專利名稱：帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在帶式打印機中以可移除方式安裝的帶盒。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，當在帶式打印機的帶盒殼體部分中安裝箱狀帶盒時，帶盒被豎直地插入從而帶盒的平表面(即，頂表面和底表面)匹配向上開口的帶盒殼體部分。更加具體地， 當使用者在帶盒殼體部分中豎直地安裝具有帶有特定高度的側(cè)表面的箱狀帶盒時，使用者用他的或者她的手指夾住側(cè)表面并且保持平表面是大致水平的(例如，參考日本專利 No. 3543659 公報)。

發(fā)明內(nèi)容
然而，由于在帶盒內(nèi)側(cè)容納的帶和墨帶的布置位置，在安裝帶盒時，使用者可能難以保持平表面是大致水平的。在這種情形中，可能將帶盒以傾斜狀態(tài)插入帶盒殼體部分中。 如果當在帶式打印機中安裝了傾斜的帶盒時執(zhí)行打印，則可能發(fā)生帶或者墨帶的供給故障，或者打印頭的打印故障。本發(fā)明的一個目的在于提供一種能夠準確地和順利地在帶式打印機中安裝和從帶式打印機移除的帶盒。根據(jù)本發(fā)明的帶盒包括大體長方箱狀殼體、至少一個帶和一對空腔。該殼體具有限定殼體周邊的頂壁、底壁和側(cè)壁。該至少一個帶在限定于該周邊內(nèi)的帶容納區(qū)域中纏繞并且安裝在殼體內(nèi)。該一對空腔從底壁延伸并且在該殼體的對角線的相對兩端部處置于帶容納區(qū)域和周邊之間。該對角線連接該殼體的第一角部部分和第二角部部分。該帶盒在連接該大體長方箱狀殼體的第一角部部分和第二角部部分的對角線的相對兩端部處包括該一對空腔。因此，在其中在具有能夠在空腔中的至少一個中插入的至少一個引導(dǎo)軸的帶式打印機中安裝或者從其移除帶盒的情形中，能夠在被沿著該至少一個引導(dǎo)軸引導(dǎo)時準確地和順利地安裝或者移除帶盒。如果帶式打印機具有兩個引導(dǎo)軸，則能夠更加準確地和順利地安裝或者移除帶盒。在帶盒中，該一對空腔可以分別置于第一角部部分和第二角部部分的附近或者置于第一角部部分和第二角部部分處。在這種情形中，能夠在兩個點處沿著安裝/移除方向穩(wěn)定地引導(dǎo)帶盒，在平面視圖中，在該兩個點之間的距離在帶盒中是最大的。該帶盒可以進一步包括帶供給輥，該帶供給輥具有柱形形狀、以可旋轉(zhuǎn)方式置于頂壁和底壁之間以抽出該至少一個帶，并且具有經(jīng)由該一對空腔之一在底壁中開口的插入孔。在這種情形中，帶式打印機的輥支撐軸能夠經(jīng)由所述一對空腔中的一個空腔插入在所述帶供給輥的所述插入孔中。因此，能夠通過所述插入孔準確地和順利地沿著引導(dǎo)軸安裝或移除帶盒。適于以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶供給輥的輥支撐軸可以經(jīng)由所述帶盒的所述一對空腔中的所述一個空腔而配合于所述帶供給輥的所述插入孔中。在這種情形中，將在該一對空腔之一中插入的引導(dǎo)軸可以是旋轉(zhuǎn)帶供給輥的輥支撐軸。因此，對于打印質(zhì)量和帶供給具有大的影響的帶供給輥或者它的附近可以被準確地引導(dǎo)并且被輥支撐軸定位。而且，可以不需要從輥支撐軸分開的、將在該一對空腔之一中插入的另外的軸。因此，可以簡化帶式打印機的構(gòu)造。
該帶盒可以進一步包括纏繞和安裝在殼體內(nèi)以用于在作為該至少一個帶之一的打印介質(zhì)帶上打印的墨帶。該至少一個帶之一的重心可以位于第一區(qū)域中，該第一區(qū)域是通過相對于連接該一對空腔的直線劃分殼體而形成的兩個區(qū)域之一。在另一方面，墨帶的重心可以位于第二區(qū)域中，該第二區(qū)域是該兩個區(qū)域中不同于第一區(qū)域的一個區(qū)域。在這種情形中，因為兩者均是帶盒中的沉重構(gòu)件的帶和墨帶被分開地置于不同區(qū)域中，所以可以降低在第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的重量差異以限制帶盒中的重量失衡。結(jié)果，當在帶式打印機中安裝帶盒時，可以防止由于帶盒自身的重量而引起傾斜。因此，可以沿著該至少弓I導(dǎo)軸進一步準確地和順利地將帶盒弓I導(dǎo)到正確位置。帶盒可以進一步包括以可旋轉(zhuǎn)方式置于殼體內(nèi)以抽出和卷取墨帶的墨帶卷取卷軸，并且墨帶卷取卷軸的重心可以位于第二區(qū)域中。在這種情形中，即便第一區(qū)域中的帶比第二區(qū)域中的墨帶重，也可以由于墨帶卷取卷軸的重量而降低在第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的重量差異。因此，可以限制帶盒中的重
量失衡。在帶盒中，該一對空腔中的至少一個可以形成為沿著殼體豎直方向在彼此相對的相應(yīng)位置處延伸通過頂壁和底壁的通孔。在這種情形中，可以容易地形成該一對空腔中的至少一個。而且，與將在該一對空腔至少之一中插入的該至少一個引導(dǎo)軸的長度無關(guān)，可以利用該至少一個引導(dǎo)軸順利地引
導(dǎo)帶盒。在帶盒中，該一對空腔中的至少一個可以形成為從設(shè)于底壁中的開口在殼體內(nèi)側(cè)向上延伸的凹口。在這種情形中，可以利用該一對空腔至少之一的內(nèi)壁沿著周向方向限制將在該一對空腔至少之一中插入的至少一個引導(dǎo)軸的運動。因此，可以利用該至少一個引導(dǎo)軸準確地和順利地引導(dǎo)帶盒。而且，引導(dǎo)軸的上端可以接觸凹口的頂端以限制帶盒沿著向下方向的運動。換言之，引導(dǎo)軸可以被用于沿著豎直方向定位帶盒。因此，可以不需要從引導(dǎo)軸分開的、用于沿著豎直方向定位帶盒的另外的構(gòu)件。因此，可以簡化帶式打印機的構(gòu)造。在帶盒中，所述空腔中的一個空腔可以從細長開口延伸出。
在這種情形中，在將圓柱形引導(dǎo)軸插入在所述空腔中的一個空腔的情況下，能夠允許在細長開口的縱向上具有松弛度。因此，可以減少用戶在定位帶盒的過程中的負擔(dān)。該細長開口可以具有允許當引導(dǎo)軸插入細長開口時引導(dǎo)軸的側(cè)部的至少一部分被緊密地接合的寬度，引導(dǎo)軸適于當在帶式打印機中安裝或者從其移除帶盒時引導(dǎo)帶盒。在這種情形中，當安裝帶盒時，可以沿著其中該一對空腔之一被與引導(dǎo)軸緊密地接合的方向定位帶盒。


將在下面參考附圖詳細地描述本公開的示例性實施例，其中圖I是在其中帶盒蓋6關(guān)閉的狀態(tài)中、根據(jù)第一實施例的帶式打印機I的透視圖；圖2是根據(jù)第一實施例的、在其中帶盒蓋6打開的狀態(tài)中的帶式打印機I的透視圖；圖3是根據(jù)第一實施例示意帶盒30和帶盒殼體部分8的透視圖；圖4是根據(jù)第一實施例的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖5是當壓板保持器12在待用位置處時在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖6是當壓板保持器12在打印位置處時、在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8 的平面視圖；圖7是示意其中帶盒30和壓板保持器12被相對地布置的狀態(tài)的側(cè)截面視圖；圖8是帶盒30的平面視圖；圖9是帶盒30的底視圖；圖10是圍繞第一帶支撐孔65和第一帶卷軸40的帶盒30的前截面視圖；圖11是圍繞卷取卷軸支撐孔67和墨帶卷取卷軸44的帶盒30的前截面視圖；圖12是輥支撐孔64和帶供給輥46的放大和分解透視圖；圖13是圍繞引導(dǎo)孔47的帶盒30的側(cè)截面視圖；圖14是根據(jù)第一實施例示出在帶盒殼體部分8中帶盒30的安裝過程的右側(cè)視圖；圖15根據(jù)第一實施例在帶盒殼體部分8中帶盒30的安裝過程的另一右側(cè)視圖；圖16是根據(jù)第一實施例示出其中帶盒30被安裝在帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖17是示出其中帶驅(qū)動軸100被插入帶供給輥46中的狀態(tài)的前截面視圖；圖18是示出其中墨帶卷取軸95被插入墨帶卷取卷軸44中的狀態(tài)的前截面視圖；圖19是根據(jù)第一實施例變型的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖20是根據(jù)第一實施例變型的帶盒30的平面視圖；圖21是根據(jù)第一實施例變型在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖22是根據(jù)第一實施例變型示出其中帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖23是根據(jù)第一實施例變型圍繞在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的第一帶支撐孔65放大的平面視圖；圖24是根據(jù)第二實施例示意帶盒30和帶盒殼體部分8的透視圖；
圖25是根據(jù)第二實施例的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖26是根據(jù)第二實施例在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖27是根據(jù)第二實施例示出在帶盒殼體部分8中帶盒30的安裝過程的右側(cè)視圖28是根據(jù)第二實施例示出其中帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖29是根據(jù)第二實施例變型的帶盒殼體部分8的平面視圖； 圖30是根據(jù)第二實施例變型在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖31是根據(jù)第二實施例另一變型在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖32是根據(jù)第三實施例在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖33是根據(jù)第三實施例變型的帶盒30的平面視圖；圖34是根據(jù)第三實施例變型在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖35是根據(jù)第三實施例變型示出其中帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖36是根據(jù)第四實施例在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖37是根據(jù)第四實施例示出其中帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖38是根據(jù)第一修改實施例示意帶盒30和帶盒殼體部分8的透視圖；圖39是根據(jù)第一修改實施例的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖40是根據(jù)第一修改實施例示出其中帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖41是根據(jù)第一修改實施例示出其中帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖42是根據(jù)第二修改實施例示意帶盒30和帶盒殼體部分8的透視圖；圖43是根據(jù)第二修改實施例示出其中帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖44是根據(jù)第三修改實施例示意帶盒30和帶盒殼體部分8的透視圖；圖45是根據(jù)第四修改實施例在其中安裝帶盒30的帶盒殼體部分8的平面視圖；圖46是示出引導(dǎo)孔47的修改實施例的帶盒30的平面視圖；圖47是示出引導(dǎo)孔47的另一修改實施例的帶盒30的平面視圖；圖48是示出引導(dǎo)孔47的又一個修改實施例的帶盒30的平面視圖；圖49是示出引導(dǎo)孔47的又一個修改實施例的、其中帶盒30的右側(cè)被放大的透視圖；圖50是示出其中圖49所示帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖；圖51是示出引導(dǎo)孔47的又一個修改實施例的帶盒30的平面視圖；圖52是示出引導(dǎo)孔47的又一個修改實施例的帶盒30的平面視圖；圖53是示出引導(dǎo)孔47的又一個修改實施例的帶盒30的平面視圖；圖54是示出引導(dǎo)孔47的又一個修改實施例的、其中帶盒30的右側(cè)被放大的透視圖；圖55是示出其中圖54所示的帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)的右側(cè)視圖56是根據(jù)修改實施例圍繞第一帶支撐孔65和第一帶卷軸40的帶盒30的前截面視圖；以及圖57是例示其中展示帶盒30的狀態(tài)的右側(cè)視圖。
具體實施例方式以下將參考附圖描述體現(xiàn)本發(fā)明的示例性實施例。以下描述的和在圖示出的設(shè)備構(gòu)造、各種處理的流程圖等僅僅是示例性的而非旨在限制本發(fā)明。在以下解釋中，在圖I中的上側(cè)、下側(cè)、左下側(cè)、右上側(cè)、右下側(cè)和左上側(cè)分別地被定義為帶式打印機I的上側(cè)、下側(cè)、前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)和左側(cè)。另外，在圖3中的上側(cè)、下側(cè)、 右下側(cè)、左上側(cè)、右上側(cè)和左下側(cè)分別地被定義為帶盒30的上側(cè)、下側(cè)、前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)和左側(cè)(類似地還在圖24、38、42和44中)。實際上，一組齒輪，包括圖3所示的齒輪91、93、94、97、98和101，被空腔8A的底表面覆蓋和隱藏。然而，為了解釋該組齒輪，空腔8A的底表面在圖3中未示出(類似地還在圖24、38、42和44中)。此外，圖3示出形成圍繞帶盒殼體部分8的周邊的側(cè)壁，但是這只是概略示圖，并且與它們實際上的厚度相比，圖3所示側(cè)壁被描繪得更厚(類似地還在圖 24中)。在另一方面，在圖38中，為了易于理解，在移除形成其周邊的側(cè)壁時示出帶盒殼體部分8 (類似地還在圖42和44中)。而且，圖5和6在頂殼31A被移除時示出其中帶盒30 被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)(類似地還在圖21、26、30、31、32、34、36和45中)。<第一實施例>以下將參考圖I到23解釋根據(jù)第一實施例的帶式打印機I和帶盒30。第一實施例描述其中帶盒30在其中容納帶(具體地，作為一種打印介質(zhì)的熱敏紙帶)的實例，并且具有用于當在帶式打印機I中安裝或者從其移除帶盒30時引導(dǎo)帶盒30的三個引導(dǎo)孔。第一實施例還描述了其中帶式打印機I具有用于將帶盒30引導(dǎo)到與上述三個引導(dǎo)孔相對應(yīng)的正確安裝位置(在下文中被稱作正確位置)的三個引導(dǎo)軸的實例。首先，將解釋根據(jù)第一實施例的帶式打印機I的概要構(gòu)造。在下文中，將作為實例解釋被構(gòu)造為通用裝置的帶式打印機I。作為通用裝置，帶式打印機I通常可以使用帶有各種類型的帶的多種類型的帶盒30。帶盒30的類型可以包括僅僅容納熱敏紙帶的熱式帶盒30、容納打印帶和墨帶的接收器式帶盒30和容納雙面膠帶、薄膜帶和墨帶的層疊式帶盒 30。如在圖I和2中所示，帶式打印機I包括在平面視圖中具有長方形形狀的主單元蓋2。鍵盤3被設(shè)于主單元蓋2的前側(cè)上。鍵盤3包括用于字符(字母、符號、數(shù)字等等) 的字符鍵、各種功能鍵等等。液晶顯示器5被設(shè)于鍵盤3的后側(cè)上。液晶顯示器5顯示輸入字符。帶盒蓋6被設(shè)于液晶顯示器5的后側(cè)上。當更換帶盒30時，可以打開和關(guān)閉帶盒蓋6。排出狹縫9被設(shè)于主單元蓋2的左側(cè)的后部，從排出狹縫9將已打印的帶排到帶式打印機I的外側(cè)。在帶盒蓋6的左側(cè)面上形成排出窗口 11從而當帶盒蓋6在關(guān)閉狀態(tài)中時，排出狹縫9被暴露于外側(cè)。在帶盒蓋6的前面的大致中央處，設(shè)置從帶盒蓋6的下表面向下突出的鉤形閉鎖鎖具4。主單元蓋2在相應(yīng)于閉鎖鎖具4的位置處設(shè)有鎖孔7，并且當帶盒蓋6關(guān)閉時，閉鎖鎖具4與鎖孔7配合和接合，由此防止意外地釋放帶盒蓋6。
以下將參考圖2到7著重于帶盒殼體部分8解釋在主單元蓋2內(nèi)的內(nèi)部構(gòu)造。為了易于理解，圖3到6概略地示出在主單元蓋2內(nèi)的內(nèi)部構(gòu)造(特別地，帶盒殼體部分8的形狀、構(gòu)造等)。如在圖3中所示，帶盒殼體部分8在帶盒蓋6下方被設(shè)于主單元蓋2的內(nèi)部中。帶盒殼體部分8是能夠在其中安裝或者從其移除帶盒30的區(qū)域。帶盒殼體部分8 配備有供給機構(gòu)、打印機構(gòu)等。如在圖2到7中所示，頭部保持器74被固定在帶盒殼體部分8的前部上。在頭部保持器74上安裝包括加熱元件(在圖中未示出)的熱式打印頭10。作為一種步進馬達的帶供給馬達23被設(shè)于帶盒殼體部分8的外側(cè)(圖3中的右上側(cè))。驅(qū)動齒輪91被錨固到帶供給馬達23的驅(qū)動軸的下端。驅(qū)動齒輪91通過開口與齒輪93嚙合，并且齒輪93與齒輪94嚙合。墨帶卷取軸95在齒輪94的上表面上向上立起。墨帶卷取軸95具有大致圓柱形形狀，并且驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)將在以后描述的墨帶卷取卷軸44。墨帶卷取軸95在外周邊處設(shè)有從軸的基端朝向前端延伸從而在平面視圖(參考圖14)中呈輻射狀的多個凸輪構(gòu)件95A。另外，齒輪94與齒輪97嚙合，齒輪97與齒輪98嚙合，并且齒輪98與齒輪101嚙合。帶驅(qū)動軸100在齒輪101的上表面上向上立起。帶驅(qū)動軸100具有大致圓柱形形狀， 并且驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)將在以后描述的帶供給輥46。帶驅(qū)動軸100在外周邊處設(shè)有從軸的基端朝向前端延伸從而在平面視圖(參考圖14)中呈輻射狀的多個凸輪構(gòu)件100A。輔助軸110 在齒輪98的后側(cè)處向上立起。輔助軸110具有大致圓柱形形狀，并且能夠插入將在以后描述的第一帶支撐孔65中和從其移除。如果在其中帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中的狀態(tài)中，帶供給馬達23被驅(qū)動以沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則墨帶卷取軸95經(jīng)由驅(qū)動齒輪91、齒輪93和齒輪94驅(qū)動以沿著逆時針方向旋轉(zhuǎn)。墨帶卷取軸95引起與墨帶卷取軸95配合的墨帶卷取卷軸44旋轉(zhuǎn)。此夕卜，齒輪94的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由齒輪97、齒輪98和齒輪101而被傳遞到帶驅(qū)動軸100，以由此驅(qū)動帶驅(qū)動軸100沿著順時針方向旋轉(zhuǎn)。帶驅(qū)動軸100引起通過插入而與帶驅(qū)動軸100配合的帶供給輥46旋轉(zhuǎn)。兩個定位銷102和103被設(shè)于帶盒殼體部分8的周邊處。定位銷102被設(shè)于帶盒殼體部分8的與以后描述的形成于帶盒30的底表面中的銷孔53相對應(yīng)的左邊緣部分處。 定位銷102在被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30的左邊緣側(cè)處限定帶盒30的高度位置 (沿著豎直方向的位置)和水平位置(沿著水平方向的位置)。定位銷103被設(shè)于帶盒殼體部分8的與以后描述的位于帶盒30的右后側(cè)處的公共部分32相對應(yīng)的右邊緣部分處。定位銷103在被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30的右邊緣側(cè)處限定帶盒30的高度位置。引導(dǎo)軸120在帶盒殼體部分8的右后側(cè)處向上立起。能夠在引導(dǎo)孔47中插入和從其移除引導(dǎo)軸120，這將在以后描述。引導(dǎo)軸120是包括具有不同直徑的兩個軸部分(大直徑軸部分120A和小直徑軸部分120B)和連接大直徑軸部分120A和小直徑軸部分120B 的錐形部分120C的大致圓柱形的軸(參考圖14)。大直徑軸部分120A形成引導(dǎo)軸120的基端側(cè)并且在引導(dǎo)軸120中具有最大直徑。小直徑軸部分120B形成引導(dǎo)軸120的前端側(cè)并且具有比大直徑軸部分120A小的直徑。錐形部分120C被設(shè)于大直徑軸部分120A和小直徑軸部分120B之間，并且具有錐形形狀的傾斜表面，在該傾斜表面中，直徑從大直徑軸部分120A朝向小直徑軸部分120B逐漸地減小。
帶盒殼體部分8具有開口，該開口具有大致對應(yīng)于盒殼31的平面形狀的、在平面視圖中的大致長方形的形狀。帶 盒殼體部分8包括空腔8A和帶盒支撐部分SB。空腔8A被形成為具有對應(yīng)于盒殼31的底表面形狀的、在平面視圖中帶有倒圓角部的大體長方形狀的凹陷。帶盒支撐部分8B是從空腔8A的外部邊緣水平地延伸的平坦部分。帶盒支撐部分 8B與被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30的公共部分32的下表面相對(在以后詳細地描述)。如在圖7中所示，開關(guān)部分20被設(shè)于壓板保持器12的后側(cè)表面(即，與熱式打印頭10相對的表面)上。開關(guān)部分20包括在壓板保持器12的后側(cè)表面中形成的多個通孔、 傳感器基板22和分別地對應(yīng)于通孔的多個探測開關(guān)21。每一個探測開關(guān)21的一端被連接到傳感器基板22。探測開關(guān)21的端子軸從相應(yīng)的通孔向后突出。探測開關(guān)21被帶盒 30的臂指示器部分80選擇性地按壓以由此探測被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30的類型。將參考圖4解釋在帶盒殼體部分8中向上立起的相應(yīng)構(gòu)件間的位置關(guān)系。圖4中的雙點劃線示意在以后描述的分劃線J。當帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中時,上述帶驅(qū)動軸100、引導(dǎo)軸120、輔助軸110、墨帶卷取軸95、定位銷102和頭部保持器74被設(shè)于分別地與設(shè)于帶盒30中的輥支撐孔64、引導(dǎo)孔47、第一帶支撐孔65、卷取卷軸支撐孔67、銷孔53和打印頭插入部分39 (其全部在以后描述)相對的位置處。帶驅(qū)動軸100在包括位于帶盒殼體部分8的左前側(cè)上的角部部分的第一軸安裝區(qū)域8C中向上立起。更加具體地，如果在平面視圖中大致為長方形的帶盒殼體部分8分別地沿著它的前后方向和左右方向被劃分成三個部分，則能夠形成九個區(qū)域。第一軸安裝區(qū)域 SC是在該九個區(qū)域中在最前和最左位置處的區(qū)域。第一軸安裝區(qū)域SC鄰近于在帶盒殼體部分8的前部中央上固定的頭部保持器74的左側(cè)并且位于熱式打印頭10的打印位置沿著在以后描述的帶供給方向的下游側(cè)上。引導(dǎo)軸120在包括位于帶盒殼體部分8的右后側(cè)上的角部部分的第二軸安裝區(qū)域 8D中向上立起。更加具體地，第二軸安裝區(qū)域8D是在如上所述的該九個區(qū)域中位于最后和最右位置處的區(qū)域。換言之，當在平面視圖中觀看帶盒殼體部分8時，在第二軸安裝區(qū)域 8D中包括的角部部分相對于在第一軸安裝區(qū)域SC中包括的角部部分位于對角線位置處。當參考連接帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120的分劃線J在平面視圖中劃分帶盒殼體部分8時，形成兩個區(qū)域。占據(jù)在分劃線J的后側(cè)處的部分的區(qū)域是第一安裝區(qū)域SE。占據(jù)在分劃線J的前側(cè)處的部分的另一區(qū)域是第二安裝區(qū)域8F。輔助軸110在第一安裝區(qū)域 8E中向上立起。更加具體地，輔助軸110位于帶盒殼體部分8在平面視圖中的中央的左后側(cè)處。墨帶卷取軸95在第二安裝區(qū)域8F中向上立起。更加具體地,墨帶卷取軸95位于帶盒殼體部分8在平面視圖中的中央的右前側(cè)處。輔助軸110和墨帶卷取軸95在平面視圖中大致對稱地跨過分劃線J定位。定位銷102與帶驅(qū)動軸100相鄰地設(shè)于帶驅(qū)動軸100的后側(cè)處。定位銷103與引導(dǎo)軸120相鄰地設(shè)于引導(dǎo)軸120的前側(cè)處。定位銷102和103分別地在帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120附近支撐被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30。在平面視圖中在于帶盒殼體部分8中向上立起的構(gòu)件間的位置關(guān)系如上所述。根據(jù)構(gòu)件是從空腔8A還是從帶盒支撐部分SB立起，每一個構(gòu)件向上立起的高度位置是不同的。換言之，設(shè)于帶盒支撐部分8B中的構(gòu)件(引導(dǎo)軸120和定位銷102、103)從比設(shè)于空腔8A中的構(gòu)件(墨帶卷取軸95、帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和頭部保持器74)更高的位置向上立起。將在以后描述在帶盒殼體部分8中向上立起的構(gòu)件間的高度關(guān)系。如在圖2到6中所示，在頭部保持器74的前側(cè)上圍繞支撐軸12A以可樞轉(zhuǎn)方式支撐臂形壓板保持器12。壓板輥15和可移動供給輥14這兩者均被以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在壓板保持器12的前端側(cè)上。壓板輥15面對熱式打印頭10并且可以靠近和離開熱式打印頭 10地移動?？梢苿庸┙o輥14面對可以與帶驅(qū)動軸100配合的帶供給輥46，并且可以靠近和離開帶供給輥46地進行移動。響應(yīng)于帶盒蓋6的打開和關(guān)閉沿著左右方向移動的釋放桿(在圖中未示出)被聯(lián)接到壓板保持器12。當帶盒蓋6被打開時，釋放桿沿著向右方向移動，并且壓板保持器12 朝向圖5所示的待用位置移動。在圖5所示的待用位置處，壓板保持器12已經(jīng)移動離開帶盒殼體部分8,從而帶盒30能夠被安裝于帶盒殼體部分8中和被從其移除。壓板保持器12 被螺旋形彈簧(在圖中未示出)恒定地彈性推壓以保持在待用位置處。當帶盒蓋6被關(guān)閉時，釋放桿沿著向左方向移動并且壓板保持器12朝向圖6所示的打印位置移動。壓板保持器12朝向圖6所示打印位置更加靠近帶盒殼體部分8地移動。 然后，如果帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中，則壓板輥15經(jīng)由作為一種打印介質(zhì)的帶 (在本實施例中為熱敏紙帶55)按壓熱式打印頭10，并且可移動供給輥14經(jīng)由帶按壓帶供給輥46。因此，在圖6所示的打印位置處，能夠使用被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30 執(zhí)行打印。沿其供給已打印的帶的供給路徑從帶排出孔隙49延伸到排出狹縫9。在預(yù)定位置處切割已打印的帶的切割機構(gòu)17被設(shè)于供給路徑上。切割機構(gòu)17包括固定刀刃18和與固定刀刃18相對并且被支撐為能夠沿著前后方向(沿著圖5和6所示豎直方向)移動的可移動刀刃19。利用刀具馬達(在圖中未示出)而沿著前后方向移動可移動刀刃19。將解釋根據(jù)第一實施例的帶盒30的構(gòu)造。在下文中，將作為實例解釋被構(gòu)造為通用帶盒的帶盒30。作為通用帶盒，通過適當?shù)馗淖儗⒈话惭b于帶盒30中的帶的類型并且通過改變墨帶存在或者不存在等等，帶盒30可以被組裝成以上已經(jīng)解釋的熱式、接收器式和層疊式。將參考圖3、5和6到9解釋帶盒30的總體構(gòu)造。帶盒30包括為具有大體長方體形狀(箱狀形狀)的殼體的盒殼31。帶盒30包括底殼31B和被固定到底殼31B的上部的頂殼31A。頂殼31A的、沿著左右方向更長并且垂直于頂殼31A和底殼31B的相對方向的長方形平坦部分是盒殼31的頂壁35。底殼31B的、具有與頂壁35大致相同的形狀并且垂直于頂殼31A和底殼31B的相對方向的平坦部分是盒殼31的底壁36。頂殼31A的、從頂壁35的外部邊緣朝向底殼31B向下延伸的側(cè)部和底殼31B的、從底壁36的外部邊緣朝向頂殼31A向上延伸的側(cè)部形成盒殼31的側(cè)壁37。換言之，盒殼31是箱狀殼體，該箱狀殼體包括形成沿著豎直方向被相對地布置的長方形平坦部分的頂壁35和底壁36 ;以及在頂壁35和底壁36的外部邊緣之上以預(yù)定高度形成的側(cè)壁37。在盒殼31中，頂壁35和底壁36的全部周邊可以不必完全地被側(cè)壁 37圍繞。側(cè)壁37的一部分(例如后壁)可以設(shè)有暴露盒殼31的內(nèi)部的開口，或者連接頂壁35和底壁36的凸部可以被設(shè)于該開口處。盒殼31的豎直方向(即，頂壁35和底壁36 彼此相對的方向)大致對應(yīng)于在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30和從其移除帶盒30的方向、(即，帶盒30的安裝/移除方向)。第一帶支撐孔65形成在帶盒30在平面視圖中的中央的左后側(cè)處。第一帶支撐孔 65以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在其上纏繞第一帶的第一帶卷軸40 (參考圖5和6)。第二帶支撐孔 66形成在帶盒30在平面視圖中的中央的右后側(cè)處。第二帶支撐孔66以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在其上纏繞第二帶的第二帶卷軸(在第一實施例中未示出)。墨帶支撐孔68形成在帶盒30 在平面視圖中的中央的右前側(cè)處。墨帶支撐孔68以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在其上纏繞墨帶的墨帶卷軸(在第一實施例中未示出)。卷取卷軸支撐孔67在第一帶支撐孔65和墨帶支撐孔 68之間形成。卷取卷軸支撐孔67以可旋轉(zhuǎn)方式支撐墨帶卷取卷軸44。墨帶卷取卷軸44 從墨帶卷軸拉出墨帶并且卷取已被用于打印字符的墨帶。根據(jù)第一實施例的帶盒30被組裝成所謂的熱式帶盒，其中在第一帶卷軸40上纏繞作為第一帶的熱敏紙帶55。熱式帶盒30并不包括在其上纏繞第二帶的第二帶卷軸，因為并不需要容納另一打印介質(zhì)。此外，熱式帶盒30并不包括在其上纏繞墨帶的墨帶卷軸，因為不需要容納任何墨帶。臂部分34從帶盒30的右前側(cè)延伸。臂部分34在右側(cè)處被以直角折回并且朝向帶盒30的中央延伸。臂部分34引導(dǎo)未用帶和未用墨帶，并且從被設(shè)于其前端處的出口 34A 將它們供應(yīng)到打印頭插入部分39。打印頭插入部分39是被臂部分34的內(nèi)壁和與內(nèi)壁相對并且沿著豎直方向延伸通過盒殼31的壁圍繞的空間。如在圖5和6中所示，能夠在打印頭插入部分39中插入帶式打印機I的熱式打印頭10。打印頭插入部分39具有比頭部保持器74的厚度(沿著前后方向的長度)和橫向?qū)挾?沿著左右方向的長度)更寬的開口寬度從而當插入具有熱式打印頭10的頭部保持器74時，可以沿著前后方向和左右方向允許頭部保持器74具有松弛度。作為臂部分34的前壁的臂側(cè)壁33設(shè)有臂指示器部分80。臂指示器部分80根據(jù)帶盒30的類型(例如帶寬度、帶類型等)以規(guī)定樣式形成。臂指示器部分80包括分別地對應(yīng)于臂探測開關(guān)21的指示器。每一個指示器是非按壓部分81和按壓部分82中的任一個。非按壓部分81是能夠通過其插入或者移除開關(guān)端子的開關(guān)孔。按壓部分82是不能通過其插入開關(guān)端子的表面部分。輥支撐孔64被設(shè)于帶盒30的左前部分處。在輥支撐孔64內(nèi)側(cè)以可旋轉(zhuǎn)方式支撐帶供給輥46。帶供給輥46與相應(yīng)的可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地拉出未用帶。沿著豎直方向匹配的一對調(diào)節(jié)構(gòu)件63被設(shè)于帶供給棍46沿著帶供給方向的上游側(cè)上。調(diào)節(jié)構(gòu)件63 在熱式打印頭10沿著帶供給方向的下游側(cè)上沿著帶寬度方向調(diào)節(jié)已打印的帶，并且朝向帶排出孔隙49引導(dǎo)它。帶供給方向是當在帶式打印機I中執(zhí)行打印時安裝于帶盒30中的帶在帶盒殼體部分8內(nèi)供給的方向。
如在圖5、6、8和9中所示，根據(jù)第一實施例的引導(dǎo)孔47具有的開口形狀使得在平面視圖中沿著前后方向彼此相對的兩側(cè)是線性的，并且沿著左右方向彼此相對的兩側(cè)是彎曲的。從引導(dǎo)孔47的開口的中心到彎曲側(cè)上的任何點的距離是恒定的。在平面視圖中引導(dǎo)孔47的開口寬度沿著通過引導(dǎo)孔47的開口的中心的所有方向大于引導(dǎo)軸120的小直徑軸部分120B的直徑。在引導(dǎo)孔47中，在平面視圖中沿著通過引導(dǎo)孔47的開口的中心的左右方向的開口寬度是最大的，并且在平面視圖中沿著通過引導(dǎo)孔47的開口的中心的前后方向的開口寬度是最小的。沿著通過弓I導(dǎo)孔47的開口的中心的前后方向的開口寬度大致等于引導(dǎo)軸120的大直徑軸部分120A的直徑。引導(dǎo)壁38在調(diào)節(jié)構(gòu)件63的附近向上立起。分離壁48在引導(dǎo)壁38和墨帶卷取卷軸44之間向上立起。當帶盒30為層疊式(參考圖36)時，以上構(gòu)造實現(xiàn)它們的功能。具體地，引導(dǎo)壁38從薄膜帶分離經(jīng)由打印頭插入部分39供給的已用墨帶，并且朝向墨帶卷取卷軸44引導(dǎo)已用墨帶。分離壁48防止在沿著引導(dǎo)壁38引導(dǎo)的已用墨帶和纏繞在第一帶卷軸40上并且由其支撐的雙面膠帶之間的相互接觸。如在圖3中所示，盒殼31具有帶有倒圓角部部分的大體長方體形狀。與帶盒30 的類型(例如帶寬度)無關(guān)地沿著盒殼31的所有側(cè)面的預(yù)定高度設(shè)置具有恒定寬度(在以后描述的高度T)的公共部分32。公共部分32沿著向外方向水平地突出以在盒殼31的預(yù)定角部部分處(更加具體地，在此處沒有設(shè)置帶排出孔隙49的角部部分)在平面視圖中形成直角。
當帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中時,公共部分32與在帶盒殼體部分8內(nèi)的帶盒支撐部分8B相對。此時，在帶盒殼體部分8中，從盒殼31的底表面，盒殼31在空腔8A 中被配合至預(yù)定高度位置(即，至公共部分32的下表面)。因此，公共部分32被帶盒支撐部分8B保持在相同高度位置處，而與帶盒30的厚度(盒殼31沿著豎直方向的長度)無關(guān)。更加具體地，如在圖7中所示，公共部分32具有相對于沿著盒殼31的高度(寬度)方向的中心線N沿著豎直方向?qū)ΨQ地形成的高度T(還參考圖13)。公共部分32的高度T被設(shè)為恒定,而與被安裝于盒殼31中的打印介質(zhì)的帶寬度無關(guān)。例如，當公共部分32 的高度T是12mm時，隨著帶寬度變大(例如18mm、24mm、36mm)，盒殼31的高度也變大，但是公共部分32的高度T保持恒定。如果帶寬度等于或者小于高度T (例如6mm、12mm)，則盒殼 31的高度是公共部分32的寬度T(12mm)加上預(yù)定寬度。將參考圖10到13詳細地解釋帶盒30的一些部分。在下面將對于在帶盒30中形成的孔(第一帶支撐孔65、卷取卷軸支撐孔67、輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)和與孔相關(guān)聯(lián)的構(gòu)件給出說明。如在圖10中所示,第一帶卷軸40被沿著豎直方向延伸通過盒殼31的第一帶支撐孔65以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。更加具體地，第一帶支撐孔65包括開口 65A和開口 65B，和連接開口 65A和65B的軸孔65C。開口 65A和65B這兩者被分別地設(shè)于在頂壁35和底壁36中彼此相對的位置處。頂殼31A具有一對閉鎖肋條84。閉鎖肋條84從開口 65A朝向底壁36 向下延伸并且被設(shè)于在平面視圖中跨過開口 65A的中心相對的位置處。閉鎖肋條84每一個具有鉤形。鉤子的前端在盒殼31內(nèi)側(cè)朝向彼此突出。底殼31B包括具有朝向頂壁35從開口 65B向上延伸的圓柱形形狀的圓柱形壁部分85。作為沿著豎直方向延伸的切口的一對狹縫87被設(shè)于圓柱形壁部分85中。狹縫87 被設(shè)于在平面視圖中跨過開口 65B的中心相對的位置處。關(guān)閉每一個狹縫87的開口端的頭部部分86被設(shè)于圓柱形壁部分85中的每一個狹縫87的上端側(cè)處。相應(yīng)的閉鎖肋條84 經(jīng)由在盒殼31內(nèi)的每一個狹縫87而與設(shè)于圓柱形壁部分85的前端處的每一個頭部部分 86接合。沿著豎直方向延伸通過盒殼31的軸孔65C在圓柱形壁部分85的內(nèi)側(cè)連接開口 65A 和 65B。第一帶卷軸40具有帶有內(nèi)壁40A和外壁40B的雙壁構(gòu)造。內(nèi)壁40A是圓柱形構(gòu)件，并且具有稍微大于圓柱形壁部分85的外徑的內(nèi)徑。內(nèi)壁40A具有小于打印介質(zhì)的帶寬度的高度。沿著豎直方向延伸通過內(nèi)壁40A的軸孔40D形成在內(nèi)壁40A內(nèi)。外壁40B是設(shè)于內(nèi)壁40A的直徑外側(cè)并且沿著整個周邊圍繞內(nèi)壁40A的圓柱形構(gòu)件。外壁40B具有與打印介質(zhì)的帶寬度大致相同的高度。在外壁40B的外周邊上纏繞第一帶(在第一實施例中的熱敏紙帶55)。在內(nèi)壁40A和外壁40B之間從內(nèi)壁40A和外部壁40B在平面視圖中的中心沿著徑向設(shè)置連接構(gòu)件40C。連接構(gòu)件40C是沿著豎直方向更長的板形構(gòu)件。第一帶卷軸40被形成為具有其中內(nèi)壁40A和外壁40B被連接構(gòu)件40C共軸地連接的雙圓柱體構(gòu)造。第一帶卷軸40被插在軸孔40D中的圓柱形壁部分85支撐從而能夠在盒殼31內(nèi)側(cè)圍繞它的軸線旋轉(zhuǎn)。在第一帶卷軸40中，軸孔65C的開口寬度大致等于或者稍微大于輔助軸110的直徑從而減少相對于在軸孔65C中插入的輔助軸110可能存在的、沿著周向方向的松弛度。如在圖11中所示，墨帶卷取 卷軸44被沿著豎直方向延伸通過盒殼31的卷取卷軸支撐孔67以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。更加具體地，卷取卷軸支撐孔67包括開口 67A和開口 67B， 開口 67A和開口 67B是分別在頂壁35和底壁36中的彼此相對的位置處形成的通孔。以具有與盒殼31的寬度(S卩，沿著豎直方向的長度)大致相同的高度的圓柱形形狀形成墨帶卷取卷軸44。沿著整個周邊向外突出的凸緣形支撐部分44E被分別地設(shè)于墨帶卷取卷軸44 的上邊緣和下邊緣處。在盒殼31內(nèi)側(cè)，墨帶卷取卷軸44的上端44A配合在頂壁35的開口 67A中，并且墨帶卷取卷軸44的下端44B配合在底壁36的開口 67B中。被設(shè)于墨帶卷取卷軸44的上邊緣處的支撐部分44E從下方與頂殼31A接觸以調(diào)節(jié)墨帶卷取卷軸44沿著向上方向的運動。被設(shè)于墨帶卷取卷軸44的下邊緣處的支撐部分44E從上方與底殼31B接觸以調(diào)節(jié)墨帶卷取卷軸44沿著向下方向的運動。因此,墨帶卷取卷軸44被支撐在兩端44A和44B處從而能夠在盒殼31內(nèi)側(cè)圍繞該墨帶卷取卷軸的軸線旋轉(zhuǎn)。在墨帶卷取卷軸44內(nèi)側(cè)形成沿著豎直方向延伸通過墨帶卷取卷軸44的軸孔44C。 在墨帶卷取卷軸44的內(nèi)周邊表面上(即，在形成軸孔44C的內(nèi)壁上)稍微地低于沿著豎直方向的中央位置設(shè)置多個閉鎖肋條44D。當帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中時，經(jīng)由開口 67B在軸孔44C中插入上述墨帶卷取軸95。然后，設(shè)于墨帶卷取卷軸44中的閉鎖肋條 44D與圍繞墨帶卷取軸95形成的凸輪構(gòu)件95A(參考圖14)嚙合。因此，墨帶卷取軸95的旋轉(zhuǎn)被傳遞到墨帶卷取卷軸44 ( S卩，墨帶卷取卷軸44與墨帶卷取軸95的旋轉(zhuǎn)相協(xié)調(diào)地旋轉(zhuǎn))。軸孔44C的開口寬度大于墨帶卷取軸95的直徑,從而當在墨帶卷取卷軸44中插入墨帶卷取軸95時，可以允許相對于墨帶卷取軸95沿著周向方向存在松弛度。如在圖12中所示，帶供給輥46被沿著豎直方向延伸通過盒殼31的輥支撐孔64 以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。更加具體地，輥支撐孔64包括開口 64A和開口 64B，這兩者均是分別地在頂壁35和底壁36中的彼此相對的位置處形成的通孔。在靠近開口 64A和64B的每一個位置處沿著盒殼31的前邊緣形成朝向彼此突出的調(diào)節(jié)構(gòu)件63。引導(dǎo)壁38在調(diào)節(jié)構(gòu)件63 的后部處與調(diào)節(jié)構(gòu)件63相鄰地向上立起。引導(dǎo)壁38在頂殼31A和底殼31B之間延伸。在調(diào)節(jié)構(gòu)件63的基端之間的間隔被設(shè)為與打印介質(zhì)的帶寬度相同。帶供給輥46形成為具有與盒殼31的寬度(即，沿著豎直方向的長度)大致相同的高度的圓柱形形狀。帶供給輥46的主體46E具有比開口 64A和64B大的直徑并且具有輥表面46C。輥表面46C是主體46E的、接觸打印介質(zhì)的外周邊表面。輥表面46C沿著豎直方向的長度(即，帶供給輥46的帶供給寬度)被設(shè)為與打印介質(zhì)的帶寬度相同。上端46A 和下端46B分別地從帶供給輥46的主體46E沿著上下方向突出。上端46A和下端46B具有比開口 64A和64B稍小的直徑。沿著豎直方向延伸通過主體46E的軸孔46D在帶供給輥 46的內(nèi)側(cè)連接兩端46A和46B。在盒殼31內(nèi)側(cè)，上端46A配合在頂壁35的開口 64A中，并且下端46B配合在底壁 36的開口 64B中。主體46E從下方與頂殼31A接觸以調(diào)節(jié)帶供給輥46沿著向上方向的運動，并且從上方與底殼31B接觸以調(diào)節(jié)帶供給棍46沿著向下方向的運動。因此，帶供給棍 46被支撐在兩端46A和46B處從而能夠在盒殼31內(nèi)側(cè)圍繞該帶供給輥的軸線旋轉(zhuǎn)。如在圖17中所示，在帶供給輥46的內(nèi)周邊表面上(即，在形成軸孔46D的內(nèi)壁上)，多個閉鎖肋條46F被設(shè)于帶供給棍46的下端處。當帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8 中時，經(jīng)由開口 64B在軸孔46D中插入上述帶驅(qū)動軸100。然后，設(shè)于帶供給輥46中的閉鎖肋條46F與圍繞帶驅(qū)動軸100形成的凸輪構(gòu)件100A嚙合。因此，帶驅(qū)動軸100的旋轉(zhuǎn)被傳遞到帶供給輥46 (即，帶供給輥46與帶驅(qū)動軸100的旋轉(zhuǎn)相協(xié)調(diào)地旋轉(zhuǎn))。軸孔46D的開口寬度稍微大于帶驅(qū)動軸100的直徑，從而當在帶供給輥46中插入帶驅(qū)動軸100時，可以稍微地允許相對于帶驅(qū)動軸100沿著周向方向存在松弛度。如在圖13中所示，在盒殼31的右后側(cè)處形成沿著豎直方向延伸通過盒殼31的引導(dǎo)孔47。更加具體地，引導(dǎo)孔47包括開口 47A和開口 47B，和連接開口 47A和47B的軸孔 47C。開口 47A和47B被分別地設(shè)于在頂壁35和底壁36中彼此相對的位置處。因為引導(dǎo)孔47在平面視圖中形成于位于盒殼31的右后側(cè)處的公共部分32中，所以開口 47B形成于公共部分32的下表面中。具有圓柱形形狀的圓柱形壁部分89在盒殼31內(nèi)側(cè)在頂壁35和底壁36 (公共部分32的下表面)之間延伸。圓柱形壁部分89形成連接開口 47A和47B的軸孔47C。如在圖8和9中所示，第二帶支撐孔66也包括分別地在頂壁35和底壁36中的彼此相對的位置處形成的一對開口 66A和66B。一對短圓柱形壁部分在盒殼31內(nèi)側(cè)朝向彼此地從開口 66A和66B延伸。第二帶卷軸(在圖中未示出)是具有與打印介質(zhì)的帶寬度大致相同的高度的圓柱形構(gòu)件，并且第二帶卷軸在它的外周邊表面上纏繞有第二帶。當?shù)诙П话惭b于盒殼31中時,分別地在沿著豎直方向延伸通過第二帶卷軸的軸孔的兩端處的開口中插入從開口 66A和66B延伸的短圓柱形壁部分。因此，第二帶卷軸被支撐在第二帶支撐孔66中從而能夠在盒殼31內(nèi)側(cè)圍繞第二帶卷軸的軸線旋轉(zhuǎn)。根據(jù)第一實施例的帶盒 30在盒殼31內(nèi)側(cè)并不包括第二帶卷軸。類似地，墨帶支撐孔68也包括分別地在頂壁35和底壁36中的彼此相對的位置處形成的一對開口 68A和68B。一對短圓柱形壁部分在盒殼31內(nèi)側(cè)朝向彼此地從開口 68A和 68B延伸。墨帶卷軸(在圖中未示出)是具有與墨帶的墨帶寬度大致相同的高度的圓柱形構(gòu)件，并且墨帶卷軸在它的外周邊表面上纏繞有墨帶。當墨帶被安裝于盒殼31中時，分別地在沿著豎直方向延伸通過墨帶卷軸的軸孔的兩端處的開口中插入從開口 68A和68B延伸的該對短圓柱形壁部分。因此，墨帶卷軸被支撐在墨帶支撐孔68中從而能夠在盒殼31內(nèi)側(cè)圍繞軸線旋轉(zhuǎn)。根據(jù)第一實施例的帶盒30在盒殼31內(nèi)側(cè)并不包括墨帶卷軸。 將參考圖3、8和9解釋設(shè)于根據(jù)第一實施例的帶盒30中的相應(yīng)部分之間的位置關(guān)系。在圖8和9中的雙點劃線示意在以后描述的分劃線K。在分別地與當帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中時帶盒殼體部分8中的帶驅(qū)動軸100、引導(dǎo)軸120、輔助軸110、墨帶卷取軸95、定位銷102和頭部保持器74相對的位置處形成上述的輥支撐孔64、引導(dǎo)孔47、第一帶支撐孔65、卷取卷軸支撐孔67、銷孔53和打印頭插入部分39。在包括位于帶盒30的左前部分處的角部部分的第一孔形成區(qū)域30A中形成輥支撐孔64。更加具體地，如果在平面視圖中大致為長方形的帶盒30分別地沿著它的前后方向和左右方向被劃分成三個部分，則能夠形成九個區(qū)域。第一孔形成區(qū)域30A是在該九個區(qū)域中在最前和最左位置處的區(qū)域。第一孔形成區(qū)域30A鄰近于被設(shè)于帶盒30的前部中央處的打印頭插入部分39的左側(cè)。換言之，第一孔形成區(qū)域30A位于打印頭插入部分39沿著帶供給方向的下游側(cè)上。因此，當帶盒30被安裝在帶盒殼體部分8中的正確位置處時， 在第一孔形成區(qū)域30A中包括的角部部分與上述第一軸安裝區(qū)域SC相對。引導(dǎo)孔47形成在包括位于帶盒30的右后部分處的角部部分的第二孔形成區(qū)域 30B中。更加具體地，第二孔形成區(qū)域30B是在如上所述的九個區(qū)域中在最后和最右位置處的區(qū)域。換言之，當在平面視圖中觀看帶盒30時，在第二孔形成區(qū)域30B中包括的角部部分相對于在第一孔形成區(qū)域30A中包括的角部部分處于對角線的位置。因此，當帶盒30被安裝在帶盒殼體部分8中的正確位置處時，在第二孔形成區(qū)域30B中包括的角部部分與第二軸安裝區(qū)域8D相對。當參考連接輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47的分劃線K在平面視圖中劃分帶盒30時，形成兩個區(qū)域。占據(jù)在分劃線K的后側(cè)處的部分的區(qū)域是第一容納區(qū)域30C。占據(jù)在分劃線 K的前側(cè)處的部分的另一區(qū)域是第二容納區(qū)域30D。在于平面視圖中形成三角形形狀的第一容納區(qū)域30C的重心處或者重心附近形成第一帶支撐孔65。第一容納區(qū)域30C的重心是三角形第一容納區(qū)域30C的三條中線的交叉點。在于平面視圖中形成三角形形狀的第二容納區(qū)域30D的重心處或者重心附近形成卷取卷軸支撐孔67。第二容納區(qū)域30D的重心是三角形第二容納區(qū)域30D的三條中線的交叉點。第一帶支撐孔65和卷取卷軸支撐孔67在平面視圖中大致對稱地跨過分劃線K定位。在底殼31B中的輥支撐孔64的后側(cè)處與輥支撐孔64相鄰地形成以與定位銷102 的高度大致相同的深度向上凹進的銷孔53。利用插入銷孔53中的定位銷102在輥支撐孔 64的附近支撐并且利用與公共部分32接觸的定位銷103在引導(dǎo)孔47的附近支撐被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30。第二帶支撐孔66在平面視圖中形成在分劃線K上。更加具體地，第二帶支撐孔66 大致位于帶盒30在平面視圖中的中央和引導(dǎo)孔47之間的中間處。墨帶支撐孔68形成在第二容納區(qū)域30D中。更加具體地，墨帶支撐孔68比卷取卷軸支撐孔67更加靠近帶盒30 的右前側(cè)角部地定位。利用以上位置關(guān)系，能夠如下地解釋根據(jù)第一實施例的帶盒30的重量分布。如上所述，在帶盒30內(nèi)側(cè)圍繞第一帶支撐孔65以可旋轉(zhuǎn)方式支撐第一帶卷軸40。這意味著至少第一帶卷軸40的旋轉(zhuǎn)中心(S卩，軸孔40D)在平面視圖中存在于第一容納區(qū)域30C內(nèi)。換言之，這意味著纏繞在第一帶卷軸40上的第一帶(熱敏紙帶55)的重心在平面視圖中位于第一容納區(qū)域30C內(nèi)。
在另一方面，根據(jù)第一實施例的帶盒30并不包括另一打印介質(zhì)(第二帶)或者墨帶。換言之，在帶盒30中，熱敏紙帶55的重心位于其中的第一容納區(qū)域30C比第二容納區(qū)域30D重。在例如在右側(cè) 和左側(cè)處利用手指夾住側(cè)壁37而保持頂壁35和底壁36大致水平時，使用者可以在帶盒殼體部分8中豎直地插入具有這種重量分布的帶盒30。此時，由于帶盒30的重量失衡，第一容納區(qū)域30C可以以分劃線K作為旋轉(zhuǎn)中心地向下傾斜。關(guān)于上述的帶式打印機I和帶盒30,當帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中時,能夠分別地在設(shè)于帶盒30中的三個引導(dǎo)孔(輥支撐孔64、引導(dǎo)孔47和第一支撐孔65)中插入在帶盒殼體部分8中向上立起的三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、引導(dǎo)軸120和輔助軸110)。 因此，帶盒30能夠被引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。將在下面詳細地描述帶盒30 相對于帶盒殼體部分8的安裝/移除模式。當帶盒30被安裝在帶盒殼體部分8中的正確位置處時,帶驅(qū)動軸100通過插入而被配合在帶供給棍46中，并且墨帶卷取軸95通過插入而被配合在墨帶卷取卷軸44中。然后，當帶盒蓋6被關(guān)閉時，壓板保持器12朝向打印位置移動，從而壓板輥15與熱式打印頭 10相對，并且可移動供給輥14按壓帶供給輥46。因此，帶式打印機I處于能夠在打印介質(zhì)上執(zhí)行打印的狀態(tài)中。當壓板保持器12從待用位置朝向打印位置移動時，設(shè)于壓板保持器12中的開關(guān)部分20與設(shè)于帶盒30中的臂指示器部分80相對。此時,如果帶盒30被安裝在帶盒殼體部分8的正確位置處，則根據(jù)在臂指示器部分80中包括的指示器(非按壓部分81和按壓部分82)的樣式，每一個探測開關(guān)21進入打開狀態(tài)或者關(guān)閉狀態(tài)。更加具體地，與非按壓部分81相對的探測開關(guān)21被插入非按壓部分81中以進入關(guān)閉狀態(tài)。與按壓部分82相對的探測開關(guān)21被按壓部分82按壓以進入打開狀態(tài)。在帶式打印機I中，基于探測開關(guān)21的打開和關(guān)閉狀態(tài)的組合獲得有關(guān)帶盒30 的信息。根據(jù)第一實施例的帶盒30是能夠被組裝成各種類型的通用帶盒，但是實際上被組裝成僅僅容納作為打印介質(zhì)的熱敏紙帶55的熱式帶盒。因此，在帶式打印機I中，基于在開關(guān)部分20中的探測結(jié)果，例如探測到“具有36mm的帶寬度的熱式”作為帶盒30的類型。在第一實施例中，當正在帶式打印機I中執(zhí)行打印時，經(jīng)由帶驅(qū)動軸100而被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)的帶供給棍46與可移動供給棍14相協(xié)調(diào)地從第一帶卷軸40拉出熱敏紙帶55。已被從第一帶卷軸40拉出的熱敏紙帶55經(jīng)過墨帶支撐孔68的右側(cè)從而被沿著在臂部分34 內(nèi)的供給路徑供給。此外，熱敏紙帶55被從臂部分34的出口 34A供應(yīng)到打印頭插入部分 39從而被在熱式打印頭10和壓板輥15之間供給。然后，字符被熱式打印頭10打印到熱敏紙帶55的打印表面上。隨后，已被打印的熱敏紙帶55被帶供給輥46與可移動供給輥14 相協(xié)調(diào)地進一步朝向帶排出孔隙49供給，并且被切割機構(gòu)17切割。當打印正在執(zhí)行時，墨帶卷取卷軸44還經(jīng)由墨帶卷取軸95而被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)。然而，根據(jù)第一實施例的帶盒30在盒殼31中并不包括墨帶卷軸。因此，墨帶卷取卷軸44并不拉出未用墨帶，它也不卷取已用墨帶。換言之，即使當在配備有墨帶卷取軸95的帶式打印機I中使用熱式帶盒30時,墨帶卷取軸95的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動也不對到熱敏紙帶55上的打印操作產(chǎn)生影響并且打印能夠被正確地執(zhí)行。在以上帶盒30中，可以不設(shè)置墨帶卷取卷軸44 并且墨帶卷取軸95可以以類似的方式在卷取卷軸支撐孔67內(nèi)側(cè)執(zhí)行怠速運行。將參考圖14到18描述根據(jù)第一實施例帶盒30相對于帶盒殼體部分8的安裝/ 移除模式。在示出帶盒30的右側(cè)表面的圖14到16中，為了易于理解，僅僅利用雙點劃線示意出與帶盒30的安裝和移除相關(guān)聯(lián)的孔。另外，在還示出如從其右側(cè)看到的、帶盒殼體部分8的概略截面視圖的圖14到16中，為了易于理解，僅僅示意出與帶盒30的安裝和移除相關(guān)聯(lián)的軸。在圖16中，以截面示出從帶盒30的右側(cè)看到的僅僅引導(dǎo)孔47及其附近。將解釋在于帶盒殼體部分8中向上立起的相應(yīng)構(gòu)件之間沿著豎直方向的關(guān)系。在第一實施例中，頭部保持器74、帶驅(qū)動軸100、墨帶卷取軸95、輔助軸110和引導(dǎo)軸120每一個均具有至少大于公共部分32的高度T的高度(沿著豎直方向的長度)。在所述軸中的三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)具有大致相同的高度。另外，帶驅(qū)動軸 100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120中的每一個的高度比墨帶卷取軸95的高度和頭部保持器74 的高度更長。因此，在頭部保持器74、帶驅(qū)動軸100、墨帶卷取軸95和輔助軸110向上立起的狀態(tài)中，參考在空腔8A的平坦部分上的高度位置，帶驅(qū)動軸100和輔助軸110的上端的高度位置是最高的。頭部保持器74的上端的高度位置是第二最高的。墨帶卷取軸95的上端的高度位置是最低的。墨帶卷取軸95的上端的高度位置與被固定到頭部保持器74的熱式打印頭10的上端的高度位置大致相同。如上所述，引導(dǎo)軸120在位于空腔8A上方的帶盒支撐部分8B上向上立起。引導(dǎo)軸120的上端位于高于頭部保持器74、帶驅(qū)動軸100、墨帶卷取軸95和輔助軸110中的任何一個的上端的高度位置處。從帶驅(qū)動軸100和輔助軸110的每一個上端到引導(dǎo)軸120的上端的高度(沿著豎直方向的長度)大致等于從帶盒30的底壁36的下表面到公共部分32 的下表面的高度(沿著豎直方向的長度)。換言之，由于被形成為臺階狀的公共部分32，使得帶盒30的厚度更小，并且因此引導(dǎo)軸120相應(yīng)地延伸到帶驅(qū)動軸100和輔助軸110的高度位置上方。如在圖14中所示，當使用者在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時，使用者定位帶盒 30從而輥支撐孔64、第一帶支撐孔65和引導(dǎo)孔47在平面視圖中的相對位置分別地大致匹配帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120的相對位置。然后，如上所述在保持頂壁35和底壁36大致水平時,使用者在帶盒殼體部分8中豎直地插入帶盒30。當帶盒30朝向帶盒殼體部分8向下移動時，如在圖15中所示，帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120的相應(yīng)上端分別地進入被設(shè)于帶盒30的底壁36處的開口 64B、65B和47B。在另一方面，因為頭部保持器74和墨帶卷取軸95的相應(yīng)上端位于底壁36下方，所以頭部保持器74和墨帶卷取軸 95并不進入帶盒30的內(nèi)部。當帶盒30從圖15所示的狀態(tài)進一步向下移動時，分別地從下方經(jīng)由開口 64B、65B 和47B在軸孔46D、65C和47C中插入帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120。分別地在軸孔46D、65C和47C中插入的帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120在它們的沿著周向方向的運動中被相應(yīng)的軸孔46D、65C和47C的內(nèi)壁調(diào)節(jié)以進入能夠沿著立起方向(即，沿著豎直方向)滑動的狀態(tài)。換言之，帶盒30被沿著分別地在軸孔46D、65C和47C中插入的帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120的立起方向引導(dǎo)，并且由于它的自身重量而向下移動。 帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120的上邊緣是漸縮的從而朝向上端直徑變小。因此，即使當輥支撐孔64、第一帶支撐孔65和引導(dǎo)孔47在平面視圖中相對位置稍微偏移時，也能夠正確地并且順利地在相應(yīng)孔中插入帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120。 另外，帶驅(qū)動軸100的直徑稍微小于帶供給輥46 (軸孔46D)的開口寬度。因此，即便帶供給輥46的水平位置由于振動、傾斜等而在輥支撐孔64內(nèi)稍微地改變，也能夠順利地在其中插入帶驅(qū)動軸100。
此外，如上所述，引導(dǎo)孔47的開口寬度大于引導(dǎo)軸120的前端(上述的小直徑軸部分120B)的直徑，并且特別地其沿著左右方向的開口寬度大于沿著前后方向的開口寬度。因此，當安裝帶盒30時，即便引導(dǎo)孔47相對于引導(dǎo)軸120的相對位置在平面視圖中沿著左右方向稍微偏移，也能夠在引導(dǎo)孔47中插入引導(dǎo)軸120。利用上述構(gòu)造，并不需要相應(yīng)于設(shè)于帶盒殼體部分8中的三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸 100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)準確地定位帶盒30的孔(輥支撐孔64、第一帶支撐孔65和引導(dǎo)孔47)。因此，能夠在安裝帶盒30時降低使用者的負擔(dān)。當制造帶盒30時，為了完全地匹配輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47的尺寸寬度與帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120的尺寸寬度，可能要求工人具有高的尺寸精度水平。在這方面，通過在引導(dǎo)孔47中給予沿著左右方向的松弛度，在形成引導(dǎo)孔47時稍微的尺寸精度誤差是可以接受的。因此，也能夠降低在制造帶盒30時工人的負擔(dān)。當向下引導(dǎo)帶盒30時，從下方在打印頭插入部分39中插入具有熱式打印頭10的頭部保持器74，并且從下方經(jīng)由開口 67B在軸孔44C中插入墨帶卷取軸95。如上所述，因為即便頭部保持器74被安裝于其中，也在打印頭插入部分39中給予松弛度，所以頭部保持器74進入其中頭部保持器74能夠沿著前后方向和左右方向在打印頭插入部分39內(nèi)移位的松弛插入狀態(tài)。另外，因為墨帶卷取卷軸44的開口寬度(軸孔44C)大于墨帶卷取軸95 的直徑，所以墨帶卷取軸95進入其中墨帶卷取軸95能夠沿著周向方向在墨帶卷取卷軸44 內(nèi)移位的松弛插入狀態(tài)。如在圖16中所示，當帶盒30沿著帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120進一步向下移動時，在帶盒支撐部分8B上向上立起的定位銷103接觸被設(shè)于帶盒30的右后部分處的公共部分32的下表面。同時，雖然在圖16中未示出，但是在帶盒支撐部分SB上向上立起的定位銷102被插入銷孔53中并且定位銷102的上端接觸銷孔53的內(nèi)部的頂壁。換言之，在帶盒30在此處被定位銷102和103支撐的高度位置處限定被安裝于帶盒殼體部分 8中的帶盒30的高度位置。同時，在被沿著錐形部分120C引導(dǎo)時，引導(dǎo)軸120的基端側(cè)(上述大直徑軸部分 120A)配合在引導(dǎo)孔47(軸孔47C)中。如上所述，因為大直徑軸部分120A的直徑大致等于引導(dǎo)孔47的開口寬度，所以大直徑軸部分120A沿著前后方向與引導(dǎo)孔47緊密地接合。因此，引導(dǎo)軸120在它的沿著引導(dǎo)軸120的周向方向(特別地，沿著前后方向)的位移中得到調(diào)節(jié)。另外，定位銷102接合在銷孔53內(nèi)并且在它的沿著定位銷102的周向方向的位移中得到調(diào)節(jié)。換言之，在帶盒30被引導(dǎo)軸120和定位銷102接合的水平位置處限定被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30的水平位置。沿著垂直于帶供給方向的方向(即帶盒30的前后方向)執(zhí)行利用熱式打印頭10 的打印。因此，可能優(yōu)選的是，帶盒30沿著前后方向的安裝位置被準確地限定從而防止打印位置在帶上偏移。在另一方面，即便帶盒30的安裝位置沿著帶供給方向(帶盒30的左右方向)稍微偏移，所述偏移也可以不對打印質(zhì)量產(chǎn)生大的影響。因為根據(jù)第一實施例當在引導(dǎo)孔47中插入引導(dǎo)軸120時沿著左右方向圍繞大直徑軸部分120A給予稍微的松弛度， 所以可以在保持打印質(zhì)量時順利地安裝和移除帶盒30。以此方式，在第一實施例中，帶盒30被三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)向下引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。然后，帶盒30被引導(dǎo)軸120和定位銷102定位于正確的水平位置處，并且被定位銷102和103定位于正確的高度位置處。如在圖17中所示，在其中帶盒30位于正確位置處的狀態(tài)中，設(shè)于帶驅(qū)動軸100的基端側(cè)處的凸輪構(gòu)件100A正確地與帶供給輥46的閉鎖肋條46F嚙合。另外，如在圖18中所示，設(shè)于墨帶卷取軸95中的凸輪構(gòu)件95A正確地與墨帶卷取卷軸44的閉鎖肋條44D嚙合。此外， 設(shè)于頭部保持器74上的熱式打印頭10被布置在打印頭插入部分39中的正確打印位置處。 在這種狀態(tài)中，如上所述，帶式打印機I能夠在打印介質(zhì)上適當?shù)貓?zhí)行打印。當從帶盒殼體部分8移除帶盒30時，使用者可以在手指在右側(cè)和左側(cè)這兩側(cè)處夾住側(cè)壁37時從帶盒殼體部分8向上拉出帶盒30。也在此時,帶盒30被三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)沿著向上方向引導(dǎo)。因此，在從帶盒殼體部分8移除帶盒30時,帶盒30可以是較不可能傾斜并且被卡在帶盒殼體部分8的內(nèi)壁等處。根據(jù)第一實施例的帶盒30具有一定重量分布從而第一容納區(qū)域30C可以被向下傾斜。因此，第一容納區(qū)域30C設(shè)有經(jīng)過第一帶(熱敏紙帶55)的重心的第一帶支撐孔65， 并且?guī)酱蛴CI設(shè)有將在第一帶支撐孔65中插入的輔助軸110。當安裝或者移除帶盒 30時,可以引起帶盒30在帶盒殼體部分8內(nèi)側(cè)的升高或者傾斜狀態(tài)的第一容納區(qū)域30C被在第一帶支撐孔65中插入的輔助軸110沿著豎直方向引導(dǎo)。因此，當安裝帶盒30時，由于第一容納區(qū)域30C向下傾斜而引起的、帶盒30的升高或者傾斜狀態(tài)可以受到限制。在第一實施例中，在三個點即在帶盒30的對角線上的一對角部部分(具體地，輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)和第一帶(具體地，第一帶支撐孔65)在平面視圖中的重心處，帶盒30被沿著豎直方向引導(dǎo)。因此，當在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時,可以適當?shù)胤乐刮恢靡莆换蛘邇A斜?？赡軆?yōu)選的是，整個帶盒30的重心位于通過在平面視圖中連接輥支撐孔64、第一帶支撐孔65和引導(dǎo)孔47而限定的區(qū)域內(nèi)。在這種情形中，帶盒30自身的重量被均勻地分布到并且作用于三個點，即，帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120上，通過這三個點引導(dǎo)帶盒30。然后，帶盒30能夠沿著安裝/移除方向順利地移動，并且在安裝帶盒 30的過程中可以更加可靠地防止位置移位或者傾斜。帶盒30在平面視圖中具有四個角部部分。當安裝或者移除帶盒30時，至少在兩個點，即，在此處設(shè)置輥支撐孔64的左前角部部分和與左前角部部分對角并且在此處設(shè)置引導(dǎo)孔47的右后角部部分處引導(dǎo)帶盒30。在帶盒30的左前角部部分處及其附近，由帶供給輥46執(zhí)行帶供給并且由熱式打印頭10執(zhí)行打印。另外，帶被從盒殼31暴露于外側(cè)以進行帶供給和打印。因此，帶盒30在左前角部部分處的定位可以對于打印質(zhì)量或者帶供給產(chǎn)生大的影響。為了由帶供給輥46執(zhí)行帶供給，使用旋轉(zhuǎn)帶供給輥46的帶驅(qū)動軸100?？紤]上述條件，利用其中在左前角部部分處沿著安裝/移除方向引導(dǎo)的帶盒30的構(gòu)造，可以在于此處執(zhí)行帶供給和打印的位置附近準確地定位帶盒30。在帶盒30的安裝過程中，這種構(gòu)造還可以防止其中被暴露于外側(cè)的帶與其它構(gòu)件纏結(jié)的故障(即，所謂的堵塞)。如果利用帶驅(qū)動軸100作為引導(dǎo)軸之一，如在第一實施例中那樣，則并不需要分開地設(shè)置引導(dǎo)帶盒30的左前角部部分的另外的軸。因此，可以簡化帶式打印機I的構(gòu)造。此夕卜，利用其中沿著安裝/移除方向在右后角部部分處另外地引導(dǎo)帶盒30的構(gòu)造，可以在于平面視圖中構(gòu)成在帶盒30中的兩個點之間的最大距離的對角部分處沿著安裝/移除方向穩(wěn)定地引導(dǎo)帶盒30。
當帶盒30被安裝在正確位置處時，在平面視圖(參考圖5和6)中，分劃線J和分劃線K大致相互匹配。然后，帶盒30被配合在空腔8A中并且公共部分32被支撐在帶盒支撐部分SB上方而不在帶盒殼體部分8中存在傾斜或者位置移位。在頭部保持器74上固定的熱式打印頭10被布置在打印頭插入部分39內(nèi)的正確打印位置處。帶驅(qū)動軸100和墨帶卷取軸95分別地被適當?shù)夭迦牒团浜显趲Ч┙o棍46和墨帶卷取卷軸44中，而不存在軸偏移。設(shè)于壓板保持器12中的開關(guān)部分20(多個探測開關(guān)21)與設(shè)于臂側(cè)壁33中的臂指示器部分80 (非按壓部分81和按壓部分82)相對而不存在位置移位，并且?guī)Ш?0的類型被準確地探測。因此，在帶式打印機I中，帶或者墨帶供給故障或者熱式打印頭10打印故障的可能性可以被顯著地降低，并且因此可以執(zhí)行正確的打印。
在第一實施例中，在通用帶式打印機I中使用被組裝成熱式帶盒30的通用帶盒。 因此，單一帶式打印機I能夠由各種類型的帶盒30例如熱式、接收器式和層疊式使用。換言之，為每一種類型使用不同的帶式打印機可以是沒有必要的。此外，當制造帶盒時，通常通過將塑料注入多個組合模具中而形成盒殼。在對應(yīng)于相同帶寬度的帶盒的情形中，除了包括形成臂指示器部分80的部分的模具，能夠使用公共模具。因此，可以顯著地降低成本。 當考慮到以上優(yōu)點而組裝熱式帶盒時，可能有效的是，如在第一實施例中那樣，長的熱敏紙帶55被纏繞在第一帶卷軸40上并且被容納在通用盒殼中。在第一實施例中，在通用帶式打印機I中使用從通用帶盒形成的熱式帶盒30。然而，可以構(gòu)造用于熱式的專用帶盒，或者可以在用于熱式的專用帶式打印機中使用第一實施例的帶盒30。例如，如在圖19和21中所示，可以構(gòu)造專用于熱式的帶式打印機I。墨帶不被用于利用熱式在打印介質(zhì)上的打印。因此，如果帶式打印機I是其中僅僅使用熱式帶盒30的專用裝置，則帶式打印機I可以不包括用于旋轉(zhuǎn)墨帶卷取卷軸44的墨帶卷取軸95。因此， 墨帶卷取軸95并不在齒輪94(參考圖3)上向上立起。如在圖20和21中所示，可以構(gòu)造能夠僅僅容納熱敏紙帶的、用于熱式的專用帶盒 30。如果帶盒30是專用于熱式的，則帶盒30可以不被構(gòu)造為容納其它打印介質(zhì)或者墨帶。 因此，圖20和21所示的帶盒30不具有第二帶卷軸和用于支撐第二帶卷軸的第二帶支撐孔 66，墨帶卷取卷軸44和用于支撐墨帶卷取卷軸44的卷取卷軸支撐孔67，以及墨帶卷軸和用于支撐墨帶卷軸的墨帶支撐孔68中的任何一個。即使當采用這種構(gòu)造時，也可以以與上述類似的方式在帶式打印機I中安裝和從其移除帶盒30。具體地，三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、引導(dǎo)軸120和輔助軸110)被分別地插入三個相應(yīng)的引導(dǎo)孔(輥支撐孔64、引導(dǎo)孔47和第一帶支撐孔65)中，從而帶盒30被引導(dǎo)到帶盒殼體部分8的正確位置(參考圖22)。如與圖8和9所示的通用帶盒30相比，由于在第二容納區(qū)域30D中不存在墨帶卷取卷軸44等，在圖20和21所示的、用于熱式的專用帶盒30中，相對于第二容納區(qū)域30D， 第一容納區(qū)域30C的重量進一步地重。因此，當安裝帶盒30時，第一容納區(qū)域30C可能更容易向下傾斜，并且因此帶盒30可能更容易地在帶盒殼體部分8中傾斜或者升高。根據(jù)第一實施例，輔助軸110被插入如上所述穿過第一容納區(qū)域30C的引導(dǎo)孔47中，從而在被安裝或者移除時，帶盒30受到引導(dǎo)。因此，即便第一容納區(qū)域30C的重量在帶盒30中更重， 也可以防止帶盒30被傾斜或者升高。
在第一實施例中，在第一帶支撐孔65的軸孔65C的開口在平面視圖中(參考圖5、 6等)的中央處插入或者移除具有比軸孔65C的開口寬度稍小的直徑的輔助軸110。然而， 可以沿著其中將在帶盒殼體部分8中安裝或者從其移除的帶盒30很可能傾斜并且接觸軸孔65C在平面視圖中的內(nèi)周邊表面的方向定位輔助軸110。
例如，圖23所示的輔助軸110具有比軸孔65C的開口寬度更小的直徑(大約軸孔 65C的一半)。而且，當帶盒30被安裝于帶盒殼體部分8中時，圖23所示的輔助軸110位于軸孔65C的開口在平面視圖中的中央的左上側(cè)處。輔助軸110具有比軸孔65C的開口寬度更小的直徑，并且接觸軸孔65C的內(nèi)周邊表面在平面視圖中的左后部分(在下文中被稱作左后側(cè)表面)。因此，當安裝或者移除帶盒30時，以與第一實施例類似的方式，輔助軸110 接觸軸孔65C的內(nèi)周邊表面，從而在被安裝或者移除時，帶盒30被沿著輔助軸110引導(dǎo)。當沿著兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)帶盒30時，其中帶盒30在安裝/移除期間很可能傾斜的方向是垂直于分劃線K的方向F(圖23中的單點劃線)。圖 23所示的輔助軸110接觸的、軸孔65C的左后側(cè)表面處于在平面視圖中沿著方向F距旋轉(zhuǎn)中心(分劃線K)最遠的位置處。換言之，圖23所示的輔助軸110利用在平面視圖中距分劃線K的距離限定第一帶支撐孔65的、正確的水平位置。輔助軸110接觸軸孔650的左后側(cè)表面從而防止帶盒30在平面視圖中以分劃線K作為旋轉(zhuǎn)中心而沿著方向F傾斜。在圖23中，輔助軸110位于軸孔 65C的開口中心的左后側(cè)處，但是即便輔助軸110沿著其中帶盒30很可能傾斜的其它方向定位(例如，在軸孔65C的開口中心的左側(cè)或者后側(cè)處)，也可以獲得與上述類似的效果?！吹诙嵤├祵⒖紙D24到31解釋根據(jù)第二實施例的帶式打印機I和帶盒30。第二實施例描述其中帶盒30容納一個帶(具體地，作為打印介質(zhì)的非熱敏打印帶)和墨帶并且具有用于當在帶式打印機I中安裝或者從其移除帶盒30時引導(dǎo)帶盒30的兩個引導(dǎo)孔的實例。第二實施例還描述了其中帶式打印機I具有用于將帶盒30引導(dǎo)到相應(yīng)于上述兩個引導(dǎo)孔的正確位置的兩個引導(dǎo)軸的實例。如在圖24到26中所示，類似于根據(jù)第一實施例的帶式打印機I (參考圖I到7)， 根據(jù)第二實施例的帶式打印機I是通常能夠使用具有各種帶類型的、多種類型的帶盒30的通用裝置。然而，根據(jù)第二實施例的帶式打印機I不同于根據(jù)第一實施例的帶式打印機I 之處在于，未設(shè)置輔助軸110。如在圖24中所示，類似于根據(jù)第一實施例的帶盒30 (參考圖3和7到13)，根據(jù)第二實施例的帶盒30是可以被組裝成各種類型的通用帶盒。如在圖26中所示，在根據(jù)第二實施例的帶盒30中，第一帶卷軸40被第一帶支撐孔65以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。作為第一帶的非熱敏打印帶57被纏繞在第一帶卷軸40上。另外，墨帶卷軸42被墨帶支撐孔68以可旋轉(zhuǎn)方式支撐并且將被用于在打印帶57上打印的墨帶60被纏繞在墨帶卷軸42上。換言之， 根據(jù)第二實施例的帶盒30被組裝成所謂的接收器式帶盒。接收器式帶盒30并不需要容納其它打印介質(zhì)，并且因此并不包括在其上纏繞第二帶的第二帶卷軸。在上述帶式打印機I和帶盒30中，當在帶式打印機I中執(zhí)行打印時，經(jīng)由帶驅(qū)動軸100而被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)的帶供給輥46與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地從第一帶卷軸40拉出打印帶57。此外,經(jīng)由墨帶卷取軸95而被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)的墨帶卷取卷軸44與打印速度同步地從墨帶卷軸42拉出未用墨帶60。已被從第一帶卷軸40拉出的打印帶57經(jīng)過墨帶支撐孔68的右側(cè)從而被沿著在臂部分34內(nèi)的供給路徑供給。在其中墨帶60被結(jié)合到打印帶57的表面的狀態(tài)中，打印帶 57被從出口 34A供應(yīng)到打印頭插入部分39。打印帶57被供給在帶式打印機I的熱式打印頭10和壓板輥15之間。然后，熱式打印頭10在打印帶57的打印表面上打印字符。此后， 已用墨帶60在引導(dǎo)壁38處被從已打印的打印帶57剝離并且被卷取在墨帶卷取卷軸44上。 在另一方面，已打印的打印帶57被進一步朝向帶排出孔隙49供給，被從排出孔隙49排出， 并且被切割機構(gòu)17切割。如在圖8、9和26中所示，在設(shè)于根據(jù)第二實施 例的帶盒30中的相應(yīng)部分之間的位置關(guān)系類似于第一實施例但是在以下幾點是不同的。具體地，在其上纏繞打印帶57的第一帶卷軸40被第一帶支撐孔65以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。因此，打印帶57的重心在平面視圖中位于第一容納區(qū)域30C內(nèi)。在另一方面，在其上纏繞未用墨帶60的墨帶卷軸42被墨帶支撐孔68以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。在其上纏繞已用墨帶60的墨帶卷取卷軸44被卷取卷軸支撐孔67以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。因此，在平面視圖中，墨帶60的重心位于第二容納區(qū)域30D內(nèi)。根據(jù)以上位置關(guān)系，在根據(jù)第二實施例的帶盒30中，由分劃線K限定的第一容納區(qū)域30C和第二容納區(qū)域30D的重量相互接近。使用者可以在手指在右側(cè)和左側(cè)這兩側(cè)處夾住側(cè)壁37以保持頂壁35和底壁36大致水平時在帶盒殼體部分8中豎直地插入具有這種重量分布的帶盒30。此時，在帶盒30中的重量失衡很小從而可以防止帶盒30以分劃線 K作為旋轉(zhuǎn)中心地傾斜。雖然打印帶57通常比墨帶60重，但是由于在第二容納區(qū)域30D中容納的墨帶卷取卷軸44的重量，在第一容納區(qū)域30C和第二容納區(qū)域30D之間的重量差異變得小得多。換言之，帶盒30的重量失衡得以減輕。將參考圖27和28解釋根據(jù)第二實施例帶盒30相對于帶盒殼體部分8的安裝/ 移除模式。除了不存在輔助軸110，在于帶盒殼體部分8中向上立起的相應(yīng)部分之間沿著豎直方向的關(guān)系類似于第一實施例。當使用者在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時，使用者定位帶盒30從而輥支撐孔 64和引導(dǎo)孔47在平面視圖中的相對位置分別地大致匹配帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120的相對位置。然后，如上所述在保持頂壁35和底壁36大致水平時，使用者在帶盒殼體部分8中豎直地插入帶盒30。當帶盒30朝向帶盒殼體部分8向下移動時,如在圖27中所示,帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120的上端分別地、大致同時地進入被設(shè)于帶盒30的底壁36處的開口 64B 和 47B。當帶盒30從圖27所示的狀態(tài)進一步向下移動時，分別地從下方經(jīng)由開口 64B和 47B在軸孔46D和47C中插入帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120。然后，帶盒30被分別地沿著在軸孔46D和47C中插入的帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120的立起方向(即，豎直方向)引導(dǎo)，并且由于它的自身重量而向下移動。然后，在打印頭插入部分39中插入具有熱式打印頭10 的頭部保持器74，并且從下方經(jīng)由開口 67B在軸孔44C中插入墨帶卷取軸95。如在圖28中所示，當帶盒30沿著帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120向下移動時，在帶盒支撐部分8B上向上立起的定位銷103接觸被設(shè)于帶盒30的右后部分處的公共部分32的下表面。同時，雖然在圖28中未示出，但是在帶盒支撐部分8B上向上立起的定位銷102被插入銷孔53中，并且定位銷102的上端接觸銷孔53的內(nèi)部的頂壁。以此方式，在第二實施例中，帶盒30被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8的正確位置。然后，帶盒30被引導(dǎo)軸120和定位銷102定位于正確的水平位置處，并且被定位銷 102和103定位于正確的高度位置處。當從帶盒殼體部分8移除帶盒30時，帶盒30也被沿著該兩個引導(dǎo)軸向上引導(dǎo)。根據(jù)第二實施例的引導(dǎo)孔47具有橢圓形開口，該開口在平面視圖中具有沿著左右方向的長直徑(長軸)和沿著前后方向的短直徑(短軸)。引導(dǎo)孔47的兩個直徑(長軸和短軸)均大于引導(dǎo)軸120的小直徑軸部分120B的直徑。引導(dǎo)孔47沿著左右方向的開口寬度大于沿著前后方向的開口寬度。因為引導(dǎo)孔47的短軸大致等于引導(dǎo)軸120的大直徑軸部分120A的直徑，所以引導(dǎo)軸120被插入引導(dǎo)孔47中使得沿著前后方向與大直徑軸部分120A緊密地接合，同時允許沿著大直徑軸部分120A的左右方向存在松弛度。因此，類似于第一實施例，并不需要相對于設(shè)于帶盒殼體部分8中的所有的兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸 100和引導(dǎo)軸120)準確地定位帶盒30的相應(yīng)的孔(輥孔64和引導(dǎo)孔47)。因此，當使用者安裝帶盒30時，可以減輕使用者的負擔(dān)。此外，能夠在保持打印質(zhì)量時順利地安裝和移除帶盒30。根據(jù)第二實施例的帶盒30具有重量分布為使得第一容納區(qū)域30C和第二容納區(qū)域30D的重量相互接近。因此，在于帶盒殼體部分8中安裝帶盒30的過程中，由于帶盒30 的自身重量引起的傾斜可以是較不可能發(fā)生的。因此，不象第一實施例，即使當沒有設(shè)置輔助軸110時，帶盒30也可以被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。此外，在兩個點，S卩，在帶盒30在平面視圖中的對角線上的一對角部部分(具體地，輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)處沿著豎直方向引導(dǎo)帶盒30。換言之，圍繞在打印帶57的重心和墨帶60的重心之間經(jīng)過的分劃線K沿著安裝/移除方向引導(dǎo)帶盒30。因此，當在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時，可以適當?shù)胤乐刮恢靡莆换蛘邇A斜。在第二實施例中，在通用帶式打印機I中使用從通用帶盒形成的接收器式帶盒 30。然而，可以構(gòu)造用于接收器式的專用帶盒，或者可以在用于接收器式的專用帶式打印機中使用第二實施例的帶盒30。例如，如在圖29和30中所示,用于接收器式的專用帶盒30能夠僅僅容納打印帶 57和墨帶60。如果帶盒30被專用于接收器式，則帶盒30可以不被構(gòu)造為容納其它打印介質(zhì)。因此，圖29和30所示的帶盒30不具有第二帶卷軸和用于支撐第二帶卷軸的第二帶支撐孔66中的任何一個。而且，因為根據(jù)第二實施例的帶式打印機I并不包括輔助軸110，所以可以不在帶盒30中設(shè)置將在其中插入輔助軸110的第一帶支撐孔65。例如，如在圖29中所示，替代第一帶支撐孔65,在盒殼31內(nèi)以可旋轉(zhuǎn)方式支撐第一帶卷軸40的圓柱形壁部分6 可以被設(shè)于頂壁35和底壁36之間。利用這種構(gòu)造，也能夠以與在第二實施例中類似的方式在帶式打印機I中安裝和從其移除帶盒30。具體地，兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)被分別地插入兩個相應(yīng)的引導(dǎo)孔(輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)中，從而帶盒30被引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中 的正確位置(參考圖28)。在第二實施例中，利用其中打印帶57的重心位于第一容納區(qū)域30C中并且墨帶60的重心位于第二容納區(qū)域30D中的構(gòu)造調(diào)節(jié)帶盒30的重量分布。然而，打印帶57的重量根據(jù)帶的厚度或者帶的材料而改變。例如，當使用由于它的材料性質(zhì)等而沉重的打印帶57 時，帶盒30的重心可能并不位于連接兩個引導(dǎo)孔(輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)的直線上，并且可能朝向第一容納區(qū)域30C —側(cè)移位。在此情形中，如在圖31中所示，如在第一實施例的情形中那樣，帶盒30可以設(shè)有第一帶支撐孔65 (參考圖24)并且?guī)酱蛴CI可以設(shè)有輔助軸110 (參考圖3、4等)。利用這種構(gòu)造，類似于第一實施例(參考圖14到16)，當在帶盒殼體部分8中安裝或者從其移除帶盒30時，帶盒30可以不僅被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)而且還被輔助軸110引導(dǎo)。換言之，即使當整個帶盒30的重心由于沉重的打印帶57而朝向第一容納區(qū)域30C —側(cè)移位時,也可以類似于第一實施例將帶盒30順利地安裝于帶盒殼體部分8中。<第三實施例>將參考圖32到35解釋根據(jù)第三實施例的帶式打印機I和帶盒30。第三實施例描述了其中帶盒30在其中容納帶(特別地，作為打印介質(zhì)的熱敏紙帶)，并且具有用于當在帶式打印機I中安裝或者從其移除帶盒30時引導(dǎo)帶盒30的兩個引導(dǎo)孔的實例。第三實施例還描述了其中帶式打印機I具有用于將帶盒30引導(dǎo)到相應(yīng)于上述兩個引導(dǎo)孔的正確位置的兩個引導(dǎo)軸的實例。如在圖32中所示，根據(jù)第三實施例的帶式打印機I是通常能夠使用具有各種帶類型的多個帶盒30的通用裝置。類似于根據(jù)第二實施例的帶式打印機I (參考圖24到26)， 不象第一實施例那樣，根據(jù)第三實施例的帶式打印機I并不設(shè)有輔助軸110。類似于根據(jù)第一實施例的帶盒30 (參考圖3和7到13)，根據(jù)第三實施例的帶盒30 是能夠被組裝成各種類型的通用帶盒。如在圖32中所示，在根據(jù)第三實施例的帶盒30中， 第二帶卷軸41被第二帶支撐孔66以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，并且作為第二帶的熱敏紙帶55被纏繞在第二帶卷軸41上。換言之，根據(jù)第三實施例的帶盒30被組裝成所謂的熱式帶盒。因為熱式帶盒30并不需要容納其它打印介質(zhì)和墨帶，所以帶盒30并不包括在其上纏繞第一帶的第一帶卷軸和在其上纏繞墨帶的墨帶卷軸。在以上解釋的帶式打印機I和帶盒30中，類似于第一實施例,在熱敏紙帶55上執(zhí)行打印。然而，不象第一實施例，熱敏紙帶55被從第二帶卷軸41拉出。如在圖8、9和32中所示，在設(shè)于根據(jù)第三實施例的帶盒30中的相應(yīng)部分之間的位置關(guān)系類似于第一實施例但是在以下幾點是不同的。具體地，在其上纏繞熱敏紙帶55的第二帶卷軸41被第二帶支撐孔66以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。因此，在平面視圖中，熱敏紙帶55 的重心位于分劃線K上。根據(jù)以上位置關(guān)系，在根據(jù)第三實施例的帶盒30中，在平面視圖中，整個帶盒30 的重心位于分劃線K上或其附近。使用者可以在手指在右側(cè)和左側(cè)這兩側(cè)處夾住側(cè)壁37 以保持頂壁35和底壁36大致水平時在帶盒殼體部分8中豎直地插入具有這種重量分布的帶盒30。此時，因為帶盒30的重心位于分劃線K上或其附近，所以可以防止帶盒30以分劃線K作為旋轉(zhuǎn)中心傾斜。根據(jù)第三實施例帶盒30相對于帶盒殼體部分8的安裝/移除模式類似于在第二實施例中的安裝/移除模式(參考圖27和28)。具體地，帶盒30被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。當從帶盒殼體部分8移除帶、盒30時，帶盒30也被沿著該兩個引導(dǎo)軸向上引導(dǎo)。根據(jù)第三實施例的引導(dǎo)孔47在平面視圖中具有圓形開口，并且它的開口寬度大于引導(dǎo)軸120的小直徑軸部分120B的直徑。因此，類似于第一實施例，并不需要相對于設(shè)于帶盒殼體部分8中的所有的兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)準確地定位帶盒 30的相應(yīng)的孔(輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)。因此，在安裝帶盒30時，可以減輕使用者的負擔(dān)。根據(jù)第三實施例的引導(dǎo)孔47的直徑大致等于引導(dǎo)軸120的大直徑軸部分120A的直徑。 因此，當在引導(dǎo)孔47中插入引導(dǎo)軸120時，大直徑軸部分120A被沿著引導(dǎo)孔47的全部周向方向緊密地接合。因此，被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30可以被更加準確地定位于正確的水平位置處。根據(jù)第三實施例的帶盒30具有一定重量分布從而在平面視圖中帶盒30的重心在分劃線K上或者在其附近。因此，在于帶盒殼體部分8中安裝帶盒30的過程中，由于帶盒 30的自身重量引起的傾斜可以是較不可能發(fā)生的。因此，即使當不象第一實施例那樣設(shè)置輔助軸110時，帶盒30也可以被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。此外，在平面視圖中在兩個點，S卩，在帶盒30的對角線上的一對角部部分(具體地，輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)處沿著豎直方向引導(dǎo)帶盒30。換言之，圍繞通過熱敏紙帶55 的重心或者在其附近經(jīng)過的分劃線K而沿著安裝/移除方向引導(dǎo)帶盒30。因此，當在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時，可以適當?shù)胤乐刮恢靡莆换蛘邇A斜。在第三實施例中，在通用帶式打印機I中使用從通用帶盒形成的熱式帶盒30。然而，可以構(gòu)造用于熱式的專用帶盒，或者可以在用于熱式的專用帶式打印機中使用第三實施例的帶盒30。例如，如在圖19和34中所示，可以構(gòu)造專用于熱式的帶式打印機I。墨帶不被用于利用熱式在打印介質(zhì)上打印。因此，如上參考圖19所述，專用于熱式的帶式打印機I并不包括墨帶卷取軸95。此外，不象圖19所示的帶式打印機I (參考圖34)，圖34所示的帶式打印機I并不包括輔助軸110。如在圖33和34中所示，可以構(gòu)造能夠僅僅容納熱敏紙帶的、用于熱式的專用帶盒 30。不象圖20和21所示的、專用于熱式的帶盒30，圖33和34所示的、專用于熱式的帶盒 30被構(gòu)造為在分劃線K上容納熱敏紙帶55。因此，圖33和34所示的帶盒30不具有第一帶卷軸和用于支撐第一帶卷軸的第一帶支撐孔65、墨帶卷取卷軸44和用于支撐墨帶卷取卷軸44的卷取卷軸支撐孔67以及墨帶卷軸和用于支撐墨帶卷軸的墨帶支撐孔68中的任何一個。利用這種構(gòu)造，也可以以與以上類似的方式在帶式打印機I中安裝或者從其移除帶盒30。換言之，如在圖35中所示，兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)被分別地插入兩個相應(yīng)的引導(dǎo)孔(輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)中，從而帶盒30被引導(dǎo)到帶盒殼體部分 8中的正確位置。
〈第四實施例〉將參考圖36和37解釋根據(jù)第四實施例的帶式打印機I和帶盒30。第四實施例描述了其中帶盒30容納兩種帶(特別地，作為打印介質(zhì)帶的雙面膠帶和薄膜帶)和墨帶并且具有用于當在帶式打印機I中安裝或者從其移除帶盒30時引導(dǎo)帶盒30的兩個引導(dǎo)孔的實例。第四實施例還描述了其中 帶式打印機I具有用于將帶盒30引導(dǎo)到相應(yīng)于上述兩個引導(dǎo)孔的正確位置的兩個引導(dǎo)軸的實例。如在圖36和37中所示，類似于根據(jù)第二實施例的帶式打印機I (參考圖24到26)， 根據(jù)第四實施例的帶式打印機I是通常能夠使用具有各種帶類型的多個帶盒30的通用裝置。不象第一實施例那樣，根據(jù)第四實施例的帶式打印機I并不設(shè)有輔助軸110。類似于根據(jù)第一實施例的帶盒30(參考圖3和7到13)，根據(jù)第四實施例的帶盒 30是能夠被組裝成各種類型的通用帶盒。如在圖36和37中所示，在根據(jù)第四實施例的帶盒30中，第一帶卷軸40被第一帶支撐孔65以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，并且作為第一帶的雙面膠帶58被纏繞在第一帶卷軸40上。第二帶卷軸41被第二帶支撐孔66以可旋轉(zhuǎn)方式支撐， 并且作為第二帶的薄膜帶59被纏繞在第二帶卷軸41上。墨帶卷軸42被墨帶支撐孔68以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，并且墨帶60被纏繞在墨帶卷軸42上。換言之，根據(jù)第四實施例的帶盒30 被組裝成所謂的層疊式帶盒。在根據(jù)第四實施例的帶式打印機I和帶盒30中，當在帶式打印機I中執(zhí)行打印時，經(jīng)由帶驅(qū)動軸100而被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)的帶供給輥46與可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地從第二帶卷軸41拉出薄膜帶59。此外，經(jīng)由墨帶卷取軸95而被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)的墨帶卷取卷軸44與打印速度同步地從墨帶卷軸42拉出未用墨帶60。已被從第二帶卷軸41拉出的薄膜帶59經(jīng)過墨帶支撐孔68的右側(cè)從而被沿著在臂部分34內(nèi)的供給路徑供給。此外，在其中墨帶60被結(jié)合到薄膜帶59的表面的狀態(tài)中， 薄膜帶59被從出口 34A供應(yīng)到打印頭插入部分39。薄膜帶59和墨帶60被在帶式打印機 I的熱式打印頭10和壓板輥15之間供給。然后，熱式打印頭10將字符打印到薄膜帶59的打印表面上。此后，已用墨帶60在引導(dǎo)壁38處被從已打印的薄膜帶59剝離，并且被纏繞到墨帶卷取卷軸44上。同時，與帶供給輥46和可移動供給輥14相協(xié)調(diào)地從第一帶卷軸40拉出雙面膠帶 58。當雙面膠帶58在帶供給輥46和可移動供給輥14之間被引導(dǎo)和卡住時，雙面膠帶58 被層壓到已被打印的薄膜帶59的打印表面上并且被固定于此。雙面膠帶58已經(jīng)被固定于此的已被打印的薄膜帶59(即，已打印的帶50)被進一步朝向帶排出孔隙49供給,被從排出孔隙49排出，并且被切割機構(gòu)17切割。如在圖8、9和36中所示，在設(shè)于根據(jù)第四實施例的帶盒30中的相應(yīng)部分之間的位置關(guān)系類似于第一實施例，但是在以下幾點是不同的。具體地，在其上纏繞雙面膠帶58 的第一帶卷軸40被第一帶支撐孔65以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。因此，在平面視圖中，雙面膠帶58 的重心位于第一容納區(qū)域30C內(nèi)。在另一方面，在其上纏繞未用墨帶60的墨帶卷軸42被墨帶支撐孔68以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。在其上纏繞已用墨帶60的墨帶卷取卷軸44被卷取卷軸支撐孔67以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。因此，在平面視圖中，墨帶60的重心位于第二容納區(qū)域30D內(nèi)。在其上纏繞薄膜帶 59的第二帶卷軸41被第二帶支撐孔66以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。因此，在平面視圖中，薄膜帶 59的重心位于分劃線K上。根據(jù)以上位置關(guān)系，在根據(jù)第四實施例的帶盒30中，由分劃線K限定的第一容納區(qū)域30C和第二容納區(qū)域30D的重量相互接近。此外,在平面視圖中，整個帶盒30的重心位于分劃線K上或其附近。使用者可以在手指在右側(cè)和左側(cè)這兩側(cè)處夾住側(cè)壁37以保持頂壁35和底壁36大致水平時在帶盒殼體部分8中豎直地插入具有這種重量分布的帶盒30。此時，因為在帶盒30中的重量失衡很小，并且另外地帶盒30的重心位于分劃線K 上或其附近，所以可以防止帶盒30以分劃線K作為旋轉(zhuǎn)中心傾斜。此外，雖然雙面膠帶58 通常比墨帶60重，但是由于墨帶卷取卷軸44的重量，在第一容納區(qū)域30C和第二容納區(qū)域 30D之間的重量差異變得小得多(即，能夠利用墨帶卷取卷軸44減輕帶盒30的重量失衡)。根據(jù)第四實施例帶盒30相對于帶盒殼體部分8的安裝/移除模式類似于第二實施例(參考圖27和28)。具體地，如在圖37中所示，帶盒30被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100 和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。當從帶盒殼體部分8移除帶盒30時， 帶盒30也被沿著兩個引導(dǎo)軸向上引導(dǎo)。根據(jù)第四實施例的引導(dǎo)孔47具有在平面視圖中帶有倒圓的四個角部的、大致長方形的開口。在平面視圖中，引導(dǎo)孔47沿著左右方向的開口寬度大于沿著前后方向的開口寬度。引導(dǎo)孔47沿著前后方向和左右方向的兩個開口寬度均大于引導(dǎo)軸120的小直徑軸部分120B的直徑。沿著左右方向的開口寬度大于沿著前后方向的開口寬度。引導(dǎo)孔47沿著前后方向的開口寬度大致等于引導(dǎo)軸120的大直徑軸部分120A的直徑。因此，引導(dǎo)軸120 被插入引導(dǎo)孔47中使得沿著前后方向被緊密地接合并且允許沿著大直徑軸部分120A的左右方向存在松弛度。因此，類似于第一實施例，并不需要相對于設(shè)于帶盒殼體部分8中的所有的兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)準確地定位帶盒30的相應(yīng)的孔(輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)。因此，在安裝帶盒30時，可以減輕使用者的負擔(dān)。此外，能夠在保持打印質(zhì)量時順利地安裝和移除帶盒30。根據(jù)第四實施例的帶盒30具有的重量分布使得第一容納區(qū)域30C和第二容納區(qū)域30D的重量相互接近，并且在平面視圖中帶盒30的重心位于分劃線K上或其附近。因此， 在于帶盒殼體部分8中安裝帶盒30的過程中，由于帶盒30的自身重量引起的傾斜可以是較不可能發(fā)生的。因此，不象第一實施例，即使當沒有設(shè)置輔助軸110時，帶盒30也可以被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8的正確位置。此外，在兩個點，S卩，在帶盒30在平面視圖中的對角線上的一對角部部分(具體地，輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)處沿著豎直方向引導(dǎo)帶盒30。換言之，圍繞在雙面膠帶58的重心和墨帶60的重心之間經(jīng)過并且通過或者在薄膜帶59的重心附近經(jīng)過的分劃線K沿著安裝/移除方向引導(dǎo)帶盒30。因此，當在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時,可以適當?shù)胤乐刮恢靡莆换蛘邇A斜。在第四實施例中，在包括兩個引導(dǎo)軸的帶式打印機I中使用從通用帶盒形成的層疊式帶盒30。然而，根據(jù)第四實施例的帶盒30可以被安裝于例如根據(jù)第一實施例包括三個引導(dǎo)軸的帶式打印機I中。在此情形中，類似于第一實施例，三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)被分別地插入三個相應(yīng)的引導(dǎo)孔(輥支撐孔64、第一帶支撐孔65 和引導(dǎo)孔47)中，從而帶盒30被引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置(參考圖14到16)。〈在第一到第四實施例中的公共元件〉 在上述第一到第四實施例中，已經(jīng)單獨地解釋了其中本發(fā)明被應(yīng)用于各種類型的帶盒30和帶式打印機I的實例。在下面解釋在于第一到第四實施例中例示的帶盒30和帶式打印機I中共同地采用的元件。
根據(jù)第一到第四實施例的帶盒30中的每一個均包括具有大體長方形狀的箱形殼體(盒殼31)。盒殼31包括限定盒殼31的周邊的頂壁35、底壁36和側(cè)壁37。在盒殼31 的內(nèi)部中，在于該周邊內(nèi)限定的帶容納區(qū)域中支撐至少一個帶(熱敏紙帶55、打印帶57、雙面膠帶58和薄膜帶中的至少一個)。從底壁36延伸的一對空腔(輥支撐孔64和引導(dǎo)孔 47)在盒殼31的將第一角部部分(左前角部部分)和第二角部部分(右后角部部分)連接的對角線的相對兩端部處被設(shè)置于帶容納區(qū)域和該周邊之間。
根據(jù)第一到第四實施例的帶式打印機I包括至少兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)，所述至少兩個引導(dǎo)軸能夠分別地插入該一對空腔(輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47) 中，并且當在帶式打印機I中安裝帶盒30時沿著安裝/移除方向引導(dǎo)帶盒30。由于上述公共元件，第一到第四實施例具有以下共同的效果，其中可以分別地沿著將在該一對空腔中插入的兩個引導(dǎo)軸更加準確地和順利地在帶式打印機I中安裝或者從其移除帶盒30，而與在帶容納區(qū)域中容納的沉重帶對于帶盒30的重量分布的影響無關(guān)。 另外，如上所述，基于在第一到第四實施例中的以上公共元件和它們的效果，可以為每一個實施例實現(xiàn)各自的構(gòu)造和效果。在上述實施例中，盒殼31對應(yīng)于本發(fā)明的殼體。輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47對應(yīng)于本發(fā)明的一對空腔。在第二實施例中纏繞在第一帶卷軸40上的打印帶57和在第四實施例中纏繞在第一帶卷軸40上的雙面膠帶58對應(yīng)于本發(fā)明的帶。在第二和第四實施例中纏繞在墨帶卷軸42上的墨帶60對應(yīng)于本發(fā)明的墨帶。第一容納區(qū)域30C對應(yīng)于第一區(qū)域，并且第二容納區(qū)域30D對應(yīng)于本發(fā)明的第二區(qū)域。本發(fā)明不限于上述第一到第四實施例，并且能夠被以不同的方式修改。帶式打印機I和帶盒30可以被構(gòu)造為具有例如在第一到第四實施例中描述的各種特征的組合。將在下面解釋基于以上實施例的、帶式打印機I和帶盒30的修改實施例。例如,在上述實施例中，帶盒殼體部分8被構(gòu)造成具有大體對應(yīng)于帶盒30的平面形狀的長方形開口的殼體部分。然而，帶盒殼體部分8可以具有不同的形狀。例如，可以并不設(shè)置從下方支撐公共部分32的帶盒支撐部分SB。具體地，如在圖38和39示意的第一修改實施例中所示，帶盒殼體部分8可以被構(gòu)造成在平面視圖中比帶盒30的平面形狀大的平坦部分。在第一修改實施例中，如在圖40中所示，帶驅(qū)動軸100、引導(dǎo)軸120、輔助軸110、墨帶卷取軸95、定位銷102、103和頭部保持器74從帶盒殼體部分8上的相同高度位置向上立起(換言之，從公共平表面向上立起)。這些構(gòu)件之間的位置關(guān)系和它們的上端之間的高度關(guān)系類似于在第一實施例中的那些。在第一修改實施例中的定位銷102、103和引導(dǎo)軸120 以帶盒支撐部分8B的高度而比在第一實施例中的那些更長。在第一修改實施例中帶盒30的安裝/移除模式類似于第一實施例。具體地，帶盒 30被三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。然后，帶盒30被引導(dǎo)軸120和定位銷102定位于正確的水平位置處，并且被定位銷102和103定位于正確的高度位置處。換言之，在帶盒殼體部分8中的正確位置是由引導(dǎo)軸120和定位銷102、103限定的。因此，即使當帶盒殼體部分8的平面形狀并不對應(yīng)于帶盒30的平面形狀時，也能夠在正確位置處定位帶盒30。如上所述，可能優(yōu)選的是，帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120在同時被分別地插入將在帶盒殼體部分8中安裝的帶盒30的開口 64B、65B和47B中。如在圖40中所示， 在具有大的帶寬度(例如36mm)的帶盒30中，公共部分32沿著厚度方向(即，沿著豎直方向)形成臺階。因此，將在形成于公共部分32的下表面處的開口 47B中插入的引導(dǎo)軸120 的上端以由公共部分32形成的臺階的高度而處于比帶驅(qū)動軸100和輔助軸110更高的位置處。換言之，可以由將在帶盒殼體部分8中安裝的帶盒30的開口 64B、65B和47B的高度位置限定帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120的相應(yīng)上端的高度位置。如在圖41中所示，在具有小的帶寬度(例如12mm)的帶盒30中，公共部分32并不沿著厚度方向(即，沿著豎直方向)形成臺階。因此，開口 64B、65B和47B的高度位置是大致相同的。因此，在其中使用具有小的帶寬度的帶盒30的帶式打印機I中，帶驅(qū)動軸100、 輔助軸110和引導(dǎo)軸120的上端的高度位置可以優(yōu)選地被設(shè)為是大致相同的。換言之，可能優(yōu)選的是，根據(jù)將在帶盒殼體部分8中安裝的帶盒30的開口 64B、65B和47B的高度位置而改變帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120的相應(yīng)上端的高度位置。因此，根據(jù)帶盒30 的厚度(沿著豎直方向的長度)，可以分別地同時地將三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸 110和引導(dǎo)軸120)插入三個引導(dǎo)孔(輥支撐孔64、引導(dǎo)孔47和第一帶支撐孔65)中。此外，引導(dǎo)軸120可以延伸到相應(yīng)于具有更大帶寬度(例如48mm)的帶盒30的更高位置(例如，可以使得引導(dǎo)軸120的長度更大)。然而，可以根據(jù)帶式打印機I (特別地， 帶盒殼體部分8)的形狀或者尺寸限制引導(dǎo)軸120的長度。在這種情形中，當在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時，首先，兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和輔助軸110)可以被插入兩個引導(dǎo)孔(輥支撐孔64和第一帶支撐孔65)中。然后，在帶盒30被該兩個引導(dǎo)軸引導(dǎo)并且向下移動時，第三引導(dǎo)軸(引導(dǎo)軸120)可以被插入第三引導(dǎo)孔(引導(dǎo)孔47)中。根據(jù)這種安裝模式，在引導(dǎo)軸120被插入引導(dǎo)孔47中之前，頭部保持器74和墨帶卷取軸95可以分別地被插入打印頭插入部分39和卷取卷軸支撐孔67中。如上所述，打印頭插入部分39和卷取卷軸支撐孔67每一個均具有一定開口寬度， 通過該開口，頭部保持器74和墨帶卷取軸95被分別松弛地插入。因此，在安裝帶盒30的過程中，可以防止其中頭部保持器74或者墨帶卷取軸95接觸其它構(gòu)件從而妨礙安裝帶盒 30的故障。此外，即便在帶盒30被兩個引導(dǎo)軸引導(dǎo)而將頭部保持器74插入打印頭插入部分39中時發(fā)生位置移位或者傾斜，當將引導(dǎo)軸120插入引導(dǎo)孔47中時，頭部保持器74也被校正為正確的安裝狀態(tài)。對于卷取卷軸支撐孔67和墨帶卷取軸95而言，也是如此。因此，即使當引導(dǎo)軸120的上端位置受到限制時，也可以將帶盒30引導(dǎo)到并且定位于帶盒殼體部分8中的正確位置處。而且，即使當帶驅(qū)動軸100和輔助軸110等于或者低于頭部保持器74和墨帶卷取軸95并且在開始安裝帶盒30時引導(dǎo)軸120并不進入引導(dǎo)孔47時，也可以獲得與以上實施例類似的效果。將在下面給出一個實例，其中在于帶盒殼體部分8中安裝帶盒30的過程中， 在帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120被分別地插入輥支撐孔64、第一帶支撐孔65和引導(dǎo)孔47中之前，頭部保持器74和墨帶卷取軸95被分別地插入打印頭插入部分39和卷取卷軸支撐孔67中。在此情形中，因為當頭部保持器74和墨帶卷取軸95被分別地插入打印頭插入部分39和卷取卷軸支撐孔67中時帶盒30未被三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)中的任何一個引導(dǎo)，所以帶盒30可以如上所述地被移位或者傾斜。然而，當帶盒30被進一步向下移動時，帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120被分別地插入第一帶支撐孔65、輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47中。然后，帶盒30可以被校正到正確的安裝狀態(tài)。此后，能夠沿著三個引導(dǎo)軸朝向帶盒殼體部分8中的正確位置順利地安裝帶盒30。此外，能夠從開始沿著三個引導(dǎo)軸順利地移除帶盒30。以此方式，即使當所有的三個引導(dǎo)軸的上端位置受到限制時，也可以將帶盒30引導(dǎo)到并且定位于帶盒殼體部分8中的正確位置處。不象上述實施例，可以不由定位銷102和103限定被安裝于帶盒殼體部分8中的帶盒30的高度位置。具體地，如在圖42示意的第二修改實施例中所示，定位銷103可以不被設(shè)于帶盒殼體部分8中。在此情形中，如在圖43中所示，引導(dǎo)孔47并不具有經(jīng)過帶盒30 的頂壁35的開口 47A，并且引導(dǎo)孔47的上端被頂壁部分47D關(guān)閉。圖43是如從帶盒30的右側(cè)看到地圍繞引導(dǎo)孔47及其附近的部分截面視圖。即使利用這種構(gòu)造，帶盒30的安裝/移除模式也類似于在第一實施例中的那些。 具體地，帶盒30被三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。然后，帶盒30被引導(dǎo)軸120和定位銷102定位于正確的水平位置處。 插入引導(dǎo)孔47中的引導(dǎo)軸120的上端在帶盒30的右后角部部分處接觸頂壁部分47D，從而帶盒30可以被定位于正確的高度位置處。而且，以與在第一實施例中類似的方式，帶盒30 被在帶盒30的左側(cè)端部處的銷孔53中插入的定位銷102定位于正確的高度位置處。如上所述，鄰近于定位銷103地設(shè)置引導(dǎo)軸120。因此，利用其中引導(dǎo)軸120的上端接合在引導(dǎo)孔47內(nèi)的構(gòu)造，引導(dǎo)軸120還可以用于替代定位銷103地沿著高度方向定位帶盒30。以此方式，可以利用引導(dǎo)軸120作為沿著高度方向的定位構(gòu)件之一從而可以不需要另外地設(shè)置定位銷103，由此簡化帶式打印機I的構(gòu)造。如果并非如在上述第二修改實施例中那樣由公共部分32定位帶盒30的高度位置，則帶盒30的盒殼31可以不具有公共部分32，如在圖42中所示。雖然第一和第二修改實施例(參考圖38到43)描述了其中帶盒30被三個引導(dǎo)軸引導(dǎo)的實例，但是帶盒30可以被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)。具體地， 如在圖44示意的第三修改實施例中所示，即使當輔助軸110未被設(shè)于帶盒殼體部分8中時，帶盒殼體部分8也可以被構(gòu)造成大于帶盒30的平面形狀的平坦部分。另外，可以根據(jù)將在帶盒殼體部分8中安裝的帶盒30的開口 64B和47B的高度位置改變帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120的相應(yīng)上端的高度位置。此外，引導(dǎo)軸120可以替代定位銷103地沿著高度方向定位帶盒30。帶盒30可以并不類似于圖29所示實例地設(shè)有第一帶支撐孔65。換言之，替代第一帶支撐孔65，可以在頂壁35和底壁36之間設(shè)置在盒殼31 內(nèi)以可旋轉(zhuǎn)方式支撐第一帶卷軸40的圓柱形壁部分65D。此外，在上述實施例中，帶盒30被從通用帶盒形成并且被組裝成熱式、接收器式或者層疊式。然而，帶盒30的類型并不限于這些實例。例如，如在圖45示意的第四修改實施例中所示，帶盒30可以被組裝成所謂的熱敏層疊式帶盒。在熱敏層疊式帶盒中，在其上纏繞作為第一帶的雙面膠帶58的第一帶卷軸40被第一帶支撐孔65以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。在其上纏繞作為第二帶的熱敏紙帶55的第二帶卷軸41被第二帶支撐孔66以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。因為在所謂的熱敏層疊式帶盒中并不使用墨帶，所以沒有設(shè)置墨帶卷軸。 其中使用圖45所示帶盒的帶式打印機I可以類似于在第一實施例中的帶式打印機I。當在帶式打印機I中執(zhí)行打印時，經(jīng)由帶驅(qū)動軸100而被驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)的帶供給輥46 與可移動供給棍14相協(xié)調(diào)地從第二帶卷軸41拉出熱敏紙帶55。已被從第二帶卷軸41拉出的熱敏紙帶55經(jīng)過墨帶支撐孔68的右側(cè)從而被沿著在臂部分34內(nèi)的供給路徑供給。此夕卜，熱敏紙帶55被從臂部分34的出口 34A供應(yīng)到打印頭插入部分39，并且被在熱式打印頭 10和壓板輥15之間供給。然后，熱式打印頭10在打印帶57的打印表面上打印字符。同時，帶供給棍46與可移動供給棍14相協(xié)調(diào)地從第一帶卷軸40拉出雙面膠帶 58。當在帶供給輥46和可移動供給輥14之間被引導(dǎo)并且被卡住時，雙面膠帶58被層壓到已被打印的熱敏紙帶55的打印表面上并且被固定于此。雙面膠帶58已被固定于此的I、已打印的熱敏紙帶55(即，已打印的帶50)被進一步朝向帶排出孔隙49供給,被從排出孔隙 49排出，并且被切割機構(gòu)17切割。在設(shè)于圖45所示帶盒30中的相應(yīng)部分之間的位置關(guān)系類似于在第一實施例中的那些，但是在以下幾點是不同的。具體地，在平面視圖中，纏繞在第一帶卷軸40上的雙面膠帶58的重心位于第一容納區(qū)域30C內(nèi)。在平面視圖中，纏繞在第二帶卷軸41上的熱敏紙帶55的重心位于分劃線K上。利用這種位置關(guān)系，在圖45所示的帶盒30中，雙面膠帶58 的重心位于其中的第一容納區(qū)域30C相對于第二容納區(qū)域30D是更重的。因此，由于帶盒 30的重量失衡，第一容納區(qū)域30C可以以分劃線K作為旋轉(zhuǎn)中心而向下傾斜。帶盒30相對于圖45所示帶盒殼體部分8的安裝/移除模式類似于在第一實施例中的那些(參考圖14到16)。具體地，帶盒30被三個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100、輔助軸110和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)到帶盒殼體部分8中的正確位置。當從帶盒殼體部分8移除帶盒30時， 帶盒30被沿著三個引導(dǎo)軸向上引導(dǎo)。然而，在第四修改實施例中，帶盒30可以被兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)。類似于第一實施例，可能優(yōu)選的是，整個帶盒30的重心位于在平面視圖中通過連接輥支撐孔64、第一帶支撐孔65和引導(dǎo)孔47而限定的區(qū)域內(nèi)。因為在圖45所示帶盒30 中，熱敏紙帶55的重心位于分劃線K上,所以帶盒30的重心比其中熱敏紙帶55未被安裝在這個位置處的帶盒更加靠近分劃線K。因此，圖45所示的帶盒30具有的重量分布使得帶盒的重心可以位于在平面視圖中通過連接輥支撐孔64、第一帶支撐孔65和引導(dǎo)孔47而限定的區(qū)域內(nèi)。圖45所示的引導(dǎo)孔47是類似于在第二實施例中的引導(dǎo)孔47(參考圖24等)的橢圓形孔。然而，圖45所示的引導(dǎo)孔47的不同之處在于，在平面視圖中，引導(dǎo)孔47具有沿著分劃線K的長軸和沿著垂直于分劃線K的方向的短軸。利用圖45所示的引導(dǎo)孔47，可以沿著分劃線K使得關(guān)于引導(dǎo)軸120的水平定位精度的容限更大。因此，可以減輕使用者在定位帶盒30時的負擔(dān)。以此方式，引導(dǎo)孔47可以被構(gòu)造為具有任意開口形狀例如圓形孔、橢圓形孔或者細長孔。例如，圖46所示引導(dǎo)孔47的一種修改實施例是類似于在第一實施例中的引導(dǎo)孔 47(參考圖8等)的細長孔，但是不同之處在于，在平面視圖中，圖46所示的引導(dǎo)孔47具有沿著前后方向延伸的長邊和沿著左右方向延伸的短邊。利用這種引導(dǎo)孔47，可以沿著前后方向使得關(guān)于引導(dǎo)軸120的水平定位精度的容限更大。因此，可以減輕使用者在定位帶盒30時的負擔(dān)。圖46例示了其中引導(dǎo)孔47是細長孔的情形，但是引導(dǎo)孔47可以被構(gòu)造成具有沿著前后方向的長軸的橢圓形孔。
圖47所示另一經(jīng)過修改的引導(dǎo)孔47是類似于第一實施例的細長孔(參考圖8 等)，但是不同之處在于，圖47所示的引導(dǎo)孔47具有平行于分劃線K延伸的長邊和垂直于分劃線K延伸的短邊。利用這種引導(dǎo)孔47，類似于圖45所示的引導(dǎo)孔47，可以沿著分劃線 K使得關(guān)于引導(dǎo)軸120的水平定位精度的容限更大。因此，可以減輕使用者在定位帶盒30 時的負擔(dān)。另外，圖48所示的、引導(dǎo)孔47的又一個修改實施例是類似于第一實施例的細長孔 (參考圖8等)，但是不同之處在于，圖48所示的引導(dǎo)孔47具有垂直于分劃線K延伸的長邊和平行于分劃線K延伸的短邊。利用這種引導(dǎo)孔47，可以沿著垂直于分劃線K的方向使得關(guān)于引導(dǎo)軸120的水平定位精度的容限更大。因此，可以減輕使用者在定位帶盒30時的負擔(dān)。圖48例示了其中引導(dǎo)孔47是細長孔的情形，但是引導(dǎo)孔47可以被構(gòu)造成具有垂直于分劃線K的長軸的橢圓形孔。另外，圖49和50所示引導(dǎo)孔47的又一個修改實施例是在形成帶盒30的右側(cè)表面的側(cè)壁37中形成的凹槽。在盒殼31的右后部分處的全部高度(在頂壁35和公共部分32 在右后部分處的下表面之間)之上，凹槽在平面視圖中朝向向左的方向凹進，并且具有U形截面。U形槽引導(dǎo)孔47的開口寬度大于小直徑軸部分120B的直徑并且大致等于大直徑軸部分120A的直徑。在此情形中，當在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時，引導(dǎo)軸120被從下方插入U形槽引導(dǎo)孔47中，并且類似于其中引導(dǎo)孔47是通孔或者凹口的情形，帶盒30被沿著引導(dǎo)軸120的立起方向向下引導(dǎo)。然后，當大直徑軸部分120A被配合于引導(dǎo)孔47中時，帶盒30得以定位。 在圖49和50所示的U形槽引導(dǎo)孔47中，在安裝帶盒30時，可以減輕使用者的負擔(dān)，并且類似于在第一實施例中例示的沿著水平方向長的引導(dǎo)孔47 (參考圖8等)，可以順利地安裝和移除帶盒30。在U形槽引導(dǎo)孔47中插入的引導(dǎo)軸120被暴露出從而能夠從帶盒30的右側(cè)看到它。因此，使用者能夠看到在引導(dǎo)孔47中插入的引導(dǎo)軸120并且檢查相對于帶盒殼體部分8而被安裝或者移除的帶盒30的狀態(tài)。圖49和50所示的U形槽引導(dǎo)孔47可以被修改為任意凹槽形狀。例如，圖51所示引導(dǎo)孔47的另一修改實施例是在形成帶盒30的后表面的側(cè)壁37中形成并且在平面視圖中朝向向前方向凹進的凹槽。在此情形中，類似于圖46所示的引導(dǎo)孔47，可以沿著前后方向使得關(guān)于引導(dǎo)軸120的水平定位精度的容限更大。圖52所示引導(dǎo)孔47的另一修改實施例是在形成帶盒30的右側(cè)表面的側(cè)壁37中形成并且在平面視圖中沿著分劃線K凹進的凹槽。在此情形中，類似于圖47所示的引導(dǎo)孔 47，可以沿著分劃線K使得關(guān)于引導(dǎo)軸120的水平定位精度的容限更大。圖53所示引導(dǎo)孔 47的又一個修改實施例是在形成帶盒30的后表面的側(cè)壁37中形成并且在平面視圖中沿著垂直于分劃線K的方向凹進的凹槽。在此情形中，類似于圖48所示的引導(dǎo)孔47，可以沿著垂直于分劃線K的方向使得關(guān)于引導(dǎo)軸120的水平定位精度的容限更大。另外，圖54和55所示引導(dǎo)孔47的另一修改實施例是在形成帶盒30的右側(cè)表面的側(cè)壁37中和在底壁36中形成并且形成在平面視圖中朝向向左方向凹進的U形截面的凹槽。U形槽引導(dǎo)孔47從底壁36延伸到在盒殼31的右后部分處從頂壁35稍微向下的部分。 凹槽的上端被頂壁部分47E關(guān)閉。換言之，引導(dǎo)孔47并不在頂壁35中向上開口。引導(dǎo)孔 47的U形截面的寬度大于小直徑軸部分120B的直徑并且大致等于大直徑軸部分120A的直徑。在此情形中，當在帶盒殼體部分8中安裝帶盒30時，引導(dǎo)軸120被從下方插入U 形槽引導(dǎo)孔47中，并且類似于引導(dǎo)孔47是通孔或者凹口的情形，帶盒30被沿著引導(dǎo)軸120 的立起方向向下引導(dǎo)。然后，當大直徑軸部分120A被配合于引導(dǎo)孔47中時，帶盒30得以定位。特別地，在帶盒30的右側(cè)端部處，在引導(dǎo)孔47中插入的引導(dǎo)軸120的上端接觸頂壁部分47E，從而帶盒30位于正確的高度位置處。
在圖54和55所示的引導(dǎo)孔47中，類似于圖49和50所示的U形槽引導(dǎo)孔47，在安裝帶盒30時，可以減輕使用者的負擔(dān)，并且?guī)Ш?0可以被順利地安裝和移除。另外，使用者能夠看到在引導(dǎo)孔47中插入的引導(dǎo)軸120并且檢查相對于帶盒殼體部分8被安裝或者移除的帶盒30的狀態(tài)。此外，因為利用引導(dǎo)軸120作為沿著高度方向的定位構(gòu)件之一， 所以可以不需要另外地設(shè)置定位銷103，由此簡化帶式打印機I的構(gòu)造。在第一實施例中，第一帶卷軸40被延伸通過第一帶卷軸40的軸孔40D的圓柱形壁部分85以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，并且在安裝和移除帶盒30時，被插入第一帶支撐孔65中和從其移除的輔助軸110還被插入軸孔40D中和從其移除。然而，如在圖56中所示，替代圓柱形壁部分85，第一帶支撐孔65可以設(shè)有一對短柱體88。短柱體88從開口 65A和65B的開口邊緣的周邊朝向彼此地延伸到盒殼31的內(nèi)部。在此情形中，第一帶卷軸40可以具有單一壁構(gòu)造,其中熱敏紙帶55被纏繞在卷軸主體40E上，卷軸主體40E是具有與打印介質(zhì)(類似于打印帶57和薄膜帶59)的帶寬度大致相同的高度的圓柱體構(gòu)件。該一對短柱體88被插入在盒殼31內(nèi)的卷軸主體40E的兩端處的開口中。即使利用這種構(gòu)造，也可以利用在軸孔40D中插入的一對短柱體88以可旋轉(zhuǎn)方式支撐第一帶卷軸40，并且在安裝和移除帶盒30時可以被插入第一帶支撐孔65中和從其移除的輔助軸110也被插入軸40D中和從其移除。當帶式打印機I具有輔助軸110時，第一帶支撐孔65的開口 65B可以被置放成面對軸孔40D從而輔助軸110能夠被插入第一帶卷軸40的軸孔40D中和從其移除。換言之， 設(shè)于底壁36中的開口 65B和軸孔40D可以被連接。在圖10所示的第一實施例中，通過其插入和移除輔助軸110的開口 65B經(jīng)由圓柱形壁部分85而被與軸孔40D間接地連接，并且第一帶支撐孔65的軸孔65C延伸通過第一帶卷軸40的軸孔40D。在圖56所示的以上修改實施例中，通過其插入和移除輔助軸110的開口 65B經(jīng)由短柱體88而被與軸孔40D直接地連接，并且第一帶支撐孔65的軸孔65C延伸通過第一帶卷軸40的軸孔40D。在任一,清形中，第一帶支撐孔65的開口 65B面對第一帶卷軸40的軸孔40D,從而被插入第一帶支撐孔65中和從其移除的輔助軸110還被插入軸孔40D中和從其移除。因此，在安裝和移除帶盒30時，在其上纏繞熱敏紙帶55等的帶卷軸40的重心被沿著輔助軸 110引導(dǎo)。類似于第一帶支撐孔65，輥支撐孔64的開口 64B可以被置放成面對軸孔46D，從而帶驅(qū)動軸100能夠被插入帶供給輥46的軸孔46D中和從其移除。換言之，輥支撐孔64 的開口 64B可以被與軸孔46D連接，從而當帶驅(qū)動軸100被插入輥支撐孔64中和從其移除時，帶驅(qū)動軸100還能夠被插入軸孔46D中和從其移除。在第一到第四實施例中，各種帶和墨帶(具體地，熱敏紙帶55、打印帶57、雙面膠帶58、薄膜帶59和墨帶60)被分別地纏繞在卷軸(具體地，第一帶卷軸40、第二帶卷軸41和墨帶卷軸42)上。然而，帶和墨帶可以不被纏繞在卷軸上。例如，帶或者墨帶可以被纏繞成圍繞纏繞中心形成孔而不用將卷軸構(gòu)造成所謂的無芯式的。在第一到第四實施例中，使用其中在帶盒30中設(shè)置兩個引導(dǎo)孔(輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47)的實例從而帶盒30被沿著兩個引導(dǎo)軸(帶驅(qū)動軸100和引導(dǎo)軸120)引導(dǎo)以被安裝于帶盒殼體部分8中。然而,在帶盒30的引導(dǎo)孔中插入的構(gòu)件不限于設(shè)于帶式打印機 I中的引導(dǎo)軸。
例如，如在圖57中所示，相應(yīng)于輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47的一對軸140可以預(yù)先被設(shè)置成在將在此處展示帶盒30的位置處向上立起。每一個軸140具有軸140A和基部 140B。軸140A具有能夠被插入輥支撐孔64和引導(dǎo)孔47中和從其移除的直徑?；?40B 具有預(yù)定高度，并且軸140A從基部140B的上表面向上立起。當帶盒30得以展示時，使用者可以分別地在棍支撐孔64和引導(dǎo)孔47中插入軸140A。然后，當帶盒30沿著軸140A向下移動時，帶盒30最終被置于位于軸140A的下端處的基部140B上。因此，帶盒30可以被該一對軸140保持在能夠易于在視覺上看到它的預(yù)定高度位置處。如果可以使得圖57所示的軸140的上端的位置更高(例如，使得每一個軸140A 的長度更大)，則可以沿著軸140A在基部140B上順序地堆疊多個帶盒30。因此，該多個帶盒30能夠被一起地存儲、收集、攜帶等。另外，如果一個帶盒30位于軸140的上端處，則帶盒30能夠被展示于能夠在視覺上更加容易地看到它的高度位置處。能夠通過使用用于設(shè)有三個引導(dǎo)孔(輥支撐孔64、引導(dǎo)孔47和第一帶支撐孔65)的帶盒30的一組(三個)軸 140而采用所述用法。
權(quán)利要求
1.一種帶盒，包括大體長方箱狀殼體，所述殼體具有限定所述殼體的周邊的頂壁、底壁和側(cè)壁，所述側(cè)壁包括彼此相鄰且沿相互正交的方向設(shè)置的兩個壁部；第一空腔，所述第一空腔從所述底壁延伸，并且在所述殼體的第一角部部分的附近或所述第一角部部分處被設(shè)置于所述周邊和所述周邊內(nèi)限定的帶容納區(qū)域之間；第二空腔，所述第二空腔從所述底壁延伸，并且在所述殼體的第二角部部分的附近或所述第二角部部分處被設(shè)置于所述周邊和所述帶容納區(qū)域之間，所述第二角部部分在平面圖中位于相對于所述第一角部部分而言的對角位置處，并且所述第二角部部分由所述側(cè)壁的所述兩個壁部形成；和打印介質(zhì)帶，所述打印介質(zhì)帶被纏繞在柱形帶卷軸上且被安裝在所述帶容納區(qū)域內(nèi)， 所述帶卷軸設(shè)置在連接所述第一空腔和所述第二空腔的直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的帶盒,其中所述殼體包括支撐孔，所述支撐孔具有在所述底壁中的開口，并且所述支撐孔以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶卷軸；并且所述支撐孔的開口的形狀不同于所述第一空腔的開口形狀和所述第二空腔的開口形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的帶盒，其中所述支撐孔的開口是鑰匙孔形的，且包括圓形輪廓部分和長方形輪廓部分，所述長方形輪廓部分從所述圓形輪廓部分的一部分向外突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項的帶盒，其中所述第二空腔從設(shè)置在所述底壁中的開口向上連續(xù)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的帶盒，其中所述第二空腔被形成為凹口，所述凹口從設(shè)置于所述底壁中的所述開口向上延伸，并且所述凹口不在所述頂壁中開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的帶盒，其中設(shè)置在所述底壁中的所述開口是細長開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的帶盒，其中所述細長開口具有當引導(dǎo)軸插入所述細長開口時允許所述引導(dǎo)軸的側(cè)部的至少一部分被緊密地接合的寬度，所述引導(dǎo)軸適于當在帶式打印機中安裝或者從帶式打印機移除所述帶盒時引導(dǎo)所述帶盒。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項的帶盒，還包括柱形帶供給輥，所述帶供給輥具有插入孔和外周表面，并且所述帶供給輥適于抽出被纏繞在所述帶卷軸上的所述打印介質(zhì)帶，所述外周表面的一部分與所述打印介質(zhì)帶接觸，其中所述第一空腔包括一對開口，所述一對開口設(shè)置在所述頂壁和所述底壁中彼此相對的位置處，并且所述一對開口將所述帶供給輥以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在所述頂壁和所述底壁之間，所述一對開口中的至少設(shè)置在所述底壁中的一個開口包括對所述底壁的外邊緣切割出的切口部分，并且所述外周表面的與所述打印介質(zhì)帶接觸的所述一部分從所述底壁在設(shè)置所述切口部分處突出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的帶盒，其中適于以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶供給輥的輥支撐軸經(jīng)由所述第二空腔而配合于所述插入孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求4的帶盒，還包括柱形帶供給輥，所述帶供給輥具有插入孔和外周表面，并且所述帶供給輥適于抽出被纏繞在所述帶卷軸上的所述打印介質(zhì)帶，所述外周表面的一部分與所述打印介質(zhì)帶接觸，其中所述第一空腔包括一對開口，所述一對開口設(shè)置在所述頂壁和所述底壁中彼此相對的位置處，并且所述一對開口將所述帶供給輥以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在所述頂壁和所述底壁之間，所述一對開口中的至少設(shè)置在所述底壁中的一個開口包括對所述底壁的外邊緣切割出的切口部分，并且所述外周表面的與所述打印介質(zhì)帶接觸的所述一部分從所述底壁在設(shè)置所述切口部分處突出。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的帶盒，其中適于以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶供給輥的輥支撐軸經(jīng)由所述第二空腔而配合于所述插入孔中。
12.根據(jù)權(quán)利要求5的帶盒，還包括柱形帶供給輥，所述帶供給輥具有插入孔和外周表面，并且所述帶供給輥適于抽出被纏繞在所述帶卷軸上的所述打印介質(zhì)帶，所述外周表面的一部分與所述打印介質(zhì)帶接觸，其中所述第一空腔包括一對開口，所述一對開口設(shè)置在所述頂壁和所述底壁中彼此相對的位置處，并且所述一對開口將所述帶供給輥以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在所述頂壁和所述底壁之間，所述一對開口中的至少設(shè)置在所述底壁中的一個開口包括對所述底壁的外邊緣切割出的切口部分，并且所述外周表面的與所述打印介質(zhì)帶接觸的所述一部分從所述底壁在設(shè)置所述切口部分處突出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的帶盒，其中適于以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶供給輥的輥支撐軸經(jīng)由所述第二空腔而配合于所述插入孔中。
14.根據(jù)權(quán)利要求6的帶盒，還包括柱形帶供給輥，所述帶供給輥具有插入孔和外周表面，并且所述帶供給輥適于抽出被纏繞在所述帶卷軸上的所述打印介質(zhì)帶，所述外周表面的一部分與所述打印介質(zhì)帶接觸，其中所述第一空腔包括一對開口，所述一對開口設(shè)置在所述頂壁和所述底壁中彼此相對的位置處，并且所述一對開口將所述帶供給輥以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在所述頂壁和所述底壁之間，所述一對開口中的至少設(shè)置在所述底壁中的一個開口包括對所述底壁的外邊緣切割出的切口部分，并且所述外周表面的與所述打印介質(zhì)帶接觸的所述一部分從所述底壁在設(shè)置所述切口部分處突出。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的帶盒，其中適于以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶供給輥的輥支撐軸經(jīng)由所述第二空腔而配合于所述插入孔中。
16.根據(jù)權(quán)利要求7的帶盒，還包括柱形帶供給輥，所述帶供給輥具有插入孔和外周表面，并且所述帶供給輥適于抽出被纏繞在所述帶卷軸上的所述打印介質(zhì)帶，所述外周表面的一部分與所述打印介質(zhì)帶接觸，其中所述第一空腔包括一對開口，所述一對開口設(shè)置在所述頂壁和所述底壁中彼此相對的位置處，并且所述一對開口將所述帶供給輥以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在所述頂壁和所述底壁之間，所述一對開口中的至少設(shè)置在所述底壁中的一個開口包括對所述底壁的外邊緣切割出的切口部分，并且所述外周表面的與所述打印介質(zhì)帶接觸的所述一部分從所述底壁在設(shè)置所述切口部分處突出。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的帶盒，其中適于以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶供給輥的輥支撐軸經(jīng)由所述第二空腔而配合于所述插入孔中。
18.根據(jù)權(quán)利要求5的帶盒，其中設(shè)置在所述底壁中的所述開口是細長開口。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的帶盒，其中所述細長開口具有當引導(dǎo)軸插入所述細長開口時允許所述引導(dǎo)軸的側(cè)部的至少一部分被緊密地接合的寬度，所述引導(dǎo)軸適于當在帶式打印機中安裝或者從帶式打印機移除所述帶盒時引導(dǎo)所述帶盒。
20.根據(jù)權(quán)利要求18的帶盒，還包括柱形帶供給輥，所述帶供給輥具有插入孔和外周表面，并且所述帶供給輥適于抽出被纏繞在所述帶卷軸上的所述打印介質(zhì)帶，所述外周表面的一部分與所述打印介質(zhì)帶接觸，其中所述第一空腔包括一對開口，所述一對開口設(shè)置在所述頂壁和所述底壁中彼此相對的位置處，并且所述一對開口將所述帶供給輥以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在所述頂壁和所述底壁之間，所述一對開口中的至少設(shè)置在所述底壁中的一個開口包括對所述底壁的外邊緣切割出的切口部分，并且所述外周表面的與所述打印介質(zhì)帶接觸的所述一部分從所述底壁在設(shè)置所述切口部分處突出。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的帶盒，其中適于以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶供給輥的輥支撐軸經(jīng)由所述第二空腔而配合于所述插入孔中。
22.根據(jù)權(quán)利要求19的帶盒，還包括柱形帶供給輥，所述帶供給輥具有插入孔和外周表面，并且所述帶供給輥適于抽出被纏繞在所述帶卷軸上的所述打印介質(zhì)帶，所述外周表面的一部分與所述打印介質(zhì)帶接觸，其中所述第一空腔包括一對開口，所述一對開口設(shè)置在所述頂壁和所述底壁中彼此相對的位置處，并且所述一對開口將所述帶供給輥以可旋轉(zhuǎn)方式支撐在所述頂壁和所述底壁之間，所述一對開口中的至少設(shè)置在所述底壁中的一個開口包括對所述底壁的外邊緣切割出的切口部分，并且所述外周表面的與所述打印介質(zhì)帶接觸的所述一部分從所述底壁在設(shè)置所述切口部分處突出。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的帶盒，其中適于以可旋轉(zhuǎn)方式支撐所述帶供給輥的輥支撐軸經(jīng)由所述第二空腔而配合于所述插入孔中。
全文摘要
帶盒包括大體長方箱狀殼體，殼體具有限定殼體的周邊的頂壁、底壁和側(cè)壁，側(cè)壁包括彼此相鄰且沿相互正交的方向設(shè)置的兩個壁部；第一空腔，第一空腔從底壁延伸，在殼體的第一角部部分的附近或第一角部部分處被設(shè)置于周邊和周邊內(nèi)限定的帶容納區(qū)域之間；第二空腔，第二空腔從底壁延伸，在殼體的第二角部部分的附近或第二角部部分處被設(shè)置于周邊和帶容納區(qū)域之間，第二角部部分在平面圖中位于相對于第一角部部分而言的對角位置處，第二角部部分由側(cè)壁的兩個壁部形成；和打印介質(zhì)帶，打印介質(zhì)帶被纏繞在柱形帶卷軸上且被安裝在帶容納區(qū)域內(nèi)，帶卷軸設(shè)置在連接第一空腔和第二空腔的直線上。
文檔編號B41J32/00GK102616026SQ201210070968
公開日2012年8月1日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者佐鄉(xiāng)朗, 山口晃志郎 申請人:兄弟工業(yè)株式會社