一種熱塑性船體成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱塑性船體成型機(jī)，用于克服明火加熱工藝加工熱塑性船體時(shí)的缺點(diǎn)，其特征在于：包括平臺(tái)，所述平臺(tái)設(shè)有用于放置模具并帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)的旋滾裝置、用于加熱和冷卻模具的溫控系統(tǒng)；所述平臺(tái)上方蓋有可移動(dòng)的加熱房，所述加熱房具有蓋住平臺(tái)的一號(hào)位置，以及露出平臺(tái)的二號(hào)位置。本發(fā)明的旋滾裝置帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)完成滾塑，封閉式的加熱房能充分的利用溫控系統(tǒng)的熱量，且將高溫模具與車間空間隔離，節(jié)能且勞動(dòng)環(huán)境好；此外加熱房能從平臺(tái)上移開，便于模具在平臺(tái)上的吊裝，成型過程的方便、安全。
【專利說明】
一種熱塑性船體成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及船舶制造技術(shù)與設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種熱塑性船體成型機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]滾塑成型是指先將塑料原料加入模具中，然后旋轉(zhuǎn)并加熱模具，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模，最后獲得制品的加工方法。由于船體外形具有不規(guī)則、中空的特點(diǎn)，所以熱塑性船體多采用滾塑成型。
[0003]滾塑船屬于大型制品，通用滾塑設(shè)備并不適用，市場上也缺乏特種設(shè)備，所以滾塑船成型多采用明火加熱，即在模具旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，人工手持火焰槍烘烤具的加工方法。明火加熱屬于成熟工藝，船體成型質(zhì)量也基本滿足要求，但其缺點(diǎn)明顯:(1)明火加熱為敞開式，多數(shù)熱量都散發(fā)到空氣中，能源利用率低；(2)產(chǎn)品完全依靠工人操作，熟練工和新人差別明顯，品控?zé)o法保證；(3)模具附近高溫，勞動(dòng)環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大；(4)數(shù)量眾多的氣瓶放置在高溫模具周圍，有很大的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服明火加熱工藝加工熱塑性船體時(shí)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種設(shè)有可移動(dòng)加熱房的熱塑性船體成型機(jī)。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種熱塑性船體成型機(jī)，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)設(shè)有用于放置模具并帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)的旋滾裝置、用于加熱和冷卻模具的溫控系統(tǒng);所述平臺(tái)上方蓋有可移動(dòng)的加熱房，所述加熱房具有蓋住平臺(tái)的一號(hào)位置，以及露出平臺(tái)的二號(hào)位置。
[0006]所述加熱房包括移動(dòng)間、固定部與加熱房電機(jī)，所述平臺(tái)上安裝有延伸至平臺(tái)外部的軌道，所述移動(dòng)間放置在軌道上，所述加熱房電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)間沿軌道滑動(dòng)。
[0007]所述加熱房的墻壁與天花板設(shè)有隔熱層，所述加熱房的墻壁上設(shè)有觀察窗。
[0008]還包括平臺(tái)支架與搖擺裝置，所述平臺(tái)的中部鉸接在平臺(tái)支架上，所述平臺(tái)的鉸接軸線與模具的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，所述搖擺裝置用于帶動(dòng)平臺(tái)繞平臺(tái)支架作往復(fù)擺動(dòng)。
[0009]所述搖擺裝置包括一號(hào)液壓缸、二號(hào)液壓缸、以及為一號(hào)液壓缸、二號(hào)液壓缸提供動(dòng)力的液壓回路，所述一號(hào)液壓缸與二號(hào)液壓缸下端固定，上端安裝在平臺(tái)上，并對(duì)稱布置在平臺(tái)支架兩側(cè)。
[0010]所述溫控系統(tǒng)包括依次連通的進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口設(shè)有加熱爐，所述加熱爐配溫控開關(guān)，所述出風(fēng)管的出口設(shè)置在平臺(tái)上方兩側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在平臺(tái)上出風(fēng)管的內(nèi)側(cè)。
[0011]所述加熱房的一側(cè)墻壁沿平臺(tái)的軸向均布有若干溫度-壓力傳感器。
[0012]所述出風(fēng)管的出口連接有布風(fēng)管所述，所述布風(fēng)管布置在平臺(tái)上模具的兩側(cè)，所述布風(fēng)管上方和內(nèi)側(cè)沿軸向均勻布置著若干出風(fēng)口。
[0013]所述出風(fēng)口與平臺(tái)傾斜設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述出風(fēng)口的傾斜方向相反。
[0014]所述模具外部設(shè)兩個(gè)同軸的滾動(dòng)圈，所述滾動(dòng)圈包括一個(gè)圓環(huán)形槽和一個(gè)齒圈并列而成的，所述圓環(huán)形槽的槽口朝向環(huán)外;所述旋滾裝置包括與滾動(dòng)圈軸心線平行安裝的輥?zhàn)?、齒輪與齒輪電機(jī)，每個(gè)所述圓環(huán)形槽配有至少兩個(gè)輥?zhàn)优c至少一個(gè)齒輪，所述齒輪電機(jī)帶動(dòng)所有齒輪同速旋轉(zhuǎn)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的旋滾裝置帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)完成滾塑，封閉式的加熱房能充分的利用溫控系統(tǒng)的熱量，且將高溫模具與車間空間隔離，節(jié)能且勞動(dòng)環(huán)境好;此外加熱房能從平臺(tái)上移開，便于模具在平臺(tái)上的吊裝，成型過程的方便、安全?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中加熱房處于第一位置時(shí)的示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中加熱房處于第二位置時(shí)的示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中A-A向示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中搖擺裝置的示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例中B-B向示意圖。[0021 ]圖6是本發(fā)明實(shí)施例中溫控系統(tǒng)的示意圖。
[0022]圖7是本發(fā)明實(shí)施例中溫控系統(tǒng)的俯視圖。[〇〇23]圖8是本發(fā)明實(shí)施例中C-C向示意圖。[〇〇24]圖9是本發(fā)明實(shí)施例中D-D向示意圖。[〇〇25]圖10是本發(fā)明實(shí)施例中E處放大圖。
[0026]圖11是本發(fā)明實(shí)施例中旋滾裝置的俯視圖。
[0027]圖12是本發(fā)明實(shí)施例中旋滾裝置的截面示意圖。[〇〇28]圖13是本發(fā)明實(shí)施例中F-F向示意圖。[〇〇29]圖14是本發(fā)明實(shí)施例中G處放大圖。
[0030]平臺(tái)1、旋滾裝置2、溫控系統(tǒng)3、加熱房4、移動(dòng)間5、固定部6、加熱房電機(jī)7、平臺(tái)支架8、搖擺裝置9、一號(hào)液壓缸10、二號(hào)液壓缸11、液壓回路12、進(jìn)風(fēng)管13、風(fēng)機(jī)14、出風(fēng)管15、 溫度傳感器16、布風(fēng)管17、出風(fēng)口 18、滾動(dòng)圈19、圓環(huán)形槽20、齒圈21、輥?zhàn)?2、齒輪23、齒輪電機(jī)24、軌道25、加熱爐26、模具27?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇31]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0032]實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖6、圖11所示，一種熱塑性船體成型機(jī)，包括平臺(tái)1，所述平臺(tái)1設(shè)有用于放置模具27并帶動(dòng)模具27旋轉(zhuǎn)的旋滾裝置2、用于加熱和冷卻模具27的溫控系統(tǒng)3;所述平臺(tái)1上方蓋有可移動(dòng)的加熱房4,所述加熱房4具有蓋住平臺(tái)1的一號(hào)位置，以及露出平臺(tái)1的二號(hào)位置。本實(shí)施例的旋滾裝置2帶動(dòng)模具27旋轉(zhuǎn)完成滾塑，封閉式的加熱房4 能充分的利用溫控系統(tǒng)3的熱量，且將高溫模具27與車間空間隔離，節(jié)能且勞動(dòng)環(huán)境好;此外加熱房4能從平臺(tái)上移開，便于模具27在平臺(tái)上的吊裝，成型過程的方便、安全。
[0033]實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3所示，所述加熱房4包括移動(dòng)間5、固定部6與加熱房電機(jī)7,所述平臺(tái)1上安裝有延伸至平臺(tái)1外部的軌道25,所述移動(dòng)間5放置在軌道25上，所述加熱房電機(jī)7帶動(dòng)移動(dòng)間5沿軌道25滑動(dòng)。本實(shí)施例利用滑軌-滑輪方式來實(shí)現(xiàn)加熱房4的移動(dòng)， 成本低、技術(shù)成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定性高。
[0034]實(shí)施例中，所述加熱房4的墻壁與天花板設(shè)有隔熱層，所述加熱房4的墻壁上設(shè)有觀察窗。本實(shí)施例的加熱房4內(nèi)設(shè)隔熱材料，在模具27加熱時(shí)具有良好的隔熱、持溫效果，減少滾塑成型時(shí)間，節(jié)能;觀察窗便于即時(shí)觀察模具情況。
[0035]實(shí)施例中，如圖4、圖5所示，還包括平臺(tái)支架8與搖擺裝置9，所述平臺(tái)1的中部鉸接在平臺(tái)支架8上，所述平臺(tái)1的鉸接軸線與模具27的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，所述搖擺裝置9用于帶動(dòng)平臺(tái)1繞平臺(tái)支架8作往復(fù)擺動(dòng)。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)，平臺(tái)1上的模具27在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還能作往復(fù)擺動(dòng)，使得滾塑更均勻，成型質(zhì)量更好;平臺(tái)1或加熱房4上可安裝角度儀，用于實(shí)時(shí)觀察搖擺角度。[0〇36] 實(shí)施例中，如圖4、圖5所不，所述搖擺裝置9包括一號(hào)液壓缸10、二號(hào)液壓缸11、以及為一號(hào)液壓缸1 〇、二號(hào)液壓缸11提供動(dòng)力的液壓回路12，所述一號(hào)液壓缸10與二號(hào)液壓缸11下端固定，上端安裝在平臺(tái)1上，并對(duì)稱布置在平臺(tái)支架8兩側(cè)。本實(shí)施例選用液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)平臺(tái)1的搖擺，具有速率可控、穩(wěn)定可靠、搖擺角度可控的優(yōu)點(diǎn)。
[0037]實(shí)施例中，如圖6、圖7、圖8、圖9所示，所述溫控系統(tǒng)3包括依次連通的進(jìn)風(fēng)管13、風(fēng)機(jī)14與出風(fēng)管15,所述風(fēng)機(jī)14的進(jìn)口設(shè)有加熱爐26,所述加熱爐26配溫控開關(guān)，所述出風(fēng)管 15的出口設(shè)置在平臺(tái)1上方兩側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)管13設(shè)置在平臺(tái)1上出風(fēng)管15的內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例選用熱風(fēng)加熱來代替明火加熱，具有受熱均勻，勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn);此外，溫控系統(tǒng)3還可用于滾塑成型工藝后期的冷卻脫模工序中，加速風(fēng)冷而且冷卻速度可控。
[0038]實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，所述加熱房4的一側(cè)墻壁沿平臺(tái)1的軸向均布有若干溫度-壓力傳感器16。本實(shí)施例的溫度-壓力傳感器16—是用于實(shí)時(shí)監(jiān)控，觀察加熱房內(nèi)部溫度的均勻程度，二是可以與溫控開關(guān)或調(diào)壓器配合，用于平衡或調(diào)節(jié)加熱房4內(nèi)的溫度與壓力，保證滾塑成型工藝參數(shù)的穩(wěn)定。
[0039]實(shí)施例中，如圖6、圖7、圖8、圖9所示，所述出風(fēng)管15的出口連接有布風(fēng)管17所述， 所述布風(fēng)管17布置在平臺(tái)1上模具27的兩側(cè)，所述布風(fēng)管17上方和內(nèi)側(cè)沿軸向均勻布置著若干出風(fēng)口 18。本實(shí)施例布風(fēng)管17的布置方式，可使得加熱房4內(nèi)熱空氣穩(wěn)定均勻，船體成型質(zhì)量更好。
[0040]實(shí)施例中，如圖10所示，所述出風(fēng)口 18與平臺(tái)1傾斜設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述出風(fēng)口 18的傾斜方向相反。本實(shí)施例的出風(fēng)口 18的結(jié)構(gòu)，能使加熱房4內(nèi)部空氣混合更充分，熱交換也更充分，溫度也更均勻。[0041 ]實(shí)施例中，如圖11、圖12、圖13、圖14，所述模具27外部設(shè)兩個(gè)同軸的滾動(dòng)圈19，所述滾動(dòng)圈19包括一個(gè)圓環(huán)形槽20和一個(gè)齒圈21并列而成的，所述圓環(huán)形槽20的槽口朝向環(huán)夕卜;所述旋滾裝置2包括與滾動(dòng)圈2軸心線平行安裝的輥?zhàn)?2、齒輪23與齒輪電機(jī)24,每個(gè)所述圓環(huán)形槽20配有至少兩個(gè)輥?zhàn)?2與至少一個(gè)齒輪23,所述齒輪電機(jī)24帶動(dòng)所有齒輪23同速旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的旋滾裝置2不僅能起到支撐、旋滾模具27的作用，圓環(huán)形槽20還能起到限位的作用，防止平臺(tái)1在搖擺時(shí)模具27滑移，消除安全隱患。[〇〇42]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:包括平臺(tái)(1)，所述平臺(tái)(1)設(shè)有用于放置模具 (27)并帶動(dòng)模具(27)旋轉(zhuǎn)的旋滾裝置(2)、用于加熱和冷卻模具(27)的溫控系統(tǒng)(3);所述 平臺(tái)(1)上方蓋有可移動(dòng)的加熱房(4)，所述加熱房(4)具有蓋住平臺(tái)(1)的一號(hào)位置，以及 露出平臺(tái)(1)的二號(hào)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:所述加熱房(4)包括移動(dòng)間 (5)、固定部(6)與加熱房電機(jī)(7)，所述平臺(tái)(1)上安裝有延伸至平臺(tái)(1)外部的軌道(25)， 所述移動(dòng)間(5)放置在軌道(25)上，所述加熱房電機(jī)(7)帶動(dòng)移動(dòng)間(5)沿軌道(25)滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:所述加熱房(4)的墻壁與 天花板設(shè)有隔熱層，所述加熱房(4)的墻壁上設(shè)有觀察窗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:還包括平臺(tái)支架(8)與搖擺 裝置(9)，所述平臺(tái)(1)的中部鉸接在平臺(tái)支架(8)上，所述平臺(tái)(1)的鉸接軸線與模具(27) 的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，所述搖擺裝置(9)用于帶動(dòng)平臺(tái)(1)繞平臺(tái)支架(8)作往復(fù)擺動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:所述搖擺裝置(9)包括一號(hào) 液壓缸(10)、二號(hào)液壓缸(11)、以及為一號(hào)液壓缸(10)、二號(hào)液壓缸(11)提供動(dòng)力的液壓回 路(12)，所述一號(hào)液壓缸(10)與二號(hào)液壓缸(11)下端固定，上端安裝在平臺(tái)(1)上，并對(duì)稱 布置在平臺(tái)支架(8)兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:所述溫控系統(tǒng)(3)包括依次 連通的進(jìn)風(fēng)管(13)、風(fēng)機(jī)(14)與出風(fēng)管(15)，所述風(fēng)機(jī)(14)的進(jìn)口設(shè)有加熱爐(26)，所述加 熱爐(26)配溫控開關(guān)，所述出風(fēng)管(15)的出口設(shè)置在平臺(tái)(1)上方兩側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)管(13)設(shè) 置在平臺(tái)(1)上出風(fēng)管(15)的內(nèi)側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:所述加熱房(4)的一側(cè)墻壁 沿平臺(tái)(1)的軸向均布有若干溫度-壓力傳感器(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:所述出風(fēng)管(15)的出口連接 有布風(fēng)管(17)所述，所述布風(fēng)管(17)布置在平臺(tái)(1)上模具(27)的兩側(cè)，所述布風(fēng)管(17)上 方和內(nèi)側(cè)沿軸向均勻布置著若干出風(fēng)口( 18)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:所述出風(fēng)口(18)與平臺(tái)(1) 傾斜設(shè)置，相鄰的兩個(gè)所述出風(fēng)口(18)的傾斜方向相反。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性船體成型機(jī)，其特征在于:所述模具(27)外部設(shè)兩個(gè) 同軸的滾動(dòng)圈(19)，所述滾動(dòng)圈(19)包括一個(gè)圓環(huán)形槽(20)和一個(gè)齒圈(21)并列而成的， 所述圓環(huán)形槽(20)的槽口朝向環(huán)外;所述旋滾裝置(2)包括與滾動(dòng)圈(2)軸心線平行安裝的 輥?zhàn)?22)、齒輪(23)與齒輪電機(jī)(24)，每個(gè)所述圓環(huán)形槽(20)配有至少兩個(gè)輥?zhàn)?22)與至 少一個(gè)齒輪(23)，所述齒輪電機(jī)(24)帶動(dòng)所有齒輪(23)同速旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B29C41/46GK106079202SQ201610741357
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月29日
【發(fā)明人】陳健華, 夏滿國
【申請(qǐng)人】浙江省嵊泗洋山滾塑游艇科技開發(fā)有限公司