專利名稱：瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置及瓦楞紙板印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝印刷機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及瓦楞紙箱生產(chǎn)的柔性水墨印刷設(shè) 備，具體地說，是用于瓦楞紙板印刷機控制陶瓷網(wǎng)紋輥水墨量的裝置。
背景技術(shù)：
瓦楞紙板水性油墨柔性印刷機是紙箱包裝行業(yè)一種必備的用于瓦楞紙板印刷的 機械設(shè)備。瓦楞紙板在印刷機印刷部進行印刷，是一個水墨轉(zhuǎn)移的過程。工作過程是，首先 水墨轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上，再由網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到柔性印版上，最后由柔性印版轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板面 上完成印刷。在這一過程中，對網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移墨量的控制是非常重要的，墨量的多少和均勻性 直接影響印刷的效果?，F(xiàn)有的控制墨量的裝置有三類一是膠輥勻墨，二是雙刮刀勻墨，三是膠輥和單刮 刀勻墨。盡管雙刮刀勻墨裝置對墨量的控制非常精準，但由于在使用中容易出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象， 造成瓦楞紙板印刷機的停機和對印品的污染，限制了該類裝置的使用。而膠輥勻墨裝置在 不同的印刷速度下，墨量變化很大。膠輥和單刮刀勻墨裝置是對上述兩種裝置的改進?，F(xiàn)有的膠輥和單刮刀勻墨裝置結(jié)構(gòu)如圖1和圖1-1所示，主要由刮刀架3、刮刀片 4、壓板6、連桿2、加壓氣缸1等組成。連桿2通過鉸鏈9與加壓氣缸1相連組成連桿機構(gòu)， 使用螺釘7把刮刀架3同連桿2固定在一起，使用壓板6把刮刀片4壓在刮刀架3上。其工 作原理是利用壓縮空氣作為動力驅(qū)動加壓氣缸1動作，通過連桿機構(gòu)2，把刮刀片4壓向并 緊貼在網(wǎng)紋輥8上，網(wǎng)紋輥8在轉(zhuǎn)動時通過刮刀片4刮墨，實現(xiàn)對墨量的控制。該技術(shù)方案 的主要缺點是，1、刮刀架長度一般都超過1.5米，刮刀架僅是依靠氣缸和連桿機構(gòu)確定其 與網(wǎng)紋輥之間的距離，刮刀架3由于承受自身重量和刮刀片4勻墨時產(chǎn)生的力導(dǎo)致變形，因 變形導(dǎo)致刮刀片4與網(wǎng)紋輥8的貼合程度在網(wǎng)紋輥8的全長上松緊不一，嚴重影響了勻墨 的效果?？梢?，該技術(shù)方案不能對刮刀架進行微量精度調(diào)整，是勻墨效果不好的主要原因；
2、由于未采取減振措施，造成機器高速運轉(zhuǎn)時刮刀片4振動加劇，使勻墨效果進一步變差；
3、維護性較差，由于刮刀片4是由壓板6直接壓緊，更換刮刀片4時需要將螺絲全部松開， 費時費力，同時重新安裝時，刮刀片4也不容易準確就位。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置及瓦楞紙板印刷 機，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的刮刀片與網(wǎng)紋輥的貼合程度在網(wǎng)紋輥的全長上松緊不一， 影響勻墨的問題。本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種瓦楞紙板印刷機墨量 控制裝置，使瓦楞紙板印刷機的適應(yīng)范圍更廣、印品更加精美。為了達到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種瓦楞紙板印 刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置，包括氣缸、連桿機構(gòu)、刮刀架和刮刀片，所述氣缸的氣缸軸與 所述連桿機構(gòu)鉸接，其特征在于設(shè)有一支撐架，在所述支撐架上設(shè)有至少兩套刮刀架調(diào)整裝置，所述刮刀架調(diào)整裝置包括支撐架導(dǎo)向管、支撐軸、調(diào)整螺母和調(diào)整把手，所述支撐架 導(dǎo)向管穿過所述支撐架且與支撐架固定，所述支撐軸的一部分裝在所述支撐架導(dǎo)向管內(nèi)， 所述支撐軸的外露軸端與所述刮刀架固定，在支撐架導(dǎo)向管內(nèi)的支撐軸另一端為調(diào)整螺 母，所述調(diào)整螺母與支撐架導(dǎo)向管螺紋連接，所述調(diào)整把手穿過調(diào)整螺母與支撐軸螺紋連 接。進一步地，所述連桿機構(gòu)上裝有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套與支撐架連接固定；或者所述連桿 機構(gòu)直接與所述支撐架連接。又進一步地，所述調(diào)整螺母與所述支撐軸端之間設(shè)有減振墊，所述減振墊是由橡 膠或橡塑材料制成。再進一步地，所述刮刀架上的刮刀片由橡膠條壓緊。更一步地，所述刮刀架的回墨槽中設(shè)有噴水管?？蛇x的，所述刮刀架調(diào)整裝置的數(shù)量范圍為2-6套。一種瓦楞紙板印刷機，安裝有上述技術(shù)方案所述的瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀
勻墨裝置。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果①在長度超過1. 5米的刮刀架上增設(shè)了多套刮刀架調(diào)整裝置，使安裝后的刮刀架 可以微量調(diào)整它與網(wǎng)紋輥之間的距離，提高了刮刀架的精度可調(diào)性，避免了由于加工誤差 和本身的撓性造成直線度的誤差加大，提高了勻墨效果。②在調(diào)整螺母和支撐軸之間加設(shè)了柔性減振墊，使整個裝置具有良好的減振性， 因具有一定彈性變形量，可消除各調(diào)整裝置之間的誤差，提高調(diào)整的均衡一致性，且可以實 現(xiàn)吸振、工作平穩(wěn)，提高了可靠性。③采用橡膠條壓緊刮刀片，拆卸和安裝方便且可靠。④在回墨槽中加設(shè)噴水系統(tǒng)，使整個裝置維護更加方便。⑤整個裝置在精度可調(diào)性、吸振性和維護性等方面有了明顯的提高。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的膠輥和單刮刀勻墨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-1是圖1中的A-A剖視圖；1、加壓氣缸；2、連桿機構(gòu)；3、刮刀架；4、刮刀片；5、膠輥；6、壓板；7、螺釘；8、網(wǎng)紋 輥；9、鉸鏈；圖2是本實用新型瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2-1是圖2中的B-B剖視圖；圖2-2是本實用新型瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置的氣缸、連桿機構(gòu)、 轉(zhuǎn)套和支撐架結(jié)構(gòu)圖；圖2-3是本實用新型瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置的刮刀架調(diào)整裝置 局部放大圖；1、氣缸；2、連桿機構(gòu)；3、轉(zhuǎn)套；3-1、銷軸；4、刮刀架；5、支撐架；6、減振墊；7、支 撐軸；8、清洗噴水銅管；9、膠輥；10、刮刀片；11、橡膠條；12、網(wǎng)紋輥；13、調(diào)整把手；14、回 墨槽；15、調(diào)整螺母；16、支撐架導(dǎo)向管；17、通孔；18、螺釘；19、定位螺釘；T、刮刀架調(diào)整裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。參見圖2、圖2-1、圖2-2和圖2_3，刮刀架4的長度超過1. 5米，由于刮刀片10很 薄，厚度約0. 15mm。為了提高刮刀片10與網(wǎng)紋輥12在整個長度上接觸的均衡一致性，本實 用新型的構(gòu)思是氣缸1的氣缸軸與連桿機構(gòu)2鉸接，連桿機構(gòu)2上裝有轉(zhuǎn)套3，轉(zhuǎn)套3端 面上有一銷軸3-1，該銷軸3-1插裝在連桿機構(gòu)2結(jié)合面的軸孔內(nèi)。支撐架5套裝在轉(zhuǎn)套3 上并用定位螺釘19鎖緊固定。支撐架5為圓管體，長度比刮刀架4略長。在支撐架5上設(shè) 有三套刮刀架調(diào)整裝置T，所述刮刀架調(diào)整裝置T包括支撐架導(dǎo)向管16、支撐軸7、調(diào)整螺母 15和調(diào)整把手13，支撐架導(dǎo)向管16穿過支撐架5且與支撐架5焊接固定為一體，支撐軸7 的部分軸體裝在支撐架導(dǎo)向管16內(nèi)，支撐軸7靠近刮刀架4的一端與刮刀架4通過螺釘18 連接固定。在支撐架導(dǎo)向管16內(nèi)的支撐軸7另一端為調(diào)整螺母15，調(diào)整螺母15與支撐架 導(dǎo)向管16通過螺紋連接，調(diào)整螺母15中間有一通孔17，調(diào)整把手13穿過調(diào)整螺母15的通 孔17與支撐軸7通過螺紋連接。調(diào)整螺母15與支撐軸7之間設(shè)有減振墊6，減振墊6是由 橡膠材料制成。為了拆裝方便，刮刀架4上的刮刀片10由橡膠條11壓緊。刮刀架4的回 墨槽14中設(shè)有噴水管8，便于清洗油墨。本實用新型由氣缸推動連桿組成曲柄滑塊機構(gòu)推動整個裝置，由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓縮 空氣的壓力來控制氣缸的輸出力，以達到控制刮刀片10與網(wǎng)紋輥12貼合程度的目的。連 桿機構(gòu)2上裝有轉(zhuǎn)套3，用來調(diào)整調(diào)節(jié)刮刀片10與網(wǎng)紋輥12的切向角度。轉(zhuǎn)套3連接和 支承支撐架5，支撐架5上裝有三套刮刀架調(diào)整裝置T，三處支撐軸7，三點中任意一點都可 自由微量調(diào)整，可有效的對刮刀架的直線度進行調(diào)整，由于直線度的提高，網(wǎng)紋輥12的勻 墨量更加均勻。支撐軸7與調(diào)整螺母15之間有減振墊6，減振墊6的厚度范圍為2-4mm，使 整個裝置的關(guān)鍵支承件-刮刀架4具有良好的減振性，因此也提升了勻墨的效果。刮刀架 4上裝刮刀片10，由橡膠條11壓緊，固緊可靠，且可方便地進行刮刀片10的更換。刮刀架 4的回墨槽14內(nèi)裝有清洗噴水銅管8，管體上開有多個噴水小孔，可以清洗和維護。調(diào)整刮刀片10與網(wǎng)紋輥12之間的距離時，首先松開三個調(diào)整把手13，使其與調(diào)整 螺母15產(chǎn)生一段間隙，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母15可以使支撐軸7軸向位置進出，進而使刮刀架4軸 向移動，使刮刀片10與網(wǎng)紋輥10距離基本一致。調(diào)整完畢后，然后緊固調(diào)整把手13，支撐 軸7端面就靠緊在調(diào)整螺母15上，實現(xiàn)刮刀架4位置的調(diào)整，從而保證了刮刀片10與網(wǎng)紋 輥12的貼合程度在網(wǎng)紋輥12的全長上的一致性。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實 質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保 護范圍。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置，包括氣缸、連桿機構(gòu)、刮刀架和刮刀 片，所述氣缸的氣缸軸與所述連桿機構(gòu)鉸接，其特征在于設(shè)有一支撐架，在所述支撐架上 設(shè)有至少兩套刮刀架調(diào)整裝置，所述刮刀架調(diào)整裝置包括支撐架導(dǎo)向管、支撐軸、調(diào)整螺母 和調(diào)整把手，所述支撐架導(dǎo)向管穿過所述支撐架且與支撐架固定，所述支撐軸的一部分裝 在所述支撐架導(dǎo)向管內(nèi)，所述支撐軸的外露軸端與所述刮刀架固定，在支撐架導(dǎo)向管內(nèi)的 支撐軸另一端為調(diào)整螺母，所述調(diào)整螺母與支撐架導(dǎo)向管螺紋連接，所述調(diào)整把手穿過調(diào) 整螺母與支撐軸通過螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置，其特征在于 所述連桿機構(gòu)上裝有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套與支撐架連接固定；或者所述連桿機構(gòu)直接與所述支 撐架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置，其特征在于 所述調(diào)整螺母與所述支撐軸端之間設(shè)有減振墊，所述減振墊是由橡膠或橡塑材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置，其特征在于 所述刮刀架上的刮刀片由橡膠條壓緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置，其特征在于 所述刮刀架的回墨槽中設(shè)有噴水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置，其特征在于 所述刮刀架調(diào)整裝置的數(shù)量范圍為2-6套。
7.—種瓦楞紙板印刷機，其特征在于安裝有上述任意一項權(quán)利要求所述的瓦楞紙板 印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種瓦楞紙板印刷機多點調(diào)整刮刀勻墨裝置及瓦楞紙板印刷機，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的刮刀片與網(wǎng)紋輥的貼合程度在網(wǎng)紋輥的全長上松緊不一，影響勻墨的問題。技術(shù)方案是，在支撐架上設(shè)有至少兩套刮刀架調(diào)整裝置，其包括支撐架導(dǎo)向管、支撐軸、調(diào)整螺母和調(diào)整把手，支撐架導(dǎo)向管穿過支撐架且與支撐架固定，支撐軸的一部分裝在支撐架導(dǎo)向管內(nèi)，支撐軸的一端與刮刀架固定，在支撐架導(dǎo)向管內(nèi)的支撐軸另一端為調(diào)整螺母，調(diào)整螺母與支撐架導(dǎo)向管通過螺紋連接，調(diào)整把手穿過調(diào)整螺母與支撐軸螺紋連接。本實用新型在刮刀架上增設(shè)了多套刮刀架調(diào)整裝置，提高了刮刀架的精度可調(diào)性及勻墨效果。
文檔編號B41F31/04GK201872407SQ20102060560
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者姚旭, 褚衍友, 陳清泰 申請人:青島美光機械有限公司