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      自動滾印蓋章裝置的制作方法

      文檔序號:2498682閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:自動滾印蓋章裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種蓋章裝置,具體涉及一種自動滾印蓋章裝置。
      背景技術(shù)
      目前,很多需要加蓋印章的批量票據(jù),其處理方式都是先批量打印出來,經(jīng)核對后 由人工進(jìn)行逐個手工蓋章。而現(xiàn)今自助設(shè)備的發(fā)展,已經(jīng)出現(xiàn)了一些提供票據(jù)自助打印的 服務(wù)終端,但是這種自動打印的票據(jù)并沒有加蓋服務(wù)單位的公章,客戶不能取到合法憑證, 使得有加蓋印章需要的客戶仍然必須到柜臺進(jìn)行處理,達(dá)不到完全自助的目的。同時目前 已經(jīng)有類似蓋章裝置,如申請?zhí)枮?00720107842. 2的專利申請,其中涉及到的專利技術(shù)點(diǎn) 有離合器的使用、轉(zhuǎn)盤片配合槽型傳感器來檢測滾動印章滾動位置、機(jī)械阻尼部件的使 用。對于離合器控制方式而言,由于離合器通過齒輪與電機(jī)連接,由電機(jī)驅(qū)動,因此此種控 制結(jié)構(gòu)中,影響其使用壽命的元素就有電機(jī)與離合器兩個,增加了機(jī)構(gòu)失效的幾率(即其 中任何一個元器件出現(xiàn)問題,機(jī)構(gòu)就會有問題),同時離合器的價格也不是很低,增加了成 本;對于滾動印章滾動位置的檢測方式而言,其實(shí)現(xiàn)方式是當(dāng)滾動印章滾動一周(360度) 后,轉(zhuǎn)盤片缺口處正對槽型傳感器,從而得到信號并反饋給控制系統(tǒng),此種方式有一個缺 陷,即當(dāng)印章轉(zhuǎn)動過程中,沒有轉(zhuǎn)完一周,裝置突然遇到意外斷電,等下次通電后,系統(tǒng)就不
      能獲取印章的確切位置,從而無法判斷要將印章轉(zhuǎn)動位置歸零到初始位置需要正方向轉(zhuǎn)動 印章轉(zhuǎn)軸,還是反方向轉(zhuǎn)動,在這種情況下,由于印章與印油輪是隨時接觸的,如果沒有紙 張從進(jìn)紙通道中經(jīng)過,而控制印章隨意方向轉(zhuǎn)動,就可能使得印油在印章與輸出轉(zhuǎn)印輥接 觸過程中,附在輸出轉(zhuǎn)印輥上,對后面進(jìn)入的紙張造成污染;對于機(jī)械阻尼部件的使用,由 于阻尼部件的使用方法為一個球狀體,在壓縮彈簧的作用下,與安裝在印章轉(zhuǎn)軸上的阻尼 件的槽孔彈性、周期性地嵌入接觸,當(dāng)轉(zhuǎn)動一周后,球狀體嵌入槽孔中,起到阻止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動 的作用,這種方式存在的一個不足在于轉(zhuǎn)軸上的阻尼件在轉(zhuǎn)動過程中,與球狀體是一直保 持接觸,磨損大,即使使用很耐磨的材料,本身而言仍然是存在使用壽命限制的,增加了機(jī) 械機(jī)構(gòu)零部件失效的幾率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種能準(zhǔn)確檢測滾動印章轉(zhuǎn)動位置的自動滾印
      蓋章裝置。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動滾印蓋章裝置,包括進(jìn)紙通道,
      設(shè)置在進(jìn)紙通道兩側(cè)機(jī)架上的印章轉(zhuǎn)軸與滾印轉(zhuǎn)軸,在印章轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾動印章,滾印
      轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與滾動印章對應(yīng)布置的滾印輥,印章轉(zhuǎn)軸與滾印轉(zhuǎn)軸傳動連接有驅(qū)動電機(jī),
      在滾動印章旁的機(jī)架上設(shè)置有位置傳感器,在印章轉(zhuǎn)軸上傳動連接有編碼器。 進(jìn)一步的是,滾印轉(zhuǎn)軸與印章轉(zhuǎn)軸分別傳動連接有驅(qū)動電機(jī),滾印轉(zhuǎn)軸傳動連接
      滾印驅(qū)動電機(jī),印章轉(zhuǎn)軸傳動連接印章驅(qū)動電機(jī)。 進(jìn)一步的是,印章轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接有編碼器轉(zhuǎn)軸,編碼器設(shè)置在編碼器轉(zhuǎn)軸上,在編碼器轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有齒輪,該齒輪通過機(jī)械齒輪機(jī)構(gòu)與印章驅(qū)動電機(jī)傳動連接。
      作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述位置傳感器采用槽型傳感器,在編碼器轉(zhuǎn)軸上設(shè)置具有 缺口的檢測轉(zhuǎn)盤,檢測轉(zhuǎn)盤伸入到槽型傳感器的槽內(nèi)。 進(jìn)一步的是,在滾印驅(qū)動電機(jī)的軸伸端設(shè)置有齒輪傳動機(jī)構(gòu),齒輪傳動機(jī)構(gòu)傳動 連接有主轉(zhuǎn)動軸,在主轉(zhuǎn)動軸與滾印轉(zhuǎn)軸之間傳動連接有超越離合器,在滾動印章與滾印 輥配合前,滾印轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速小于或等于印章轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。 進(jìn)一步的是,主轉(zhuǎn)動軸固定連接在超越離合器的內(nèi)圈,在超越離合器的外圈固定 連接有主動齒輪,滾印轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與主動齒輪嚙合的從動齒輪。 本發(fā)明的有益效果是通過在印章轉(zhuǎn)軸上傳動連接編碼器,可使編碼器隨印章轉(zhuǎn) 軸作同步轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實(shí)時檢測印章轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動位置,做到在印章轉(zhuǎn)軸的360度范圍內(nèi)全周 監(jiān)測,控制位置更精確;且編碼器的設(shè)置,滾動印章的位置能得到準(zhǔn)確跟蹤,則背景技術(shù)中 提到的機(jī)械阻尼部件就可以省掉不要,由電機(jī)精確控制滾動印章的轉(zhuǎn)停,提高了控制可靠 性并降低了滾動印章的轉(zhuǎn)停失效幾率;而設(shè)置的超越離合器,可使?jié)L動印章的轉(zhuǎn)速與滾印 輥的轉(zhuǎn)速一致,尤其適合在自動蓋章的裝置中推廣應(yīng)用。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1中A-A方向的剖視圖;
      圖3為圖1中B-B方向的剖視圖;
      圖4為圖1中C-C方向的剖視圖。 圖中標(biāo)記為機(jī)架1 、印章轉(zhuǎn)軸2、滾印轉(zhuǎn)軸3、滾動印章4、滾印輥5、位置傳感器6、 編碼器7、滾印驅(qū)動電機(jī)8、印章驅(qū)動電機(jī)9、編碼器轉(zhuǎn)軸10、齒輪11、機(jī)械齒輪機(jī)構(gòu)12、齒輪 傳動機(jī)構(gòu)13、主轉(zhuǎn)動軸14、超越離合器15、主動齒輪16、從動齒輪17、傳感器18、下導(dǎo)紙板 19、上導(dǎo)紙板20、控制電路板21、上摩擦膠輥22、下摩擦膠輥23、傳感器24、印油輪25、出紙 滾輪26、檢測轉(zhuǎn)盤27。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。 如圖1至圖4所示,本發(fā)明的自動滾印蓋章裝置,包括進(jìn)紙通道,設(shè)置在進(jìn)紙通道 兩側(cè)機(jī)架1上的印章轉(zhuǎn)軸2與滾印轉(zhuǎn)軸3,在印章轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有滾動印章4,滾印轉(zhuǎn)軸3上 設(shè)置有與滾動印章4對應(yīng)布置的滾印輥5,印章轉(zhuǎn)軸2與滾印轉(zhuǎn)軸3傳動連接有驅(qū)動電機(jī), 在滾動印章4旁的機(jī)架1上設(shè)置有位置傳感器6,在印章轉(zhuǎn)軸6上傳動連接有編碼器7。如 圖2所示,進(jìn)紙通道由下導(dǎo)紙板19與上導(dǎo)紙板20組合形成,通過在印章轉(zhuǎn)軸6上傳動連接 編碼器7,可使編碼器7隨印章轉(zhuǎn)軸6作同步轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實(shí)時檢測印章轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動位置,做 到在印章轉(zhuǎn)軸2的360度范圍內(nèi)全周監(jiān)測,控制位置更精確;且編碼器7的設(shè)置,滾動印章 4的位置能得到準(zhǔn)確跟蹤,則背景技術(shù)中提到的機(jī)械阻尼部件就可以省掉不要,由電機(jī)精確 控制滾動印章4的轉(zhuǎn)停,提高了控制可靠性并降低了滾動印章4的轉(zhuǎn)停失效幾率。
      在上述實(shí)施方式中,滾印轉(zhuǎn)軸3與印章轉(zhuǎn)軸2可同時由一臺驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),但 不利于分別對滾印轉(zhuǎn)軸3與印章轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行控制,作為優(yōu)選實(shí)施方式,滾印轉(zhuǎn)軸3與印章轉(zhuǎn)
      4軸2分別傳動連接有驅(qū)動電機(jī),滾印轉(zhuǎn)軸3傳動連接滾印驅(qū)動電機(jī)8,印章轉(zhuǎn)軸2傳動連接 印章驅(qū)動電機(jī)9。即滾印轉(zhuǎn)軸3與印章轉(zhuǎn)軸2采用不同的驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,從而可利于對 滾印轉(zhuǎn)軸3與印章轉(zhuǎn)軸2分別進(jìn)行控制,提高控制的靈活性。 在以上的實(shí)施方式中,編碼器7可直接套裝在印章轉(zhuǎn)軸2端部,為便于布置,印章 轉(zhuǎn)軸6通過聯(lián)軸器連接有編碼器轉(zhuǎn)軸IO,編碼器7設(shè)置在編碼器轉(zhuǎn)軸10上,在編碼器轉(zhuǎn)軸 10上設(shè)置有齒輪11,該齒輪11通過機(jī)械齒輪機(jī)構(gòu)12與印章驅(qū)動電機(jī)9傳動連接。工作時, 印章驅(qū)動電機(jī)9工作,通過機(jī)械齒輪機(jī)構(gòu)12、齒輪11使編碼器轉(zhuǎn)軸IO旋轉(zhuǎn),并驅(qū)動印章轉(zhuǎn) 軸6旋轉(zhuǎn),從而使?jié)L動印章4轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)蓋章操作。 在以上的實(shí)施方式中,位置傳感器6可設(shè)置在機(jī)架1上直接對滾動印章4進(jìn)行檢 測,而作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述位置傳感器6采用槽型傳感器,在編碼器轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置具 有缺口的檢測轉(zhuǎn)盤27,檢測轉(zhuǎn)盤27伸入到槽型傳感器的槽內(nèi)。則工作時,當(dāng)滾動印章4轉(zhuǎn) 動一周后,檢測轉(zhuǎn)盤27的缺口正好正對槽型傳感器,從而可使印章驅(qū)動電機(jī)9停止工作,完 成一次蓋章操作,該控制方式更為靈敏、可靠。 在以上的實(shí)施方式中,當(dāng)滾印轉(zhuǎn)軸3與印章轉(zhuǎn)軸2采用不同電機(jī)進(jìn)行控制時,為達(dá) 到滾印轉(zhuǎn)軸3上的滾印輥5的轉(zhuǎn)速與滾動印章4的轉(zhuǎn)速一致,在滾印驅(qū)動電機(jī)8的軸伸端 設(shè)置有齒輪傳動機(jī)構(gòu)13,齒輪傳動機(jī)構(gòu)13傳動連接有主轉(zhuǎn)動軸14,在主轉(zhuǎn)動軸14與滾印 轉(zhuǎn)軸3之間傳動連接有超越離合器15,在滾動印章4與滾印輥5配合前,滾印轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn) 速小于或等于印章轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速。使得工作過程中,當(dāng)滾動印章4的印簽面轉(zhuǎn)動到與滾印 輥5接觸時,此時,由于超越離合器15的設(shè)置,且在滾動印章4與滾印輥5配合前,將滾印 轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)速設(shè)置為小于或等于印章轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速,使得當(dāng)滾動印章4的印簽面與滾印輥 5滾動接觸蓋章時,滾印轉(zhuǎn)軸3與印章轉(zhuǎn)軸2的速度保持一致,從而保證了滾印章面內(nèi)容的 完整及形狀不變;同時,超越離合器15屬于機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件,價格比屬于機(jī)電產(chǎn)品的電磁離合 器低得多,而且機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,不像機(jī)電產(chǎn)品那樣容易失效,從而降低了制造成本,減小了 整機(jī)的失效幾率。 在上述實(shí)施方式中,超越離合器15傳動連接在與滾印轉(zhuǎn)軸3之間的形式可以是將 主轉(zhuǎn)動軸14固定在超越離合器15的內(nèi)圈,而將滾印轉(zhuǎn)軸3套裝在超越離合器15的外圈的 結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn),該方式中,滾印轉(zhuǎn)軸3與主轉(zhuǎn)動軸14在同一軸心線上,作為優(yōu)選方式,主轉(zhuǎn) 動軸14固定連接在超越離合器15的內(nèi)圈,在超越離合器15的外圈固定連接有主動齒輪 16,滾印轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有與主動齒輪16嚙合的從動齒輪17,超越離合器15的內(nèi)圈轉(zhuǎn)速小于 或等于印章轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速。如圖3所示,則此時的滾印轉(zhuǎn)軸3與主轉(zhuǎn)動軸14不在同一軸心 線上,使得利于整個傳動機(jī)構(gòu)的布置。
      本發(fā)明的自動滾印蓋章裝置的工作過程為 當(dāng)紙張到達(dá)進(jìn)紙通道時,被傳感器18檢測到后,系統(tǒng)給控制電路板21指令,發(fā)信 號讓滾印驅(qū)動電機(jī)8以一個轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,此時在齒輪傳動機(jī)構(gòu)13的傳動作用下,讓主轉(zhuǎn)動軸 14轉(zhuǎn)動起來,從而通過帶動超越離合器15的內(nèi)圈、外圈以及主動齒輪16轉(zhuǎn)動,驅(qū)使進(jìn)紙上 摩擦膠輥22、滾印輥5同步轉(zhuǎn)動,進(jìn)紙下摩擦膠輥23由于摩擦的作用也隨進(jìn)紙上摩擦膠輥 22 —同轉(zhuǎn)動起來,紙張進(jìn)入由上導(dǎo)紙板20、下導(dǎo)紙板19組成的進(jìn)紙通道后,在進(jìn)紙上摩擦 膠輥22與進(jìn)紙下摩擦膠輥23的共同作用下,繼續(xù)前進(jìn),當(dāng)傳感器24檢測到有紙張后,系 統(tǒng)收到信息反饋開始計算,某個指定時間后,系統(tǒng)控制印章驅(qū)動電機(jī)9開始以另外一個轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,通過機(jī)械齒輪機(jī)構(gòu)12、齒輪11驅(qū)動印章轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動,此時編碼器轉(zhuǎn)軸10在聯(lián)軸器 5的帶動下同步轉(zhuǎn)動,滾動印章4在印章轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動下,開始轉(zhuǎn)動,先與印油輪25滾動摩 擦,使印簽面上自動涂上印油,然后隨著轉(zhuǎn)動,滾動印章4的印簽面與滾印輥5將夾在之間 的紙張實(shí)現(xiàn)滾動蓋章,然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動,直到恢復(fù)到初始位置,此時槽型的位置傳感器6檢測 到檢測轉(zhuǎn)盤27的缺口 ,印章驅(qū)動電機(jī)9停止轉(zhuǎn)動,完成一次蓋章操作,滾動印章4剛好轉(zhuǎn)動 360° ,使該半圓柱形的滾動印章4開口面回到朝向滾印輥5的方向。而在這個過程中,在 滾動印章4與滾印輥5配合前,將滾印轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)速設(shè)置為小于或等于印章轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)速, 使得在超越離合器15的作用下,當(dāng)滾動印章4的印簽面與滾印輥5滾動接觸蓋章時,滾印 轉(zhuǎn)軸3與印章轉(zhuǎn)軸2的速度保持一致,從而保證了滾印章面內(nèi)容的完整及形狀不變。同時 由滾印輥5與出紙滾輪26共同將紙張送出通道,待設(shè)定的一個延遲時間后,滾印驅(qū)動電機(jī) 8停止轉(zhuǎn)動,等待下一次操作。
      權(quán)利要求
      自動滾印蓋章裝置,包括進(jìn)紙通道,設(shè)置在進(jìn)紙通道兩側(cè)機(jī)架(1)上的印章轉(zhuǎn)軸(2)與滾印轉(zhuǎn)軸(3),在印章轉(zhuǎn)軸(2)上設(shè)置有滾動印章(4),滾印轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置有與滾動印章(4)對應(yīng)布置的滾印輥(5),印章轉(zhuǎn)軸(2)與滾印轉(zhuǎn)軸(3)傳動連接有驅(qū)動電機(jī),在滾動印章(4)旁的機(jī)架(1)上設(shè)置有位置傳感器(6),其特征是在印章轉(zhuǎn)軸(6)上傳動連接有編碼器(7)。
      2. 如權(quán)利要求l所述的自動滾印蓋章裝置,其特征是滾印轉(zhuǎn)軸(3)與印章轉(zhuǎn)軸(2)分 別傳動連接有驅(qū)動電機(jī),滾印轉(zhuǎn)軸(3)傳動連接滾印驅(qū)動電機(jī)(8),印章轉(zhuǎn)軸(2)傳動連接 印章驅(qū)動電機(jī)(9)。
      3. 如權(quán)利要求2所述的自動滾印蓋章裝置,其特征是印章轉(zhuǎn)軸(6)通過聯(lián)軸器連接 有編碼器轉(zhuǎn)軸(IO),編碼器(7)設(shè)置在編碼器轉(zhuǎn)軸(10)上,在編碼器轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置有齒 輪(ll),該齒輪(11)通過機(jī)械齒輪機(jī)構(gòu)(12)與印章驅(qū)動電機(jī)(9)傳動連接。
      4. 如權(quán)利要求3所述的自動滾印蓋章裝置,其特征是所述位置傳感器(6)采用槽型 傳感器,在編碼器轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置具有缺口的檢測轉(zhuǎn)盤(27),檢測轉(zhuǎn)盤(27)伸入到槽型傳 感器的槽內(nèi)。
      5. 如權(quán)利要求2、3或4所述的自動滾印蓋章裝置,其特征是在滾印驅(qū)動電機(jī)(8)的 軸伸端設(shè)置有齒輪傳動機(jī)構(gòu)(13),齒輪傳動機(jī)構(gòu)(13)傳動連接有主轉(zhuǎn)動軸(14),在主轉(zhuǎn)動 軸(14)與滾印轉(zhuǎn)軸(3)之間傳動連接有超越離合器(15),在滾動印章(4)與滾印輥(5)配 合前,滾印轉(zhuǎn)軸(3)的轉(zhuǎn)速小于或等于印章轉(zhuǎn)軸(2)的轉(zhuǎn)速。
      6. 如權(quán)利要求5所述的自動滾印蓋章裝置,其特征是主轉(zhuǎn)動軸(14)固定連接在超越 離合器(15)的內(nèi)圈,在超越離合器(15)的外圈固定連接有主動齒輪(16),滾印轉(zhuǎn)軸(3)上 設(shè)置有與主動齒輪(16)嚙合的從動齒輪(17)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種自動滾印蓋章裝置,可準(zhǔn)確檢測滾動印章的轉(zhuǎn)動位置。該自動滾印蓋章裝置,包括進(jìn)紙通道,設(shè)置在進(jìn)紙通道兩側(cè)機(jī)架上的印章轉(zhuǎn)軸與滾印轉(zhuǎn)軸,在印章轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有滾動印章,滾印轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與滾動印章對應(yīng)布置的滾印輥,印章轉(zhuǎn)軸與滾印轉(zhuǎn)軸傳動連接有驅(qū)動電機(jī),在滾動印章旁的機(jī)架上設(shè)置有位置傳感器,在印章轉(zhuǎn)軸上傳動連接有編碼器??勺龅皆谟≌罗D(zhuǎn)軸的360度范圍內(nèi)作全周監(jiān)測,控制位置更精確;且編碼器的設(shè)置,滾動印章的位置能得到準(zhǔn)確跟蹤,則背景技術(shù)中提到的機(jī)械阻尼部件就可以省掉不要,由電機(jī)精確控制滾動印章的轉(zhuǎn)停,提高了控制可靠性并降低了滾動印章的轉(zhuǎn)停失效幾率,尤其適合在自動蓋章的裝置中推廣應(yīng)用。
      文檔編號B41K3/48GK101786386SQ2010101093
      公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
      發(fā)明者李曉波, 羅明元, 謝萬彬, 陳洪恩, 馬宗濤 申請人:成都三泰電子實(shí)業(yè)股份有限公司
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