專利名稱：用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燙金機上的電化鋁更換裝置，特別是一種平壓平燙金機上的 電化鋁更換裝置
背景技術(shù)：
目前用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置包括有安裝在燙金機機架上的放鋁主 支架和收鋁主支架，需要更換電化鋁時，先要關(guān)閉燙金機，取下放鋁主支架上的電化鋁盤， 再將新的電化鋁盤安裝到放鋁主支架上，重新打開燙金機，其不足在于由于更換電化鋁時 需要關(guān)閉燙金機，導致生產(chǎn)效率下降；停機更換電化鋁時，用于燙金的紙張會繼續(xù)從燙金機 內(nèi)通過，由于此時電化鋁正在更換，會導致更換電化鋁過程中的紙張變成廢紙，每次停機約 浪費15公斤紙張，一般燙金機上設置有多個放鋁主支架，多卷電化鋁同時進行壓燙，每更 換一卷電化鋁需停機一次，使燙金機的生產(chǎn)效率嚴重下降，并造成大量的紙張浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置，它可以通 過不停機更換電化鋁帶，提高燙金機工作效率，避免紙張浪費。本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有安裝在燙金機機架上 的放鋁主支架和收鋁主支架，在燙金機機架上還設置有用于放電化鋁的放鋁副支架和用于 收電化鋁的收鋁副支架，放鋁副支架設置在放鋁主支架一側(cè)，收鋁副支架設置在收鋁主支 架一側(cè)。當電化鋁耗完需要更換時，將需要更換的電化鋁放置在放鋁副支架上，再將電化 鋁帶的端頭與放鋁主支架上的電化鋁粘在一起，此時放鋁副支架上的電化鋁帶帶動放鋁主 支架上的電化鋁帶進入燙金機中，避免因更換電化鋁帶而停機。同理，當放鋁副支架上的電 化鋁帶即將消耗完畢時，在需要更換的電化鋁帶安放在放鋁主支架上，再與放鋁副支架上 的電化鋁帶粘在一起即可。如此循環(huán)更換電化鋁帶，避免燙金機停機，使燙金機生產(chǎn)效率大 幅提高，同時也避免了因更換電化鋁帶而浪費紙張。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點提高燙金機工作效率； 避免因更換電化鋁而浪費紙張。
本實用新型的附圖說明如下圖1為本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的仰視圖；圖中1.燙金機機架；2.放鋁主支架；3.收鋁主支架；4.放鋁副支架；5.收鋁副支架；6.放鋁副桿；7.放鋁轉(zhuǎn)盤；8.第五限位臺；9.彈簧；10.第六限位臺；11.安裝塊； 12.凹槽；13.軸承；14.裝配軸；15.放鋁副軸；16.制動右片；17.剎車片；18.制動左片； 19.第一安裝架；20.安裝桿；21.第二安裝架；22.調(diào)節(jié)桿；23.第一限位臺；24.第二限位 臺；25.收鋁副桿；26.收鋁轉(zhuǎn)盤；27.第三限位臺；28.第四限位臺。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明一種用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置，它包括有安裝在燙金機機架1上的放 鋁主支架2和收鋁主支架3，在燙金機機架1上還裝配有用于放電化鋁的放鋁副支架4和用 于收電化鋁的收鋁副支架5，放鋁副支架4裝配在放鋁主支架2 —側(cè)，收鋁副支架5裝配在 收鋁主支架3—側(cè)。當電化鋁耗完需要更換時，將需要更換的電化鋁放置在放鋁副支架4上，再將電 化鋁帶的端頭與放鋁主支架2上的電化鋁粘在一起，此時放鋁主支架2上的電化鋁帶動放 鋁副支架4上的電化鋁帶進入燙金機中，避免因更換電化鋁帶而停機。同理，當放鋁副支架 4上的電化鋁帶即將消耗完畢時，在需要更換的電化鋁安放在放鋁主支架2上，再與放鋁副 支架4上的電化鋁帶粘在一起即可。如此循環(huán)更換電化鋁帶，避免燙金機停機，使燙金機生 產(chǎn)效率大幅提高，同時也避免了因更換電化鋁帶而浪費紙張。放鋁副支架4包括有安裝在燙金機機架1上的放鋁副桿6，在放鋁副桿6上活動的 套有放鋁轉(zhuǎn)盤7，在放鋁轉(zhuǎn)盤7的一側(cè)設置有第五限位臺8，第五限位臺8通過螺栓固定在 放鋁副桿6上，放鋁轉(zhuǎn)盤7的另一側(cè)抵有彈簧9，彈簧9的另一端抵在第六限位臺10上，第 六限位臺10通過螺栓固定在放鋁副桿6上。更換電化鋁時，將電化鋁放置在放鋁轉(zhuǎn)盤7上，調(diào)節(jié)第六限位臺10的位置，第六限 位臺10通過擠壓彈簧9將放鋁轉(zhuǎn)盤7抵在第五限位臺8上，通過調(diào)節(jié)第六限位臺10的位 置，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)放鋁轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動時的摩擦力大小，放鋁轉(zhuǎn)盤7與第五限位臺8之間的 壓力越大，放鋁轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動時的磨擦力越大。為了方便安裝電化鋁，在燙金機機架1的兩側(cè)壁上分別設置有一個安裝塊11，在安裝塊11上設置有用于放置放鋁副支架4的凹槽12，放鋁副桿6的端部放置在凹槽12內(nèi)。放鋁副支架4包括有通過軸承13活動的安裝在燙金機機架1上的裝配軸14和放 鋁副軸15，裝配軸14的一端設置有安裝槽，裝配軸14上固有制動右片16，剎車片17設置 在裝配軸14上并位于制動右片16的側(cè)面，制動左片18活動的套在裝配軸14上并位于剎 車片17的側(cè)面，制動左片18動過彈簧9抵在軸承13上，軸承13位于第一安裝架19內(nèi)，固 定在燙金機機架1上的安裝桿20穿過第一安裝架19和位于第一安裝架19側(cè)面的第二安 裝架21，使第一安裝架19和第二安裝架21固定在燙金機機架1上，在第二安裝架21上設 置有帶內(nèi)螺紋的通孔，帶外螺紋的調(diào)節(jié)桿22穿過第二安裝架21，并抵在第一安裝架19內(nèi)的 軸承13上，放鋁副軸15的一端安裝在裝配軸14上，放鋁副軸15的另一端設置在燙金機機 架1內(nèi)，放鋁副軸15上設置有第一限位臺23和第二限位臺24，第一限位臺23和第二限位 臺24通過螺栓固一在放鋁副軸15上。更換電化鋁時，取下放鋁副軸15，通過螺栓調(diào)節(jié)第二限位臺24，將需要更換的電 化鋁放置在第一限位臺23和第二限位臺24之間，調(diào)節(jié)螺栓，使第二限位臺24固定在放鋁副軸15上，放鋁副軸15通過安裝槽固定在裝配軸14和燙金機機架1之間。當需要增加放 鋁副軸15的轉(zhuǎn)動摩擦力時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿22，使調(diào)節(jié)桿22向右移動，調(diào)節(jié)桿22向右通過軸 承13推動彈簧9，彈簧9通過制動左片18擠壓剎車片17，剎車片17與制動右片16相互擠 壓，增強了剎車片17與制動右片16之間的壓力，從而增強制動右片16轉(zhuǎn)動時的摩擦力，由 于制動右片16固定在裝配軸14上，裝配軸14與鋁副軸15同軸轉(zhuǎn)動，放鋁副軸15的轉(zhuǎn)動 摩擦力隨之增大；同理，當需要減小放鋁副軸15的轉(zhuǎn)動摩擦力時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，使調(diào)節(jié)桿22 向左移動，調(diào)節(jié)桿22減少了對軸承13、彈簧9、制動左片18和剎車片17的擠壓，使剎車片 17與制動右片16之間的壓力減小，固定有制動右片16的裝配軸14轉(zhuǎn)動摩擦力減小，與裝 配軸14同軸轉(zhuǎn)動的放鋁副軸15轉(zhuǎn)動時的摩擦力也隨之減小。收鋁副支架5包括有安裝在燙金機機架1上的收鋁副桿25，在收鋁副桿25上活 動的套有收鋁轉(zhuǎn)盤26，在收鋁轉(zhuǎn)盤26的兩側(cè)分別設置有一個第三限位臺27和第四限位臺 28，第三限位臺27和第四限位28臺固定在收鋁副桿25上當收鋁主支架3需要將收集的電化鋁取下時，將電化鋁剪斷，并將電化鋁的端頭 粘在收鋁副支架5的收鋁轉(zhuǎn)盤26上，即可繼續(xù)回收電化鋁，避免了停機更換電化鋁轉(zhuǎn)盤。
權(quán)利要求一種用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置，它包括有安裝在燙金機機架(1)上的放鋁主支架(2)和收鋁主支架(3)，其特征在于在燙金機機架(1)上還裝配有用于放電化鋁的放鋁副支架(4)和用于收電化鋁的收鋁副支架(5)，放鋁副支架(4)裝配在放鋁主支架(2)一側(cè)，收鋁副支架(5)裝配在收鋁主支架(3)一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置，其特征在于放鋁副支 架(4)包括有安裝在燙金機機架(1)上的放鋁副桿(6)，在放鋁副桿(6)上活動的套有放鋁 轉(zhuǎn)盤(7)，在放鋁轉(zhuǎn)盤(7)的一側(cè)設置有第五限位臺(8)，第五限位臺(8)通過螺栓固定在 放鋁副桿(6)上，放鋁轉(zhuǎn)盤(7)的另一側(cè)抵有彈簧(9)，彈簧(9)的另一端抵在第六限位臺 (10)上，第六限位臺(10)通過螺栓固定在放鋁副桿(6)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置，其特征在于，放鋁副 支架(4)是這裝配在燙金機機架上的在燙金機機架(1)的兩側(cè)壁上分別設置有一個安裝 塊(11)，在安裝塊(11)上設置有用于放置放鋁副支架⑷的凹槽(12)，放鋁副桿(6)的端 部放置在凹槽(12)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置，其特征在于放鋁副支 架(4)包括有通過軸承(13)活動的安裝在燙金機機架(1)上的裝配軸(14)和放鋁副軸 (15)，裝配軸(14)的一端設置有安裝槽，裝配軸(14)上固有制動右片(16)，剎車片(17)設 置在裝配軸(14)上并位于制動右片(16)的側(cè)面，制動左片(18)活動的套在裝配軸(14) 上并位于剎車片(17)的側(cè)面，制動左片(18)動過彈簧(9)抵在軸承(13)上，軸承(13)位 于第一安裝架(19)內(nèi)，固定在燙金機機架(1)上的安裝桿(20)穿過第一安裝架(19)和位 于第一安裝架(19)側(cè)面的第二安裝架(21)，使第一安裝架(19)和第二安裝架(21)固定在 燙金機機架(1)上，在第二安裝架(21)上設置有帶內(nèi)螺紋的通孔，帶外螺紋的調(diào)節(jié)桿(22) 穿過第二安裝架(21)，并抵在第一安裝架(19)內(nèi)的軸承(13)上，放鋁副軸(15)的一端安 裝在裝配軸(14)上，放鋁副軸(15)的另一端設置在燙金機機架(1)內(nèi)，放鋁副軸(15)上 設置有第一限位臺(23)和第二限位臺(24)，第一限位臺(23)和第二限位臺(24)通過螺栓 固一在放鋁副軸(15)上。
5.如權(quán)利要求1、2或4所述的用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置，其特征在于收 鋁副支架(5)包括有安裝在燙金機機架(1)上的收鋁副桿(25)，在收鋁副桿(25)上活動的 套有收鋁轉(zhuǎn)盤(26)，在收鋁轉(zhuǎn)盤(26)的兩側(cè)分別設置有一個第三限位臺(27)和第四限位 臺(28)，第三限位臺(27)和第四限位(28)臺固定在收鋁副桿(25)上。
專利摘要一種用于平壓平燙金機的電化鋁更換裝置，它包括有安裝在燙金機機架上的放鋁主支架和收鋁主支架，其特征在于在燙金機機架上還裝配有用于放電化鋁的放鋁副支架和用于收電化鋁的收鋁副支架，放鋁副支架裝配在放鋁主支架一側(cè)，收鋁副支架裝配在收鋁主支架一側(cè)。它可以通過不停機更換電化鋁帶，提高燙金機工作效率，避免紙張浪費。
文檔編號B41G1/02GK201769445SQ20102026049
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者駱志偉 申請人:重慶宏聲印務有限責任公司