專利名稱：具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)電一體化領(lǐng)域，具體涉及一種具有尾氣排放功能的激光打標(biāo) 機(jī)。
背景技術(shù)：
激光打標(biāo)機(jī)是綜合了激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的光、機(jī)電一體化設(shè)備。激光打標(biāo)技 術(shù)目前在國內(nèi)外工業(yè)上的應(yīng)用正被人們逐漸重視，各種新型的打標(biāo)設(shè)備層出不窮，它以其 獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)正在取代傳統(tǒng)的標(biāo)記方法，可在各種機(jī)械零部件、電子元器件、集成電路模塊、 儀器、儀表、電機(jī)銘牌、工具甚至食品包裝等物體表面上，標(biāo)記出漢字、英文字符、數(shù)字、圖形 等，從而在這些領(lǐng)域取得了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)都沒有考慮到加工過程產(chǎn)生的 尾氣的排放，日積月累，大量的尾氣會(huì)造成設(shè)備中很多地方的堵塞，以至于需要經(jīng)常檢修， 浪費(fèi)了人力物力。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架和激光系統(tǒng)， 所述激光系統(tǒng)安裝于機(jī)架上；還包括排放工作過程中產(chǎn)生的尾氣的排氣系統(tǒng)，所述排氣系 統(tǒng)固定于機(jī)架上，其進(jìn)氣端與所述激光系統(tǒng)相連，排氣端位于機(jī)架外。其中，所述激光打標(biāo)機(jī)還包括分度機(jī)構(gòu)，所述分度機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架上，位于所 述激光系統(tǒng)的正下方。其中，所述分度機(jī)構(gòu)包括多工位工作臺(tái)、控制多工位工作臺(tái)分度運(yùn)動(dòng)的分割器和 帶動(dòng)分割器運(yùn)動(dòng)的減速電機(jī)。其中，所述激光系統(tǒng)包括激光掃描頭，工作時(shí)所述激光掃描頭與其正下方的多工 位工作臺(tái)的工位中心對齊。其中，所述排氣系統(tǒng)的進(jìn)氣端有兩個(gè)，分別與所述激光系統(tǒng)和所述分度機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型的有益效果是一種具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架和激 光系統(tǒng)，所述激光系統(tǒng)安裝于機(jī)架上；還包括排放工作過程中產(chǎn)生的尾氣的排氣系統(tǒng)，所述 排氣系統(tǒng)固定于機(jī)架上，其進(jìn)氣端與所述激光系統(tǒng)相連，排氣端位于機(jī)架外；本實(shí)用新型的 優(yōu)點(diǎn)是(1)設(shè)有排氣系統(tǒng)，保證了機(jī)器的清潔，避免了尾氣造成的堵塞，有效延長了設(shè)備 的檢修間隔期；( 多工位設(shè)置，可與生產(chǎn)線進(jìn)行接駁，提高了加工效率。

圖1為本實(shí)用新型的激光打標(biāo)機(jī)的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的激光打標(biāo)機(jī)的整體外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的激光打標(biāo)機(jī)的伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的激光打標(biāo)機(jī)的分度機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意3[0014]圖5為本實(shí)用新型的激光打標(biāo)機(jī)的激光系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明如下1-伺服系統(tǒng)； 2-激光系統(tǒng)；3-位移傳感器； 4-分度機(jī)構(gòu)；5-控制系統(tǒng)；6-數(shù)顯系統(tǒng)；7-機(jī)架； 8-排氣系統(tǒng)；11-電機(jī)；12-滾珠絲桿； 13-托臺(tái)； 14-光柵尺； 21-激光掃描頭；41-多工位工作臺(tái)；42-分割器； 43-減速電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。具體實(shí)施例一如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，包括 機(jī)架7和激光系統(tǒng)2，還包括數(shù)顯系統(tǒng)5、位移傳感器3、伺服系統(tǒng)1、控制系統(tǒng)5和分度機(jī)構(gòu) 4，所述數(shù)顯系統(tǒng)6活動(dòng)安裝于所述機(jī)架7上，所述位移傳感器3、伺服系統(tǒng)1、控制系統(tǒng)5和 分度機(jī)構(gòu)4分別安裝在所述機(jī)架7上，所述激光系統(tǒng)2安裝于帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的所述伺服系統(tǒng)1 上，而且，所述激光系統(tǒng)2位于所述分度機(jī)構(gòu)4的正上方，所述位移傳感器3位于所述激光 系統(tǒng)2的上方，所述控制系統(tǒng)5通過數(shù)據(jù)線分別與所述數(shù)顯系統(tǒng)6、位移傳感器3、伺服系統(tǒng) 1、激光系統(tǒng)2和分度機(jī)構(gòu)4連接。所述激光打標(biāo)機(jī)的運(yùn)行狀況都顯示在數(shù)顯系統(tǒng)6上，通 過數(shù)顯系統(tǒng)6能隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，便于設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)的監(jiān)控和調(diào)整。所述數(shù)顯系統(tǒng)6與所述機(jī)架7之間設(shè)有可帶動(dòng)數(shù)顯系統(tǒng)6轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)支架。所述控制系統(tǒng)5包括PC機(jī)或者筆記本電腦，主要用于調(diào)試或軟件的加工，如果需 要經(jīng)常移動(dòng)則選擇筆記本電腦更方便，假如單純考慮成本問題則選擇PC機(jī)較實(shí)惠。所述伺服系統(tǒng)1包括放置所述激光系統(tǒng)2的托臺(tái)13、帶動(dòng)所述托臺(tái)13上下運(yùn)動(dòng)的 滾珠絲桿12、給滾珠絲桿12提供動(dòng)力的電機(jī)11和檢測所述滾珠絲桿12位移距離的光柵尺 14，所述電機(jī)11與所述控制系統(tǒng)5電連接。所述電機(jī)11為伺服電機(jī)。所述分度機(jī)構(gòu)4包括多工位工作臺(tái)41、控制多工位工作臺(tái)41分度運(yùn)動(dòng)的分割器 42和帶動(dòng)分割器42運(yùn)動(dòng)的減速電機(jī)43 ；分度機(jī)構(gòu)4方便接駁流水線；所述多工位工作臺(tái) 41具有四個(gè)工位。所述激光系統(tǒng)2包括激光掃描頭21，工作時(shí)，所述激光掃描頭21與其正下方的多 工位工作臺(tái)41的工位中心對齊。所述激光打標(biāo)機(jī)還包括排放工作過程中產(chǎn)生的尾氣的排氣系統(tǒng)8，排氣系統(tǒng)8保 證了設(shè)備的清潔，避免了一些不必要的堵塞，延長了設(shè)備的檢修間隔期。本實(shí)用新型所述激光打標(biāo)機(jī)的具體運(yùn)動(dòng)過程為將產(chǎn)品放到分度機(jī)構(gòu)的多工位工作臺(tái)41上；[0036]減速電機(jī)43帶動(dòng)分割器42轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)到激光系統(tǒng)2下的工位的中 心剛好與激光掃描頭21的中心對齊；位移傳感器3檢測激光掃描頭21待打標(biāo)產(chǎn)品的高度，激光掃描頭21與待打標(biāo)產(chǎn) 品的標(biāo)準(zhǔn)距離設(shè)為定值(即焦距是一定的)，當(dāng)位移傳感器3檢測到的高度值與焦距存在差 距時(shí)，輸出信號(hào)給伺服系統(tǒng)1;伺服系統(tǒng)1調(diào)整激光掃描頭21與待打標(biāo)產(chǎn)品的高度，當(dāng)伺服系統(tǒng)1收到信號(hào)后， 電機(jī)11驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿12帶動(dòng)托臺(tái)13上下運(yùn)動(dòng)，位移的距離由光柵尺14進(jìn)行自動(dòng)檢測，并 將數(shù)據(jù)在數(shù)顯系統(tǒng)6中顯示，固定在托臺(tái)13上的激光系統(tǒng)2也相應(yīng)的調(diào)整了高度，從而保 證激光掃描頭21與待打標(biāo)產(chǎn)品的距離為設(shè)定好的焦距；激光掃描頭21對產(chǎn)品打標(biāo)，工作過程中產(chǎn)生的少量煙氣由排氣系統(tǒng)8排出；打標(biāo)完成后，控制系統(tǒng)5發(fā)出指令，分度機(jī)構(gòu)4將轉(zhuǎn)至下一個(gè)工位進(jìn)行工作，如此 循環(huán)。具體實(shí)施例二本實(shí)施例相對于具體實(shí)施例一的區(qū)別在于所述伺服系統(tǒng)1中的電機(jī)11為步進(jìn)電機(jī)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架和激光系統(tǒng)，所述激光系統(tǒng)安裝于機(jī)架 上，其特征在于還包括排放工作過程中產(chǎn)生的尾氣的排氣系統(tǒng)，所述排氣系統(tǒng)固定于機(jī)架 上，其進(jìn)氣端與所述激光系統(tǒng)相連，排氣端位于機(jī)架外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述激光打 標(biāo)機(jī)還包括分度機(jī)構(gòu)，所述分度機(jī)構(gòu)固定于所述機(jī)架上，位于所述激光系統(tǒng)的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述分度機(jī) 構(gòu)包括多工位工作臺(tái)、控制多工位工作臺(tái)分度運(yùn)動(dòng)的分割器和帶動(dòng)分割器運(yùn)動(dòng)的減速電 機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述激光系 統(tǒng)包括激光掃描頭，工作時(shí)所述激光掃描頭與其正下方的多工位工作臺(tái)的工位中心對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于所述排氣系 統(tǒng)的進(jìn)氣端有兩個(gè)，分別與所述激光系統(tǒng)和所述分度機(jī)構(gòu)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供具有尾氣排放功能的激光打標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架和激光系統(tǒng)，所述激光系統(tǒng)安裝于機(jī)架上，還包括排放工作過程中產(chǎn)生的尾氣的排氣系統(tǒng)，所述排氣系統(tǒng)固定于機(jī)架上，其進(jìn)氣端與所述激光系統(tǒng)相連，排氣端位于機(jī)架外；該尾氣排放裝置及時(shí)排出了加工過程中產(chǎn)生的尾氣，有效避免了可能造成的堵塞，延長了設(shè)備的檢修期。
文檔編號(hào)B41J29/17GK201900801SQ20102056027
公開日2011年7月20日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者陶雄兵 申請人:東莞市盛雄激光設(shè)備有限公司