專利名稱：熱塑轉(zhuǎn)印袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與熱轉(zhuǎn)印領(lǐng)域有關(guān)，特別是指一種可將待加工工件外輪廓面完全包覆 進(jìn)行轉(zhuǎn)印的熱塑轉(zhuǎn)印袋。
背景技術(shù)：
目前習(xí)知一般的熱轉(zhuǎn)印方法，主要先將欲進(jìn)行轉(zhuǎn)印的工件表面上進(jìn)行著膠，再以 人工方式將轉(zhuǎn)印紙(膜)平整地貼覆于上，再進(jìn)行加熱烘烤，使轉(zhuǎn)印紙上的紋路轉(zhuǎn)印于被貼 覆的工件表面上。然而，此種以人工進(jìn)行貼覆轉(zhuǎn)印紙的作業(yè)，相當(dāng)耗費時間及人力成本，況且由于人 工進(jìn)行貼覆轉(zhuǎn)印紙，其轉(zhuǎn)印紙與工件表面密合貼接情形較為不佳，時常有瑕疵產(chǎn)品或轉(zhuǎn)印 不清的問題產(chǎn)生。因此，遂有業(yè)者利用抽真空的方式取代人工操作，如圖1所示，即將工件1及轉(zhuǎn)印 紙2置入于一真空袋體3中，再將真空袋體3內(nèi)進(jìn)行抽真空作業(yè)，如圖2所示，以使轉(zhuǎn)印紙 2能密貼于工件1的表面上，此種抽真空的方式，雖然對轉(zhuǎn)印紙2與工件1表面的密合著實 有顯著的改善，但，由于轉(zhuǎn)印紙2本身僅能對工件1的局部表面或單一平面進(jìn)行貼覆，因此 對環(huán)狀工件表面的熱轉(zhuǎn)印而言，同樣有著必須反復(fù)貼覆的程序，不僅導(dǎo)致作業(yè)時間加長，更 有使熱轉(zhuǎn)印后的工件表面紋路不連續(xù)的缺失。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種熱塑轉(zhuǎn)印袋，其能對工件的表面 進(jìn)行全面的熱塑轉(zhuǎn)印程序，以減少作業(yè)工時及增進(jìn)熱塑轉(zhuǎn)印后工件的美觀。為達(dá)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是—種熱塑轉(zhuǎn)印袋，包含有一袋主體，其內(nèi)部具有一中空的包覆空間，并至少一端具 有一連通該包覆空間至外部的穿置口 ；以及若干布設(shè)于該袋主體表面上的轉(zhuǎn)印紋路。該袋主體為可撓、質(zhì)輕、易傳熱的PET膜。該袋主體的一端具有一連通該包覆空間至外部的第一穿置口，該袋主體相對于該 第一穿置口的另一端，具有一連通該包覆空間至外部的第二穿置口。采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的熱塑轉(zhuǎn)印袋方便供待加工的工件置入及同時可將該 工件外輪廓面完全包覆，進(jìn)行一次熱轉(zhuǎn)印程序后，即可使工件的外輪廓面具有連續(xù)完整的 紋路，而不須經(jīng)過多次的熱轉(zhuǎn)印程序，減少轉(zhuǎn)印時所需的步驟，節(jié)省作業(yè)時間，提高熱轉(zhuǎn)印 的效率，以利進(jìn)行大量的轉(zhuǎn)印作業(yè)，并且使轉(zhuǎn)印后的紋路較為連續(xù)、完整、美觀。

圖1、2為習(xí)知一種熱轉(zhuǎn)印的示意圖；圖3為本實用新型一種熱塑轉(zhuǎn)印袋的立體圖；圖4為管狀工件的示意圖；[0014]圖5為工件置于熱塑轉(zhuǎn)印袋的示意圖；圖6為本實用新型進(jìn)行抽真空時的示意圖；圖7為工件置于熱塑轉(zhuǎn)印袋抽真空前的剖面示意圖；圖8為工件置于熱塑轉(zhuǎn)印袋抽真空時的剖面示意圖；圖9為本實用新型進(jìn)行熱烘烤時的示意圖；圖10為本實用新型完成熱塑轉(zhuǎn)印時的示意圖；圖11為本實用新型熱塑轉(zhuǎn)印袋進(jìn)行熱塑轉(zhuǎn)印程序的流程圖。主要元件符號說明1工件2轉(zhuǎn)印紙3真空袋體[0023]100熱塑轉(zhuǎn)印袋10袋主體11轉(zhuǎn)印紋路[0024]12包覆空間13第一穿置口14第二穿置口[0025]90烘烤裝置91軟性夾固裝置92扁平狀吸嘴[0026]93固定平臺94工件
具體實施方式
以下配合附圖及較佳實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。請配合參閱圖3，為本實用新型所提供一種熱塑轉(zhuǎn)印袋100 該熱塑轉(zhuǎn)印袋100，具有一袋主體10及若干布設(shè)于該袋主體10表面上的轉(zhuǎn)印紋路 11，該袋主體10為可撓、質(zhì)輕、易傳熱的PET膜(聚酯薄膜)，該袋主體10內(nèi)部具有一中空 的包覆空間12，且該袋主體10的一端具有一連通該包覆空間12至外部的第一穿置口 13， 而于該袋主體10的另一端上，則具有一連通該包覆空間12的第二穿置口 14，即該第二穿置 口 14位于該第一穿置口 13的相對端上。上述即為本實用新型所提供的熱塑轉(zhuǎn)印袋100結(jié)構(gòu)說明，接著，再將使用本實用 新型熱塑轉(zhuǎn)印袋100的熱轉(zhuǎn)印方法介紹如下，其包含有以下步驟，請同時參閱圖11 a.取一表面欲進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印的工件94 (如圖4所示)，該工件94可為環(huán)狀體或具有 對稱表面的工件，并于該工件94表面上先行涂覆一底漆；b.將該工件94自一熱塑轉(zhuǎn)印袋100的第一穿置口 13或第二穿置口 14穿入于包 覆空間12中(如圖5所示)；該熱塑轉(zhuǎn)印袋100的結(jié)構(gòu)如前述所揭，容不在此多加贅述；c.將熱塑轉(zhuǎn)印袋100及工件94置于一固定平臺93上，并將一真空產(chǎn)生裝置(圖 中未示)的二扁平狀吸嘴92分別自該熱塑轉(zhuǎn)印袋100的第一穿置口 13及第二穿置口 14 伸入，由二軟性夾固裝置91分別壓抵于該熱塑轉(zhuǎn)印袋100的二端及扁平狀吸嘴92上，使該 熱塑轉(zhuǎn)印袋100的兩端被該軟性夾固裝置91所封閉(如圖6所示)，由扁平狀吸嘴92對該 熱塑轉(zhuǎn)印袋100的包覆空間12進(jìn)行真空吸吮(抽真空)(如圖6所示)，使該熱塑轉(zhuǎn)印袋 100完全包覆貼接于該工件94的表面上，即熱塑轉(zhuǎn)印袋100中原有的包覆空間12 (如圖7 所示)被抽真空而使熱塑轉(zhuǎn)印袋100的包覆空間不存在12，而能完全緊密包覆貼接于該工 件94的表面上(如圖8所示)；d.由一烘烤裝置90對該熱塑轉(zhuǎn)印袋100進(jìn)行預(yù)定溫度的加熱(如圖9所示)(或 將該固定平臺93移至烘烤裝置中加熱亦能達(dá)到同樣的功效)；e.待烘烤裝置90加熱一預(yù)定的時間后，將該工件94自該熱塑轉(zhuǎn)印袋100中取出，即使原熱塑轉(zhuǎn)印袋100上的轉(zhuǎn)印紋路11被轉(zhuǎn)印于工件94的表面上(如圖10所示)。藉此，本實用新型所提供的熱塑轉(zhuǎn)印袋能完整地對工件的外輪廓面進(jìn)行包覆，以 大范圍進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，而能增進(jìn)熱轉(zhuǎn)印的效率，并使轉(zhuǎn)印后的紋路較為連續(xù)、完整、美觀，況且 利用本實用新型所提供的熱塑轉(zhuǎn)印袋，亦能同時減少轉(zhuǎn)印時所需的步驟，以利大量進(jìn)行轉(zhuǎn) 印作業(yè)，而能節(jié)省作業(yè)時間及轉(zhuǎn)印產(chǎn)量。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施方式而已，不能以此來限定本實用新型的 實施范圍，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型所作的等效變化，都應(yīng)仍屬本實 用新型專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種熱塑轉(zhuǎn)印袋，其特征在于包含有一袋主體，其內(nèi)部具有一中空的包覆空間，并至少一端具有一連通該包覆空間至外部的穿置口；以及若干布設(shè)于該袋主體表面上的轉(zhuǎn)印紋路。
2.如權(quán)利要求1所述的熱塑轉(zhuǎn)印袋，其特征在于該袋主體為可撓、質(zhì)輕、易傳熱的PET膜。
3.如權(quán)利要求1所述的熱塑轉(zhuǎn)印袋，其特征在于該袋主體的一端具有一連通該包覆 空間至外部的第一穿置口，該袋主體相對于該第一穿置口的另一端，具有一連通該包覆空 間至外部的第二穿置口。
專利摘要本實用新型為一種熱塑轉(zhuǎn)印袋，包含有一袋主體及若干布設(shè)于該袋主體表面上的轉(zhuǎn)印紋路，該袋主體內(nèi)部具有一中空的包覆空間，其至少一端具有一連通該包覆空間至外部的穿置口；本實用新型熱塑轉(zhuǎn)印袋可方便供待加工的工件置入及同時可將該工件外輪廓面完全包覆，進(jìn)行一次的熱轉(zhuǎn)印程序后，即可使工件的外輪廓面具有連續(xù)完整的紋路，而不須經(jīng)過多次的熱轉(zhuǎn)印程序，藉該熱轉(zhuǎn)印袋的設(shè)計，可提高進(jìn)行熱塑轉(zhuǎn)印程序的效益。
文檔編號B41M5/382GK201619313SQ20102013329
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者王家進(jìn) 申請人:雋益實業(yè)股份有限公司