從那里進(jìn)一步行進(jìn)到卷繞的雙面膠帶53的周邊的外側(cè)。借助于凸起部35A、引 導(dǎo)銷36和凸起部35B，隔離層53D以大致直角被向內(nèi)引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸62并卷取 到隔離層卷取卷軸62。由于剝離后的隔離層53D可以被容納在帶盒21內(nèi)部，所以可以免除 用戶丟棄被從雙面膠帶53剝離的隔離層53D所花費的時間和精力。另外，隔離層53D在帶排出口 27處沿分離輥65的周表面被從雙面膠帶53剝離并 隨后被引導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔離層引導(dǎo)壁37之間的間隙，即被引導(dǎo)到雙面膠帶卷軸56 的一側(cè)。由此，這樣的構(gòu)造確保能夠防止出現(xiàn)隔離層53D朝向打印后的帶28撓曲并再次粘 貼到雙面膠帶53的粘合層53C上的情形。結(jié)果，打印后的帶28可以從帶排出口 27平滑地 排出到外部。另外，分離輥65被制成能旋轉(zhuǎn)的，這可以降低輸送時作用在打印后的帶28上的負(fù) 載。結(jié)果，打印后的帶28可以從帶排出口 27平滑地排出到外部。另外，與帶排出口 27相比，分離輥65布置成在帶輸送方向上更向外突出，由此，分 離輥65的外徑可以被制成較大的。結(jié)果，這樣的構(gòu)造能夠有利于分離輥65的組裝且能夠 更加確定地防止在帶排出口 27處出現(xiàn)隔離層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶 28堵塞的情形。另外，由于分離輥65布置成靠近地面向固定刀片30A，所以能夠縮短在打印后的 帶28上的帶切割位置和打印結(jié)束位置之間的距離。由此，可以縮短打印后的帶28的頁邊距。另外，引導(dǎo)壁33隔著插入引導(dǎo)壁33和分離輥65之間的打印后的帶28而面對分 離輥65，并且與分離輥65相比，引導(dǎo)壁33在帶輸送方向的下游側(cè)伸出。因此，可以更加確 定地引導(dǎo)與打印后的帶28的打印表面相反的表面。另外，由于分離輥65布置成靠近固定 刀片30A，所以可以確定地將與打印后的帶28的打印表面相反的表面引導(dǎo)到帶切割位置，即固定刀片30A的前刃附近。另外，隔離層卷取卷軸62布置在雙面膠帶卷軸56和帶卷軸54之間。因此，在通 過帶打印設(shè)備1進(jìn)行帶打印的過程中用于允許隔離層卷取卷軸62將隔離層53D卷取的隔 離層53D的最大尺寸可以容易地制成較大的，并且相應(yīng)地使減小帶盒21可行。另外，沿分離輥65的周表面，剝離后的隔離層53D被引導(dǎo)至帶輸送輥63和隔離層 引導(dǎo)壁37之間的間隙，即被朝向雙面膠帶卷軸56引導(dǎo)。借助于隔離層引導(dǎo)壁37、凸起部 35A、引導(dǎo)銷36和凸起部35B，剝離后的隔離層53D從那里進(jìn)一步被引導(dǎo)行進(jìn)到卷繞的雙面 膠帶53的周邊的外側(cè)，并最終被引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸62。因此，帶盒21內(nèi)部的空間 可以被有效地利用并相應(yīng)地使進(jìn)一步減小帶盒可行。[第二實施例]接下來，通過參考圖9和圖10將描述涉及第二實施例的帶盒71。在下文的描述 中，存在與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成部 件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及 第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第二實施例的帶盒71的示意性構(gòu)造與涉及第一實施例的帶盒21的示意性構(gòu) 造幾乎相同。然而，如圖9和圖10中所示，作為輔助分離構(gòu)件的示例，輔助分離銷72在打印后 的帶28的路徑中布置在分離輥65和帶輸送輥63之間，并且雙面膠帶53粘附到膜帶51的 打印表面上。輔助分離銷72布置成插入在雙面膠帶53的粘合層53C和隔離層53D之間。也就是說，隔離層53D被輔助分離銷72從雙面膠帶53第一次剝離。被輔助分離 銷72從雙面膠帶53第一次剝離的隔離層53D經(jīng)過輔助分離銷72并且此后，被粘附到雙面 膠帶53的粘合層53C上并沿分離輥65的周表面再次剝離。輔助分離銷72是大致圓柱形形狀的，其長度長于雙面膠帶53的帶寬度且其橫截 面為圓形。支撐軸72A直立地布置在輔助分離銷72的兩端的中心處。另外，輔助分離銷72 的周表面涂覆有硅樹脂膜。另外，用于可旋轉(zhuǎn)地支撐輔助分離銷72的支撐軸72A的支撐孔 73布置在帶盒71的上殼體23和下殼體24 二者中。輔助分離銷72的每個支撐軸72A可旋 轉(zhuǎn)地插入在每個支撐孔73中。
因此，在涉及第二實施例的帶盒71中，輔助分離銷72在其兩端處被可旋轉(zhuǎn)地支撐 且構(gòu)造成跨越雙面膠帶53整個寬度地與雙面膠帶53的粘合層53C和隔離層53D接觸。從而，除了涉及第一實施例的帶盒21的前述作用效果之外，涉及第二實施例的帶 盒71還帶來如下的作用效果。具體地，在被輔助分離銷72從雙面膠帶53第一次剝離之后， 隔離層53D被再次粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并被輸送到分離輥65。因此，打印后 的帶28可以在雙面膠帶53到隔離層53D上的粘附力被削弱的情況下被輸送到分離輥65。相應(yīng)地，這使得容易沿分離輥65的周表面將隔離層53D從已經(jīng)粘附到膜帶51上 的雙面膠帶53剝離。結(jié)果，這使得能夠?qū)⒏綦x層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的 帶28平滑地輸送到帶排出口 27。[第三實施例]接下來，將通過參考圖11描述涉及第三實施例的帶盒81。在下文的描述中，存在 與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成部件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第一實 施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。另外， 存在與分配給用圖9到圖10圖示的涉及第二實施例的帶盒71的構(gòu)成部件的那些附圖標(biāo)記 相同的附圖標(biāo)記，并且那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第二實施例的 帶盒71的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第三實施例的帶盒81的示意性構(gòu)造與涉及第二實施例的帶盒71的示意性構(gòu) 造幾乎相同。然而，如圖11中所示，分離輥65的位置在帶厚度方向上被移動，使得與帶輸送輥 63和帶副輥11的公切線82相比，分離輥65的周表面偏向帶副輥11側(cè)。另外，引導(dǎo)壁33 形成為使得其在帶輸送方向的下游側(cè)(即其出口側(cè)端部)面向分離輥65的表面幾乎定位 在分離輥65的周表面和帶輸送輥63的周表面的公切線上。相應(yīng)地，在涉及第三實施例的帶盒81中，被輔助分離銷72從雙面膠帶53第一次 剝離的隔離層53D經(jīng)過輔助分離銷72并且此后，粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并沿 分離輥65的周表面再次剝離。另外，在打印后的帶28的隔離層53D已經(jīng)被輔助分離銷72 從打印后的帶28的雙面膠帶53剝離的狀態(tài)下，打印后的帶28到達(dá)分離輥65的周表面，經(jīng) 過分離輥65的周表面與帶輸送輥63的周表面的公切線。在隔離層53D沿分離輥65的周表面被剝離之后，打印后的帶28與引導(dǎo)壁33的出 口側(cè)端部相接觸地被排出到外部。也就是說，其隔離層53D已經(jīng)從雙面膠帶53剝離的打印 后的帶28被與其沒有粘附雙面膠帶53的一個表面的方向相傾斜地從帶排出口 27排出。因此，除了涉及第二實施例的帶盒71的前述作用效果之外，涉及第三實施例的帶 盒81還帶來如下的作用效果。具體地，即使當(dāng)隔離層53D沿分離輥65的周表面從雙面膠 帶53剝離時由于打印后的帶28的粘附力而使打印后的帶28被朝向隔離層53D吸引，與帶 輸送輥63與帶副輥11的公切線相比，也允許打印后的帶28偏向帶副輥11地行進(jìn)。因此， 這使得對于打印后的帶28來說能夠確定地進(jìn)入到固定刀片30A和可動刀片30B之間的間 隙中。應(yīng)注意的是，可以省略在帶盒81中的輔助分離銷72。因此，在沒有輔助分離銷72 的情況下，帶盒81除了帶來涉及第一實施例的帶盒21的前述作用效果之外，還帶來如下的 作用效果。具體地，即使當(dāng)隔離層53D被沿分離輥65的周表面從雙面膠帶53剝離時由于 打印后的帶28的粘附力而使打印后的帶28朝向隔離層53D吸引，與帶輸送輥63與帶副輥 11的公切線相比，也允許打印后的帶28偏向帶副輥11地行進(jìn)。因此，這使得對于打印后的 帶28來說能夠確定地進(jìn)入到固定刀片30A和可動刀片30B之間的間隙中。[第四實施例]接下來，將通過參考圖12和圖13描述涉及第四實施例的帶盒71。在下文的描述 中，存在與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成部 件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及 第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第四實施例的帶盒91的示意性構(gòu)造與涉及第一實施例的帶盒21的示意性構(gòu) 造幾乎相同。然而，如圖12和圖13所示，作為輔助分離構(gòu)件的示例，輔助分離銷92在雙面膠帶
1853的路徑中布置在雙面膠帶卷軸56和帶輸送輥63之間，即在帶輸送輥63和雙面膠帶53 的拉出口之間。輔助分離銷92被布置成插入在雙面膠帶53的粘合層53C和隔離層53D之 間。在輔助分離銷92的相對于雙面膠帶53的輸送方向的上游，一對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件 95A和95B布置成分別從帶盒91的上殼體23和下殼體24突出，并且以與雙面膠帶53的寬 度幾乎相同的距離彼此面對。當(dāng)從頂部觀察時，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A和95B中的每一 個構(gòu)件大致成矩形。因此，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A和95B能夠限制雙面膠帶53在其寬度 方向上移動并將雙面膠帶53流暢地引導(dǎo)到輔助分離銷92。應(yīng)注意的是，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A和95B的布置是選擇性的。另外，在輔助分離銷92的相對于雙面膠帶53的輸送方向的下游，用于保持雙面膠 帶53的一對下游側(cè)輥96A和96B被布置成以與雙面膠帶53的厚度幾乎相同的距離彼此面 對。被輔助分離銷92從雙面膠帶53第一次剝離的隔離層53D和已經(jīng)從其剝離隔離層53D 的雙面膠帶53通過該對下游側(cè)輥96A和96B之間的間隙被拉出。也就是說，從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53穿過該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A 和95B之間的間隙，并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分離銷92，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A和95B限 制雙面膠帶53在其寬度方向上移動。此后，隔離層53D被輔助分離銷92從雙面膠帶53第 一次剝離。被輔助分離銷92從雙面膠帶53第一次剝離的隔離層53D以及已經(jīng)從其剝離隔 離層53D的雙面膠帶53經(jīng)過輔助分離銷92，并進(jìn)一步行進(jìn)以穿過該對下游側(cè)輥96A和96B 之間的間隙。此后，穿過該對下游側(cè)輥96A和96B之間的間隙的隔離層53D再次粘附到雙 面膠帶53的粘合層53C上并沿帶輸送輥63的周表面被拉出。輔助分離銷92是大致圓柱形形狀的，其長度比雙面膠帶53的帶寬度長且其橫截 面為圓形的。支撐軸92A直立地布置在輔助分離銷92的兩端的中心處。另外，輔助分離銷 92的周表面涂覆有硅樹脂膜。另外，用于可旋轉(zhuǎn)地支撐輔助分離銷92的支撐軸92A的支撐 孔93布置在帶盒91的上殼體23和下殼體24 二者中。由于輔助分離銷92的每個支撐軸92A可旋轉(zhuǎn)地插入在每個支撐孔93中，所以輔 助分離銷92在其兩端處被可旋轉(zhuǎn)地支撐并構(gòu)造成跨越雙面膠帶53整個寬度地與雙面膠帶 53的粘合層53C和隔離層53D接觸。另外，該對下游側(cè)輥96A和96B是大致圓柱形形狀的，其長度與雙面膠帶53的帶 寬度幾乎相同且其橫截面為圓形的。對于該對下游側(cè)輥96A和96B中的每一個輥，支撐軸 97直立地布置在兩端的中心處。另外，該對下游側(cè)輥96A和96B的周表面涂覆有硅樹脂膜。 另外，臺階部98、98分別布置在帶盒91的上殼體23和下殼體24中。當(dāng)從頂部觀察時成矩 形的臺階部98、98被構(gòu)造成分別從上殼體23和下殼體24突出，并與雙面膠帶53的兩個縱 向邊緣接觸，以限制雙面膠帶53在寬度方向上的移動并沿雙面膠帶53的輸送方向流暢地 引導(dǎo)雙面膠帶53。另外，一對支撐孔99形成在其各自的臺階部98、98中，以可旋轉(zhuǎn)地支撐該對下游 側(cè)輥96A和96B的支撐軸97。另外，該對下游側(cè)輥96A和96B的支撐軸97插入在其各自的 支撐孔99中并被可旋轉(zhuǎn)地支撐在那里。此外，該對下游側(cè)輥96A和96B被布置成以與雙面 膠帶53的厚度幾乎相同的距離彼此面對。在該對下游側(cè)輥96A和96B之中，至少下游側(cè)輥 96B可以被構(gòu)造成具有涂覆有硅樹脂膜的周表面，因為下游側(cè)輥96B與雙面膠帶53的粘合
19層53A接觸。相應(yīng)地，在涉及第四實施例的帶盒91中，從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53 經(jīng)過該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A和95B之間的間隙并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分離銷92，該對上 游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A和95B限制雙面膠帶53在其寬度方向上移動。此后，隔離層53D由其端 部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的輔助分離銷92從雙面膠帶53剝離。之后，隔離層53D以及已經(jīng)從其 剝離隔離層53D的雙面膠帶53行進(jìn)以經(jīng)過在臺階部98、98之間的間隙和在該對下游側(cè)輥 96A和96B之間的間隙。此后，隔離層53D再次粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并沿帶 輸送輥63的周表面被拉出。因此，涉及第四實施例的帶盒91除了帶來涉及第一實施例的帶盒21的前述作用 效果之外，還帶來如下的作用效果。具體地，在隔離層53D被輔助分離銷92從雙面膠帶53 第一次剝離之后，隔離層53D再次粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并被輸送到帶輸送輥 63。因此，雙面膠帶53可以在雙面膠帶53到隔離層53D上的粘附力被削弱的情況下通過 壓力粘附到膜帶51的打印表面上。相應(yīng)地，這使得容易沿分離輥65的周表面將隔離層53D從已經(jīng)粘附到膜帶51上 的雙面膠帶53剝離。結(jié)果，這使得能夠?qū)⒁呀?jīng)從其剝離隔離層53D的具有粘性的打印后的 帶28平滑地輸送到帶排出口 27。[第五實施例]接下來，將通過參考圖14描述涉及第五實施例的帶盒101。在下文的描述中，存在 與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成部件的那 些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第一實 施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。另外，存在 與分配給用圖12到圖13圖示的涉及第四實施例的帶盒91的構(gòu)成部件的附圖標(biāo)記相同的 附圖標(biāo)記，并且那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第四實施例的帶盒91 的構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第五實施例的帶盒101的示意性構(gòu)造與涉及第四實施例的帶盒91的示意性 構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖14中所示，分離輥65的位置在帶厚度方向上移動，使得與帶輸送輥63 和帶副輥11的公切線102相比，分離輥65的周表面偏向帶副輥11側(cè)。另外，引導(dǎo)壁33形 成為使得其在帶輸送方向的下游側(cè)(即其出口側(cè)端部)面向分離輥65的表面幾乎定位在 分離輥65的周表面和帶輸送輥63的周表面的公切線上。相應(yīng)地，在涉及第五實施例的帶盒101中，從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53 經(jīng)過該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A和95B之間的間隙并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分離銷92，該對上 游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件95A和95B限制雙面膠帶53在其寬度方向上移動。此后，隔離層53D由其端 部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的輔助分離銷92從雙面膠帶53第一次剝離。之后，隔離層53D以及從 其剝離隔離層53D的雙面膠帶53經(jīng)過在臺階部98、98之間的間隙和在該對下游側(cè)輥96A 和96B之間的間隙，由此，隔離層53D被再次粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并沿帶輸 送輥63的周表面被拉出。另外，在打印后的帶28的隔離層53D已經(jīng)被輔助分離銷92從雙面膠帶53第一次 剝離的狀態(tài)下，打印后的帶28經(jīng)過分離輥65的周表面與帶輸送輥63的周表面的公切線，行進(jìn)到達(dá)分離輥65的周表面。在隔離層53D沿分離輥65的周表面被剝離之后，打印后的 帶28與引導(dǎo)壁33的出口側(cè)端部相接觸地被排出到外部。也就是說，其隔離層53D已經(jīng)從 雙面膠帶53剝離的打印后的帶28與其一個表面的方向相傾斜地被從帶排出口 27排出，在 所述一個表面上沒有粘附雙面膠帶53。因此，涉及第五實施例的帶盒101除了帶來涉及第四實施例的帶盒91的前述作用 效果之外，還帶來如下的作用效果。具體地，即使當(dāng)隔離層53D沿分離輥65的周表面從雙 面膠帶53剝離時由于打印后的帶28的粘附力而使打印后的帶28朝向隔離層53D吸引，與 帶輸送輥63與帶副輥11的公切線相比，也允許打印后的帶28偏向帶副輥11地行進(jìn)。因 此，這使得對于打印后的帶28來說能夠確定地進(jìn)入到固定刀片30A和可動刀片30B之間的 間隙中。[第六實施例]接下來，將通過參考圖15到圖19描述涉及第六實施例的帶盒111。在下文的描述 中，存在與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成部 件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及 第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第六實施例的帶盒111的示意性構(gòu)造與涉及第一實施例的帶盒21的示意性 構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖15到圖18中所示，當(dāng)從前面觀察時，用于將打印后的帶28從其排出的 帶排出口 112形成為具有類似狹縫的形狀，其中在帶輸送方向上具有預(yù)定厚度(例如大約 3mm的寬度)。在帶排出口 112附近，側(cè)壁24B構(gòu)造成伸展到與雙面膠帶53的隔離層53D 相接觸的引導(dǎo)壁112A。在側(cè)壁24B面向帶輸送輥63的部分處形成隔離層入口 113以供行 進(jìn)穿過。隔離層入口 113允許隔離層53D進(jìn)入，所述隔離層53D已經(jīng)在引導(dǎo)壁112A的出口 側(cè)邊緣部從雙面膠帶53剝離。另外，帶排出口 112由引導(dǎo)壁112A和引導(dǎo)壁112B構(gòu)成，所述引導(dǎo)壁112B隔著打印 后的帶28而面對引導(dǎo)壁112A。引導(dǎo)壁112A和引導(dǎo)壁112B布置成彼此離開預(yù)定距離(例 如大約Imm)。引導(dǎo)壁112B將打印后的帶28在與膜帶51的外表面接觸的同時被引導(dǎo)到帶 輸送方向的下游。另外，與側(cè)壁24B相比，引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部和引導(dǎo)壁112B的出 口側(cè)邊緣部被構(gòu)造成在帶輸送方向的下游向外突出，以靠近地面向固定刀片30A。另外，構(gòu)成帶排出口 112的引導(dǎo)壁112A被構(gòu)造成具有傾斜表面112C，所述傾斜表 面112C朝向隔離層入口 113傾斜并且包括當(dāng)從頂部觀察時形成銳角的前緣(例如其前緣 角度為大約在30度到50度之間)。傾斜表面112C與引導(dǎo)壁112A的在帶輸送方向的下游 側(cè)(即引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部)的一部分相對應(yīng)。傾斜表面112C形成為相對于打印 后的帶28傾斜不非相對于帶輸送輥63和引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部的公切線傾斜，由此 傾斜表面112C不與剝離后的隔離層53D接觸。另外，隔離層入口 113包括打印后的帶28側(cè)的內(nèi)側(cè)表面，該內(nèi)側(cè)表面伸展到傾斜 表面112C的帶輸送輥63側(cè)的邊緣部。再進(jìn)一步地，隔離層入口 113包括兩個內(nèi)側(cè)壁部，該 兩個內(nèi)側(cè)壁部隔著置于其間的隔離層53D而彼此面對。兩個內(nèi)側(cè)壁部形成為與引導(dǎo)壁112A 的出口側(cè)邊緣部和帶輸送輥63的公切線大致平行地彼此離開預(yù)定距離(例如大約2mm)。如圖15到圖18中所示，已經(jīng)從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53行進(jìn)并經(jīng)過在帶輸送輥63與帶副輥11之間的路徑，所述帶輸送輥63由帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。此 后，沒有覆蓋隔離層53D的粘合層53A壓靠膜帶51的打印表面。之后，隔離層53D沿帶排出口 112的引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部從擠壓并粘附到 膜帶51上的雙面膠帶53剝離。允許隔離層53D從那里進(jìn)入隔離層入口 113并進(jìn)一步沿帶 輸送輥63的周表面，即朝拉出方向(圖15中的向上方向)，朝向雙面膠帶卷軸56引導(dǎo)。之 后，隔離層53D沿著隔離層引導(dǎo)壁37的壁表面進(jìn)一步被引導(dǎo)以到達(dá)引導(dǎo)肋35的外部。隔 離層53D從那里進(jìn)一步行進(jìn)到卷繞的雙面膠帶53的周邊的外側(cè)，經(jīng)過凸起部35A、引導(dǎo)銷 36和凸起部35B的周表面。隔離層53D最終以大致直角向內(nèi)到達(dá)隔離層卷取卷軸62。此后，隔離層53D的前端被膠帶等固定地粘附到隔離層卷取卷軸62的周表面，并 卷取到由隔離層卷取軸16驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸62中。應(yīng)注意的是，隔離層卷取軸 16是與帶驅(qū)動輥軸14和墨帶卷取軸15的旋轉(zhuǎn)同步地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。隔離層53D在帶排出口 112的出口側(cè)邊緣部從膜帶51剝離，從而膜帶51被置于 粘合層53A、基膜53B和粘合層53C覆蓋在其打印表面上的狀態(tài)，即隔離層53D已經(jīng)從其剝 離的具有粘性的打印后的帶28的狀態(tài)。上述狀態(tài)中的膜帶51通過帶排出口 27被輸送到 帶盒21的外部。之后，通過切割器單元30，隔離層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后 的帶28被從帶打印設(shè)備1的標(biāo)簽排出口 17輸送到外部。以預(yù)定長度輸送打印后的帶28并驅(qū)動用于操作可動刀片30B的未示出的切割電 機(jī)。結(jié)果，從標(biāo)簽排出口 17排出預(yù)定長度的具有粘性的打印后的帶28，隔離層53D已經(jīng)從 該打印后的帶28剝離。接下來，將通過參考圖19描述關(guān)于帶盒111的帶卷軸54、雙面膠帶卷軸56和隔離 層卷取卷軸62的定位關(guān)系。如已經(jīng)描述的那樣，在帶盒111中，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，繞帶卷軸54卷 繞的膜帶51被從那里拉出。相應(yīng)地，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?11時，膜帶51以其最大尺寸繞帶 卷軸54卷繞(參考圖15)。應(yīng)注意的是，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?11時以其最大尺寸繞帶卷軸54卷繞的膜帶51 所占據(jù)的區(qū)域被稱為“膜帶占據(jù)區(qū)域115”。另外，膜帶占據(jù)區(qū)域115的半徑被稱為“卷繞膜 帶半徑R4”。另外，與膜帶51類似，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，繞隔離層卷取卷軸62卷繞 的雙面膠帶53被從那里拉出。相應(yīng)地，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?11時，雙面膠帶53以其最大尺 寸繞雙面膠帶卷軸56卷繞(參考圖15)。應(yīng)注意的是，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?11時以最大尺寸繞雙面膠帶卷軸56卷繞的雙面 膠帶53所占據(jù)的區(qū)域被稱為“雙面膠帶占據(jù)區(qū)域116”。另外，雙面膠帶占據(jù)區(qū)域116的半 徑被稱為“卷繞雙面膠帶半徑R5”。在帶盒111中，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，隔離層53D從雙面膠帶53剝離并 卷取到隔離層卷取卷軸62中。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒111用完時(即當(dāng)在帶盒111中用于制造標(biāo) 簽的膜帶51等用完時)，隔離層53D以其最大尺寸繞隔離層卷取卷軸62完全地卷繞而占 據(jù)帶盒111內(nèi)部的最大空間。在下文的描述中，繞隔離層卷取卷軸62完全地卷繞的隔離層 53D所占據(jù)的最大空間的半徑被稱為“卷繞隔離層半徑R6”。如上文所述，隔離層卷取卷軸62可旋轉(zhuǎn)地布置在帶卷軸54和雙面膠帶卷軸56之間。另外，如圖19中所示，帶盒111構(gòu)造成使得在帶卷軸54的旋轉(zhuǎn)中心軸線和隔離層卷取 卷軸62的旋轉(zhuǎn)中心軸線之間的直線距離(在下文中叫做第三軸間距離L3)小于卷繞隔離 層半徑R6與卷繞膜帶半徑R4之和。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒111用完時，繞隔離層卷取卷軸62完 全地卷繞的隔離層53D占據(jù)膜帶占據(jù)區(qū)域115的一部分。也就是說，由于第三軸間距離L3被制成小于卷繞隔離層半徑R6與卷繞膜帶半徑 R4之和，所以出現(xiàn)了膜帶51和隔離層53D共用的第三重疊區(qū)域117。第三重疊區(qū)域117的 預(yù)備使得能夠防止帶盒111與第三重疊區(qū)域117的尺寸成比例地增加尺寸。另外，通過防 止帶盒111增加尺寸，帶盒111還可以防止帶打印設(shè)備1的主體增加尺寸。另外，帶盒111構(gòu)造成使得在雙面膠帶卷軸56的旋轉(zhuǎn)中心軸線和隔離層卷取卷軸 62的旋轉(zhuǎn)中心軸線之間的直線距離(在下文中叫做第四軸間距離L4)小于卷繞隔離層半 徑R6與卷繞雙面膠帶半徑R5之和。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒111用完時，繞隔離層卷取卷軸62完 全地卷繞的隔離層53D占據(jù)雙面膠帶占據(jù)區(qū)域116的一部分。也就是說，由于第四軸間距離L4被制成小于卷繞隔離層半徑R6與卷繞雙面膠帶 半徑R5之和，所以出現(xiàn)了雙面膠帶53和隔離層53D共用的第四重疊區(qū)域118。第四重疊 區(qū)域118的預(yù)備使得能夠防止帶盒111與第四重疊區(qū)域118的尺寸成比例地增加尺寸。另 外，通過防止帶盒111增加尺寸，帶盒111還可以防止帶打印設(shè)備1的主體增加尺寸。相應(yīng)地，如圖19中所示，由于帶盒111允許第三重疊區(qū)域117和第四重疊區(qū)域118 兩者出現(xiàn)，所以第三重疊區(qū)域117和第四重疊區(qū)域118的預(yù)備使得能夠防止帶盒111與那 些重疊區(qū)域的尺寸成比例地增加尺寸。因此，如此構(gòu)造的帶盒111還可以防止帶打印設(shè)備 1增加尺寸。應(yīng)注意的是，通過使在帶卷軸54和雙面膠帶卷軸56之間的距離大于圖19中所示 的距離，隔離層卷取卷軸62的位置可以向帶盒111內(nèi)移動。另外，第三軸間距離L3可以被 制成大于卷繞隔離層半徑R6與卷繞膜帶半徑R4之和，并且第四軸間距離L4可以被制成小 于卷繞隔離層半徑R6與卷繞雙面膠帶半徑R5之和。反之亦然，第三軸間距離L3可以被制 成小于卷繞隔離層半徑R6與卷繞膜帶半徑R4之和，并且第四軸間距離L4可以被制成大于 卷繞隔離層半徑R6與卷繞雙面膠帶半徑R5之和。從而，由于帶盒111允許第三重疊區(qū)域117或第四重疊區(qū)域118出現(xiàn)，所以第三重 疊區(qū)域117和第四重疊區(qū)域118中的任一個的預(yù)備使得能夠防止帶盒111與那些重疊區(qū)域 的尺寸成比例地增加尺寸。因此，如此構(gòu)造的帶盒111還可以防止帶打印設(shè)備1增加尺寸。相應(yīng)地，在涉及第六實施例的帶盒111中，在通過帶輸送輥63和帶副輥11的壓力 將雙面膠帶53粘附到膜帶51的打印表面上之后，在隔離層53D在帶排出口 112的出口側(cè) 邊緣部被從雙面膠帶53剝離的狀態(tài)下輸送雙面膠帶53。因此，當(dāng)以預(yù)定長度切割的打印后 的帶28要被粘貼在商品等上時，能消除將隔離層53D剝離所花費的時間和精力。已經(jīng)在帶排出口 112處沿引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部被從雙面膠帶53剝離的隔 離層53D被允許通過隔離層入口 113進(jìn)入帶盒111，并隨后被引導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔離 層引導(dǎo)壁37之間的間隙，即被引導(dǎo)到雙面膠帶卷軸56的側(cè)部。隔離層53D從那里進(jìn)一步 行進(jìn)到卷繞的雙面膠帶53的周邊的外側(cè)。借助于凸起部35A、引導(dǎo)銷36和凸起部35B，隔 離層53D以大致直角被向內(nèi)引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸62并卷取到那里。由于已經(jīng)在帶 排出口 112處被從雙面膠帶53剝離的隔離層53D可以被平滑地容納在帶盒111內(nèi)部，所以
23可以免除用戶丟棄被從雙面膠帶53剝離的隔離層53D所花費的時間和精力。另外，隔離層53D在帶排出口 112處沿引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部被從已經(jīng)粘附 到膜帶51上的雙面膠帶53剝離。之后，隔離層53D被允許進(jìn)入隔離層入口 113，并且隨后 沿帶輸送輥63的周表面被引導(dǎo)到雙面膠帶卷軸56的側(cè)部。由此，該種構(gòu)造能夠確定地防 止出現(xiàn)隔離層53D朝向打印后的帶28撓曲并再次粘貼到雙面膠帶53的粘合層53C上的情 形。結(jié)果，打印后的帶28可以從帶排出口 112平滑地排出到外部。另外，與側(cè)壁24B相比，引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部和引導(dǎo)壁112B的出口側(cè)邊緣 部構(gòu)造成向帶輸送方向的下游突出，以靠近地面向固定刀片30A。由此，可以縮短在打印后 的帶28上的帶切割位置和打印結(jié)束位置之間的距離。進(jìn)一步地，可以縮短打印后的帶28 的頁邊距。由于引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部和引導(dǎo)壁112B的出口側(cè)邊緣部布置成靠近地面 向固定刀片30A，所以可以確定地將與打印后的帶28的打印表面相反的表面引導(dǎo)到帶切割 位置，即固定刀片30A的前刃附近。另外，隔離層卷取卷軸62布置在雙面膠帶卷軸56和帶卷軸54之間。因此，在通 過帶打印設(shè)備1進(jìn)行帶打印的過程中允許隔離層卷取卷軸62將隔離層53D卷取的隔離層 53D的最大尺寸可以被容易地制成大的并且相應(yīng)地使減小帶盒111可行。另外，沿帶輸送輥63的周表面，已經(jīng)被允許通過隔離層入口 113進(jìn)入帶盒111的 隔離層53D被引導(dǎo)至在帶輸送輥63和隔離層引導(dǎo)壁37之間的間隙，即被引導(dǎo)到雙面膠帶 卷軸56的側(cè)部。借助于隔離層引導(dǎo)壁37、凸起部35A、引導(dǎo)銷36和凸起部35B，隔離層53D 從那里進(jìn)一步被引導(dǎo)行進(jìn)到卷繞的雙面膠帶53的周邊的外側(cè)，并最終被引導(dǎo)以到達(dá)隔離 層卷取卷軸62。因此，帶盒111內(nèi)部的空間可以被有效地利用并相應(yīng)地使進(jìn)一步減小帶盒 可行。[第七實施例]接下來，將通過參考圖20和圖21描述涉及第七實施例的帶盒121。在下文的描述 中，存在與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成部 件的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第一 實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。另 外，存在與分配給用圖15到圖19圖示的涉及第六實施例的帶盒111的構(gòu)成部件的那些附 圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記，并且那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第六實 施例的帶盒111的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第七實施例的帶盒121的示意性構(gòu)造與涉及第六實施例的帶盒111的示意性 構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖20和圖21中所示，作為輔助分離構(gòu)件的示例的輔助分離銷122在打印 后的帶28的路徑中布置在帶排出口 112的入口側(cè)邊緣部和帶輸送輥63之間，其中雙面膠 帶53粘附到膜帶51的打印表面上。輔助分離銷122布置成插入在雙面膠帶53的粘合層 53C和隔離層53D之間。也就是說，隔離層53D被輔助分離銷122從雙面膠帶53第一次剝離。被輔助分離 銷122從雙面膠帶53第一次剝離的隔離層53D經(jīng)過輔助分離銷122。之后，隔離層53D再 次粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并被輸送到帶排出口 112中。此后，隔離層53D被引導(dǎo)以到達(dá)用于帶排出口 112的引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部并在那里被剝離。輔助分離銷122是大致圓柱形形式的，其長度比雙面膠帶53的帶寬度長且其橫截 面為圓形的。支撐軸122A直立地布置在輔助分離銷122的兩端的中心。另外，輔助分離銷 122的周表面涂覆有硅樹脂膜。另外，支撐孔123布置在帶盒121的上殼體23和下殼體24 二者中，所述支撐孔123用于可旋轉(zhuǎn)地支撐輔助分離銷122的支撐軸122A。輔助分離銷122 的每個支撐軸122A可旋轉(zhuǎn)地插入每個支撐孔123中。因此，在涉及第七實施例的帶盒121中，輔助分離銷122在其兩端處被可旋轉(zhuǎn)地支 撐且構(gòu)造成跨越雙面膠帶53整個寬度地與雙面膠帶53的粘合層53C和隔離層53D接觸。從而，涉及第七實施例的帶盒121除了帶來涉及第六實施例的帶盒111的前述作 用效果之外，還帶來如下的作用效果。具體地，在隔離層53D被輔助分離銷122從雙面膠帶 53第一次剝離之后，隔離層53D再次粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并被輸送到帶排出 口 112的出口側(cè)。因此，打印后的帶28可以在雙面膠帶53到隔離層53D上的粘附力被削 弱的情況下被輸送到引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部。相應(yīng)地，這使得容易沿用于帶排出口 112的引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部將隔離層 53D從已經(jīng)粘附到膜帶51上的雙面膠帶53剝離。這還使得允許剝離后的隔離層53D平滑 地進(jìn)入到隔離層入口 113中。另外，這使得能夠?qū)⒏綦x層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的 打印后的帶28從帶排出口 112的出口側(cè)邊緣部平滑地排出。[第八實施例]接下來，將通過參考圖22描述涉及第八實施例的帶盒131。在下文的描述中，存在 與分配給用圖15到圖19圖示的涉及第六實施例的帶盒111的構(gòu)成部件的附圖標(biāo)記相同的 附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第六實施例的帶盒111的 那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。另外，存在與分配給用圖20到圖21圖示 的涉及第七實施例的帶盒121的構(gòu)成部件的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記，并且那些相同的附 圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第七實施例的帶盒121的那些構(gòu)成部件完全相同 或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第八實施例的帶盒131的示意性構(gòu)造與涉及第七實施例的帶盒121的示意性 構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖22中所示，與帶輸送輥63和帶副輥11的公切線132相比，帶排出口 112的出口側(cè)構(gòu)造成偏向帶副輥11側(cè)。具體地，引導(dǎo)壁112A和112B 二者的面向打印后的 帶28的引導(dǎo)表面形成為向外側(cè)傾斜。相應(yīng)地，在涉及第八實施例的帶盒131中，被輔助分離銷122從雙面膠帶53第一 次剝離的隔離層53D經(jīng)過輔助分離銷122并且此后，粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并 沿引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部再次剝離。另外，在隔離層53D已經(jīng)被輔助分離銷92從打 印后的帶28的雙面膠帶53剝離的狀態(tài)下，經(jīng)過輔助分離銷122的周緣表面與膠帶輸送輥 63的周緣表面的公切線，打印后的帶28到達(dá)帶排出口 112的入口側(cè)邊緣部。在隔離層53D沿引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部被剝離之后，打印后的帶28被從帶 排出口 112排出到外部。也就是說，其隔離層53D已經(jīng)從雙面膠帶53剝離的打印后的帶28 與其一個表面的方向相傾斜地被從帶排出口 112排出，在所述一個表面上沒有粘附雙面膠
53 ο
因此，涉及第八實施例的帶盒131除了帶來涉及第七實施例的帶盒121的前述作 用效果之外，還帶來如下的作用效果。具體地，即使當(dāng)隔離層53D在帶排出口 112的出口側(cè) 邊緣部沿引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部剝離時由于打印后的膠帶28的粘附力而使打印后的 帶28朝向隔離層53D吸引，與帶輸送輥63與帶副輥11的公切線132相比，也允許打印后 的帶28偏向帶副輥11地行進(jìn)。因此，這使得對于打印后的帶28來說能夠確定地進(jìn)入到固 定刀片30A和可動刀片30B之間的間隙中。應(yīng)注意的是，可以省略在帶盒131中的輔助分離銷122。因此，在沒有輔助分離銷 122的情況下，帶盒131除了帶來涉及第六實施例的帶盒111的前述作用效果之外，還帶來 如下的作用效果。具體地，即使當(dāng)隔離層53D在帶排出口 112的出口側(cè)邊緣部沿引導(dǎo)壁112A 的出口側(cè)邊緣部從雙面膠帶53剝離時由于打印后的帶28的粘附力而使打印后的帶28朝 向隔離層53D吸引，與帶輸送輥63與帶副輥11的公切線132相比，也允許打印后的帶28 偏向帶副輥11地行進(jìn)。因此，這使得對于打印后的帶28來說能夠確定地進(jìn)入到固定刀片 30A和可動刀片30B之間的間隙中。[第九實施例]接下來，將通過參考圖23和圖24描述涉及第九實施例的帶盒141。在下文的描述 中，存在與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成部 件的附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第一 實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。另 外，存在與分配給用圖15到圖19圖示的涉及第六實施例的帶盒111的構(gòu)成部件的附圖標(biāo) 記相同的附圖標(biāo)記，并且那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第六實施例 的帶盒111的構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第九實施例的帶盒141的示意性構(gòu)造與涉及第六實施例的帶盒111的示意性 構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖23和圖24中所示，作為輔助分離構(gòu)件的示例的輔助分離銷142在雙面 膠帶53的路徑中布置在雙面膠帶卷軸56和帶輸送輥63之間，即在帶輸送輥63和雙面膠帶 53的拉出口之間。輔助分離銷142布置成插入在雙面膠帶53的粘合層53C和隔離層53D 之間。在輔助分離銷142的相對于雙面膠帶53的輸送方向的上游，一對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件 145A和145B布置成分別從帶盒141的上殼體23和下殼體24突出，并且以與雙面膠帶53 的寬度幾乎相同的距離彼此面對。當(dāng)從頂部觀察時，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A和145B中 的每一個大致成矩形。因此，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A和145B能夠限制雙面膠帶53在其 寬度方向上移動以及將雙面膠帶53流暢地引導(dǎo)到輔助分離銷142。應(yīng)注意的是，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A和145B的布置是可選擇的。另外，在對于輔助分離銷142的相對于雙面膠帶53的輸送方向的下游，用于保持 雙面膠帶53的一對下游側(cè)輥146A和146B布置成以與雙面膠帶53的厚度幾乎相同的距離 彼此面對。被輔助分離銷142從雙面膠帶53第一次剝離的隔離層53D和從其剝離隔離層 53D的雙面膠帶53通過該對下游側(cè)輥146A和146B之間的間隙被拉出。也就是說，從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53經(jīng)過該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A 和145B之間的間隙并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分離銷142，所述該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A和
26145B限制雙面膠帶53在其寬度方向上的移動。此后，隔離層53D被輔助分離銷142從雙面 膠帶53第一次剝離。被輔助分離銷142從雙面膠帶53第一次剝離的隔離層53D以及從其 剝離隔離層53D的雙面膠帶53經(jīng)過輔助分離銷142，并進(jìn)一步行進(jìn)經(jīng)過該對下游側(cè)輥146A 和146B之間的間隙。此后，經(jīng)過該對下游側(cè)輥146A和146B之間的間隙的隔離層53D再次 粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并沿帶輸送輥63的周表面被拉出。輔助分離銷142是大致圓柱形形式的，其長度比雙面膠帶53的帶寬度長且其橫截 面為圓形的。支撐軸142A直立地布置在輔助分離銷142的兩端的中心。另外，輔助分離銷 142的周表面涂覆有硅樹脂膜。另外，支撐孔143布置在帶盒141的上殼體23和下殼體M 二者中，所述支撐孔143用于可旋轉(zhuǎn)地支撐輔助分離銷142的支撐軸142A。輔助分離銷142 的每個支撐軸142A可旋轉(zhuǎn)地插入在每個支撐孔143中。輔助分離銷142的每個支撐軸142A可旋轉(zhuǎn)地插入在每個支撐孔143中，由此輔助 分離銷142在其兩端處被可旋轉(zhuǎn)地支撐并構(gòu)造成跨越雙面膠帶53的整個寬度地與雙面膠 帶53的粘合層53C和隔離層53D接觸。另外，該對下游側(cè)輥146A和146B是大致圓柱形形式的，其長度與雙面膠帶53的 帶寬度幾乎相同且其橫截面為圓形的。支撐軸147直立地布置在該對下游側(cè)輥146A和146B 中的每一個的兩端的中心。另外，該對下游側(cè)輥146A和146B的周表面每個均涂覆有硅樹 脂膜。另外，臺階部148、148分別布置在帶盒141的上殼體23和下殼體M中。當(dāng)從頂部 觀察時成形為矩形的臺階部148、148構(gòu)造成分別從上殼體23和下殼體M突出，其中所述 臺階部148、148與雙面膠帶53的兩個縱向邊緣接觸，以限制在雙面膠帶53的寬度方向上 的移動并沿雙面膠帶53的輸送方向流暢地引導(dǎo)雙面膠帶53。另外，一對支撐孔149形成在其各自的臺階部148、148中，以可旋轉(zhuǎn)地支撐該對下 游側(cè)輥146A和146B的支撐軸147。另外，該對下游側(cè)輥146A和146B的支撐軸147插入在 其各自的支撐孔149中并可旋轉(zhuǎn)地被支撐在那里。除此之外，該對下游側(cè)輥146A和146B布 置成以與雙面膠帶53的厚度幾乎相同的距離彼此面對。在該對下游側(cè)輥146A和146B之 中，至少下游側(cè)輥146B被構(gòu)造成具有涂覆有硅樹脂膜的周表面，因為下游側(cè)輥146B與雙面 膠帶53的粘合層53A接觸。相應(yīng)地，在涉及第九實施例的帶盒141中，從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53 經(jīng)過該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A和145B之間的間隙并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分離銷142，該 對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A和145B限制雙面膠帶53在其寬度方向上移動。此后，隔離層53D 由其端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的輔助分離銷142從雙面膠帶53第一次剝離。之后，隔離層53D 以及從其剝離隔離層53D的雙面膠帶53行進(jìn)以經(jīng)過在臺階部148、148之間的間隙和在該 對下游側(cè)輥146A和146B之間的間隙。此后，隔離層53D再次粘附到雙面膠帶53的粘合層 53C上并沿帶輸送輥63的周表面被拉出。因此，涉及第九實施例的帶盒141除了帶來涉及第六實施例的帶盒111的前述作 用效果之外，還帶來如下的作用效果。具體地，在隔離層53D被輔助分離銷142從雙面膠帶 53第一次剝離之后，隔離層53D再次粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并被輸送到帶輸送 輥63。因此，雙面膠帶53可以在雙面膠帶53到隔離層53D上的粘附力被削弱的情況下通 過壓力粘附到膜帶51的打印表面上。相應(yīng)地，這使得容易沿用于帶排出口 112的引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部將隔離層
2753D從已經(jīng)粘附到膜帶51上的雙面膠帶53剝離。這還使得允許剝離后的隔離層53D平滑 地進(jìn)入到隔離層入口 113中。另外，這使得能夠?qū)⒏綦x層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的 打印后的帶觀從帶排出口 112的出口側(cè)邊緣部平滑地排出。[第十實施例]接下來，將通過參考圖25描述涉及第十實施例的帶盒151。在下文的描述中，存 在與分配給用圖15到圖19圖示的涉及第六實施例的帶盒111的構(gòu)成部件的那些附圖標(biāo)記 相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第六實施例的帶盒 111的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。另外，存在與分配給用圖23到圖M 圖示的涉及第九實施例的帶盒141的構(gòu)成部件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記，并且那些 相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉及第九實施例的帶盒141的那些構(gòu)成部件 完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第十實施例的帶盒151的示意性構(gòu)造與涉及第九實施例的帶盒141的示意性 構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖25中所示，與帶輸送輥63和帶副輥11的公切線152相比，帶排出口 112的出口側(cè)形成為偏向帶副輥11。具體地，引導(dǎo)壁112A和112B 二者的面向打印后的帶 28的引導(dǎo)表面形成為相對于公切線152向外側(cè)傾斜。相應(yīng)地，在涉及第十實施例的帶盒151中，從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53 經(jīng)過該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A和145B之間的間隙并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分離銷142，該 對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件145A和145B限制雙面膠帶53在其寬度方向上移動。此后，隔離層53D 由其端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的輔助分離銷142從雙面膠帶53第一次剝離。之后，隔離層53D 以及從其剝離隔離層53D的雙面膠帶53行進(jìn)以經(jīng)過在臺階部148、148之間的間隙和在該 對下游側(cè)輥146A和146B之間的間隙。此后，隔離層53D再次粘附到雙面膠帶53的粘合層 53C上并沿帶輸送輥63的周表面被拉出。之后，在雙面膠帶53已經(jīng)粘附到膜帶51上的狀態(tài)下，打印后的帶觀行進(jìn)以到達(dá) 帶排出口 112的入口側(cè)邊緣部。在隔離層53D沿用于帶排出口 112的引導(dǎo)壁112A的出口 側(cè)邊緣部被剝離之后，打印后的帶觀被從帶排出口 112排出到外部。也就是說，其隔離層 53D已經(jīng)從雙面膠帶53剝離的打印后的帶觀與其一個表面的方向相傾斜地被從帶排出口 112排出，在所述一個表面上沒有粘附雙面膠帶53。因此，涉及第十實施例的帶盒151除了帶來涉及第九實施例的帶盒141的前述作 用效果之外，還帶來如下的作用效果。具體地，即使當(dāng)隔離層53D在帶排出口 112的出口側(cè) 邊緣部沿引導(dǎo)壁112A的出口側(cè)邊緣部從雙面膠帶53剝離時由于打印后的帶觀的粘附力 而使打印后的帶觀朝向隔離層53D吸引，與帶輸送輥63和帶副輥11的公切線152相比， 也許打印后的帶觀偏向帶副輥11地行進(jìn)。因此，這使得對于打印后的帶觀來說能夠確定 地進(jìn)入到固定刀片30A和可動刀片30B之間的間隙中。[第i^一實施例]接下來，將通過參考圖沈到圖32描述涉及第十一實施例的帶盒161。在下文的描 述中，存在與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成 部件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉 及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第十一實施例的帶盒161的示意性構(gòu)造與涉及第一實施例的帶盒21的示意 性構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖沈到圖28中所示，代替分離輥65，帶盒161包括接觸輥162，所述接觸 輥162可旋轉(zhuǎn)地布置在對于帶輸送輥63的帶輸送方向來說的下游，即在帶排出口 163的一 側(cè)。另外，側(cè)壁24B面向帶輸送輥63，并且包括面向接觸輥62的邊緣部。邊緣部構(gòu)造成以 預(yù)定距離(例如Imm)離開接觸輥162的周表面。另外，如稍后所描述的那樣，隔離層53D被從壓在并粘附到膜帶51上的雙面膠帶 53剝離并沿帶輸送輥63的周表面，即朝拉出方向(圖沈中的向上方向)，被引導(dǎo)到雙面膠 帶卷軸56。如圖27和圖28中所示，接觸輥162的周表面形成為在其軸向方向上連續(xù)的凹槽 162A。凹槽162A中的每一個均是在沿軸向方向的橫截面中成V形的凹槽，且接觸輥162的 兩端朝其軸線傾斜地斜切。也就是說，接觸輥162的周表面由在軸線方向上平行地形成的 多個凸起構(gòu)成，其中每一個凸起的沿軸線方向的橫截面大致成三角形。另外，支撐軸162B直立地布置在接觸輥162的兩側(cè)端的中心且可旋轉(zhuǎn)地裝配在其 各個支撐孔48中。另外，接觸輥162形成為在其周表面上具有硅樹脂膜。當(dāng)與隔離層53D 已經(jīng)從其剝離的打印后的帶觀的粘合層53C接觸時，接觸輥162將打印后的帶觀從帶排 出口 163引導(dǎo)到帶輸送方向的下游(參考圖31)。另外，與面向帶輸送輥63的側(cè)壁24B相比，接觸輥162在帶輸送方向上突出。同 時，接觸輥162布置成靠近地面向固定刀片30A。另外，引導(dǎo)壁33隔著插入引導(dǎo)壁33和分離輥65之間的打印后的帶28而面對分 離輥65，并且與接觸輥162相比，引導(dǎo)壁33延伸到帶輸送方向的下游側(cè)。因此，可以將打印 后的帶觀引導(dǎo)至固定刀片30A附近的位置。另外，如圖27和圖四中所示，作為分離構(gòu)件的示例的分離銷165布置在隔離層 53D被從雙面膠帶53剝離的位置附近的帶輸送方向的下游側(cè)，所述雙面膠帶53已經(jīng)通過帶 輸送輥63和帶副輥11壓在并粘附到膜帶51上。也就是說，分離銷165布置成插入在打印 后的帶28的粘合層53C和隔離層53D之間。分離銷165是大致圓柱形形式的，其長度比打印后的帶觀的帶寬度長且其橫截面 為圓形的。支撐軸165A直立地布置在分離銷165的兩端的中心。另外，分離銷165的周表 面涂覆有硅樹脂膜。另外，支撐孔167布置在帶盒161的上殼體23和下殼體M 二者中，所 述支撐孔167用于可旋轉(zhuǎn)地支撐分離銷165的支撐軸165A。分離銷165的每個支撐軸165A可旋轉(zhuǎn)地插入在每個支撐孔167中。因此，分離銷 165在其兩端處被可旋轉(zhuǎn)地支撐并構(gòu)造成跨越雙面膠帶53整個寬度地與雙面膠帶53的粘 合層53C和隔離層53D接觸。另外，如圖27和圖30中所示，作為輔助分離構(gòu)件的示例的輔助分離銷16在雙面 膠帶53的路徑中布置在雙面膠帶卷軸56和帶輸送輥63之間，即在雙面膠帶53的拉出口和 帶輸送輥63之間。輔助分離銷166布置成插入在雙面膠帶53的粘合層53C和隔離層53D 之間。另外，在輔助分離銷166的相對于雙面膠帶53的輸送方向的上游，一對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和171B布置成分別從帶盒161的上殼體23和下殼體M突出，并且以與雙面 膠帶53的寬度幾乎相同的距離彼此面對。當(dāng)從頂部觀察時，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和 171B中的每一個大致成矩形。因此，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和171B使得能夠限制雙面 膠帶53在其寬度方向上移動以及將雙面膠帶53流暢地引導(dǎo)到輔助分離銷166。應(yīng)注意的是，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和171B的布置是可選擇的。另外，在輔助分離銷166的相對于雙面膠帶53的輸送方向的下游，用于保持雙面 膠帶53的一對下游側(cè)輥172A和172B布置成以與雙面膠帶53的厚度幾乎相同的距離彼此 面對。被輔助分離銷166從雙面膠帶53第一次剝離的隔離層53D和從其剝離隔離層53D 的雙面膠帶53通過該對下游側(cè)輥172A和172B之間的間隙被拉出。也就是說，從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53經(jīng)過該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A 和171B之間的間隙并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分離銷166，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和171B 限制雙面膠帶53在其寬度方向上的移動。此后，隔離層53D被輔助分離銷166從雙面膠帶 53第一次剝離。被輔助分離銷166從雙面膠帶53第一次剝離的隔離層53D以及從其剝離 隔離層53D的雙面膠帶53經(jīng)過輔助分離銷166，并進(jìn)一步行進(jìn)經(jīng)過該對下游側(cè)輥172A和 172B之間的間隙。此后，經(jīng)過該對下游側(cè)輥172A和172B之間的間隙的隔離層53D再次粘 附到雙面膠帶53的粘合層53C上并沿帶輸送輥63的周表面被拉出。輔助分離銷166是大致圓柱形形式的，其長度比雙面膠帶53的帶寬度長且其橫截 面為圓形的。支撐軸166A直立地布置在輔助分離銷166的兩端的中心。另外，輔助分離銷 166的周表面涂覆有硅樹脂膜。另外，支撐孔168布置在帶盒161的上殼體23和下殼體M 二者中，所述支撐孔168用于可旋轉(zhuǎn)地支撐輔助分離銷166的支撐軸166A。輔助分離銷166的每個支撐軸166A可旋轉(zhuǎn)地插入在每個支撐孔168中，由此輔助 分離銷166在其兩端處被可旋轉(zhuǎn)地支撐并構(gòu)造成跨越雙面膠帶53整個寬度地與雙面膠帶 53的粘合層53C和隔離層53D接觸。另外，該對下游側(cè)輥172A和172B是大致圓柱形形式的，其長度與雙面膠帶53的 帶寬度幾乎相同且其橫截面為圓形的。支撐軸173直立地布置在該對下游側(cè)輥172A和172B 中的每一個的兩端的中心。另外，該對下游側(cè)輥172A和172B的周表面每個均涂覆有硅樹 脂膜。另外，臺階部174、174分別布置在帶盒161的上殼體23和下殼體M中。當(dāng)從頂部 觀察時成形為矩形的臺階部174、174構(gòu)造成分別從上殼體23和下殼體M突出，其中所述 臺階部174、174與雙面膠帶53的兩個縱向邊緣接觸，以限制在雙面膠帶53的寬度方向上 的移動并沿雙面膠帶53的輸送方向流暢地引導(dǎo)雙面膠帶53。另外，一對支撐孔175形成在其各自的臺階部174、174中，以可旋轉(zhuǎn)地支撐該對下 游側(cè)輥172A和172B的支撐軸173。另外，該對下游側(cè)輥172A和172B的支撐軸173插入在 其各自的支撐孔175中并可旋轉(zhuǎn)地被支撐在那里。除此之外，該對下游側(cè)輥172A和172B布 置成以與雙面膠帶53的厚度幾乎相同的距離彼此面對。在該對下游側(cè)輥172A和172B之 中，至少下游側(cè)輥172B被構(gòu)造成具有涂覆有硅樹脂膜的周表面，因為下游側(cè)輥172B與雙面 膠帶53的粘合層53A接觸。如在圖沈到圖31中所示，在如此構(gòu)造的帶盒161中，從雙面膠帶卷軸56拉出的 雙面膠帶53經(jīng)過該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和171B之間的間隙并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分 離銷166，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和171B限制雙面膠帶53在其寬度方向上移動。此后，
30隔離層53D由其端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的輔助分離銷142從雙面膠帶53剝離。之后，隔離層 53D以及從其剝離隔離層53D的雙面膠帶53行進(jìn)以經(jīng)過在臺階部174、174之間的間隙和在 該對下游側(cè)輥172A和172B之間的間隙。此后，隔離層53D再次粘附到雙面膠帶53的粘合 層53C上并沿帶輸送輥63的周表面被拉出。此后，雙面膠帶53進(jìn)一步行進(jìn)經(jīng)過在帶輸送 輥63與帶副輥11之間的路徑，所述帶輸送輥63由帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。此后，其上沒 有覆蓋隔離層53D的粘合層53A壓靠膜帶51的打印表面。之后，隔離層53D被從壓在并粘附到膜帶51上的雙面膠帶53剝離，且從那里進(jìn)一 步沿帶輸送輥63的周表面，即朝雙面膠帶的拉出方向(圖沈中的向上方向)，朝向雙面膠 帶卷軸56被引導(dǎo)。之后，隔離層53D沿著隔離層引導(dǎo)壁37的壁表面進(jìn)一步被引導(dǎo)以到達(dá) 引導(dǎo)肋35的外部。隨著經(jīng)過凸起部35A、引導(dǎo)銷36和凸起部35B的周表面，隔離層53D從 那里進(jìn)一步行進(jìn)到卷繞的雙面膠帶53的周邊的外側(cè)。隔離層53D最終以大致直角向內(nèi)到 達(dá)隔離層卷取卷軸62。此后，隔離層53D的前端被膠帶等固定地粘附到隔離層卷取卷軸62的周表面，并 卷取到由隔離層卷取軸16驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸62中。應(yīng)注意的是，隔離層卷取軸 16與帶驅(qū)動輥軸14和墨帶卷取軸15的旋轉(zhuǎn)同步地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。在經(jīng)過帶副輥11與由帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的帶輸送輥63之間的路徑之后，在 粘合層53A、基膜5 和粘合層53C覆蓋在膜帶51的打印表面上的狀態(tài)下，膜帶51到達(dá)接 觸輥162。此后，膜帶51被沿著引導(dǎo)壁33引導(dǎo)并經(jīng)帶排出口 163被輸送到帶盒161的外 部，所述膜帶51被置于粘合層53A、基膜5 和粘合層53C覆蓋在其打印表面上的狀態(tài)，即 隔離層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶觀的狀態(tài)，所述引導(dǎo)壁33隔著插入引 導(dǎo)壁33和接觸輥162之間的打印后的帶28而面對接觸輥162。之后，通過切割器單元30， 隔離層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶觀被從帶打印設(shè)備1的標(biāo)簽排出口 17 輸送到外部。以預(yù)定長度輸送打印后的帶觀并驅(qū)動用于操作可動刀片30B的未示出的切割電 機(jī)。結(jié)果，從標(biāo)簽排出口 17排出預(yù)定長度的具有粘性的打印后的帶觀，隔離層53D已經(jīng)從 所述打印后的帶觀剝離。接下來，將通過參考圖32描述關(guān)于帶盒161的帶卷軸M、雙面膠帶卷軸56和隔離 層卷取卷軸62的定位關(guān)系。如已經(jīng)描述的那樣，在帶盒161中，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，繞帶卷軸討卷 繞的膜帶51被從那里拉出。相應(yīng)地，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?61時，膜帶51以其最大尺寸繞帶 卷軸M卷繞(參考圖沈)。應(yīng)注意的是，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?1時以其最大尺寸繞帶卷軸M卷繞的膜帶51所 占據(jù)的區(qū)域被稱為“膜帶占據(jù)區(qū)域177”。另外，膜帶占據(jù)區(qū)域177的半徑被稱為“卷繞膜帶 半徑R7”。另外，與膜帶51類似，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，繞雙面膠帶卷軸56卷繞的 雙面膠帶53被從那里拉出。相應(yīng)地，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?61時，雙面膠帶53以其最大尺寸 繞雙面膠帶卷軸56卷繞(參考圖26)。應(yīng)注意的是，當(dāng)?shù)谝淮问褂脦Ш?1時以其最大尺寸繞雙面膠帶卷軸56卷繞的雙 面膠帶53所占據(jù)的區(qū)域被稱為“雙面膠帶占據(jù)區(qū)域178”。另外，雙面膠帶占據(jù)區(qū)域178的半徑被稱為“卷繞雙面膠帶半徑R8”。在帶盒161中，每當(dāng)帶打印設(shè)備1執(zhí)行打印時，隔離層53D從雙面膠帶53剝離并 卷取到隔離層卷取卷軸62中。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒161用完時(即當(dāng)在帶盒161中用于制造標(biāo) 簽的膜帶51等用完時)，隔離層53D以其最大尺寸繞隔離層卷取卷軸62完全地卷繞而占 據(jù)帶盒161內(nèi)部的最大空間。在下文的描述中，繞隔離層卷取卷軸62完全地卷繞的隔離層 53D所占據(jù)的最大空間的半徑被稱為“卷繞隔離層半徑R9”。如上文所述，隔離層卷取卷軸62可旋轉(zhuǎn)地布置在帶卷軸M和雙面膠帶卷軸56之 間。另外，如圖32中所示，帶盒161構(gòu)造成使得在帶卷軸M的旋轉(zhuǎn)中心軸線和隔離層卷取 卷軸62的旋轉(zhuǎn)中心軸線之間的直線距離(在下文中叫做第五軸間距離L5)小于卷繞隔離 層半徑R9與卷繞膜帶半徑R7之和。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒161用完時，繞隔離層卷取卷軸62完 全地卷繞的隔離層53D占據(jù)膜帶占據(jù)區(qū)域177的一部分。也就是說，由于第五軸間距離L5被制成小于卷繞隔離層半徑R9與卷繞膜帶半徑 R7之和，所以出現(xiàn)了膜帶51和隔離層53D共用的第五重疊區(qū)域179。第五重疊區(qū)域179的 預(yù)備能夠防止帶盒161與第五重疊區(qū)域179的尺寸成比例地增加尺寸。另外，通過防止帶 盒161增加尺寸，帶盒161還可以防止帶打印設(shè)備1的主體增加尺寸。另外，帶盒161構(gòu)造成使得在雙面膠帶卷軸56的旋轉(zhuǎn)中心軸線和隔離層卷取卷軸 62的旋轉(zhuǎn)中心軸線之間的直線距離(在下文中叫做第六軸間距離L6)小于卷繞隔離層半 徑R9與卷繞雙面膠帶半徑R8之和。相應(yīng)地，當(dāng)帶盒161用完時，繞隔離層卷取卷軸62完 全地卷繞的隔離層53D占據(jù)雙面膠帶占據(jù)區(qū)域178的一部分。也就是說，由于第六軸間距離L6被制成小于卷繞隔離層半徑R9與卷繞雙面膠帶 半徑R8之和，所以出現(xiàn)了雙面膠帶53和隔離層53D共用的第六重疊區(qū)域180。第六重疊 區(qū)域180的預(yù)備使得能夠防止帶盒161與第六重疊區(qū)域180的尺寸成比例地增加尺寸。另 外，通過防止帶盒161增加尺寸，帶盒161還可以防止帶打印設(shè)備1的主體增加尺寸。相應(yīng)地，如圖32中所示，由于帶盒161允許第五重疊區(qū)域179和第六重疊區(qū)域180 兩者出現(xiàn)，所以第五重疊區(qū)域179和第六重疊區(qū)域180的預(yù)備使得能夠防止帶盒161與那 些重疊區(qū)域的尺寸成比例地增加尺寸。因此，如此構(gòu)造的帶盒161還可以防止帶打印設(shè)備 1增加尺寸。應(yīng)注意的是，通過使在帶卷軸M和雙面膠帶卷軸56之間的距離大于圖32中所示 的距離，隔離層卷取卷軸62的位置可以向帶盒161內(nèi)移動。另外，第五軸間距離L5可以制 成大于卷繞隔離層半徑R9與卷繞膜帶半徑R7之和，并且第六軸間距離L6可以制成小于卷 繞隔離層半徑R9與卷繞雙面膠帶半徑R8之和。反之亦然，第五軸間距離L5可以制成小于 卷繞隔離層半徑R9與卷繞膜帶半徑R7之和，并且第六軸間距離L6可以制成大于卷繞隔離 層半徑R9與卷繞雙面膠帶半徑R8之和。從而，由于帶盒161允許第五重疊區(qū)域179或第六重疊區(qū)域180出現(xiàn)，所以第五重 疊區(qū)域179和第六重疊區(qū)域180中的任一個的預(yù)備使得能夠防止帶盒161與那些重疊區(qū)域 的尺寸成比例地增加尺寸。因此，如此構(gòu)造的161還可以防止帶打印設(shè)備1增加尺寸。相應(yīng)地，在涉及第十一實施例的帶盒161中，在通過帶輸送輥63和帶副輥11的壓 力將雙面膠帶53粘附到膜帶51的打印表面上之后，在隔離層53D被從打印后的帶觀剝離 的狀態(tài)下輸送打印后的帶觀。因此，當(dāng)以預(yù)定長度切割的打印后的帶觀要被粘貼在商品等上時，能消除將隔離層53D剝離所花費的時間和精力。隔離層53D沿帶輸送輥63的周表面被從那里引導(dǎo)到隔離層引導(dǎo)壁37。隔離層53D 從那里進(jìn)一步行進(jìn)到卷繞的雙面膠帶53的周邊的外側(cè)。借助于凸起部35A、引導(dǎo)銷36和凸 起部35B，隔離層53D以大致直角被向內(nèi)引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸62并卷取到那里。由 于剝離后的隔離層53D可以被容納在帶盒161內(nèi)部，所以可以免除用戶丟棄被從雙面膠帶 53剝離的隔離層53D所花費的時間和精力。另外，打印后的帶觀由接觸輥162和引導(dǎo)壁33保持并輸送，所述打印后的帶洲 被置于雙面膠帶53粘附于其上且隔離層53D被從其剝離的狀態(tài)，所述接觸輥162與已經(jīng)從 其剝離隔離層53D的雙面膠帶53的粘合層53C接觸。因此，該種構(gòu)造能夠確定地防止出現(xiàn) 打印后的帶觀朝向隔離層53D撓曲并在帶排出口 163處堵塞的情形。因此，打印后的帶觀 可以從帶排出口 163平滑地排出到外部。另外，與帶排出口 163相比，接觸輥162布置成在帶輸送方向上更向外突出，由此， 接觸輥162的外徑可以制成得較大。因此，該構(gòu)造可以使接觸輥162的組裝便利且可以更 加確定地防止在帶排出口 163處出現(xiàn)隔離層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶觀 堵塞的情形。另外，由于接觸輥162布置成靠近地面向固定刀片30A，所以可以縮短在打印后的 帶觀上的帶切割位置和打印結(jié)束位置之間的距離。由此，可以縮短打印后的帶觀的頁邊距。另外，與接觸輥162相比，引導(dǎo)壁33在帶輸送方向的下游側(cè)延伸。因此，可以更加 確定地引導(dǎo)與打印后的帶觀的打印表面相反的表面。另外，由于接觸輥162布置成靠近 固定刀片30A，所以可以確定地將與打印后的帶觀的打印表面相反的表面引導(dǎo)到帶切割位 置，即固定刀片30A的前刃附近。接觸輥162布置成使得其周表面與雙面膠帶53的粘合層53C接觸。其周表面由 在軸向方向上平行地形成的多個凸起構(gòu)成，其中凸起中的每一個的橫截面大致成三角形。 因此，用于接觸輥162與雙面膠帶53的粘合層53C接觸的接觸區(qū)域可以被制成得較小。因 此，接觸輥162的周表面可以從雙面膠帶53的粘合層53C平滑地脫離，從而打印后的帶觀 可以通過帶排出口 163平滑地排出到外部。另外，接觸輥162具有與雙面膠帶53的粘合層53C接觸的周表面，且該周表面由 削弱了雙面膠帶53的粘附力的硅樹脂膜形成。因此，接觸輥162的周表面可以從雙面膠帶 53的粘合層53C平滑地脫離，從而打印后的帶觀可以通過帶排出口 163平滑地排出到外部。另外，隔離層卷取卷軸62布置在雙面膠帶卷軸56和帶卷軸M之間。因此，在通 過帶打印設(shè)備1進(jìn)行帶打印的過程中允許隔離層卷取卷軸62將隔離層53D卷取的隔離層 53D的最大尺寸可以被容易地制成得較大并且相應(yīng)地使減小帶盒161可行。另外，沿帶輸送輥63的周表面，剝離后的隔離層53D被引導(dǎo)至繞雙面膠帶卷軸56 卷繞的雙面膠帶53的拉出側(cè)。借助于隔離層引導(dǎo)壁37、凸起部35A、引導(dǎo)銷36和凸起部 35B，剝離后的隔離層53D從那里進(jìn)一步行進(jìn)到卷繞的雙面膠帶53的周邊的外側(cè)，并最終到 達(dá)隔離層卷取卷軸62。因此，帶盒161內(nèi)部的空間可以被有效地利用并相應(yīng)地使進(jìn)一步減 小帶盒可行。
另外，通過分離銷165可以將隔離層53D從已經(jīng)粘附到膜帶51上的雙面膠帶53 剝離。另外，在帶盒161中，分離銷165的存在可以確定地防止出現(xiàn)從雙面膠帶53剝離的 隔離層53D由于顫動等再次粘貼到雙面膠帶53的粘合層53C上的情形。而且，在隔離層53D被輔助分離銷166從雙面膠帶53第一次剝離之后，隔離層53D 再次粘附到雙面膠帶53的粘合層53C上并被輸送到帶輸送輥63。因此，隔離層53D可以在 雙面膠帶53到隔離層53D上的粘附力被削弱的情況下通過壓力粘附到膜帶51的打印表面 上。相應(yīng)地，這使得容易將隔離層53D從已經(jīng)粘附到膜帶51上的雙面膠帶53剝離。另 外，這還使得對于分離銷165來說能夠?qū)⒏綦x層53D從粘附到膜帶51上的雙面膠帶53平 滑地剝離。因此，這使得能夠?qū)⒏綦x層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶觀更平 滑地輸送到帶排出口 163。[第十二實施例]接下來，將通過參考圖33到圖35描述涉及第十二實施例的帶盒181。在下文的描 述中，存在與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1的構(gòu)成 部件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉 及第一實施例的帶盒21和帶打印設(shè)備1等的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部 件。另外，存在與分配給用圖26到圖32圖示的涉及第十一實施例的帶盒161的構(gòu)成部件 的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記，并且那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉 及第十一實施例的帶盒161的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部件。涉及第十二實施例的帶盒181的示意性構(gòu)造與涉及第十一實施例的帶盒161的示 意性構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖33到圖35中所示，代替上述分離銷165，作為接觸構(gòu)件的示例的接觸 銷182布置在帶輸送輥63和雙面膠帶53之間，所述雙面膠帶53已經(jīng)通過帶輸送輥63和 帶副輥11粘附到膜帶51上。另外，接觸銷182布置成以預(yù)定距離(例如大約0.5mm)離開 帶輸送輥63。之后，隔離層53D沿接觸銷182的周表面從壓在并粘附到膜帶51上的雙面膠帶53 剝離，且從那里進(jìn)一步沿帶輸送輥63的周表面，即拉出方向(圖33中的向上方向)，朝向雙 面膠帶卷軸56被引導(dǎo)。之后，與涉及第十一實施例的帶盒161類似，剝離后的隔離層53D 沿著隔離層引導(dǎo)壁37的壁表面進(jìn)一步被引導(dǎo)以到達(dá)引導(dǎo)肋35的外部，并最終被引導(dǎo)以到 達(dá)隔離層卷取卷軸62。接觸銷182是大致圓柱形形式的，其長度比打印后的帶觀的帶寬度長且其橫截面 為圓形的。支撐軸182A直立地布置在接觸銷182的兩端的中心。另外，支撐孔183布置在 帶盒181的上殼體23和下殼體M 二者中，所述支撐孔183用于可旋轉(zhuǎn)地支撐接觸銷182 的支撐軸182A。接觸銷182的每個支撐軸182A可旋轉(zhuǎn)地插入在每個支撐孔183中。相應(yīng)地，在涉及第十二實施例的帶盒181中，接觸銷182在其兩端處被可旋轉(zhuǎn)地支 撐，且構(gòu)造成跨越雙面膠帶53整個寬度地與已經(jīng)粘附到膜帶51上的雙面膠帶53的隔離層 53D接觸。相應(yīng)地，在如此構(gòu)造的帶盒181中，從雙面膠帶卷軸56拉出的雙面膠帶53經(jīng)過該 對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和171B之間的間隙并進(jìn)一步行進(jìn)到達(dá)輔助分離銷166，該對上游側(cè)引導(dǎo)構(gòu)件171A和171B限制雙面膠帶53在其寬度方向上的移動。此后，隔離層53D通過其 端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的輔助分離銷166從雙面膠帶53剝離。之后，隔離層53D以及已經(jīng)從 其剝離隔離層53D的雙面膠帶53行進(jìn)經(jīng)過臺階部174、174之間的間隙以及該對下游側(cè)輥 172A和172B之間的間隙。此后，雙面膠帶53行進(jìn)并經(jīng)過在帶輸送輥63與帶副輥11之間 的路徑，所述帶輸送輥63由帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。此后，其上沒有覆蓋隔離層53D的粘 合層53A壓靠膜帶51的打印表面。之后，隔離層53D沿接觸銷182的周表面從壓在并粘附到膜帶51上的雙面膠帶 53剝離。隔離層53D從那里又沿帶輸送輥63的周表面，即沿拉出方向(圖33中的向上方 向)，朝向雙面膠帶卷軸56被引導(dǎo)。接著，隔離層53D沿隔離層引導(dǎo)壁37的壁表面進(jìn)一步 被引導(dǎo)以到達(dá)引導(dǎo)肋35的外部。隨著經(jīng)過凸起部35A、引導(dǎo)銷36和凸起部35B的周表面， 隔離層53D從那里進(jìn)一步行進(jìn)到卷繞的雙面膠帶53的周邊的外側(cè)。隔離層53D最終以大 致直角向內(nèi)到達(dá)隔離層卷取卷軸62。此后，隔離層53D的前端被膠帶等固定地粘附到隔離層卷取卷軸62的周表面，并 卷取到由隔離層卷取軸16驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸62中。應(yīng)注意的是，隔離層卷取軸 16是與帶驅(qū)動輥軸14和墨帶卷取軸15的旋轉(zhuǎn)同步地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的。在經(jīng)過帶副輥11與由帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的帶輸送輥63之間的路徑之后，在 粘合層53A、基膜5 和粘合層53C覆蓋在膜帶51的打印表面上的狀態(tài)下，膜帶51到達(dá)接 觸輥162。此后，接觸輥162將膜帶51經(jīng)帶排出口 163和引導(dǎo)壁33引導(dǎo)到帶盒161的外 部，所述膜帶51被置于粘合層53A、基膜5 和粘合層53C覆蓋在其打印表面上的狀態(tài)，即 隔離層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶觀的狀態(tài)，所述引導(dǎo)壁33隔著插入引 導(dǎo)壁33和接觸輥162之間的打印后的帶28而面對接觸輥162。之后，通過切割器單元30， 隔離層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶觀被從帶打印設(shè)備1的標(biāo)簽排出口 17 輸送到外部。之后，以預(yù)定長度輸送打印后的帶觀并驅(qū)動用于操作可動刀片30B的未示出的切 割電機(jī)。因此，從標(biāo)簽排出口 17排出預(yù)定長度的具有粘性的打印后的帶觀，隔離層53D已 經(jīng)從所述打印后的帶觀剝離。因此，涉及第十二實施例的帶盒181除了帶來涉及第十一實施例的帶盒161的前 述作用效果之外，還帶來如下的作用效果。具體地，接觸銷182布置成當(dāng)雙面膠帶53壓在其 上時隔離層53D沿接觸銷182的周表面被傳送。由于隔離層53D的輸送方向在接觸銷182 處以相對于打印后的帶觀不同的方向突然轉(zhuǎn)向，所以隔離層53D可以從雙面膠帶53平滑 地剝離。另外，接觸銷182使得能夠?qū)⒁呀?jīng)從雙面膠帶53剝離的隔離層53D向外地伸展和 拉緊。另外，剝離后的隔離層53D可以在不變松的情況下被平滑地引導(dǎo)到帶輸送輥63的周 表面。而且，在被輔助分離銷166從雙面膠帶53第一次剝離之后，隔離層53D再次粘附 到雙面膠帶53的粘合層53C上并被輸送到帶輸送輥63。因此，隔離層53D可以在雙面膠帶 53到隔離層53D上的粘附力被削弱的情況下通過壓力粘附到膜帶51的打印表面上。相應(yīng)地，這使得對于接觸銷92來說容易將隔離層53D從已經(jīng)粘附到膜帶51上的 雙面膠帶53剝離。另外，這使得能夠?qū)⒏綦x層53D已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶 觀更平滑地輸送到帶排出口 163。
[第十三實施例]接下來，將通過參考圖36到圖40描述涉及第十三實施例的帶盒221。在下文的描 述中，存在與分配給用圖1到圖8圖示的涉及第一實施例的帶打印設(shè)備1和帶盒21的構(gòu)成 部件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例的與構(gòu)成涉 及第一實施例的帶打印設(shè)備1和帶盒21等的那些構(gòu)成部件完全相同或大致相同的構(gòu)成部 件。涉及第十三實施例的帶打印設(shè)備201的示意性構(gòu)造與涉及第一實施例的帶打印 設(shè)備1的示意性構(gòu)造幾乎相同。然而，不同之處在于，代替盒容納部8，布置有用于容納帶盒 221的盒容納部202 (參考圖37)。將通過參考圖36來描述盒容納部202。如圖36中所示，盒容納部202包括壓盤 輥203，所述壓盤輥203被可旋轉(zhuǎn)地直立布置；金屬的帶驅(qū)動輥軸14，與壓盤輥203相比，所 述金屬的帶驅(qū)動輥軸14布置在帶輸送方向的下游；熱頭9，所述熱頭9面向壓盤輥203 ；帶 副輥11，所述帶副輥11面向帶驅(qū)動輥軸14 ；墨帶卷取軸205，所述墨帶卷取軸205使容納 在帶盒221中的墨帶222(參考圖37)繞其卷?。桓綦x層卷取軸206，所述隔離層卷取軸206 使隔離層223C(參考圖40)繞其卷取，所述隔離層223C從稍后將描述的接受器帶223 (參 考圖37)剝離；等。另外，在帶盒202中，頭保持器207由支撐軸208樞轉(zhuǎn)地支撐。散熱板9A直立地 布置在頭保持器207的上端表面。熱頭9附接到散熱板9A的面向壓盤輥203的側(cè)邊緣部， 以與帶輸送方向大致垂直。另外，帶副輥11布置在頭保持器207的前端部以繞其被可旋轉(zhuǎn) 地支撐。當(dāng)帶盒221被放入時，頭保持器207朝向壓盤輥203樞轉(zhuǎn)地移動使得熱頭9和帶 副輥11分別壓靠壓盤輥203和帶輸送輥63 (參考圖37)。另外，墨帶卷取軸205通過適當(dāng)?shù)尿?qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)源自由步進(jìn) 電機(jī)等組成的未示出的帶輸送電機(jī)。如將稍后描述的那樣，墨帶卷取軸205裝配到墨帶卷 取卷軸225中，所述墨帶卷取卷軸225可旋轉(zhuǎn)地布置在帶盒221內(nèi)部(參考圖37)并被驅(qū)動 旋轉(zhuǎn)。另外，帶驅(qū)動輥軸14通過源自帶輸送電機(jī)的適當(dāng)?shù)膫鲃訖C(jī)構(gòu)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。具體地， 帶驅(qū)動輥軸14裝配到導(dǎo)電樹脂帶輸送輥63中(參考圖37)，所述導(dǎo)電樹脂帶輸送輥63可 旋轉(zhuǎn)地布置在帶盒221內(nèi)部并被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。再進(jìn)一步地，隔離層卷取軸16通過源自帶輸送 電機(jī)的適當(dāng)?shù)膫鲃訖C(jī)構(gòu)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。具體地，隔離層卷取軸206裝配到隔離層卷取卷軸2 中(參考圖37)，所述隔離層卷取卷軸2 可旋轉(zhuǎn)地布置在帶盒221內(nèi)部并被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。同時，隔離層卷取軸206可以通過適當(dāng)?shù)尿?qū)動機(jī)構(gòu)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)源 自由步進(jìn)電機(jī)等組成的未示出的隔離層卷取電機(jī)，所述隔離層卷取電機(jī)與帶輸送電機(jī)分離 地設(shè)置。因此，即使墨帶222的伸展率與隔離層223C的伸展率顯著不同，也能夠可靠地卷 取隔離層223C。另外，在帶盒221的帶排出口 227(參考圖37)附近，剪取型切割器單元30布置成 在隔離層223C已經(jīng)沿分離輥65的周表面被剝離的情況下以預(yù)定長度切割打印后的帶228。 從而制造隔離層223C已經(jīng)被從其剝離的具有粘性的標(biāo)簽。切割器單元30由固定刀片30A 和可動刀片30B組成，其中未示出的切割電機(jī)用于將可動刀片30B朝向固定刀片30A移動 以切割打印后的帶228。另外，在切割器單元30的側(cè)部，即在帶輸送方向的下游(圖36中 的左側(cè))，形成有標(biāo)簽排出口 17，所述標(biāo)簽排出口 17用于在隔離層已經(jīng)從其剝離的狀態(tài)下
36將打印后的帶排出，如將稍后描述的那樣。接下來，將通過參考圖37到圖40描述帶盒221的示意性構(gòu)造。如圖37中所示，在帶盒221中，帶卷軸231可旋轉(zhuǎn)地裝配在盒突起232中，所述盒 突起232直立地布置在帶盒221的底部。接受器帶223在隔離層223C置于最里面的情況 下繞帶卷軸231卷繞。隔離層223C由離型紙、膜等構(gòu)成。如圖40中所示，在隔離層223C被放到最里面的狀態(tài)下繞帶卷軸231卷繞的接受 器帶223具有三層構(gòu)造。接受器帶223由三層組成，即在圖40中從下到上依次為透明或 彩色膜帶223A，用于借助于墨帶222和熱頭9在一個表面上(圖40中的下側(cè)表面)打??； 粘合層22!3B，所述粘合層22 用于在商品上等粘貼；以及隔離層223C，所述隔離層223C用 于覆蓋粘合層22 的待粘貼側(cè)。另外，如圖37中所示，在帶盒221中，墨帶222繞其卷繞的墨帶卷軸233可旋轉(zhuǎn)地 裝配有卷軸突起235，所述卷軸突起235直立地布置在帶盒221的底部。另外，還布置有墨 帶卷取卷軸225和隔離層卷取卷軸226，在它們各自的軸向方向端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的狀 態(tài)下，所述墨帶卷取卷軸225用于卷取使用過的墨帶222，所述隔離層卷取卷軸2 用于卷 取從接受器帶223剝離的隔離層223C。另外，在其軸向方向端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的狀態(tài)下，在帶排出口 227的上游布置 有導(dǎo)電樹脂的帶輸送輥63。再進(jìn)一步地，在帶輸送輥63的帶輸送方向的下游，即在帶排出 口 227的一側(cè)，布置有處于其軸向方向端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的狀態(tài)下的分離輥65。另外，如圖38和圖39所示，由上殼體237和下殼體238組成的帶排出口 227是打 開的以具有兩個寬度一個寬度，該一個寬度比分離輥65的外徑寬，且在通過帶輸送輥63 和帶副輥11排出的打印后的帶228的帶厚度方向上被加寬；以及另一寬度，該另一寬度與 打印后的帶228的帶寬度幾乎相同且在打印后的帶228的帶寬度方向上被加寬。另外，側(cè)壁238B在帶排出口 227處相對于帶輸送方向垂直地布置且兩個內(nèi)側(cè)壁部 形成在側(cè)壁238B中。分離輥65布置成以預(yù)定距離與兩個內(nèi)側(cè)壁部中的一個內(nèi)側(cè)壁部的端 部分離開，以及以另一預(yù)定距離與引導(dǎo)壁239分離開，該一個內(nèi)側(cè)壁部位于打印后的帶2 側(cè)。引導(dǎo)壁239用于將打印后的帶228引導(dǎo)至帶輸送方向的下游側(cè)，引導(dǎo)壁239與覆蓋在 打印后的帶2 上的膜帶223A的外表面相接觸。另外，分離輥65的橫截面大致成圓形并且分離輥65為大致圓柱形的，同時其長度 與打印后的帶228的帶寬度幾乎相同，即與接受器帶223的帶寬度幾乎相同。支撐軸65A 直立地布置在分離輥65的兩側(cè)端的中心并可旋轉(zhuǎn)地裝配在其各自的支撐孔248中，所述支 撐孔248形成在上殼體237和下殼體238上。另外，分離輥65形成為在其周表面上具有硅 樹脂膜。相對于帶輸送輥63和帶副輥11的公切線，分離輥65布置成使得其周表面與在帶 輸送輥63 —側(cè)的公切線幾乎接觸。分離輥65用于引導(dǎo)隔離層223C沿帶輸送輥63的與接 受器帶223的隔離層223C接觸的周表面行進(jìn)到帶輸送輥63的一側(cè)，所述接受器帶223經(jīng) 過在帶輸送輥63和帶副輥11之間的路徑(參考圖40)。另外，與面向帶輸送輥63的側(cè)壁238B相比，分離輥65在帶輸送方向上突出。同 時，分離輥65布置成靠近地面向固定刀片30A。另外，引導(dǎo)壁239隔著插入引導(dǎo)壁239和分離輥65之間的打印后的帶228而面對分離輥65。同時，與分離輥65相比，引導(dǎo)壁239布置成延伸到帶輸送方向的下游側(cè)。因此， 可以將隔離層223C已經(jīng)從其剝離的打印后的帶228的行進(jìn)引導(dǎo)至固定刀片30A附近的位置。另外，側(cè)壁238B隔著插入側(cè)壁238B和分離輥65之間的隔離層223C而面對分離 輥65。側(cè)壁238B的邊緣部的內(nèi)側(cè)表面形成為向內(nèi)傾斜(在圖38中右側(cè)斜向上)，以與分 離輥65和帶輸送輥63的公切線大致平行。因此，該構(gòu)造可以防止隔離層223C與側(cè)壁238B 的邊緣部接觸，所述隔離層223C已經(jīng)沿分離輥65的周表面被從接受器帶223剝離并被引 導(dǎo)至帶輸送輥63。另外，在帶輸送輥63的與帶輸送輥63面向帶副輥11的一側(cè)相反的一側(cè) 布置有隔離層引導(dǎo)壁M0。隔離層引導(dǎo)壁240形成為與隔離層223C接觸，且當(dāng)從頂部觀察 時，其接觸表面大致成圓形。隔離層引導(dǎo)壁240從側(cè)壁238B向內(nèi)突出到帶輸送輥63，同時 占用隔離層引導(dǎo)壁MO附近的預(yù)定空間。如圖37中所示，在將未使用的墨帶222從墨帶卷軸233拉出之后，繞墨帶卷軸233 卷繞的未使用的墨帶222覆蓋在接受器帶223的膜帶223A上。此后，覆蓋有接受器帶223 的未使用的墨帶222進(jìn)入到開口 236中并經(jīng)過在熱頭9和壓盤輥203之間的路徑。之后， 墨帶222從接受器帶223分離并被引導(dǎo)以到達(dá)被墨帶卷取軸205驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的墨帶卷取卷軸 225。在那里被引導(dǎo)的墨帶222卷取到墨帶卷取卷軸225中。另一方面，如圖37到圖40中所示，在經(jīng)過在帶副輥11與被帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋 轉(zhuǎn)的帶輸送輥63之間的路徑之后，其上覆蓋有打印后的膜帶223A的接受器帶223到達(dá)分 離輥65。此后，隔離層223C沿分離輥65的周表面被從接受器帶223剝離，并沿帶輸送輥 63的周表面被引導(dǎo)到隔離層引導(dǎo)壁M0。之后，隔離層223C沿隔離層引導(dǎo)壁240被引導(dǎo)以 到達(dá)隔離層卷取卷軸226。此后，隔離層223C的前端被膠帶等固定地粘附到隔離層卷取卷軸226的周表面， 并卷取到由隔離層卷取軸206驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸226中。應(yīng)注意的是，隔離層卷 取軸206是與帶驅(qū)動輥軸14和墨帶卷取軸205的旋轉(zhuǎn)同步地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的。隔離層223C已經(jīng)從其剝離的接受器帶223，即具有粘性的打印后的帶觀，沿引導(dǎo) 壁239被引導(dǎo)并通過帶排出口 227被輸送到帶盒221的外部，所述引導(dǎo)壁239隔著插入引 導(dǎo)壁239和分離輥65之間的打印后的帶2 而面對分離輥65。之后，通過切割器單元30， 隔離層223C已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶2 被從帶打印設(shè)備201的標(biāo)簽排出 口 17輸送到外部。以預(yù)定長度輸送打印后的帶2 并驅(qū)動用于操作可動刀片30B的未示出的切割電 機(jī)。因此，從標(biāo)簽排出口 17排出預(yù)定長度的具有粘性的打印后的帶228，隔離層223C已經(jīng) 從所述打印后的帶2 剝離。相應(yīng)地，關(guān)于涉及第十三實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒221，在通過熱頭9在接 受器帶223的覆蓋有墨帶222的膜帶223A側(cè)上實現(xiàn)打印之后，在隔離層223C在帶排出口 227處被剝離的狀態(tài)下輸送接受器帶223。因此，當(dāng)以預(yù)定長度切割的打印后的帶2 要被 粘貼在商品等上時，能消除將隔離層223C剝離所花費的時間和精力。已經(jīng)在帶排出口 227處沿分離輥65的周表面被從接受器帶223剝離的隔離層 223C被引導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔離層引導(dǎo)壁240之間的間隙，從而卷取到隔離層卷取卷軸 226中。由于剝離后的隔離層223C可以被容納在帶盒221內(nèi)部，所以可以免除用戶丟棄被從接受器帶223剝離的隔離層223C所花費的時間和精力。另外，隔離層223C在帶排出口 227處沿分離輥65的周表面被從接受器帶223剝 離并隨后被引導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔離層引導(dǎo)壁240之間的間隙。由此，該種構(gòu)造能夠確 定地防止出現(xiàn)隔離層223C朝向打印后的帶2 撓曲并再次粘貼到接受器帶223的粘合層 22 上的情形。因此，打印后的帶2 可以從帶排出口 227平滑地排出到外部。另外，分離輥65被制成可旋轉(zhuǎn)的，這可以降低輸送時作用在打印后的帶2 上的 負(fù)載。因此，打印后的帶2 可以從帶排出口 227平滑地排出到外部。另外，與帶排出口 227相比，分離輥65布置成在帶輸送方向上更向外突出，由此， 分離輥65的外徑可以被制成得較大。因此，該構(gòu)造可以使分離輥65的組裝便利且可以更 加確定地防止在帶排出口 227處出現(xiàn)具有粘性的打印后的帶2 堵塞的情形。另外，由于分離輥65布置成靠近地面向固定刀片30A，所以可以縮短在打印后的 帶2 上的帶切割位置和打印結(jié)束位置之間的距離。由此，可以縮短打印后的帶228的頁 邊距。另外，引導(dǎo)壁239隔著插入引導(dǎo)壁239和分離輥65之間的打印后的帶228而面對 分離輥65，并且與分離輥65相比，引導(dǎo)壁239在帶輸送方向的下游側(cè)延伸。因此，可以更加 確定地引導(dǎo)打印后的帶2 的打印表面。另外，由于分離輥65布置成靠近固定刀片30A，所 以可以確定地將打印后的帶228的打印表面引導(dǎo)到帶切割位置，即固定刀片30A的前刃附 近。[第十四實施例]接下來，將通過參考圖41到圖44描述涉及第十四實施例的帶盒251。在下文的 描述中，存在與分配給用圖36到圖40圖示的涉及第十三實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒 221的構(gòu)成部件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例 的與構(gòu)成涉及第十三實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒221等的那些構(gòu)成部件完全相同或大 致相同的構(gòu)成部件。與涉及第十三實施例的帶盒221相比，涉及第十四實施例的帶盒251的不同在于 其中沒有安裝墨帶222、用于卷繞墨帶222的墨帶卷軸223、卷軸突起235以及用于繞其卷 取使用過的墨帶222的墨帶卷取卷軸225。如圖41中所示，在帶盒251中，帶卷軸253可旋轉(zhuǎn)地裝配在盒突起255中，所述盒 突起255直立地布置在帶盒251的底部。在隔離層252C被放到最里面的狀態(tài)下熱帶252繞 帶卷軸253卷繞。隔離層252C由離型紙、膜等構(gòu)成。另外，還布置有隔離層卷取卷軸226， 所述隔離層卷取卷軸2 用于在其軸向方向端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的狀態(tài)下卷取從熱帶252 剝離的隔離層252C。如圖44中所示，在隔離層252C被放到最里面的狀態(tài)下繞帶卷軸253卷繞的熱帶 252具有三層構(gòu)造。熱帶252由三層構(gòu)成，即在圖44中從下到上依次為基帶252A，所述基 帶252A包括在其表面(圖44中的其下表面)上的色彩形成層；粘合層252B，所述粘合層 252B用于在商品上粘貼；以及隔離層252C，所述隔離層252C用于覆蓋粘合層252B的待粘 貼側(cè)。另外，如圖41中所示，在帶排出口 256的上游布置有處于其軸向方向端部被可旋 轉(zhuǎn)地支撐的狀態(tài)下的導(dǎo)電樹脂帶輸送輥63。再進(jìn)一步地，在對于帶輸送輥63的帶輸送方向來說的下游，即在帶排出口 256的一側(cè)，布置有處于其軸向方向的端部被可旋轉(zhuǎn)地支撐的 狀態(tài)下的分離輥65。另外，如圖42和圖43中所示，由上殼體257和下殼體258構(gòu)成的帶排出口 256是 打開的以具有兩個寬度一個寬度，該一個寬度比分離輥65的外徑寬，且在通過帶輸送輥 63和帶副輥11輸送的打印后的帶的帶厚度方向上被加寬；以及另一寬度，該另一寬度 與打印后的帶261的帶寬度幾乎相同且在打印后的帶的帶寬度方向上被加寬。另外，側(cè)壁258B在帶排出口 256處相對于帶輸送方向垂直地布置且兩個內(nèi)側(cè)壁部 形成在側(cè)壁258B中。分離輥65布置成以預(yù)定距離與兩個內(nèi)側(cè)壁部中的一個內(nèi)側(cè)壁部的端 部分離開，以及以另一預(yù)定距離與引導(dǎo)壁262分離開，該一個內(nèi)側(cè)壁部位于打印后的帶261 側(cè)。引導(dǎo)壁262用于將打印后的帶引導(dǎo)至帶輸送方向的下游側(cè)，引導(dǎo)壁沈2與覆蓋在 打印后的帶261上的基帶252A的外表面相接觸。另外，分離輥65的橫截面成圓形并且分離輥65為大致圓柱形的，同時其長度與打 印后的帶沈1的帶寬度幾乎相同，即與熱帶252的帶寬度幾乎相同。支撐軸65A直立地布 置在分離輥65的兩側(cè)端的中心并可旋轉(zhuǎn)地裝配在其各自的支撐孔沈3中，所述支撐孔263 形成在上殼體257和下殼體258上。另外，分離輥65形成為在其周表面上具有硅樹脂膜。相對于帶輸送輥63和帶副輥11的公切線，分離輥65布置成其周表面與在帶輸送 輥63—側(cè)的公切線幾乎接觸。分離輥65用于引導(dǎo)隔離層252C沿帶輸送輥63的與熱帶252 的隔離層252C接觸的周表面行進(jìn)到帶輸送輥63的一側(cè)，所述熱帶252經(jīng)過在帶輸送輥63 和帶副輥11之間的路徑(參考圖44)。另外，與面向帶輸送輥63的側(cè)壁258B相比，分離輥65在帶輸送方向上突出。同 時，分離輥65布置成靠近地面向固定刀片30A。另外，引導(dǎo)壁262隔著插入引導(dǎo)壁262和分離輥65之間的打印后的帶261而面對 分離輥65。同時，與分離輥65相比，引導(dǎo)壁262布置成延伸到帶輸送方向的下游側(cè)。因此， 可以將隔離層252C已經(jīng)從其剝離的打印后的帶的行進(jìn)引導(dǎo)至固定刀片30A附近的位置。另外，側(cè)壁258B隔著插入側(cè)壁258B和分離輥65之間的隔離層252C而面對分離 輥65。側(cè)壁258B的邊緣部的內(nèi)側(cè)表面形成為向內(nèi)傾斜(在圖42中右側(cè)斜向上)，以與分 離輥65和帶輸送輥63的公切線大致平行。因此，該構(gòu)造可以防止隔離層252C與側(cè)壁258B 的邊緣部接觸，所述隔離層252C已經(jīng)沿分離輥65的周表面被從熱帶252剝離并被引導(dǎo)至 帶輸送輥63。另外，在帶輸送輥63的與帶輸送輥63面向帶副輥11的一側(cè)相反的一側(cè)布置 有隔離層引導(dǎo)壁265。隔離層引導(dǎo)壁265形成為與隔離層252C接觸，且當(dāng)從頂部觀察時，其 接觸表面大致成圓形。隔離層引導(dǎo)壁265從側(cè)壁258B向內(nèi)突出到帶輸送輥63，同時占用隔 離層引導(dǎo)壁265附近的預(yù)定空間。如圖41中所示，繞帶卷軸253卷繞的熱帶252被從帶卷軸253拉出，并且允許熱 帶252進(jìn)入開口沈6以經(jīng)過在熱頭9和壓盤輥203之間的路徑。如圖42到圖44所示，在經(jīng)過在帶副輥11與被帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的帶輸送 輥63之間的路徑之后，其上覆蓋有打印后的基帶252A的熱帶252到達(dá)分離輥65。此后， 隔離層252C沿分離輥65的周表面被從熱帶252剝離，并沿帶輸送輥63的周表面被引導(dǎo)到 隔離層引導(dǎo)壁沈5。之后，隔離層252C沿隔離層引導(dǎo)壁265被引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸
40226。此后，隔離層252C的前端被膠帶等固定地粘附到隔離層卷取卷軸226的周表面， 并卷取到由隔離層卷取軸206驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸226中。應(yīng)注意的是，隔離層卷 取軸206是與帶驅(qū)動輥軸14的旋轉(zhuǎn)同步地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的。隔離層252C已經(jīng)從其剝離的熱帶252，即具有粘性的打印后的帶沈1，沿引導(dǎo)壁 262被引導(dǎo)并通過帶排出口 256被輸送到帶盒251的外部，所述引導(dǎo)壁262隔著插入引導(dǎo)壁 262和分離輥65之間的打印后的帶261而面對分離輥65。之后，通過切割器單元30，隔離 層252C已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶261被從帶打印設(shè)備201的標(biāo)簽排出口 17 輸送到外部。以預(yù)定長度輸送打印后的帶沈1，并且驅(qū)動未示出的切割電機(jī)以用于操作可動刀 片30B。因此，從標(biāo)簽排出口 17排出預(yù)定長度的具有粘性的打印后的帶沈1，隔離層252C 已經(jīng)從所述打印后的帶剝離。相應(yīng)地，關(guān)于涉及第十四實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒251，在通過熱頭9在熱 帶252的基帶252A側(cè)上執(zhí)行打印之后，在隔離層252C在帶排出口 256處被剝離的狀態(tài)下 輸送熱帶252。因此，當(dāng)以預(yù)定長度切割的打印后的帶261要被粘貼在商品等上時，能消除 將隔離層252C剝離所花費的時間和精力。已經(jīng)在帶排出口 256處沿分離輥65的周表面被從熱帶252剝離的隔離層252C 被引導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔離層引導(dǎo)壁265之間的間隙，從而卷取到隔離層卷取卷軸2 中。由于剝離后的隔離層252C可以被容納在帶盒251內(nèi)部，所以可以免除用戶丟棄被從熱 帶252剝離的隔離層252C所花費的時間和精力。另外，隔離層252C在帶排出口 256處沿分離輥65的周表面被從熱帶252剝離并 隨后被引導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔離層引導(dǎo)壁265之間的間隙。由此，該種構(gòu)造能夠確定地 防止出現(xiàn)隔離層252C朝向打印后的帶261撓曲并再次粘貼到熱帶252的粘合層252B上的 情形。因此，打印后的帶261可以從帶排出口 256平滑地排出到外部。另外，分離輥65被制成可旋轉(zhuǎn)的，這可以降低輸送時作用在打印后的帶261上的 負(fù)載。因此，打印后的帶261可以從帶排出口 256平滑地排出到外部。另外，與帶排出口 256相比，分離輥65布置成在帶輸送方向上更向外突出，由此， 分離輥65的外徑可以被制成得較大。因此，該構(gòu)造可以使分離輥65的組裝便利且可以更 加確定地防止在帶排出口 256處出現(xiàn)具有粘性的打印后的帶261堵塞的情形。另外，由于分離輥65布置成靠近地面向固定刀片30A，所以可以縮短在打印后的 帶261上的帶切割位置和打印結(jié)束位置之間的距離。由此，可以縮短打印后的帶的頁 邊距。另外，引導(dǎo)壁262隔著插入引導(dǎo)壁262和分離輥65之間的打印后的帶261而面對 分離輥65，并且與分離輥65相比，引導(dǎo)壁262在帶輸送方向的下游側(cè)延伸。因此，可以更加 確定地引導(dǎo)打印后的帶261的打印表面。另外，由于分離輥65布置成靠近固定刀片30A，所 以可以確定地將打印后的帶261的打印表面引導(dǎo)到帶切割位置，即固定刀片30A的前刃附 近。[第十五實施例]接下來，將通過參考圖45到圖48將描述涉及第十五實施例的帶盒271。在下文的
41描述中，存在與分配給用圖36到圖40圖示的涉及第十三實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒 221的構(gòu)成部件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例 的與構(gòu)成涉及第十三實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒221等的那些構(gòu)成部件完全相同或大 致相同的構(gòu)成部件。涉及第十五實施例的帶盒271的示意性構(gòu)造與涉及第十三實施例的帶盒221的示 意性構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖45到圖48所示，當(dāng)從前面觀察時，用于將打印后的帶從其排出的帶排 出口 272形成為具有類似狹縫的形狀，并且在帶輸送方向上具有預(yù)定厚度(例如大約3mm 的寬度)。在帶排出口 272附近，側(cè)壁238B被構(gòu)造成伸展到與接受器帶223的隔離層223C 相接觸的引導(dǎo)壁272A。在側(cè)壁238B面向帶輸送輥63的部分處形成隔離層入口 273以供行 進(jìn)穿過。隔離層入口 273允許隔離層223C進(jìn)入，所述隔離層223C已經(jīng)在引導(dǎo)壁272A的出 口側(cè)邊緣部從接受器帶223剝離。另外，帶排出口 272由引導(dǎo)壁272A和引導(dǎo)壁272B構(gòu)成，所述引導(dǎo)壁272B隔著打 印后的帶2 而面對引導(dǎo)壁272A。引導(dǎo)壁272A和引導(dǎo)壁272B布置成彼此離開預(yù)定距離 (例如大約Imm)。引導(dǎo)壁272B在與膜帶223A的外表面接觸的同時將打印后的帶228引導(dǎo) 到帶輸送方向的下游。另外，與側(cè)壁238B相比，引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部和弓|導(dǎo)壁272B 的出口側(cè)邊緣部被構(gòu)造成向帶輸送方向的下游突出，以靠近地面向固定刀片30A。另外，構(gòu)成帶排出口 272的引導(dǎo)壁272A被構(gòu)造成具有傾斜表面272C，所述傾斜表 面272C朝向隔離層入口 273傾斜并且包括當(dāng)從頂部觀察時形成銳角的前緣(例如其前緣 角度為大約在30度到50度之間)。傾斜表面272C與引導(dǎo)壁272A的在帶輸送方向的下游 側(cè)的一部分(即引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部)相對應(yīng)。傾斜表面272C形成為相對于打印 后的帶2 傾斜而不相對于帶輸送輥63和引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部的公切線傾斜，由 此傾斜表面272C不與剝離后的隔離層223C接觸。另外，隔離層入口 273包括打印后的帶2 側(cè)的內(nèi)側(cè)表面，所述打印后的帶2 側(cè) 的內(nèi)側(cè)表面伸展到傾斜表面272C的帶輸送輥63側(cè)的邊緣部。再進(jìn)一步地，隔離層入口 273 包括兩個內(nèi)側(cè)壁部，所述兩個內(nèi)側(cè)壁部隔著放置于其間的隔離層223C而彼此面對。兩個內(nèi) 側(cè)壁部形成為與帶輸送輥63和引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部的公切線大致平行地彼此離開 預(yù)定距離(例如大約2mm)。如圖45到圖48中所示，在經(jīng)過在帶副輥11與被帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的帶輸 送輥63之間的路徑之后，其上覆蓋有打印后的膜帶223A的接受器帶223到達(dá)帶排出口 272 的出口側(cè)邊緣部。此后，隔離層223C在帶排出口 272處沿引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部被 從接受器帶223剝離，隨后被允許進(jìn)入隔離層入口 273，并從那里沿帶輸送輥63的周表面被 引導(dǎo)到隔離層引導(dǎo)壁M0。之后，隔離層223C沿隔離層引導(dǎo)壁240被引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷 取卷軸2沈。此后，隔離層223C的前端被膠帶等固定地粘附到隔離層卷取卷軸226的周表面， 并卷取到由隔離層卷取軸206驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸226中。應(yīng)注意的是，隔離層卷 取軸206是與帶驅(qū)動輥軸14和墨帶卷取軸205的旋轉(zhuǎn)同步地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的。隔離層223C已經(jīng)從其剝離的接受器帶223，即具有粘性的打印后的帶228，被從帶 排出口 272輸送到帶盒271的外部。之后，通過切割器單元30，隔離層223C已經(jīng)從其剝離的具有粘性的打印后的帶2 被從帶打印設(shè)備201的標(biāo)簽排出口 17輸送到外部。以預(yù)定長度輸送打印后的帶228，并且驅(qū)動未示出的切割電機(jī)以用于操作可動刀 片30B。因此，從標(biāo)簽排出口 17排出預(yù)定長度的具有粘性的打印后的帶228，隔離層223C 已經(jīng)從所述打印后的帶2 剝離。相應(yīng)地，關(guān)于涉及第十五實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒271，在通過熱頭9在接 受器帶223的覆蓋有墨帶222的膜帶223A側(cè)上執(zhí)行打印之后，在隔離層223C在帶排出口 227處被剝離的狀態(tài)下輸送接受器帶223。因此，當(dāng)以預(yù)定長度切割的打印后的帶2 要被 粘貼在商品等上時，能消除將隔離層223C剝離所花費的時間和精力。已經(jīng)在帶排出口 227處沿引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部被從接受器帶223剝離的 隔離層223C被允許通過隔離層入口 273進(jìn)入帶盒271，且隨后被弓I導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔 離層引導(dǎo)壁240之間的間隙，即被引導(dǎo)到隔離層卷取卷軸226的一側(cè)。因此，隔離層223C 被卷取到隔離層卷取卷軸226中。由于已經(jīng)被從接受器帶223剝離的隔離層223C可以被 容納在帶盒271內(nèi)部，所以可以免除用戶丟棄被從接受器帶223剝離的隔離層223C所花費 的時間和精力。另外，隔離層223C在帶排出口 272處沿引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部被從接受器 帶223剝離。之后，隔離層223C被允許進(jìn)入隔離層入口 273，并隨后被引導(dǎo)到在帶輸送輥 63和隔離層引導(dǎo)壁240之間的間隙。由此，該種構(gòu)造能夠確定地防止出現(xiàn)隔離層223C朝向 打印后的帶2 撓曲并再次粘貼到接受器帶223的粘合層252B上的情形。因此，打印后的 帶2 可以從帶排出口 272平滑地排出到外部。另外，與側(cè)壁238B相比，引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部和引導(dǎo)壁272B的出口側(cè)邊 緣部被構(gòu)造成向帶輸送方向的下游突出，以靠近地面向固定刀片30A。由此，可以縮短在打 印后的帶2 上的帶切割位置和打印結(jié)束位置之間的距離。進(jìn)一步地，可以縮短打印后的 帶228的頁邊距。由于引導(dǎo)壁272A的出口側(cè)邊緣部和引導(dǎo)壁272B的出口側(cè)邊緣部布置成靠近地面 向固定刀片30A，所以可以確定地將打印后的帶228的打印表面引導(dǎo)到帶切割位置，即固定 刀片30A的前刃附近。[第十六實施例]接下來，將通過參考圖49到圖52描述涉及第十六實施例的帶盒觀1。在下文的 描述中，存在與分配給用圖41到圖44圖示的涉及第十四實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒 251的構(gòu)成部件的那些附圖標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記。那些相同的附圖標(biāo)記被分配給本實施例 的與構(gòu)成涉及第十四實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒251等的那些構(gòu)成部件完全相同或大 致相同的構(gòu)成部件。涉及第十六實施例的帶盒281的示意性構(gòu)造與涉及第十四實施例的帶盒251的示 意性構(gòu)造幾乎相同。然而，如圖49到圖52所示，當(dāng)從前面觀察時，用于將打印后的帶261從其排出的 帶排出口 282形成為具有類似狹縫的形狀，并且在帶輸送方向上具有預(yù)定厚度(例如大約 3mm的寬度)。另外，在帶排出口 282附近，側(cè)壁258B被構(gòu)造成伸展到與熱帶252的隔離層 252C相接觸的引導(dǎo)壁觀2々。在側(cè)壁258B面向帶輸送輥63的部分處形成隔離層入口觀3以 供行進(jìn)穿過。隔離層入口 283允許隔離層252C進(jìn)入，所述隔離層252C已經(jīng)在引導(dǎo)壁的出口側(cè)邊緣部從熱帶252剝離。另外，帶排出口觀2由引導(dǎo)壁觀2々和引導(dǎo)壁觀28構(gòu)成，所述引導(dǎo)壁隔著打 印后的帶261而面對引導(dǎo)壁282A。引導(dǎo)壁282A和引導(dǎo)壁布置成彼此離開預(yù)定距離 (例如大約Imm)。引導(dǎo)壁在與基帶252A的外表面接觸的同時將打印后的帶引導(dǎo) 到帶輸送方向的下游。另外，與側(cè)壁258B相比，引導(dǎo)壁282A的出口側(cè)邊緣部和弓|導(dǎo)壁 的出口側(cè)邊緣部被構(gòu)造成向帶輸送方向的下游突出，以靠近地面向固定刀片30A。另外，構(gòu)成帶排出口觀2的引導(dǎo)壁2微構(gòu)造成具有傾斜表面^2C，所述傾斜表面 朝向隔離層入口觀3傾斜并且包括當(dāng)從頂部觀察時形成銳角的前緣(例如其前緣角度
為大約在30度到50度之間)。傾斜表面與引導(dǎo)壁的在帶輸送方向的下游側(cè)的 一部分(即引導(dǎo)壁的出口側(cè)邊緣部)相對應(yīng)。傾斜表面觀2(形成為相對于打印后的 帶261傾斜而不相對于帶輸送輥63和引導(dǎo)壁2狐的出口側(cè)邊緣部的公切線傾斜，由此傾 斜表面不與剝離后的隔離層252C接觸。另外，隔離層入口 283包括打印后的帶沈1側(cè)的內(nèi)側(cè)表面，該內(nèi)側(cè)表面伸展到傾斜 表面的帶輸送輥63側(cè)的邊緣部。再進(jìn)一步地，隔離層入口 283包括兩個內(nèi)側(cè)壁部，所 述兩個內(nèi)側(cè)壁部隔著放置于其間的隔離層252C而彼此面對。兩個內(nèi)側(cè)壁部形成為與帶輸 送輥63和引導(dǎo)壁2狐的出口側(cè)邊緣部的公切線大致平行地彼此離開預(yù)定距離(例如大約 2mm) ο如圖49到圖52所示，在經(jīng)過在帶副輥11與被帶驅(qū)動輥軸14驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的帶輸送 輥63之間的路徑之后，其上覆蓋有打印后的基帶252A的熱帶252到達(dá)帶排出口 282的出 口側(cè)邊緣部。此后，隔離層252C在帶排出口 282處沿引導(dǎo)壁282A的出口側(cè)邊緣部被從熱 帶252剝離，隨后被允許進(jìn)入隔離層入口觀3，并從那里沿帶輸送輥63的周表面被引導(dǎo)到 隔離層引導(dǎo)壁沈5。之后，隔離層252C沿隔離層引導(dǎo)壁265被引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸 226。此后，隔離層252C的前端被膠帶等固定地粘附到隔離層卷取卷軸226的周表面， 并卷取到由隔離層卷取軸206驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸226中。應(yīng)注意的是，隔離層卷 取軸206是與帶驅(qū)動輥軸14和墨帶卷取軸205的旋轉(zhuǎn)同步地被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的。隔離層252C已經(jīng)從其剝離的熱帶252，即具有粘性的打印后的帶沈1，被從帶排出 口 282輸送到帶盒的外部。之后，通過切割器單元30，隔離層252C已經(jīng)從其剝離的具 有粘性的打印后的帶261被從帶打印設(shè)備201的標(biāo)簽排出口 17輸送到外部。以預(yù)定長度輸送打印后的帶沈1，并且驅(qū)動未示出的切割電機(jī)以用于操作可動刀 片30B。因此，從標(biāo)簽排出口 17排出預(yù)定長度的具有粘性的打印后的帶沈1，隔離層252C 已經(jīng)從所述打印后的帶剝離。相應(yīng)地，關(guān)于涉及第十六實施例的帶打印設(shè)備201和帶盒觀1，在通過熱頭9在熱 帶252的基帶252A側(cè)上執(zhí)行打印之后，在隔離層252C在帶排出口 282處被剝離的狀態(tài)下 輸送熱帶252。因此，當(dāng)以預(yù)定長度切割的打印后的帶261要被粘貼在商品等上時，能消除 將隔離層252C剝離所花費的時間和精力。已經(jīng)在帶排出口 282處沿引導(dǎo)壁2狐的出口側(cè)邊緣部被從熱帶252剝離的隔離 層252C通過隔離層入口 283被允許進(jìn)入帶盒，且隨后被弓I導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔離層 引導(dǎo)壁265之間的間隙，此后被卷取到隔離層卷取卷軸226中。由于已經(jīng)被從熱帶252剝離的隔離層252C可以被容納在帶盒內(nèi)部，所以可以免除用戶丟棄被從熱帶252剝離的 隔離層252C所花費的時間和精力。另外，隔離層252C在帶排出口 282處沿引導(dǎo)壁282A的出口側(cè)邊緣部被從熱帶252 剝離，被允許進(jìn)入隔離層入口觀3，并隨后被引導(dǎo)到在帶輸送輥63和隔離層引導(dǎo)壁沈5之間 的間隙。由此，該種構(gòu)造能夠確定地防止出現(xiàn)隔離層252C朝向打印后的帶261撓曲并再次 粘貼到熱帶252的粘合層252B上的情形。因此，打印后的帶261可以從帶排出口 282平滑 地排出到外部。另外，與側(cè)壁258B相比，引導(dǎo)壁282A的出口側(cè)邊緣部和引導(dǎo)壁的出口側(cè)邊 緣部被構(gòu)造成向帶輸送方向的下游突出，以靠近地面向固定刀片30A。由此，可以縮短在打 印后的帶261上的帶切割位置和打印結(jié)束位置之間的距離。進(jìn)一步地，可以縮短打印后的 帶沈1的頁邊距。由于引導(dǎo)壁282A的出口側(cè)邊緣部和引導(dǎo)壁的出口側(cè)邊緣部布置成靠近地面 向固定刀片30A，所以可以確定地將打印后的帶沈1的打印表面引導(dǎo)到帶切割位置，即固定 刀片30A的前刃附近。應(yīng)注意的是，本發(fā)明不限于涉及第一實施例到第十六實施例的方面，并且在不脫 離本發(fā)明的主旨的情況下，可以做出多種變化和改進(jìn)。附圖標(biāo)記說明
1、201帶打印設(shè)備
11帶副輥
21、71、81、91、101、111、121、131 帶盒
141、151、161、181、221、251、271 帶盒
281帶盒
27、112、163、227、256、272、282 帶排出口
28,228,261打印后的帶
33、112A、112B、272A、272B、282A、282B 引導(dǎo)
5U223A膜帶
52,222墨帶
53雙面膠帶
53A,53C,223B,252B 粘合層
53B基膜
53D、223C、252C 隔離層
54、231、253 帶卷軸
55,233墨帶卷軸
56雙面膠帶卷軸
61,225墨帶卷取卷軸
62,226隔離層卷取卷軸
63帶輸送輥
65分離輥
67、115、177膜帶占據(jù)區(qū)域
68、116、178雙面膠帶占據(jù)區(qū)域69第一重疊區(qū)域70第二重疊區(qū)域72、92、122、142、166 輔助分離銷82、102、132、152 公切線113、273、283 隔離層入口117第三重疊區(qū)域118第四重疊區(qū)域162接觸輥165分離銷179第五重疊區(qū)域180第六重疊區(qū)域182接觸銷252A 基帶223接受器帶252 熱帶
權(quán)利要求
1.一種帶盒，所述帶盒以可更換的方式放置在帶打印設(shè)備中，所述帶打印設(shè)備包括帶 輸送裝置和打印裝置，所述帶輸送裝置用于輸送具有較長的長度的帶，所述打印裝置用于 在所述帶上執(zhí)行打印，其中所述帶輸送裝置包括帶副輥，所述帶副輥布置成繞所述帶副輥旋轉(zhuǎn)并壓靠所述 帶，并且其中所述帶盒還包括帶排出口，所述帶排出口用于在隔離層被粘附到所述帶的一個表面上的情況下將所述 帶排出到外部；帶輸送輥，所述帶輸送輥布置在帶排出口的帶輸送方向的上游側(cè)，以便在所述隔離層 被粘附到所述帶的一個表面上的情況下隔著所述帶擠壓所述帶副輥，所述帶輸送輥在與所 述隔離層接觸的同時拉出并輸送所述帶；隔離層引導(dǎo)部，所述隔離層引導(dǎo)部用于在所述帶排出口處沿所述帶輸送輥的周表面向 內(nèi)引導(dǎo)從所述帶剝離的所述隔離層；以及隔離層卷取卷軸，所述隔離層卷取卷軸布置成使已從所述隔離層引導(dǎo)部沿所述帶輸送 輥的所述周表面被向內(nèi)引導(dǎo)的所述隔離層的前端固定到所述隔離層卷取卷軸并卷取所述 隔罔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶盒，其中所述隔離層引導(dǎo)部在所述帶排出口處形成與所述帶輸送方向垂直的兩個內(nèi)側(cè)壁， 并且所述隔離層引導(dǎo)部包括分離輥，所述分離輥可旋轉(zhuǎn)地布置成與粘附到所述帶上的所述 隔離層接觸，同時在所述兩個內(nèi)側(cè)壁與所述分離輥之間存在預(yù)定間隙，并且其中在所述帶排出口處從所述帶剝離的所述隔離層被沿所述分離輥的周表面朝向所 述帶輸送輥的所述周表面引導(dǎo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶盒，其中所述分離輥布置成在比所述帶輸送輥和所述帶副輥的公切線靠近所述帶副輥的 位置處與所述隔離層接觸，并且其中所述帶向所述帶的沒有粘附隔離層的表面傾斜并被從所述帶排出口排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的帶盒，還包括輔助分離構(gòu)件，所述輔助分離構(gòu)件 布置在所述分離輥和所述帶輸送輥之間，以便插入在所述隔離層和所述帶之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中的任一項所述的帶盒，其中，所述分離輥布置成比所述帶排出 口在所述帶輸送方向上更向外突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中的任一項所述的帶盒，其中所述帶打印設(shè)備還包括切割裝置，所述切割裝置用于切斷所述帶，其中所述切割裝置包括固定刀片和可動刀片，并且其中所述分離輥布置成當(dāng)所述帶盒被放置在所述帶打印設(shè)備中時靠近地面對所述固 定刀片。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中的任一項所述的帶盒，其中所述帶排出口的內(nèi)側(cè)壁部隔著布置 在所述內(nèi)側(cè)壁部和所述分離輥之間的所述帶而面對所述分離輥，并且所述內(nèi)側(cè)壁部比所述 分離輥在所述帶輸送方向的下游側(cè)延伸更多。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶盒，其中所述隔離層引導(dǎo)部包括隔離層入口，所述隔離層入口形成為穿過在所述帶排出口 處與粘附到所述帶上的所述隔離層接觸的一個側(cè)壁部，所述隔離層入口允許從所述帶剝離 的所述隔離層進(jìn)入，并且在所述帶排出口的外邊緣部處從所述帶剝離的所述隔離層被允許從所述隔離層入口 進(jìn)入并被朝向所述帶輸送輥的所述周表面引導(dǎo)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶盒，其中所述帶排出口形成為使得在比所述帶輸送輥和所述帶副輥的公切線靠近所述帶 副輥的位置處所述帶排出口的與所述隔離層面對的出口側(cè)邊緣部與所述隔離層接觸，并且其中所述帶向所述帶的沒有粘附隔離層的表面傾斜并從所述帶排出口排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的帶盒，還包括輔助分離構(gòu)件，所述輔助分離構(gòu) 件布置在所述帶排出口的入口側(cè)邊緣部和所述帶輸送輥之間，以便插入在所述隔離層和所 述帶之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項所述的帶盒，還包括雙面膠帶，所述雙面膠帶的一 個表面覆蓋有所述隔離層，所述雙面膠帶被可旋轉(zhuǎn)地布置，所述雙面膠帶在覆蓋有所述隔 離層的所述一個表面被置于外側(cè)的情況下被卷繞，并且所述雙面膠帶被粘附到所述帶的已 執(zhí)行打印的表面上，其中所述帶被可旋轉(zhuǎn)地卷繞，并被布置成與卷繞在所述帶處的所述雙面膠帶面對，其中在所述帶和所述雙面膠帶被保持在所述帶輸送輥和所述帶副輥之間的狀態(tài)下，所 述帶輸送輥將所述帶和所述雙面膠帶一起拉動并輸送，所述帶輸送輥通過壓力將所述雙面 膠帶粘附到所述帶的所述已執(zhí)行打印的表面上，并且其中在所述帶排出口處從所述雙面膠帶剝離的所述隔離層被從所述隔離層引導(dǎo)部沿 所述帶輸送輥的所述周表面向內(nèi)引導(dǎo)，進(jìn)一步被朝向卷繞在所述隔離層處的雙面膠帶側(cè)引 導(dǎo)并被所述隔離層卷取卷軸卷取。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶盒，還包括引導(dǎo)構(gòu)件，所述引導(dǎo)構(gòu)件布置在將所述隔離 層引導(dǎo)到所述隔離層卷取卷軸的路徑上，所述隔離層已經(jīng)被從所述隔離層引導(dǎo)部引導(dǎo)至卷 繞在所述隔離層處的所述雙面膠帶側(cè)，其中所述隔離層卷取卷軸布置在待卷繞的所述雙面膠帶和待卷繞的所述帶之間，并且其中所述引導(dǎo)構(gòu)件將所述隔離層從所述隔離層引導(dǎo)部引導(dǎo)至待卷繞的所述雙面膠帶 被拉出的一側(cè)，并進(jìn)一步沿待卷繞的所述雙面膠帶的外周引導(dǎo)以到達(dá)所述隔離層卷取卷 軸ο
13.根據(jù)權(quán)利要求11或權(quán)利要求12所述的帶盒，還包括單獨的輔助分離構(gòu)件，所述單 獨的輔助分離構(gòu)件布置成在所述雙面膠帶的在所述帶輸送輥和待卷繞的所述雙面膠帶之 間行進(jìn)的路徑上插入在所述隔離層和所述雙面膠帶之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中的任一項所述的帶盒，其中所述隔離層卷取卷軸布置在待 卷繞的所述帶和待卷繞的所述雙面膠帶之間，使得卷繞在所述隔離層卷取卷軸處的所述隔 離層在其具有最大尺寸的情況下占據(jù)下述區(qū)域中的至少一個區(qū)域的一部分打印帶占據(jù)區(qū) 域，在此卷繞的所述帶在其具有最大尺寸的情況下占據(jù)所述打印帶占據(jù)區(qū)域；和雙面膠帶 占據(jù)區(qū)域，在此卷繞的所述雙面膠帶在其具有最大尺寸的情況下占據(jù)所述雙面膠帶占據(jù)區(qū) 域。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項所述的帶盒，其中所述隔離層粘附到所述帶上以覆 蓋所述帶的已執(zhí)行打印的表面的相反表面，并且所述帶在所述帶的隔離層粘附側(cè)被設(shè)置在 內(nèi)側(cè)的情況下被卷繞，并且所述帶被可旋轉(zhuǎn)地布置。
全文摘要
隨著經(jīng)過在帶輸送輥(63)與帶副輥(11)之間的間隙，雙面膠帶(53)粘附到膜帶(51)的打印表面上。之后，隔離層(53D)沿分離輥(65)的周表面被從已經(jīng)粘附到膜帶(51)上的雙面膠帶(53)剝離，并從那里被進(jìn)一步沿帶輸送輥(63)的周表面朝向雙面膠帶卷軸(56)引導(dǎo)。接著，隔離層(53D)沿隔離層引導(dǎo)壁(37)的壁表面被引導(dǎo)以到達(dá)引導(dǎo)肋(35)的外部，并從那里被進(jìn)一步沿雙面膠帶(53)的外周以大致直角向內(nèi)引導(dǎo)以到達(dá)隔離層卷取卷軸(62)。隔離層(53D)被卷取到由隔離層卷取軸(16)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的隔離層卷取卷軸(62)中。
文檔編號B41J15/04GK102099196SQ200980128528
公開日2011年6月15日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者中村康憲, 今牧照雄, 加藤伸夫, 加藤努, 加藤雅士, 堀內(nèi)譽(yù)史, 山口晃志郎, 山本稔, 柴田康弘, 長江強(qiáng) 申請人:兄弟工業(yè)株式會社