專利名稱：一種煙用接裝紙的燙金工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷煙材料領(lǐng)域內(nèi)的接裝紙制備方法，特別是煙用接裝紙燙金生產(chǎn) 工藝。
背景技術(shù)：
電化鋁燙印是一種不用油墨的特種印刷工藝，借助于一定的壓力與溫度，通過(guò)裝 在燙印機(jī)上的模版，使印刷品和燙印箔在短時(shí)間內(nèi)受壓，將金屬箔或顏料按燙印模板的圖 文燙印到印刷品表面的一種方法。目前燙金工藝主要有圓壓圓和平壓平兩種。圓壓圓方式 是一種線接觸式的燙金方式，燙印速度比較快，即可適用于大面積燙金，又可適用于小面積 燙金。平壓平燙印屬于面接觸，不易將空氣排出，容易發(fā)生燙印不實(shí)的故障，適合燙印小面 積圖案、線條或文字，且燙印速度低。目前國(guó)內(nèi)接裝紙燙金大部分采用的圓壓圓的燙金方式，該方式燙金運(yùn)用的原理是 將需要燙印的圖案、文字刻錄圓輥上，使?fàn)C金電化鋁在與復(fù)合材料印刷好的接裝紙?jiān)趬毫?和溫度的作用下實(shí)現(xiàn)燙金。其實(shí)質(zhì)一種利用熱壓作用，將鋁層轉(zhuǎn)移到承印物的表面，即在熱 壓作用期間，熱熔性的有機(jī)硅樹脂脫落層和膠粘劑受熱熔化，這個(gè)過(guò)程約0. 5-1秒，熱熔性 的有機(jī)硅樹脂熔化后粘接力減小，鋁層便與基膜剝離，特種熱敏膠粘劑在熱壓作用下將鋁 層粘接在印刷品上。在壓印平版分離的0.5-1秒內(nèi)，膠粘劑熱熔狀態(tài)轉(zhuǎn)化為冷卻固化。所 以電化鋁能牢固地轉(zhuǎn)印到被燙物表面。從電化鋁的組成和燙印機(jī)理看，要想獲得理想的燙印效果需要有合適的電化鋁、 性能優(yōu)越的版輥，以及理想的燙印溫度、壓力、速度。在燙印過(guò)程中要想獲得理想的燙印效 果，燙印工藝溫度、壓力、數(shù)的確定是關(guān)鍵，而這三者又是相互配合，相互制約的。當(dāng)一定的 溫度把電化鋁膠層熔化之后，借助于一定的壓力才能實(shí)現(xiàn)燙印，同時(shí)，還要有一定的壓印時(shí) 間即燙印速度，才能使電化鋁與印刷品等被燙物實(shí)現(xiàn)牢固粘合。因此，理想的燙印效果是燙 印溫度、壓力、速度的綜合效果，操作中對(duì)三者的調(diào)整不是孤立的，對(duì)某一參數(shù)的調(diào)整都要 同時(shí)將另外兩者的因素考慮進(jìn)去。在接裝紙與電化鋁燙金相適應(yīng)的情況下，燙金效果與機(jī) 器溫度、壓力、速度的調(diào)節(jié)具有直接的影響，而在此過(guò)程中完全是通過(guò)人工調(diào)節(jié)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)實(shí) 現(xiàn)。由于印刷接裝紙產(chǎn)品的多變性與復(fù)雜性，即便在經(jīng)驗(yàn)實(shí)足的工人操作情況下對(duì)于不同 時(shí)期、不同批號(hào)的燙印工藝仍是難以做到溫度、壓力、速度的相協(xié)調(diào)，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)燙印不 牢，燙印文字發(fā)虛、無(wú)光澤，字跡模糊、糊版、圖文邊緣不平整、不清晰、圖文邊緣發(fā)生毛邊的 質(zhì)量現(xiàn)象，從而造成材料的大量報(bào)廢，不僅延誤了生產(chǎn)，也浪費(fèi)了原材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種煙用接裝紙的燙金工藝，解決了以往燙金需要在燙金過(guò) 程中不斷的調(diào)節(jié)溫度、壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)燙金效果，以及燙金過(guò)程容易出現(xiàn)燙印不牢、露底，燙印 文字發(fā)虛、發(fā)暈、模糊、無(wú)關(guān)澤等質(zhì)量問(wèn)題，更高效的保障了燙金工藝的高質(zhì)量，避免了過(guò)多 的人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品問(wèn)題，節(jié)約了產(chǎn)品的消耗，極大的提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種煙用接裝紙的燙金工藝，包括以下步驟1)根據(jù)接裝紙印刷要求在水松紙?jiān)埳线M(jìn)行印刷；
2)在接裝紙印刷成型后，根據(jù)所燙印文字、圖案刻版輥加印一道樹脂膠；3)對(duì)成品電化鋁根據(jù)所需燙印圖標(biāo)的要求輸入數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整激光強(qiáng)度、 位置，并調(diào)整好運(yùn)轉(zhuǎn)速度定位周期，對(duì)電化鋁進(jìn)行打標(biāo)；4)將打標(biāo)好的電化鋁與上過(guò)膠水接裝紙的經(jīng)過(guò)機(jī)器冷燙復(fù)合、剝離，實(shí)現(xiàn)電化鋁 上的圖文轉(zhuǎn)移到接裝紙上，從而實(shí)現(xiàn)接裝了接裝紙的燙印；5)復(fù)合好的接裝紙即可分切成盤。上述步驟2)中的樹脂膠由丙烯酸樹脂、纖維柔樹脂、乙烯醋酸、乙烯樹脂、助劑等 調(diào)制而成，該層印刷上膠，根據(jù)所燙印文字、圖案刻版輥需要來(lái)上膠，即不是對(duì)整個(gè)水松紙 進(jìn)行上膠。此道工序是為了后道工序燙印文字、圖案復(fù)合的需要而設(shè)計(jì)。本發(fā)明激光冷燙工藝主要是運(yùn)用激光打標(biāo)原理，即激光能將能量聚焦到微小的空 間，獲得105-1015W/cm2的能量，并能通過(guò)電腦對(duì)激光強(qiáng)度及光線發(fā)射進(jìn)行很好的控制，從 而實(shí)現(xiàn)文字、圖案的雕刻。此激光打標(biāo)運(yùn)用到電化鋁上能夠雕刻任意的圖形、文字，無(wú)環(huán)境 污染、高環(huán)保，質(zhì)量好，非接觸性加工，不破壞加工物品，可進(jìn)行超細(xì)圖文標(biāo)記，圖文精美、力口 工快捷、個(gè)性化強(qiáng)，完全能夠滿足接裝紙燙印圖文細(xì)小、精美、加工快捷的要求。激光冷燙煙用接裝紙主要是在燙金電化鋁切割后，在電腦操作下，對(duì)所需燙金的 文字、圖案進(jìn)行定位，調(diào)節(jié)激光強(qiáng)度。根據(jù)圖文大小、形狀調(diào)節(jié)激光頭光線，根據(jù)燙金周期， 調(diào)節(jié)機(jī)器速度，根據(jù)所燙印接裝紙?jiān)埖目酥亍?qiáng)度，調(diào)節(jié)激光強(qiáng)度。在現(xiàn)行操作中只需將 圖文大小、形狀、周期等指標(biāo)輸入電腦，機(jī)器即可自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)器實(shí)現(xiàn)電化鋁打標(biāo)。在以往的燙金工藝過(guò)程中，水松紙經(jīng)過(guò)印刷后直接可以在上面根據(jù)需要進(jìn)行燙 金。激光冷燙接裝紙燙金，為了更好的復(fù)合電化鋁上激光標(biāo)記的文字，需要在印刷的最后一 道工序進(jìn)行上膠，所需上的膠層則剛好與所燙金文字、圖案相同。而采用激光冷談工藝燙金 電化鋁，只需要在生產(chǎn)中涂色層、鋁層即可，不必涂膠層。即在整個(gè)燙印過(guò)程是有接裝紙上 的熱熔膠來(lái)實(shí)現(xiàn)電化鋁圖文的粘附。經(jīng)過(guò)打標(biāo)的電化鋁呈現(xiàn)出了所需燙金圖文，再與現(xiàn)有的燙金機(jī)平壓平燙印，即可 實(shí)現(xiàn)將圖文轉(zhuǎn)移到所需燙印的接裝紙上。在此過(guò)程中由于電化鋁上已呈現(xiàn)所需燙印文字的 圖案、周期，只需與所需燙印的接裝紙復(fù)合即可實(shí)現(xiàn)圖文轉(zhuǎn)移到接裝紙?jiān)埳?。燙金過(guò)程 中采用較平的壓力，可使接裝紙、電化鋁從面上充分接觸，可使圖文更牢固的粘附在接裝紙 上；而較低的溫度及略慢的速度，可以使電化鋁完全實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移，從而更好的保障了燙金的質(zhì) 量。經(jīng)過(guò)以上工藝生產(chǎn)的燙金煙用接裝紙不存在溫度、壓力對(duì)其的影響，比以往的燙 金方式更容易操作。經(jīng)該工藝生產(chǎn)的電化鋁圖文精美、加工快捷，成品合格率達(dá)到99.9%。有益效果本發(fā)明工藝改變了以往接裝紙燙印需要不斷調(diào)節(jié)溫度、速度、壓力以適 用不斷變化的燙印環(huán)境的要求，減少了人為因素對(duì)燙金質(zhì)量的影響，更有效的保障了接裝 紙燙印質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。


附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如附圖所示一種煙用接裝紙的燙金工藝，包括以下步驟
1)根據(jù)接裝紙印刷要求在水松紙?jiān)埳线M(jìn)行印刷；2)在接裝紙印刷成型后，根據(jù)所燙印文字、圖案刻版輥加印一道由丙烯酸樹脂、纖 維柔樹脂、乙烯醋酸、乙烯樹脂、助劑等調(diào)制而成的樹脂膠；3)對(duì)成品電化鋁根據(jù)所需燙印圖標(biāo)的要求輸入數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整激光強(qiáng)度、 位置，并調(diào)整好運(yùn)轉(zhuǎn)速度定位周期，對(duì)電化鋁進(jìn)行打標(biāo)；4)將打標(biāo)好的電化鋁與上過(guò)膠水接裝紙的經(jīng)過(guò)機(jī)器冷燙復(fù)合、剝離，實(shí)現(xiàn)電化鋁 上的圖文轉(zhuǎn)移到接裝紙上，從而實(shí)現(xiàn)接裝了接裝紙的燙印；5)復(fù)合好的接裝紙即可分切成盤。
權(quán)利要求
一種煙用接裝紙的燙金工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟1)根據(jù)接裝紙印刷要求在水松紙?jiān)埳线M(jìn)行印刷；2)在接裝紙印刷成型后，根據(jù)所燙印文字、圖案刻版輥加印一道樹脂膠；3)對(duì)成品電化鋁根據(jù)所需燙印圖標(biāo)的要求輸入數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整激光強(qiáng)度、位置，并調(diào)整好運(yùn)轉(zhuǎn)速度定位周期，對(duì)電化鋁進(jìn)行打標(biāo)；4)將打標(biāo)好的電化鋁與上過(guò)膠水接裝紙的經(jīng)過(guò)機(jī)器冷燙復(fù)合、剝離，實(shí)現(xiàn)電化鋁上的圖文轉(zhuǎn)移到接裝紙上，從而實(shí)現(xiàn)接裝了接裝紙的燙??；5)復(fù)合好的接裝紙即可分切成盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙用接裝紙的燙金工藝，其特征在于上述步驟2)中的 樹脂膠由丙烯酸樹脂、纖維柔樹脂、乙烯醋酸、乙烯樹脂、助劑等調(diào)制而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙用接裝紙的燙金工藝，主要步驟包括在電化鋁上對(duì)所需燙金的圖文實(shí)現(xiàn)激光精確定位打標(biāo)，打標(biāo)好的電化鋁與上過(guò)膠水松紙經(jīng)過(guò)機(jī)器冷燙復(fù)合、剝離，實(shí)現(xiàn)電化鋁上的圖文轉(zhuǎn)移到接裝紙上，從而實(shí)現(xiàn)接裝了接裝紙的燙印。該工藝改變了以往接裝紙燙印需要不斷調(diào)節(jié)溫度、速度、壓力以適用不斷變化的燙印環(huán)境的要求，減少了人為因素對(duì)燙金質(zhì)量的影響，更有效的保障了接裝紙燙印質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B41M5/26GK101870212SQ2010102018
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者藍(lán)麗華, 鄭浩榮 申請(qǐng)人:高郵市衛(wèi)星卷煙材料有限公司